giriiş
Alüminyum çeşitli endüstrilerdeki en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan alaşımlardan biridir.
Olağanüstü güç kombinasyonu ile bilinir, korozyon direnci, ve kaynaklanabilirlik, Mühendisler için en iyi seçim olarak duruyor, makinistler, imalatçılar, ve kaynakçılar.
Havacılık ve uzay bileşenlerinden deniz armatürlerine ve ağır hizmet tipi inşaat ekipmanlarına kadar, 6061 Alüminyum birçok alanda vazgeçilmezdir.
Sırasında 6061 muadiline benzer, 6063, önemli ölçüde daha yüksek gerilme ve akma mukavemeti ile öne çıkıyor, yapısal gereksinimleri talep etmek için gitme seçeneği haline getirmek.
Mevcut en güçlü alüminyum alaşımı olmasa da, 6061 dengeli mülkleri için ödüllendirildi, Mükemmel korozyon direncini etkileyici işlenebilirlik ve gerilme mukavemetiyle birleştirmek.
Uyarlanabilirliği, İşleme kolaylığı, ve imalat sırasında doğayı affetmek, yaygın kullanımına katkıda bulunur, karmaşık üretim süreçlerinde bile.
Bu makale, ortak öfke derecelerine dalacak 6061 alüminyum, benzersiz malzeme özelliklerini keşfedin,
ve bu notların nasıl oluşturduğuna genel bir bakış 6061 çok sayıda uygulama için çok yönlü ve güvenilir bir malzeme alüminyum.
Ortak öfke dereceleri 6061 Alüminyum & Malzeme Özellikleri
6061 Alüminyum alaşımı çeşitli öfke derecelerinde mevcuttur, Her biri belirli mekanik özellikler sunar.
Bu öfke dereceleri, güçte farklı gereksinimleri karşılamak için tasarlanmıştır, işlenebilirlik, Biçimlendirilebilirlik, ve kaynaklanabilirlik.
İşte her bir öfke derecesinin malzeme özelliklerine derinlemesine bir bakış:
6061-O (Tavlanmış)
. 6061-O (Tavlanmış) Temper, en yumuşak ve en dövülebilir formunu temsil eder 6061 alüminyum.
Bu durumda, Alüminyum bir tavlama süreci, içsel stresleri hafifletmek ve biçimlendirilebilirliği artırmak için tasarlanmıştır.
Tavlamanın temel amacı, malzemeyi daha uygulanabilir ve esnek hale getirmektir, Yüksek mukavemet gerektirmeden.
6061-O'nun malzeme özellikleri
| Mülk | 6061-O |
|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 |
| Gerilme mukavemeti (MPa) | 120-150 |
| Verim gücü (MPa) | 55-70 |
| Esneklik modülü (Genel not ortalaması) | 68.3 |
| Brinell sertliği (500G, 10mm top) | 35-45 |
| Molada Uzatma (%) | 25-35 |
| Kesme modülü (Genel not ortalaması) | 26.0 |
| Kesme gücü (MPa) | 70-90 |
| Yorgunluk gücü (MPa) | 70-90 |
| Termal genleşme katsayısı (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus sıcaklığı (° C) | 577 |
| Sıvı sıcaklığı (° C) | 635 |
| Tavlama sıcaklığı (° C) | 343-454 |
| Termal iletkenlik (W/m · k) | 151 |
| Özel ısı kapasitesi (J/kg · K) | 896 |
Temel özellikler
- Yumuşaklık ve biçimlendirilebilirlik: Tavlama süreci yapar 6061-O daha dövülebilir, kolayca şekillendirilmesine izin vermek, bükülmüş, ve kırılmadan karmaşık şekillere dönüştü.
Bu mülk bunu ideal hale getirir derin çizik ve diğer Operasyonlar Oluşturma maksimum biçimlendirilebilirliğin gerekli olduğu yerlerde. - Daha düşük mukavemet: Sırasında 6061-O İyi uzama ve biçimlendirilebilirliğe sahiptir, onun gerilme mukavemeti Ve verim gücü diğer öfke derecelerine kıyasla nispeten düşüktür 6061.
İle gerilme mukavemeti değişen 120-150 MPa Ve verim gücü arasında 55-70 MPa,
Gücün birincil gereksinim olduğu yüksek stresli veya yüksek yük uygulamaları için uygun değildir. - Yüksek uzama:6061-O bir Bir molada uzama ile ilgili 25-35%, nispeten yüksek, Kırılmadan önemli deformasyona ihtiyaç duyan uygulamalar için mükemmel bir seçim yapmak.
- Korozyon direnci: Diğer notlar gibi 6061 alüminyum, . 6061-O Temper mükemmel sağlar korozyon direnci,
deniz ortamları için son derece uygun hale getirmek, Açık Hava Uygulamaları, veya neme ve korozyona maruz kalmanın endişe kaynağı olduğu herhangi bir ortam. - İşlenebilirlik ve kaynak:6061-O teklifler İyi işlenebilirlik ve kolayca kaynaklanabilir, çok çeşitli üretim süreçlerinde çok yönlülüğüne katkıda bulunur.
Özellikle affedici imalat, güvenilir, Kaynak ve kesme gibi karmaşık işlemlerde bile tutarlı sonuçlar.
6061-O uygulamaları
. 6061-O Temper, uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. maksimum biçimlendirilebilirlik Ve deformasyon gerekli, Ancak yüksek güç bir gereklilik değildir.
Tipik uygulamalar:
- Derin çizim ve oluşturma işlemleri: Mükemmelliğinden dolayı Biçimlendirilebilirlik, 6061-O, önemli şekillendirme ve deformasyon gerektiren parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
- Genel imalat: Işık ila orta derecede mekanik stres geçiren ve kolayca kaynaklanması gereken bileşenler, kesmek, veya şekilli 6061-o için ideal adaylar.
- Havacılık bileşenleri: İyi talep eden bazı havacılık uygulamaları Biçimlendirilebilirlik Ve hafif bileşenler
En yüksek mukavemet seviyelerine ihtiyaç duymadan 6061-O'dan yararlanabilir. - Otomotiv ve deniz parçaları: Daha az strese maruz kalan parçalar, korozyon direncinin öncelik olduğu yer, genellikle 6061-o alüminyum kullanın, trim bileşenleri veya yapısal parçalar gibi.
6061-T4 (Çözüm ısıl işlem görmüş ve doğal olarak yaşlı)
. 6061-T4 Alüminyumun öfkesi, Çözüm Isıl Tasarlandı ve daha sonra doğal olarak.
Bu öfke, iyi biçimlendirilebilirliği korurken ılımlı bir güç seviyesi sunar, güç ve dövülebilirlik arasında denge gerektiren uygulamalar için çok yönlü bir seçim yapmak.
Çözelti Isı işlem süreci, çözünür alaşım elemanlarını temel malzemeye çözer,
ve doğal yaşlanma, çeşitli yapısal uygulamalar için ideal olan dengeli bir dizi mekanik özellik elde etmeye yardımcı olur.
6061-T4'ün malzeme özellikleri
| Mülk | 6061-T4 |
|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 |
| Gerilme mukavemeti (MPa) | 240-290 |
| Verim gücü (MPa) | 130-180 |
| Esneklik modülü (Genel not ortalaması) | 68.3 |
| Brinell sertliği (500G, 10mm top) | 70-90 |
| Molada Uzatma (%) | 12-15 |
| Kesme modülü (Genel not ortalaması) | 26.0 |
| Kesme gücü (MPa) | 140-160 |
| Yorgunluk gücü (MPa) | 140-160 |
| Termal genleşme katsayısı (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus sıcaklığı (° C) | 577 |
| Sıvı sıcaklığı (° C) | 635 |
| Tavlama sıcaklığı (° C) | 343-454 |
| Çözüm arıtma sıcaklığı (° C) | 445-465 |
| Termal iletkenlik (W/m · k) | 151 |
| Özel ısı kapasitesi (J/kg · K) | 896 |
Temel özellikler
- Ilımlı güç: Sonrasında Çözüm Isıl İşlem Ve doğal yaşlanma, 6061-T4 sergiler gerilme mukavemeti aralığında 240–290 MPa Ve verim gücü arasında 130–180 MPa,
En yüksek mukavemeti gerektirmeyen ancak yine de yapısal bütünlüğe ihtiyaç duyan uygulamalar için ideal. - İyi biçimlendirilebilirlik: Ilımlı gücüne rağmen, 6061-T4 Mükemmel tutar Biçimlendirilebilirlik Ve işlenebilirlik, özellikle gerektiren uygulamalar için ekstrüzyon veya sayfa oluşturma.
Bu, malzemenin bütünlüğünden ödün vermeden karmaşık geometriler haline getirilmesini sağlar. - Korozyon direnci: Diğer notlar gibi 6061 alüminyum, . 6061-T4 Temper Teklifler Mükemmel korozyon direnci,
Denizde kullanım için uygun hale getirmek, havacılık, ve nem ve aşındırıcı elemanlara maruz kalan diğer ortamlar. - Güç ve süneklik dengesi: Doğal yaşlanma işlemi, dengeli bir mekanik özellik seti ile sonuçlanır, ılımlı gücü birleştirmek İyi süneklik.
Bu yapar 6061-T4 Orta derecede strese dayanması gereken parçalar için ideal, yine de başarısız olmadan bazı deformasyonlara izin verir. - İşlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik:6061-T4 korumak İyi işlenebilirlik, şekillendirilmesine izin vermek, kesmek, ve göreceli kolaylıkla üretildi.
Ek olarak, onun kaynaklanabilirlik Kaynak veya birleştirmenin gerekli olduğu üretim süreçleri için uygun hale getirir.
6061-T4 uygulamaları
6061-T4 ılımlı mukavemet kombinasyonu gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır, Mükemmel biçimlendirilebilirlik, ve korozyon direnci. Bazı tipik uygulamalar:
- Ekstrüzyonlar ve boru: Çünkü İyi biçimlendirilebilirlik, 6061-T4 Genellikle kullanılır ekstrüde profiller Ve boru, Güç ve şekillendirme kolaylığı dengesinin gerekli olduğu yerlerde.
- Yapısal bileşenler:6061-T4 Çeşitli olarak kullanılır yapısal bileşenler Malzemenin ılımlı strese gireceği yer.
Bu parantez içerir, çerçeveler, ve otomotiv ve havacılık yapılarında bulunan diğer parçalar. - Havacılık uygulamaları: En yüksek mukavemeti gerektirmeyen havacılık ve uzay bileşenlerinde sıklıkla kullanılır
ancak ılımlı gerilme mukavemetinden yararlanın, İyi işlenebilirlik, ve korozyon direnci. - Mimari uygulamalar:6061-T4 yaygın olarak kullanılır mimari yapılar, pencere çerçeveleri gibi, kapılar,
ve güç ve estetik biçimlendirilebilirliği dengelemesi gereken diğer parçalar. - Deniz bileşenleri: Mükemmel korozyon direnci için ideal Deniz Ortamları, Tekne bağlantı parçaları dahil, rıhtım donanımı, ve tuzlu suya maruz kalan diğer parçalar.
6061-T5 (Çözelti, mikroyapı stabilize etmek için ısıl işlem görmüş ve soğutmalı)
. 6061-T5 Öfke kuvvet, Biçimlendirilebilirlik, Ve istikrar.
Malzeme Çözüm Isıl Tasarlandı ve daha sonra soğutulmuş Mikroyapını stabilize etmek.
Bu süreç geliştirir Malzemenin mekanik özellikleri, T6 gibi diğer sıcaklıkların gerektirdiği kapsamlı yaşlanma işlemi olmadan tutarlı performansa ihtiyaç duyan uygulamalar için ideal.
Diğer sıcaklıkların aksine, 6061-T5 doğal veya yapay yaşlanma geçirmez; yerine,
Çözeltiden sonra oda sıcaklığına kadar soğutulur, yapısını stabilize etmek için ısıl işlem, iyi güç ve işlenebilirlik sağlar.
Bu öfke, yüksek mukavemetin işleme sırasında imalat kolaylığı ve boyutsal stabilite kadar kritik olmadığı durumlarda yaygın olarak kullanılır..
6061-T5'in malzeme özellikleri
| Mülk | 6061-T5 |
|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 |
| Gerilme mukavemeti (MPa) | 240-270 |
| Verim gücü (MPa) | 160-210 |
| Esneklik modülü (Genel not ortalaması) | 68.3 |
| Brinell sertliği (500G, 10mm top) | 70-90 |
| Molada Uzatma (%) | 10-12 |
| Kesme modülü (Genel not ortalaması) | 26.0 |
| Kesme gücü (MPa) | 140-160 |
| Yorgunluk gücü (MPa) | 140-160 |
| Termal genleşme katsayısı (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus sıcaklığı (° C) | 577 |
| Sıvı sıcaklığı (° C) | 635 |
| Tavlama sıcaklığı (° C) | 343-454 |
| Çözüm arıtma sıcaklığı (° C) | 445-465 |
| Termal iletkenlik (W/m · k) | 151 |
| Özel ısı kapasitesi (J/kg · K) | 896 |
Temel özellikler
- Ilımlı güç:6061-T5 var gerilme mukavemeti aralığında 240–270 MPa Ve verim gücü itibaren 160–210 MPa,
T6 gibi daha yaşlı sıcaklıklar tarafından sağlanan daha yüksek mukavemet olmadan ılımlı mukavemet gerektiren uygulamalar için uygun hale getirmek. - Stabil Mikroyapı: . soğutma işlemi Çözeltiden sonra Isı işlemi, mikroyapının stabilize olmasına izin verir,
Boyutsal tutarlılığın sağlanması ve daha sonraki işleme adımları sırasında ortaya çıkabilecek içsel streslerin azaltılması.
Bu yapar 6061-T5 Yaşlanma geçiren diğer sıcaklıklara kıyasla işlenmesi ve çalışması daha kolay. - İyi biçimlendirilebilirlik:6061-T5 makul miktarda biçimlendirilebilirliği korur, özellikle kesin gerektiren parçalar için ekstrüzyon veya işleme.
Bu, ihtiyacınız olduğunda mükemmel bir seçim yapar yapısal unsurlar Oluşturulması veya işlenmesi kolay olmalı. - İşlenebilirlik: Malzemenin yapısının stabilizasyonu nedeniyle, 6061-T5 teklifler Mükemmel işlenebilirlik, şekillendirilmesine izin vermek, delinmiş, ve hassasiyetle işlendi.
Öfkenin kontrollü özellikleri, onu popüler bir seçim haline getiriyor hassas işleme başvuru. - Korozyon direnci: Diğer formlar gibi 6061 alüminyum, 6061-T5 İyi korozyon direnci sunar,
Çevresel unsurlara maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirmek, özellikle gibi endüstrilerde deniz Ve otomotiv.
6061-T5 uygulamaları
6061-T5 en çok gücün önemli olduğu ancak birincil gereksinim olmadığı uygulamalar için kullanılır,
ve işleme sırasında boyutsal stabilitenin anahtar olduğu yer. Bazı yaygın kullanımlar:
- Ekstrüzyonlar ve yapısal bileşenler:6061-T5 için idealdir ekstrüde profiller, boru, Ve yapısal bileşenler kesin işleme gerektiren,
çerçeveler gibi, parantez, ve destekler. - Hassas işleme parçaları: . kararlı mikroyapı Ve İyi işlenebilirlik yapmak 6061-T5 Genişletilecek parçalar için popüler bir seçim işleme,
örneğin hassas bağlantı parçaları, montaj parantezi, Ve yapısal destekler. - Mimari bileşenler:6061-T5 ayrıca yaygın olarak kullanılır mimari unsurlar beğenmek pencere çerçeveleri, perde duvarları,
ve malzemenin hem şekillendirilebilir hem de boyutsal olarak kararlı olması gereken diğer yapısal parçalar. - Otomotiv ve havacılık bileşenleri: Her ikisinde de otomotiv Ve havacılık endüstriler,
6061-T5 yük getirmeyen parçalarda veya aşırı güç gerektirmeyen ancak yine de ihtiyaç duyulan parçalarda kullanılır İyi işlenebilirlik Ve korozyon direnci.
6061-T6 (Çözüm ısı ile muamele edilmiş ve yapay olarak yaşlı)
. 6061-T6 Temper, en yaygın kullanılan ve popüler notlardan biridir. 6061 alüminyum,
İle ünlü yüksek güç, Mükemmel işlenebilirlik, Ve Çeşitli uygulamalarda üstün performans.
Bu öfke, iki aşamalı bir ısıl işlem işleminin sonucudur: Çözüm Isıl İşlem ardından yapay yaşlanma.
Bu süreçlerin kombinasyonu, Mekanik Özellikler alüminyum, Çok çeşitli zorlu uygulamalar için uygun hale getirme.
6061-T6 için ısı işlem süreci
- Çözüm Isıl İşlem: Alüminyum alaşımı belirli bir sıcaklığa ısıtılır (etrafında 445–465 ° C) Alaşım elemanlarının katı çözeltiye çözülmesine izin vermek için.
Bu süreç, materyallerin kuvvet Ve tekdüzelik. - Yapay yaşlanma: Çözeltiden sonra ısıl işlemden sonra, Malzeme hızla soğutulur ve daha sonra daha yüksek bir sıcaklıkta yaşlanır (tipik olarak 160–190 ° C) Birkaç saat boyunca.
Bu yaşlanma süreci, malzemenin ulaşmasına yardımcı olur maksimum güç Ve sertlik Alüminyumun mikro yapısında ince çökeltilerin oluşumunu teşvik ederek.
Bu kombinasyon Isı Tedavileri vermek 6061-T6 onun Yüksek mukavemet / ağırlık oranı, harika korozyon direnci,
Ve Etkileyici işlenebilirlik, Çeşitli yapısal ve mühendislik uygulamaları için ideal.
6061-T6'nın malzeme özellikleri
| Mülk | 6061-T6 |
|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 |
| Gerilme mukavemeti (MPa) | 276-310 |
| Verim gücü (MPa) | 230-270 |
| Esneklik modülü (Genel not ortalaması) | 68.3 |
| Brinell sertliği (500G, 10mm top) | 95-125 |
| Molada Uzatma (%) | 8-10 |
| Kesme modülü (Genel not ortalaması) | 26.0 |
| Kesme gücü (MPa) | 160-200 |
| Yorgunluk gücü (MPa) | 160-200 |
| Termal genleşme katsayısı (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus sıcaklığı (° C) | 577 |
| Sıvı sıcaklığı (° C) | 635 |
| Tavlama sıcaklığı (° C) | 343-454 |
| Çözüm arıtma sıcaklığı (° C) | 445-465 |
| Termal iletkenlik (W/m · k) | 151 |
| Özel ısı kapasitesi (J/kg · K) | 896 |
6061-T6'nın temel özellikleri
- Yüksek güç: En önemli özelliklerinden biri 6061-T6 onun yüksek gerilme mukavemeti, hangi değişir 276 ile 310 MPa, Ve verim gücü itibaren 230 ile 270 MPa.
Bu, önemli yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. - Mükemmel işlenebilirlik: Rağmen 6061-T6 yüksek güçlü bir alaşımdır, Hala oldukça işlenebilir.
Kolayca kesilebilir, delinmiş, ve hassasiyetle şekillendirilmiş, Bu yüzden yaygın olarak kullanılmaktadır hassas üretim Ve işleme işlemleri. - İyi biçimlendirilebilirlik: Güçlü bir malzemeyken, 6061-T6 Ayrıca iyi biçimlendirilebilirlik sunar.
Bu, karmaşık şekillere dönüşmeyi kolaylaştırır, hangisi gerekli havacılık, otomotiv, Ve İnşaat Endüstrileri. - Korozyon direnci: . yapay yaşlanma süreç geliştirir korozyon direnci ile ilgili 6061-T6, özellikle eğilimli ortamlarda atmosferik maruziyet.
Bu onu özellikle yararlı hale getirir deniz Ve Açık Hava Uygulamaları. - Dayanıklılık: Yüksek gücü ve iyi yorgunluk direnci sayesinde, 6061-T6 sergiler uzun vadeli dayanıklılık,
sık yükleme gibi zorlu koşullar altında bile, titreşim, ve sert çevre koşulları.
6061-T6 uygulamaları
. 6061-T6 Alaşım çok yönlüdür ve yüksek mukavemetin olduğu çok çeşitli uygulamalarda kullanılır,
İyi korozyon direnci, Ve mükemmel işlenebilirlik çok önemlidir. Birincil kullanımlardan bazıları:
- Havacılık ve uçak parçaları:6061-T6 bir Malzeme Havacılık ve uzay endüstrisinde. Yapmak için kullanılır uçak yapısal bileşenleri,
örneğin kanat sparları, gövde çerçeveleri, iniş dişlisi parçaları, Ve uçak derileri, hem güç hem de kilo azaltma önemlidir. - Otomotiv Bileşenler: Otomotiv sektöründe, 6061-T6 Genellikle kullanılır yüksek performanslı parçalar,
içermek şasi, parantez, süspansiyon bileşenleri, Ve motor bileşenleri, Yüksek mukavemet-ağırlık oranlarının kritik olduğu yerlerde. - Deniz Uygulamaları: Mükemmel ile korozyon direnci, 6061-T6 yaygın olarak kullanılır denizcilik endüstrisi için tekne gövdeleri, deniz donanımı, Ve bağlantı parçaları tuzlu suya maruz kalan.
- Yapısal bileşenler:6061-T6 Genel olarak kullanılır yapısal uygulamalar beğenmek Köprü Bileşenleri, mimari çerçeveler, Ve Ağır hizmet tipi inşaat makineleri parçaları.
Güçlü bir, henüz hafif, Büyük yapılar için çözüm. - Spor ekipmanı:6061-T6 yapmak için popüler bir seçim bisiklet çerçeveleri, Kayak kutupları, kayıklar,
Ve Diğer Spor Ekipmanları Mükemmel gücü ve etkiye ve yorgunluğa dayanma yeteneği nedeniyle. - Hassas işleme parçaları: Mükemmel işlenebilirliği nedeniyle, 6061-T6 genellikle seçilir yüksek hassasiyetli parçalar
örneğin makine gövdeleri, otomatik ekipman, Ve robot kolları, yüksek güç ve hassasiyet gerektiren.
6061-T651 (Çözüm Isıl Tasarlandı, Stresle giderilmiş, ve yapay olarak yaşlı)
. 6061-T651 Temper, 6061-T6, Tüm yüksek performans özelliklerini sunmak T6 ek avantajı ile temper stres giderme süreci.
Bu yapar 6061-T651 Özellikle değerli uygulamalarda değerli hassas işleme gereklidir,
Ve içsel stresler Daha iyi boyutsal stabilite ve işlenebilirlik sağlamak için en aza indirilmesi gerekir.
Bu özel öfke, üç aşamalı bir işlem içerir:
- Çözüm Isıl İşlem: Alaşım gerekli sıcaklığa ısıtılır (tipik olarak 445-465° C) ile
Alaşım elemanlarını temel malzemeye çözün, tek tip bir katı çözeltiye izin vermek. - Stres rahatlatıcı: Çözeltiden sonra ısıl işlemden sonra, Malzeme, stresten kaçınma sürecine uğrar.
Bu, alaşımın işlemesi sırasında gelişen iç gerilmeleri hafifletmek için alüminyumun çözelti işleminden daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını içerir..
Bu adım, işleme sırasında bozulmayı önlemeye yardımcı olur ve malzemenin boyutsal stabilitesini arttırır. - Yapay yaşlanma: Nihayet, Malzeme bir yapay yaşlanma işlem (tipik olarak 160-190° C) Gücü ve sertliği artırmak için,
olanlara benzer mekanik özelliklerle sonuçlanan 6061-T6 Ama gelişmiş işlenebilirlik.
. stres giderici Adım yapar 6061-T651 Parçalar için tercih edilen seçim Sıkı Toleranslar,
karmaşık geometriler, ve bozulma veya bükülme riski olmadan hassas işleme.
6061-T651'in malzeme özellikleri
| Mülk | 6061-T651 |
|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 2.70 |
| Gerilme mukavemeti (MPa) | 276-310 |
| Verim gücü (MPa) | 230-270 |
| Esneklik modülü (Genel not ortalaması) | 68.3 |
| Brinell sertliği (500G, 10mm top) | 95-125 |
| Molada Uzatma (%) | 8-10 |
| Kesme modülü (Genel not ortalaması) | 26.0 |
| Kesme gücü (MPa) | 160-200 |
| Yorgunluk gücü (MPa) | 160-200 |
| Termal genleşme katsayısı (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus sıcaklığı (° C) | 577 |
| Sıvı sıcaklığı (° C) | 635 |
| Tavlama sıcaklığı (° C) | 343-454 |
| Çözüm arıtma sıcaklığı (° C) | 445-465 |
| Termal iletkenlik (W/m · k) | 151 |
| Özel ısı kapasitesi (J/kg · K) | 896 |
6061-T651'in temel özellikleri
- Yüksek güç: Beğenmek 6061-T6, 6061-T651 sahip olmak Mükemmel gerilme Ve verim gücü değer,
yapısal ve yük taşıyan uygulamalar için ideal. Çekme mukavemeti arasında değişir 276 ile 310 MPa, ve akma gücü arasındadır 230 Ve 270 MPa.
Bu, ağır yüklere dayanması gereken parçalar için uygun hale getirir. - Geliştirilmiş işlenebilirlik: . stres giderici süreç azalır içsel stresler ve sonraki işlem sırasında bozulma potansiyelini en aza indirir.
Sonuç olarak, 6061-T651 için şiddetle tavsiye edilir hassas parçalar gerektiren Daha sıkı toleranslar, özellikle sektörlerde yüksek hassasiyetli bileşenler çok önemli. - Korozyon direnci: Diğerlerinde olduğu gibi 6061 cemaat, 6061-T651 teklifler Mükemmel korozyon direnci, özellikle dış mekan veya deniz ortamlarında.
Hem atmosferik hem de varlığında iyi performans gösterir deniz koşullar, zorlu ortamlara maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirmek. - Boyutsal stabilite: . stres giderici Süreç daha iyisini sağlamaya yardımcı olur boyutsal stabilite işleme sırasında.
Bu, belirli şekilleri koruması gereken parçalar için kritiktir., bedenler, ve yaşam döngüsü boyunca toleranslar. - Süneklik & Sertlik: İyi korurken kuvvet, 6061-T651 Ayrıca yeterli bir seviyeye sahiptir süneklik Ve sertlik, kırmadan etkiyi emmesine izin vermek.
Bu mülk dengesi, malzemenin dinamik ve zorlu uygulamalarda dayanıklılığını sağlar.
6061-T651 uygulamaları
Benzersiz özellikleri 6061-T651, özellikle onun Geliştirilmiş işlenebilirlik Ve boyutsal stabilite,
Hassasiyet ve yüksek performanslı malzemeler gerektiren çeşitli endüstriler ve uygulamalar için ideal hale getirin. Ortak kullanımlardan bazıları:
- Havacılık Sanayi: Beğenmek 6061-T6, 6061-T651 için yaygın olarak kullanılır uçak bileşenleri, içermek gövde çerçeveleri, kanat sparları, motor parçaları, Ve iniş dişlisi bileşenleri.
Ek faydası stres giderme onu son derece için ideal hale getirir Hassas havacılık uygulamaları. - Hassas İşleme:6061-T651 genellikle kullanılır hassas işlenmiş parçalar Bu talep yüksek toleranslar.
Yaygın olarak bulunur Yüksek performanslı uygulamalar örneğin robotik bileşenler, otomatik ekipman, Ve Elektronik Muhafazalar. - Deniz Sanayi: Diğerlerinde olduğu gibi 6061 alaşımlar, 6061-T651 Mükemmel sunar Tuzlu su korozyonuna direnç,
mükemmel hale getirmek deniz armatürleri, tekne gövdeleri, Ve Diğer Deniz Uygulamaları sert çevre koşullarına maruz kalan. - İnşaat ve yapısal bileşenler: Çünkü kuvvet Ve istikrar, 6061-T651 genellikle kullanılır yapısal uygulamalar,
örneğin Köprü Bileşenleri, Bina Çerçeveleri, Ve ağır hizmet tipi makine. - Toplu taşıma: . otomotiv Ve demiryolu endüstrileri kapsamlı bir şekilde kullanmak 6061-T651 için şasi bileşenleri,
süspansiyon parçaları, Ve motor bileşenleri, Neresi kuvvet Ve güvenilirlik çok önemli. - Yüksek toleranslı parçalar: İçin robot, otomatik sistemler, veya takım tezgahı, 6061-T651 gerektiren parçalar için tercih edilen bir malzeme yüksek hassasiyet Ve boyutsal doğruluk.
Ek stres giderme adımı sağlar minimal bozulma işleme sırasında, için mükemmel bir seçim yapmak sıkı tolerans bileşenler.
Çözüm
6061 Alüminyum çok yönlülüğü ve olağanüstü özellikleri için öne çıkıyor, güç dahil, korozyon direnci, ve kaynaklanabilirlik.
Temper dereceleri 6061 Alüminyum -6061 -T6, 6061-T4, 6061-T5, ve 6061-T651-belirli uygulamalar için uyarlanmasına izin verin.
6061-T6, mükemmel güç ve biçimlendirilebilirlik dengesi nedeniyle en popüler seçim olmaya devam ediyor,
Farklı mukavemet ve işlenebilirlik seviyeleri gerektiğinde 6061-T4 ve 6061-T5 gibi diğer sıcaklıklar kullanılır.
Bu öfke derecelerini ve bunların özelliklerini anlamak, projenizin benzersiz ihtiyaçları için en iyi seçeneğin seçimini sağlar.
Daha ayrıntılı sorular veya belirli materyal gereksinimleri için, çekinmemek bize Ulaşın.
