Jadual 1a
Toleransi pemutus dimensi linear (DCT dalam mm) untuk gred toleransi pemutus dimensi (Dctg) kumpulan bahan d
VDG P690: Standard Toleransi Pemutus Antarabangsa
VDG P690 telah dibangunkan oleh Persatuan Pakar Foundry Jerman (Vdg) dan menentukan toleransi linear, toleransi sudut, Toleransi radius kelengkungan, dan keperluan kualiti permukaan untuk pelbagai proses pemutus dan bahan dalam julat saiz yang berbeza untuk memastikan pemasangan, fungsi, dan konsistensi casting.
Toleransi linear
Toleransi dimensi yang dapat dicapai pada Pelaburan Pelaburan bergantung pada faktor berikut:
> bahan pemutus > dimensi dan bentuk pemutus
Bahan pemutus
Dalam pengeluaran, Pelbagai toleransi penyebaran dipengaruhi oleh ciri -ciri pelbagai bahan. Atas sebab ini, Siri toleransi yang berbeza memohon kepada kumpulan bahan pemutus yang berlainan:
- Bahan-kumpulan d: aloi berdasarkan nikel besi, Cobalt, dan Cooper
Gred ketepatan: D1 hingga D3 - Kumpulan bahan a: aloi berdasarkan aluminium dan magnesium
Gred ketepatan: A1 hingga A3 - Bahan-kumpulan t: aloi berdasarkan titanium
Gred ketepatan: T1 hingga T3
Kesahan gred ketepatan
Tiga gred ketepatan dinyatakan untuk setiap kumpulan bahan d, A, dan t.
- Gred ketepatan 1 terpakai untuk semua dimensi bersaiz bebas.
- Gred ketepatan 2 terpakai untuk semua dimensi yang dapat ditoleransi.
- Gred ketepatan 3 hanya dapat dipenuhi untuk dimensi tertentu dan mesti dipersetujui dengan pengeluar pemutus, Oleh kerana proses pengeluaran tambahan dan pelarasan perkakas yang mahal diperlukan.
|
Julat dimensi nominal |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
hingga 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
berakhir 6 hingga 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
berakhir 10 hingga 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
berakhir 18 hingga 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
berakhir 30 hingga 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
berakhir 50 hingga 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
berakhir 80 hingga 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
berakhir 120 hingga 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
berakhir 180 hingga 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
berakhir 250 hingga 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
berakhir 315 hingga 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
||
|
berakhir 400 hingga 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
berakhir 500 hingga 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
berakhir 630 hingga 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
berakhir 800 hingga 1000 |
7,2 |
|||||
|
berakhir 1000 hingga 1250 |
||||||
Jadual 1b
Toleransi pemutus dimensi linear (DCT dalam mm) untuk gred toleransi pemutus dimensi (Dctg) kumpulan bahan a
|
Julat dimensi nominal |
A1 |
A2 |
A3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
hingga 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
berakhir 6 hingga 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
berakhir 10 hingga 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
berakhir 18 hingga 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
berakhir 30 hingga 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
berakhir 50 hingga 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
berakhir 80 hingga 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
berakhir 120 hingga 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
berakhir 180 hingga 250 |
1,9 |
1,5 |
8 |
1,2 |
7 |
|
|
berakhir 250 hingga 315 |
2,6 |
9 |
2,2 |
1,6 |
||
|
berakhir 315 hingga 400 |
2,8 |
2,4 |
9 |
1,7 |
8 |
|
|
berakhir 400 hingga 500 |
3,2 |
2,6 |
8 |
1,9 |
||
|
berakhir 500 hingga 630 |
4,4 |
10 |
3,4 |
9 |
||
|
berakhir 630 hingga 800 |
5,0 |
4,0 |
||||
|
berakhir 800 hingga 1000 |
5,6 |
4,6 |
10 |
|||
|
berakhir 1000 hingga 1250 |
6,6 |
|||||
Jadual 1C
Toleransi pemutus dimensi linear (DCT dalam mm) untuk gred toleransi pemutus dimensi (Dctg) kumpulan bahan t
|
Julat dimensi nominal |
T1 |
T2 |
T3 |
|||
|
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
Dct |
Dctg |
|
|
hingga 6 |
0,5 |
6 |
0,4 |
6 |
0,4 |
6 |
|
berakhir 6 hingga 10 |
0,6 |
7 |
0,4 |
0,4 |
||
|
berakhir 10 hingga 18 |
0,7 |
0,5 |
0,44 |
|||
|
berakhir 18 hingga 30 |
0,8 |
0,7 |
7 |
0,52 |
||
|
berakhir 30 hingga 50 |
1,0 |
0,8 |
0,62 |
|||
|
berakhir 50 hingga 80 |
1,5 |
8 |
1,2 |
8 |
0,9 |
7 |
|
berakhir 80 hingga 120 |
1,7 |
1,4 |
1,1 |
|||
|
berakhir 120 hingga 180 |
2,0 |
1,6 |
1,3 |
|||
|
berakhir 180 hingga 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
1,5 |
8 |
|
|
berakhir 250 hingga 315 |
3,2 |
2,6 |
9 |
|||
|
berakhir 315 hingga 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
|||
|
berakhir 400 hingga 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
berakhir 500 hingga 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
berakhir 630 hingga 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
berakhir 800 hingga 1000 |
7,2 |
|||||
|
berakhir 1000 hingga 1250 |
||||||
Toleransi sudut untuk kumpulan bahan d, A, dan t
|
Julat dimensi nominal 1) |
Ketepatan3) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
Dibenarkan sisihan arah |
||||||
|
Minit sudut |
mm per 100 mm |
Minit sudut |
mm per 100 mm |
Minit sudut |
mm per 100 mm |
|
|
hingga 30 mm |
30 2) |
0,87 |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
|
berakhir 30 hingga 100 mm |
30 2) |
0,87 |
20 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
|
berakhir 100 hingga 200 mm |
30 2) |
0,87 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
|
berakhir 200 mm |
30 2) |
0,58 |
15 2) |
0,44 |
10 2) |
0,29 |
*Jadual 2: Toleransi sudut
Toleransi yang menyimpang dari jadual mesti dipersetujui antara pembekal dan pengguna dan dimasukkan dalam lukisan berikut ISO DIN 1101.
Radius kelengkungan
Toleransi yang dinyatakan berlaku untuk kumpulan bahan d, A, dan t
|
Julat dimensi nominal |
Ketepatan1) |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Jejari kelengkungan [mm] |
|||
|
hingga 5 mm |
± 0,30 |
± 0,20 |
± 0,15 |
|
berakhir 5 hingga 10 mm |
± 0,45 |
± 0,35 |
± 0,25 |
|
berakhir 10 hingga 120 mm |
± 0,70 |
± 0,50 |
± 0,40 |
|
berakhir 120 mm |
linear (cf. Jadual 1) |
||
*Jadual 3: Jejari kelengkungan untuk kumpulan bahan d, A dan t
Radii kelengkungan menyimpang dari meja 3 mesti dipersetujui dengan penemuan pelaburan pelaburan.
Toleransi ketebalan dinding
| Panjang permukaan yang paling kecil(Rajah 3) | Kumpulan bahan d(mm) | Kumpulan bahan a(mm) | Kumpulan bahan t(mm) |
|---|---|---|---|
| hingga 50 mm | ± 0.25 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| berakhir 50 hingga 100 mm | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.40 |
| berakhir 100 hingga 180 mm | ± 0.40 | ± 0.40 | ± 0.50 |
| berakhir 180 hingga 315 mm | ± 0.50 | ± 0.50 | ± 0.60 |
| hingga 315 mm (had umum) | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.70 |
*Jadual 4: Toleransi ketebalan dinding
Kualiti permukaan
Untuk permukaan cast, Ra (Cla) hendaklah digunakan mengikut jadual
|
Piawaian permukaan |
Kumpulan bahan d |
Kumpulan bahan a |
Kumpulan bahan t |
|||
|
|
Cla [μinch] |
Ra [μm] |
Cla [μinch] |
Ra [μm] |
Cla [μinch] |
Ra [μm] |
|
N 7 |
63 |
1,6 |
|
|
|
|
|
N 8 |
125 |
3,2 |
125 |
3,2 |
|
|
|
N 9 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
250 |
6,3 |
*Jadual 5: Kekasaran permukaan
Zon n7, N8, dan rawatan permukaan khas mesti dipersetujui secara berasingan dan dimasukkan ke dalam lukisan berikut ISO DIN 1302.
Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, N9 dalam keadaan terkena tembakan adalah keadaan penghantaran standard.