Serviços de usinagem CNC em aço inoxidável

1. Introdução

A usinagem CNC de aço inoxidável é uma pedra angular da fabricação moderna de precisão.

CNC (Controle Numérico Computadorizado) A usinagem refere-se ao processo subtrativo automatizado, no qual peças de trabalho de aço inoxidável são moldadas em componentes complexos usando software pré-programado.

Este método garante tolerâncias rígidas, repetibilidade, e acabamentos de alta qualidade-qualidades críticas para setores de alto desempenho.

Dada a sua força, higiene, e resistência à corrosão, O aço inoxidável continua sendo um dos metais mais utilizados em aplicativos CNC.

Indústrias como Aeroespacial, médico, energia, processamento de alimentos, e automotivo confia fortemente nas peças inoxidáveis usadas por CNC para desempenho funcional e conformidade regulatória.

2. Por que aço inoxidável para usinagem CNC?

Aço inoxidável é uma escolha principal para Usinagem CNC Devido ao seu equilíbrio excepcional de desempenho mecânico, Resistência à corrosão, Estabilidade térmica, e Biocompatibilidade.

Essas propriedades o tornam ideal para componentes de engenharia de precisão usados em indústrias como aeroespacial, médico, óleo & gás, e processamento de alimentos, onde falha não é uma opção.

Razões -chave para o uso de aço inoxidável na usinagem CNC

• Resistência à corrosão: Com o teor de cromo normalmente acima 10.5%, Aços inoxidáveis formam uma camada de óxido passivo que resiste à ferrugem e ataque químico - mesmo em ambientes agressivos como a água do mar, fluidos ácidos, e atmosferas de alta umidade.
• Alta resistência e dureza: Graças martensíticas e de endurecimento por precipitação (Por exemplo, 410, 17-4Ph) oferecer alta resistência à tração (até 1100 MPA) e dureza (até 50 HRC), Tornando-os ideais para componentes de carga e desgaste.
• Durabilidade em condições adversas: Aço inoxidável mantém sua integridade mecânica em temperaturas elevadas e criogênicas.
  Isso é fundamental em aplicações aeroespaciais e de geração de energia.
• Higiênico e biocompatível: Notas como 304 e 316 são amplamente utilizados em aplicações médicas e de qualidade alimentar devido à sua limpeza, Resistência à biofolia, e conformidade com os regulamentos da FDA e da UE.
• Reciclabilidade e sustentabilidade: Sobre 90% de aço inoxidável é reciclável, contribuindo para a sustentabilidade nas práticas modernas de fabricação.

Graus comuns de aço inoxidável usados na usinagem CNC

3. Técnicas de usinagem CNC para aço inoxidável

Controle Numérico Computadorizado (CNC) A usinagem oferece flexibilidade e precisão excepcionais para componentes de aço inoxidável, que geralmente exigem tolerâncias apertadas, geometrias complexas, e acabamentos consistentes.

CNC Milling

CNC Milling Envolve o uso de ferramentas de corte de vários pontos giradas para remover o material de uma peça de trabalho de aço inoxidável.

É particularmente eficaz para criar contornos complexos, superfícies planas, slots, buracos, e perfis 3D. A moagem é usada em quase todas as indústrias baseadas em aço inoxidável devido à sua versatilidade.

• Recursos: Produz slots precisos, bolsos, Chamfers, formas de engrenagem, e superfícies contornadas.
• Ferramentas: Normalmente usa ferramentas de carboneto revestidas (Tialn, Ouro) para dureza e resistência ao calor.
• Feeds/Speeds: Velas mais baixas e taxas de alimentação mais altas são aconselhadas a reduzir o acúmulo de calor e impedir o endurecimento do trabalho.
• Uso do líquido de arrefecimento: O líquido de arrefecimento da inundação é essencial para evacuar lascas e gerenciar calor localizado.

Aplicações típicas:
Medios médicos, Suportes estruturais, gabinetes, bases de molde, e corpos de bomba.

CNC virando

CNC virando usa uma ferramenta de corte de ponto único aplicado a uma peça de trabalho rotativa para produzir peças redondas, Tópicos internos e externos, afastados, e ranhuras.

É ideal para componentes cilíndricos de aço inoxidável, onde a concordância e o acabamento são críticos.

• Operações: Inclui o rosto, perfil, Virando para o círio, e rosqueamento.
• Ferramentas: Requer inserções nítidas de carboneto com geometrias de quebra de chips para lidar com o endurecimento do trabalho do aço inoxidável.
• Qualidade da superfície: Com configuração adequada, Virar pode alcançar acabamentos finos e tolerâncias dimensionais apertadas.

Aplicações típicas:
Eixos, buchas, pinos, acessórios para tubos, prendedores, e componentes aeroespaciais rotativos.

Perfuração e tapping

Perfuração e tapping envolvem a criação de orifícios de precisão e fios internos em aço inoxidável, essencial para fixação mecânica e canalização de fluidos.

As técnicas exigem alto torque e alinhamento preciso devido à dureza e ductilidade de materiais inoxidáveis.

• Perfuração: Melhor realizado com brocas de cobalto ou carboneto sólido; requer remoção constante de chip.
• Tocando: Precisa de torneiras de formação de roscas ou de ponto espiral para criação de roscas limpas. Pré-perfurar para diâmetros precisos é essencial.
• CoICONTE: O refrigerante de alta pressão melhora a vida da ferramenta e evita a distorção da peça de trabalho.

Aplicações típicas:
Inserções roscadas, Placas de válvula, Ferramentas cirúrgicas, e orifícios de montagem para conjuntos mecânicos.

Moer e acabamento

Moagem e acabamento são operações pós-formação que refinam a qualidade da superfície, alcançar tolerâncias apertadas, e aprimorar a precisão dimensional.

Esses processos são vitais para superfícies estéticas e funcionais onde o desgaste, atrito, e a resistência à corrosão é crítica.

• Moagem de precisão: Usa abrasivos ou rodas de diamante ligadas para obter micro-tolerâncias e nivelamento da superfície (± 0,001 mm).
• Técnicas de acabamento: Inclua polimento (Ra < 0.4 μm), eletropolismo, passivação, e explosão de contas.
• Fatores de controle: Moer fluidos, molho da roda, e o controle de RPM é fundamental para evitar danos térmicos ou deformação.

Aplicações típicas:
Superfícies de rolamento, faces de vedação, instrumentos cirúrgicos, e peças de consumo polidas.

Usinagem de Descarga Elétrica (Música eletrônica)

Música eletrônica usa descargas elétricas controladas (faíscas) entre um eletrodo e uma peça de trabalho de aço inoxidável condutora para vaporizar o material.

É ideal para criar recursos complexos em aços inoxidáveis endurecidos sem induzir o estresse mecânico.

• Vantagens: Trabalha em inoxidável endurecido (Por exemplo, 420, 440C, 17-4Ph); ideal para cantos apertados e detalhes finos.
• Tipos: Arame EDM para perfis; Sinker EDM para cáries e moldes.
• Sem forças de corte: Evita a distorção da peça de trabalho e a deflexão da ferramenta.

Aplicações típicas:
Cavidades de molde de injeção, morre aeroespacial, Detalhes da ferramenta cirúrgica, peças de paredes finas, e cantos afiados internos.

Usinagem a laser e micro-usinagem

A usinagem a laser usa vigas a laser focadas para cortar ou gravar aço inoxidável com alta precisão.

É ideal para folhas finas e componentes que exigem detalhes de microescala. É amplamente utilizado em eletrônicos, Tecnologia médica, e peças mecânicas finas.

• Corte a laser: Entrega as larguras estreitas de Kerf, Zonas mínimas afetadas pelo calor, e bordas limpas. Adequado para 1 a 6 mm de espessura.
• Micro-usinagem: Alcança apresenta menores do que 50 µm com lasers de femtossegundos ou lasers UV.
• Automação pronta: Integra -se facilmente aos fluxos de trabalho digitais para personalização em massa.

Aplicações típicas:
Implantes médicos, malhas cirúrgicas, molas de precisão, dispositivos microfluídicos, e gabinetes de blindagem de RF.

4. Desafios na usinagem de aço inoxidável

A usinagem CNC aço inoxidável apresenta um conjunto distinto de desafios devido às suas características físicas e metalúrgicas.

Enquanto as notas inoxidáveis ​​são valorizadas por sua resistência à corrosão e força mecânica, Esses mesmos atributos podem complicar processos de corte, especialmente em operações CNC de alta precisão.

Trabalho endurecendo

• Descrição: Aços inoxidáveis austeníticos, como 304 e 316 exibir um forte comportamento de endurecimento de trabalho.
  Como o material é deformado por ferramentas de corte, Sua dureza da superfície pode aumentar em 30–50%, formando uma camada mais difícil que resiste ao corte adicional.
• Impacto: Causa forças de corte mais altas, Maior desgaste da ferramenta, e possíveis imprecisões dimensionais.
• Mitigação:

• • Usar ferramentas nítidas com ângulos agressivos de ancinho.
  • Manter Altas taxas de alimentação (Por exemplo, 0.2 mm/dente) Para reduzir o tempo de contato.
  • Evite habitar ou esfregar, que promove ainda mais o endurecimento.

Desgaste da ferramenta

• Causa: Aços inoxidáveis ​​contêm Carbidas de cromo e exibir alta abrasividade, especialmente em notas mais difíceis como 316L ou 17-4Ph.
• Resultado: Degradação rápida de ferramentas não revestidas. Por exemplo, um Inserção de carboneto pode durar apenas para 50–100 peças em 316L, comparado com 500+ peças em alumínio.
• Solução:

• • Usar carboneto revestido (Tialn, Alcrn) ou ferramentas de cerâmica.
  • Otimizar Parâmetros de corte (velocidade mais baixa, Alimentação mais alta).
  • Gire regularmente ferramentas de índice regularmente para garantir bordas de corte consistentes.

Condutividade térmica

• Emitir: Aço inoxidável tem baixa condutividade térmica (16–24 W/m · k), significativamente menor do que materiais como cobre (~ 400 com m · k) ou alumínio (~ 235 w/m · k).
• Efeito: O calor se acumula na zona de corte, em vez de se dissipar em batatas fritas ou na ferramenta. Isso leva a:

• • Amolecimento térmico da borda da ferramenta.
  • Borda construída (ARCO) formação em inserções.

• Contramedidas:

• • Usar Sistemas de líquido de arrefecimento de inundação ou alta pressão.
  • Aplicar Coolentes com química otimizada para corte inoxidável.
  • Considerar ciclos intermitentes ou de corte de pulsos em configurações difíceis.

Formação e controle de chips

• Comportamento: Aços inoxidáveis austeníticos geralmente produzem longo, chips pegajosos que são dúcteis e contínuos.
• Problema: Chips podem empréstimos em torno das ferramentas, Dano Parte Surfaces, e impedir a automação (Por exemplo, ejeção de peça ou mudanças de ferramenta).
• Soluções:

• • Implementar Breakers de chip no design da ferramenta.
  • Usar Sistemas de líquido de arrefecimento de alta pressão (≥70 bar) para evacuar chips.
  • Afinar Parâmetros de alimentação e velocidade para incentivar a segmentação de chips.

5. Seleção de ferramentas e refrigerante

Selecionar as ferramentas e refrigerantes certos é essencial para maximizar a eficiência, vida da ferramenta, e qualidade da superfície quando usinagem CNC aço inoxidável.

Seleção de ferramentas

Material:

• Ferramentas de carboneto são o padrão da indústria para aço inoxidável devido à sua dureza, resistência ao desgaste, e estabilidade térmica.
• Carbonetos revestidos: Ferramentas revestidas com tialn (Nitreto de alumínio de titânio) ou alcrn (Nitreto de cromo de alumínio) Oferecer resistência ao calor aprimorada e formação reduzida de borda construída.
• Cerâmica e cbn (Nitreto de boro cúbico) ferramentas pode ser usado para notas inoxidáveis de alta velocidade ou endurecimento, mas requer condições estáveis de usinagem.
• Aço de alta velocidade (HSS) As ferramentas podem ser usadas para operações de baixa produção ou menos exigentes, mas se desgastam rapidamente em aço inoxidável.

Geometria:

• Bordas de corte nítidas e os ângulos de ancinho positivos reduzem as forças de corte e minimizam o endurecimento do trabalho.
• Designs de quebra -chip ajudar a controlar long, chips pegajosos típicos de aços inoxidáveis austeníticos.
• Hélice variável e pitch Ferramentas melhoram o amortecimento da vibração e o acabamento da superfície.

Seleção e uso de líquidos de líquido

Tipo de líquido de arrefecimento:

• Óleos solúveis em água (emulsões) são os refrigerantes mais usados para usinagem de aço inoxidável, fornecendo excelente resfriamento e lubrificação.
• Fluidos semi-sintéticos e sintéticos Ofereça melhor estabilidade térmica e limpeza para aplicações de alta precisão.
• Óleos retos pode ser usado em operações pesadas ou em baixa velocidade, onde a lubrificação é priorizada sobre o resfriamento.

Método de resfriamento:

• Resfriamento da inundação é vital para dissipar o calor com eficiência da zona de corte e prolongar a vida útil da ferramenta.
• Sistemas de líquido de arrefecimento de alta pressão (50–70 bar ou superior) são particularmente eficazes para descartar lascas e reduzir a borda construída nas ferramentas.
• Lubrificação de quantidade mínima (MQL) As técnicas estão surgindo, mas requerem controle preciso para aço inoxidável.

Química do refrigerante:

• Aditivos como pressão extrema (Ep) agentes e Inibidores anticorrosão melhorar a lubrificação da ferramenta e proteger as peças de trabalho.
• A manutenção adequada do líquido de arrefecimento é fundamental para evitar o crescimento bacteriano e manter o desempenho de corte.

6. Design para fabricação (Dfm) Na usinagem CNC de aço inoxidável

Otimizar o design da peça reduz os custos e melhora a qualidade:

• Evite cantos afiados: Uso do raio (≥0,5 mm) Para reduzir o desgaste da ferramenta e as concentrações de tensão.
• Espessura da parede: Mínimo 1 mm para 304 (paredes mais finas Risco distorção); 0.5 mm possível com usinagem e fixação de 5 eixos.
• Tolerâncias: Especifique ± 0,01 mm para recursos críticos (Por exemplo, Acessórios médicos); tolerâncias mais frouxas (± 0,1 mm) Reduza os tempos de ciclo para peças não críticas.
• Acabamento superficial: Ra 0.8 μm alcançável via moagem final; Ra 0.025 μm (Mirror Polish) requer processos secundários (moagem, eletropolismo).

7. Acabamentos e tolerâncias de superfície

A usinagem CNC de aço inoxidável oferece qualidade precisa da superfície e precisão dimensional, crítico para desempenho funcional e apelo estético.

A escolha de acabamento e tolerância depende do aplicativo, De dispositivos médicos que exigem superfícies ultrafusos a peças industriais que precisam apenas de controle dimensional básico.

Acabamentos de superfície alcançáveis

Acabamento superficial, medido pela média da rugosidade (Ra, em micrômetros [μm]), quantifica as irregularidades na superfície de uma parte.

Os processos CNC para aço inoxidável alcançam os seguintes faixas:

Considerações importantes:

• Graus austeníticos (304/316) alcançar acabamentos mais finos do que notas martensíticas (410/420) Devido à sua maior ductilidade, o que reduz a ruptura da superfície durante o corte.
• Aços inoxidáveis endurecidos (Por exemplo, 420 no 50 HRC) requer moagem ou EDM para alcançar RA <0.8 μm, Como girar/moer, pode causar conversas de ferramentas e irregularidades na superfície.

Tolerâncias típicas

Tolerância - o desvio permitido de uma dimensão especificada - variações com capacidade de CNC, complexidade da parte, e nota:

Fatores críticos:

• Dureza material: Notas martensíticas endurecidas (Por exemplo, 420 no 50 HRC) requerem uma fixação mais rígida e alimentos mais lentos para manter ± 0,005 mm de tolerância, Como forças de corte excessivas podem distorcer dimensões.
• Tamanho da peça: Partes maiores (≥500 mm) pode ter tolerâncias mais frouxas (± 0,02 a ± 0,05 mm) Devido à expansão térmica durante a usinagem, enquanto peças pequenas (<50 mm) Geralmente atinge ± 0,001 mm com sistemas de precisão 5 eixos.

Processos de acabamento personalizados

Além da usinagem, O pós-processamento melhora a funcionalidade e a durabilidade:

• Passivação: Um tratamento químico (por ASTM A967) que remove o ferro livre da superfície, espessando a camada de óxido de cromo.
  Melhora a resistência ao pulverização de sal (304 sobrevive 1,000+ Horário vs.. 500 Horário não pastado).
• Eletropolismo: Um processo eletroquímico que dissolve irregularidades de superfície, reduzindo a AR em 50 a 70%.
  Usado para ferramentas médicas (evita a captura bacteriana) e peças de semicondutores (minimiza o derramamento de partículas).
• Bedia de contas: Impulsiona mídia abrasiva (óxido de alumínio, contas de vidro) Para criar uma textura fosca (RA 1.6-3,2 μm).
  Aumenta a aderência em ferramentas ou oculta pequenos defeitos de superfície em peças decorativas.
• Decapagem: Remove tonalidade de calor e escala de áreas soldadas (por ASTM A380), crítico para 316L em aplicações marítimas para evitar a corrosão de fendas.

Tolerância e interação de acabamento

O acabamento e a tolerância da superfície são interdependentes:

• Tolerâncias apertadas (± 0,005 mm) geralmente requerem acabamentos de superfície mais finos (Ra <0.8 μm) Para evitar erros de medição - as superfícies empréstimos podem interferir na precisão da sonda CMM.
• Por outro lado, Acabamentos ultra-suaves (Ra <0.1 μm) pode exigir tolerâncias mais rígidas para manter o ajuste funcional (Por exemplo, Conjuntos de cilindros de pistão, onde lacunas >0.01 mm causa vazamento).

8. Controle e inspeção de qualidade

Os componentes de aço inoxidável geralmente requerem conformidade estrita com os padrões do setor:

• Verificação de tolerância: Coordenar máquinas de medição (Cmm) Verifique as dimensões com ± 0,0001 polegadas de precisão; Scanners a laser validam superfícies complexas.
• Análise de superfície: Profilômetros medem a rugosidade (Ra/rz); O teste de penetrante de corante detecta rachaduras em peças de alto estresse (Por exemplo, parafusos aeroespaciais).
• Certificação de material: Rastreabilidade para os padrões ASTM/ISO (Por exemplo, 316L Meets ASTM A276) Via documentação do lote de calor, crítico para aplicações médicas e nucleares.

9. Aplicações de usinagem CNC de aço inoxidável

Serviços de usinagem CNC em aço inoxidável servem uma ampla gama de indústrias devido à excepcional combinação de força de força do aço inoxidável, Resistência à corrosão, e versatilidade.

A precisão e a repetibilidade dos processos CNC permitem a produção de peças complexas que atendem a padrões rigorosos de qualidade.

10. Vantagens de serviços de usinagem CNC de aço inoxidável

A usinagem CNC de aço inoxidável oferece inúmeros benefícios que o tornam um método de fabricação preferido para produzir alta precisão, componentes duráveis em vários setores.

Alta Precisão e Repetibilidade

A usinagem CNC oferece precisão dimensional excepcional, geralmente dentro de ± 0,005 mm ou melhor, permitindo geometrias complexas e tolerâncias rígidas essenciais para aplicações críticas no aeroespacial, médico, e setores automotivos.

A repetibilidade garante qualidade consistente em grandes corridas de produção.

Força do material e resistência à corrosão

A resistência à corrosão e a resistência mecânica do aço inoxidável aumentam a longevidade e o desempenho das peças usinadas, especialmente em ambientes agressivos envolvendo umidade, produtos químicos, ou altas temperaturas.

Versatilidade entre notas de aço inoxidável

A usinagem CNC suporta uma ampla gama de ligas de aço inoxidável-de austenítico resistente à corrosão (304, 316) para resistente ao desgaste martensítico (410, 420) e graus de endurecimento por precipitação (17-4Ph)- Armazenando soluções personalizadas com base nos requisitos de aplicativos.

Geometrias e personalização complexas

A tecnologia CNC permite a produção de projetos complexos, incluindo undercuts, tópicos, e detalhes finos da superfície,

Isso seria desafiador ou impossível com métodos de fabricação tradicionais como fundição ou forjamento.

Tempos de entrega reduzidos

A usinagem CNC acelera prototipagem e produção, minimizando os requisitos de ferramentas e permitindo a iteração rápida do design, crucial para ciclos rápidos de desenvolvimento de produtos.

Escalabilidade da prototipagem à produção em massa

Seja produzindo protótipos únicos ou grandes volumes, A usinagem CNC oferece soluções escaláveis sem comprometer a precisão ou a qualidade.

Acabamentos de superfície aprimorados

Processos de usinagem combinados com técnicas de pós-processamento, como polimento, passivação, ou eletropolição resulta em qualidade superior da superfície,

crítico para requisitos estéticos e funcionais, especialmente em indústrias de processamento médico e de alimentos.

Custo-efetividade a longo prazo

Embora a usinagem em aço inoxidável possa envolver maiores custos iniciais e custos operacionais em comparação com metais mais suaves, Suas necessidades de durabilidade e baixa manutenção reduzem os custos do ciclo de vida e minimizam as substituições de peças.

Automação e integração digital

A usinagem CNC se integra perfeitamente ao design digital (CAD/CAM) e sistemas de produção automatizados, Indústria de apoio 4.0 Objetivos da fabricação inteligente, rastreabilidade, e garantia de qualidade.

11. Comparação: Usinagem CNC vs.. Fundição vs.. Forjamento

Componentes de aço inoxidável podem ser produzidos através de três métodos principais - usinagem de CNC, elenco, e forjamento - cada uma com vantagens distintas, limitações, e aplicações ideais.

Compreender suas diferenças é fundamental para selecionar o processo mais econômico e otimizado para o desempenho.

Definições do processo central

• Usinagem CNC: Um processo subtrativo que remove o material de um bloco de aço inoxidável sólido usando ferramentas controladas por computador (Mills, torneiras, etc.).
• Elenco: Um processo formativo em que o aço inoxidável fundido é derramado em um molde, solidificando -se na forma desejada.
• Forjamento: Um processo deformativo que molda o aço inoxidável aplicando pressão extrema (mecânico ou hidráulico) para metal quente ou frio, Alterando sua estrutura de grão.

Análise comparativa

Resumo

• Usinagem CNC é ideal quando tolerâncias apertadas, acabamentos finos, ou pequenos lotes são necessários.
  Permite flexibilidade no design e prototipagem rápida, especialmente para médico, Aeroespacial, e ferramentas de precisão.
• Elenco é mais econômico para complexo, componentes de grande volume Onde a força é menos crítica. Combina com indústrias como Hvac, manuseio de fluidos, e Manufatura de eletrodomésticos.
• Forjamento é mais adequado para alta carga, Estruturalmente exigente peças, oferecendo força e confiabilidade incomparáveis - comuns em automotivo, óleo & gás, e Aplicações militares.

12. Conclusão

Os serviços de usinagem CNC em aço inoxidável são vitais para as indústrias que exigem robustos, higiênico, e peças de engenharia de precisão.

Com avanços em ferramentas, automação, e práticas de DFM, A usinagem CNC continua sendo uma pedra angular para produzir componentes inoxidáveis de alto desempenho, Oferecendo versatilidade incomparável da prototipagem à produção.

Langhe Stainless Aço CNC Serviços de usinagem

Langhe é um provedor de precisão principal Serviços de usinagem CNC de aço inoxidável, especializado em alta precisão, componentes personalizados para indústrias que exigem força superior, Resistência à corrosão, e precisão dimensional.

De protótipos pontuais para produção em larga escala, Langhe oferece um conjunto completo de soluções CNC adaptadas aos padrões de engenharia mais exigentes.

Nossos recursos CNC incluem:

• Mlaigo de CNC com vários eixos & Virando
  Usinagem de alta velocidade para geometrias complexas, tolerâncias apertadas, e peças inoxidáveis complexas.
• Perfuração, Tocando & Tedioso
  Furros precisos e rosqueamento para conjuntos mecânicos e peças críticas de pressão.
• Acabamento superficial & Pós-processamento
  Serviços como Deburing, polimento, Bedia de contas, e passivação para atender aos requisitos cosméticos e funcionais.

Por que escolher Langhe?

• Equipamento avançado & Engenheiros qualificados: Operando com sistemas CNC de última geração e técnicos experientes para obter a máxima confiabilidade e repetibilidade.
• Ampla gama de notas de aço inoxidável: Proficiente em usinagem 304, 316, 410, 17-4Ph, e outras ligas de nível industrial.
• Suporte de ponta a ponta: Da consulta de seleção e design de materiais à inspeção e logística final.

Se você está dentro Aeroespacial, médico, processamento de alimentos, marinho, ou energia, Langhe fornece soluções de usinagem CNC de aço inoxidável que combinam precisão, eficiência, e qualidade-toda vez.

📩 Entre em contato com Langhe hoje Para discutir como nossos serviços de usinagem em aço inoxidável podem agregar valor ao seu próximo projeto.

Perguntas frequentes

Qual é a tolerância típica para usinagem CNC de aço inoxidável?

As tolerâncias padrão são ± 0,01 mm para a maioria dos recursos; Aplicações de precisão (Por exemplo, médico) Alcance ± 0,001 mm com fixação avançada e verificação CMM.

Como o endurecimento do trabalho afeta a usinagem de aço inoxidável?

Trabalho endurecendo (comum em 304/316) aumenta a dureza do material em 30 a 50% durante o corte, exigindo forças de corte mais altas e mudanças de ferramentas mais frequentes. Altos altos e cortes rasos mitigam isso.

Qual grau de aço inoxidável é mais fácil para a máquina?

Grau ferrítico 430 é mais fácil (Classificação de maquinabilidade ~ 70%) Devido ao endurecimento de baixo trabalho. Graus austeníticos (304/316) são mais difíceis (Classificação ~ 50%), enquanto notas martensíticas (410/420) são mais desafiadores quando endurecido.

Qual é a diferença de custo entre a usinagem do CNC 304 e 316 aço inoxidável?

316 custa 20 a 30% a mais que 304 Devido ao conteúdo de molibdênio. Usinagem 316 Também leva 10 a 15% mais (maior resistência), aumentando os custos de mão -de -obra em ~ 15%.

As peças CNC de aço inoxidável podem ser polidas em um acabamento espelhado?

Sim. Acabamentos de espelho (RA ≤0,025 μm) requer moagem seqüencial (600–1.200 grão) e eletropolia, Adicionando 20 a 30% aos custos de peça, mas crítico para higiene e estética.