VDG P690: Uluslararası Döküm Tolerans Standardı
VDG P690, Alman Döküm Uzmanları Derneği tarafından geliştirildi (VDG) ve doğrusal toleransı belirtir, açısal tolerans, eğrilik yarıçapı toleransı, ve montajı sağlamak için farklı boyut aralıklarında çeşitli döküm işlemleri ve malzemeler için yüzey kalitesi gereksinimleri, işlevsellik, ve dökümlerin tutarlılığı.
Doğrusal toleranslar
Elde edilebilen boyutsal toleranslar Yatırım Dökümleri aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
> döküm malzemesi > Döküm boyutları ve şekil
Döküm malzemeleri
Üretimde, Tolerans dispersiyon aralığı, malzemelerin değişen özelliklerinden etkilenir. Bu nedenle, Farklı Döküm Materyalleri Grupları için Farklı Tolerans Serisi Uygulanır:
- Malzeme Grubu D: demir-nikel temelli alaşımlar, kobalt, ve Cooper
Doğruluk notu: D1 ila D3 - Malzeme Grubu A: Alüminyum ve magnezyum temelli alaşımlar
Doğruluk notu: A1 ila A3 - Malzeme grubu t: Titanyuma dayalı alaşımlar
Doğruluk notu: T1 ila T3
Doğruluk notlarının geçerliliği
Malzeme gruplarının her biri için üç doğruluk derecesi belirtilmiştir, A, ve t.
- Doğruluk notu 1 Tüm serbest boyutlu boyutlar için geçerlidir.
- Doğruluk notu 2 Toleranslanacak tüm boyutlar için geçerlidir.
- Doğruluk notu 3 sadece belirli boyutlar için karşılanabilir ve döküm üreticisi ile üzerinde anlaşmaya varılmalıdır, Ek üretim süreçleri ve maliyetli takım ayarlamaları gerektiğinden.
|
Nominal boyut aralığı |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
kadar 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
üzerinde 6 kadar 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
üzerinde 10 kadar 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
üzerinde 18 kadar 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
üzerinde 30 kadar 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
üzerinde 50 kadar 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
üzerinde 80 kadar 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
üzerinde 120 kadar 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
üzerinde 180 kadar 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
üzerinde 250 kadar 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
üzerinde 315 kadar 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
üzerinde 400 kadar 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
üzerinde 500 kadar 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
üzerinde 630 kadar 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
üzerinde 800 kadar 1000 |
7,2 |
|||||
|
üzerinde 1000 kadar 1250 |
||||||
Tablo 1b
Doğrusal Boyutsal Döküm Toleransları (MM'de DCT) Boyutsal Döküm Tolerans dereceleri için (DCTG) Malzeme Grubu A
|
Nominal boyut aralığı |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
kadar 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
üzerinde 6 kadar 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
üzerinde 10 kadar 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
üzerinde 18 kadar 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
üzerinde 30 kadar 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
üzerinde 50 kadar 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
üzerinde 80 kadar 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
üzerinde 120 kadar 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
üzerinde 180 kadar 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
üzerinde 250 kadar 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
üzerinde 315 kadar 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
üzerinde 400 kadar 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
üzerinde 500 kadar 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
üzerinde 630 kadar 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
üzerinde 800 kadar 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
üzerinde 1000 kadar 1250 |
6,6 |
|||||
Tablo 1c
Doğrusal Boyutsal Döküm Toleransları (MM'de DCT) Boyutsal Döküm Tolerans dereceleri için (DCTG) Malzeme Grubu T
|
Nominal boyut aralığı |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
kadar 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
üzerinde 6 kadar 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
üzerinde 10 kadar 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
üzerinde 18 kadar 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
üzerinde 30 kadar 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
üzerinde 50 kadar 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
üzerinde 80 kadar 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
üzerinde 120 kadar 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
üzerinde 180 kadar 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
üzerinde 250 kadar 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
üzerinde 315 kadar 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
üzerinde 400 kadar 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
üzerinde 500 kadar 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
üzerinde 630 kadar 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
üzerinde 800 kadar 1000 |
7,2 |
|||||
|
üzerinde 1000 kadar 1250 |
||||||
Malzeme grupları için açı toleransları, A, ve t
|
Nominal boyut aralığı 1) |
Kesinlik3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
İzin verilen yön sapması |
||||||
|
Açısal dakika |
MM başına 100 mm |
Açısal dakika |
MM başına 100 mm |
Açısal dakika |
MM başına 100 mm |
|
|
kadar 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
üzerinde 30 kadar 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
üzerinde 100 kadar 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
üzerinde 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Masa 2: Açı toleransları
Masadan sapan toleranslar tedarikçi ve kullanıcı arasında kararlaştırılmalı ve DIN ISO'yu takip eden çizime girilmelidir 1101.
Eğrilik yarıçapı
Belirtilen toleranslar, malzeme grupları için geçerlidir, A, ve t
|
Nominal boyut aralığı |
Kesinlik1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Eğrilik yarıçapı [mm] |
|||
|
kadar 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
üzerinde 5 kadar 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
üzerinde 10 kadar 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
üzerinde 120 mm |
doğrusal (CF. masa 1) |
||
*Masa 3: Malzeme grupları için eğrilik yarıçapı d, A ve T
Masadan sapan eğrilik yarıçapı 3 Yatırım Döküm Dökümhanesi ile üzerinde anlaşılmalıdır.
Duvar Kalınlığı Toleransı
| Bir yüzeyin en küçük yanal uzunluğu(Figür 3) | Malzeme Grubu D(mm) | Malzeme Grubu A(mm) | Malzeme Grubu T(mm) |
|---|---|---|---|
| kadar 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| üzerinde 50 kadar 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| üzerinde 100 kadar 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| üzerinde 180 kadar 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| kadar 315 mm (genel limit) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Masa 4: Duvar kalınlığı toleransı
Yüzey kalitesi
Dökme yüzeyler için, Ra (CLA) masanın ardından uygulanacak
|
Yüzey standartları |
Malzeme Grubu D |
Malzeme Grubu A |
Malzeme Grubu T |
|||
|
|
CLA [µinch] |
RA [uM] |
CLA [µinch] |
RA [uM] |
CLA [µinch] |
RA [uM] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Masa 5: Yüzey pürüzlülüğü
Bölge N7, N8, ve özel yüzey tedavisi ayrı ayrı kabul edilmeli ve DIN ISO'yu takip eden çizime girilmelidir. 1302.
Aksi kararlaştırılmadıkça, Çekim patlatılmış durumda N9, standart teslimat koşuludur.