Wij bieden Lost Foam Casting-diensten aan om met hoge precisie te produceren, complexe metalen onderdelen met snelle doorlooptijden, van prototype tot productie op volledige schaal.
Vacuümgieten is een snel prototypingproces dat wordt gebruikt om onderdelen van hoge kwaliteit te creëren door materialen in een vacuümomgeving te gieten. Het proces begint met het maken van een hoofdmodel, meestal gemaakt van een materiaal zoals was of hars. Dit model wordt vervolgens in een vacuümkamer geplaatst, waar vloeibaar materiaal, zoals polyurethaan of siliconen, wordt in de mal gegoten. Het vacuüm verwijdert luchtbellen, zorgen voor een hoog detailniveau en precisie in het gegoten onderdeel. Zodra het materiaal is uitgehard, de mal wordt verwijderd, het laatste deel onthullen.
Vacuüm gieten is ideaal voor het produceren van prototypes met uitstekende oppervlakte -afwerkingen en ingewikkelde details. Het biedt een kosteneffectieve oplossing voor productie met een laag volume, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in industrieën zoals Automotive, elektronica, en consumentengoederen.
De eerste stap in vacuümcasting is het creëren van een patroon of model van het onderdeel. Dit wordt meestal gedaan met behulp van een 3D -printtechniek (zoals SLA of FDM) om een prototype te bouwen dat overeenkomt met het eindproductontwerp.
Zodra het patroon klaar is, het wordt in een schimmelbox geplaatst. Een siliconen rubberen mal wordt vervolgens rond het patroon gemaakt door vloeibare siliconen eroverheen te gieten. De mal wordt achtergelaten om te genezen en te verharden, alle fijne details van het patroon vastleggen.
De siliconen mal wordt in een vacuümkamer geplaatst. Het vacuüm verwijdert alle luchtbellen die in de mal vastzitten, zorgen voor een onberispelijke oppervlakteafwerking en voorkomen van defecten in het uiteindelijke gietstuk.
Nadat de mal is ontgast, het gewenste gietmateriaal (zoals polyurethaan, hars, of andere thermoplasten) wordt in de mal gegoten. Vaak wordt het materiaal gemengd met verharders of kleurstoffen om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.
Het materiaal wordt vervolgens terug in de vacuümkamer geplaatst, waarbij het vacuüm ervoor zorgt dat eventuele resterende lucht wordt geëlimineerd, waardoor het vloeibare materiaal elke holte van de mal kan vullen. Dit resulteert in een hoge nauwkeurigheid en een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
Nadat het materiaal is uitgehard, de mal wordt voorzichtig geopend, en het gegoten deel wordt verwijderd. Het laatste onderdeel heeft een hoog oppervlaktedetail, dimensionale nauwkeurigheid, en een soepele afwerking.
Vacuüm gieten is perfect voor snelle prototyping, tot 50 hoogwaardige onderdelen per schimmel. Ideaal voor aangepaste of nicheproducten, Het biedt flexibiliteit in hoeveelheden en specificaties zonder de hoge kosten van traditionele methoden. Dit zorgt voor snelle ontwerpherhaling en functionele testen.
Vacuüm gieten is ook kosteneffectief voor productie met een laag volume, Gebruikmakend van goedkope gereedschap om kleine partijen hoogwaardige onderdelen te produceren. Het is geschikt voor functionele prototypes en uiteindelijke onderdelen, Zorgen voor precisie terwijl de productiekosten laag houden.
En LangHe, We gebruiken een verscheidenheid aan polyurethaanharsen in ons vacuümgietproces, geselecteerd voor eigenschappen zoals impactweerstand, flexibiliteit, en warmtetolerantie om aan verschillende behoeften van de klant te voldoen.
We bieden een brede selectie kleuropties voor onze vacuümcastingdiensten, zodat u aan uw specifieke ontwerp- en merkbehoeften kunt matchen.
| Beschrijving | Tolerantie opmerkingen |
|---|---|
Afstandsafmetingen | +/- 0.010" of +/- 0.003”Per inch, welke groter is, is typisch. Onregelmatige of overdreven dikke geometrieën kunnen wijken of afbuiging veroorzaken als gevolg van krimp. |
Krimpen mitigatie | Een krimppercentage van +0.15% kan worden verwacht als gevolg van thermische uitzetting van de vloeistof, en de respons van de flexibele mal. |
Oppervlaktekwaliteit | De oppervlakteafwerking wordt aan de buitenkant gladgestreken tot een satijn of mat oppervlak. Er kunnen groeilijnen aanwezig zijn op interne of moeilijk toegankelijke elementen. Polijsten of aangepaste afwerkingen moeten duidelijk worden gedefinieerd en overeengekomen op het moment van bestelling. |
Functiedefinitie | Scherpe hoeken en tekst kunnen enigszins afgerond lijken. |
Maataanbeveling | Wij kunnen urethaan gegoten onderdelen aanbieden tot 30” (0.762 M) lang. |
Stuur ons uw productbestanden. Ons team zal met u overleggen om uw specificaties te garanderen, doorlooptijd, en prijs passen bij uw projectbehoeften. We zullen een DFM-rapport ter goedkeuring verstrekken voordat we met de tooling beginnen.
Zodra uw project is gestart, bouwen wij een hoogwaardige matrijs. Nadat de tooling is gemaakt, sturen we onderdeelmonsters ter goedkeuring.
Zodra u tevreden bent met onze monsters, wij zullen de onderdelen produceren en leveren volgens het contract. Wees gerust, LangHe zal gedurende het hele proces verantwoordelijk zijn voor de kwaliteitscontrole en zorgen voor een tijdige levering.
Het vacuümgieten van LangHe bedient diverse industrieën, inclusief medisch, robotica, consumptiegoederen, automobiel, ruimtevaart, marien, groene energie, en industrieel, onder andere, het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen en oplossingen met expertise op het gebied van precisieproductie.
LangHe biedt one-stop-vacuümgietoplossingen, of u nu één enkel onderdeel nodig heeft, een kleine batch prototypes, of massaproductieonderdelen.
Met geavanceerde apparatuur en efficiënte productieprocessen, wij leveren uw projecten 40% sneller dan andere fabrikanten, ervoor te zorgen dat uw projecten op tijd worden afgerond.
Kies uit miljoenen combinaties voor uw aangepaste onderdelen, inclusief materiële keuzes, Oppervlakteafwerkingen, toleranties, markeringen, en certificeringen, Afgestemd om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Ons team is toegewijd aan het bieden van uitstekende oplossingen en ondersteuning na verkoop. We nemen de volledige verantwoordelijkheid voor het aanpakken van mogelijke problemen om volledige klanttevredenheid te garanderen.
Auteursrecht © 2024 LangHe Industry Co., Ltd.2025
Mogelijk gemaakt door LangHe Industry Co., Ltd.2025
Vul uw gegevens in en wij nemen snel contact met u op.
