1. Pengenalan
Injap cek (injap bukan pulangan, injap sehala) adalah komponen asas dalam sistem bendalir: mudah pada prinsip, mereka sering kritikal dalam amalan.
Mereka melindungi peralatan dari aliran terbalik, Mengekalkan penjujukan proses, Memelihara pam pam, dan mencegah pencemaran antara aliran proses.
Kerana banyak injap periksa pasif dan terletak di paip yang sukar diakses, pemilihan yang betul, pemasangan dan penyelenggaraan Tentukan kebolehpercayaan sistem dan kos kitaran hayat.
2. Apa itu injap cek?
Injap cek adalah dilaksanakan sendiri, Peranti kawalan bendalir sehala yang direka untuk membenarkan aliran ke arah yang telah ditetapkan dan mencegah aliran terbalik.
Ia beroperasi berdasarkan prinsip keseimbangan kekerasan: Tekanan cecair ke hadapan mengatasi daya tutup (graviti, ketegangan musim bunga, atau tekanan terbalik) Untuk membuka injap, sementara tekanan terbalik atau daya penutup mengembalikan meterai yang ketat.
Tidak seperti injap lain, Periksa injap tidak mempunyai kawalan "hidup/mati" -mereka bertindak balas secara dinamik untuk mengalir keadaan.
Fungsi utama mereka adalah perlindungan, bukan peraturan: Mereka tidak menyesuaikan kadar aliran atau tekanan, hanya menguatkuasakan aliran satu arah.
Ciri -ciri utama
Semak Prestasi Valve ditakrifkan oleh empat ciri yang tidak boleh dirunding, masing -masing dikira oleh piawaian industri:
- Tekanan retak: Tekanan ke hadapan minimum yang diperlukan untuk mengangkat elemen penutupan (Mis., cakera, omboh) oleh 0.1 mm.
Julat biasa: 0.2-1 psi untuk injap ayunan (Sistem aliran rendah) dan 1-5 psi untuk injap lif yang dimuatkan musim bunga (operasi stabil dalam tekanan turun naik). - Tekanan aliran penuh: Tekanan yang diperlukan untuk membuka injap sepenuhnya, Meminimumkan penurunan tekanan (ΔP).
Untuk injap cek ayunan, ini adalah 10-15% di atas tekanan retak; Untuk reka bentuk yang dimuatkan musim bunga, 20-30% di atas. - Kelajuan penutupan: Masa untuk menutup selepas aliran terbalik bermula. Kritikal untuk mencegah tukul air: injap dwi-plat dekat <0.1 saat, Semasa injap ayunan mungkin mengambil 0.5-1 saat (risiko tukul yang lebih tinggi).
- Kadar kebocoran: Kehilangan cecair di kedudukan tertutup (diuji di 90% tekanan yang dinilai).
Injap lembut (Kerusi PTFE) mencapai ISO 5208 Kelas VI (<0.0001 cm³/min); injap logam yang dimeteraikan (Kerusi Stellite) Temui Kelas IV (<0.01 cm³/min).
3. Bagaimana Cek Injap Berfungsi
Pada asasnya injap cek dibuka apabila hulu (masuk) tekanan ditambah daya angkat dinamik melebihi hiliran (outlet) tekanan ditambah dengan kekuatan penutupan musim bunga atau graviti.
Apabila tekanan hulu jatuh atau terbalik, graviti, Kekuatan musim bunga, atau tekanan terbalik mendorong elemen penutupan ke tempat duduk dan injap ditutup.
Terma Operasi Utama:
- Retak (atau pembukaan) tekanan: ΔP minimum diperlukan untuk memulakan pembukaan (Mis., graviti-jenis ≈0; Spring dibantu tipikal 0.02-1.0 bar).
- Reseat / tingkah laku penutup: kelajuan dan cara penutupan (lembut/dikawal vs. tiba -tiba/slam).
- Kelas kebocoran: kebocoran yang dibenarkan di kedudukan tertutup (ditakrifkan oleh standard atau pembeli).
- Ciri -ciri hidraulik: Cv (Kita) / Kv (metrik) Huraikan kapasiti aliran; Penurunan tekanan merentasi injap pada aliran operasi menentukan kuasa pam dan tingkah laku lonjakan.
- Tindak balas dinamik: dipengaruhi oleh jisim bahagian yang bergerak, kekakuan musim bunga, dan aliran inersia - kritikal untuk risiko tukul air.
4. Jenis dan perbandingan injap cek utama
Periksa injap datang dalam pelbagai reka bentuk, masing -masing dengan ciri -ciri yang berbeza sesuai dengan keadaan aliran yang berbeza, susun atur paip, dan cecair perkhidmatan.
Memilih jenis yang betul adalah penting untuk mengelakkan tukul air, Kurangkan penurunan tekanan, dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Jenis utama injap cek
| Jenis | Prinsip Operasi | Kekuatan | Batasan | Aplikasi biasa |
| Injap Semak Swing | Swing cakera berengsel dibuka di bawah aliran ke hadapan dan kembali ke tempat duduk apabila aliran terbalik. | Reka bentuk mudah, penurunan tekanan rendah pada aliran tinggi, tersedia secara meluas dalam saiz yang besar (sehingga DN 2400+). | Penutupan perlahan → risiko tukul slam/air; Memerlukan ruang pemasangan mendatar. | Main pengedaran air, Air kumbahan, pelepasan pam besar, loji kuasa. |
| Angkat (Omboh) Periksa injap | Cakera atau omboh mengangkat secara menegak dari tempat duduk di bawah tekanan ke hadapan dan reseats oleh graviti/musim bunga di bawah aliran terbalik. | Tindak balas pantas, pengedap ketat, Bagus untuk sistem tekanan tinggi dan perkhidmatan stim. | Penurunan tekanan yang lebih tinggi; tidak sesuai untuk buburan atau cecair kotor (Risiko tersumbat). | Air suapan dandang, Turbin stim, tumbuhan kimia. |
| Injap cek bola | Bola bergerak bebas mengangkat tempat duduknya dengan aliran ke hadapan dan reseats apabila aliran terbalik. | Sangat mudah, Toleransi pepejal dan cecair likat, boleh mengendalikan buburan. | Kebocoran di bawah Δp rendah; orientasi sensitif; terhad kepada saiz yang lebih kecil. | Air kumbahan, Slurries perlombongan, pelepasan pam kecil. |
Wafer / Injap cek dwi-plat |
Dua plat yang dimuatkan berputar terbuka dengan aliran hadapan dan snap ditutup apabila aliran berkurangan. | Panjang bersemuka padat, ringan, Penutupan pantas mengurangkan risiko SLAM. | Mata air boleh menghancurkan; terhad dalam perkhidmatan besar atau teruk; Penggantian kerusi boleh menjadi lebih sukar. | HVAC, Pelepasan pam padat, Platform luar pesisir. |
| Injap cek cakera cakera | Cakera cakera dari tempat duduk di pusat graviti, mengurangkan pergolakan dan slam. | Penutupan stabil, tukul air yang dikurangkan berbanding dengan jenis ayunan, kehilangan kepala yang lebih rendah. | Kos yang lebih tinggi, lebih kompleks daripada pemeriksaan ayunan. | Minyak & Talian paip gas, Sistem air berkapasiti tinggi. |
| Dibantu musim bunga (Senyap) Periksa injap | Musim bunga menolak cakera ke tempat duduk; hanya dibuka apabila ΔP melebihi daya musim bunga. | Senyap, Operasi bebas SLAM, penutupan cepat; Sesuai untuk paip menegak atau mendatar. | Terhad kepada saiz sederhana; Keletihan musim bunga dari masa ke masa. | Pam Centrifugal, gelung air sejuk, sistem kimia. |
| Injap cek yang dikendalikan oleh perintis | Sistem perintis merasakan tekanan dan secara aktif mengawal elemen penutupan utama. | Kebolehpercayaan yang tinggi dalam sistem kritikal, Kawalan yang tepat untuk ditutup dinamik. | Reka bentuk kompleks, kos yang lebih tinggi, Memerlukan sambungan tambahan. | Sistem hidraulik, minyak kritikal keselamatan & gas dan aeroangkasa. |
5. Komponen reka bentuk & Pemilihan bahan injap cek
Kebolehpercayaan injap cek bergantung bukan sahaja pada jenisnya tetapi juga integriti komponen masing -masing dan kesesuaian bahan yang dipilih untuk persekitaran perkhidmatan.
Pakar Jurutera dan Perolehan mesti mengimbangi prestasi mekanikal, Rintangan kakisan, toleransi suhu, dan kos Semasa menentukan bahan injap.
Komponen Reka Bentuk Utama
| Komponen | Fungsi | Pertimbangan reka bentuk |
| Badan injap | Membungkus bahagian dalaman, menahan tekanan dan keadaan cecair. | Mesti menahan tekanan dalaman, kakisan, dan beban luaran; Biasanya bahagian paling berat. |
| Bonet/penutup | Memberi akses kepada komponen dalaman untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan. | Memerlukan pengedap ketat; dilekatkan atau dikimpal ke badan. |
| Cakera / Elemen penutupan | Bergerak untuk membuka atau menutup laluan aliran di bawah perbezaan tekanan. | Bentuk dan jisim mempengaruhi masa tindak balas dan risiko slam; Mengetepikan wajah kritikal terhadap kebocoran. |
| Tempat duduk | Menyediakan permukaan pengedap di mana cakera terletak ketika ditutup. | Bahan -bahan yang keras (Stellite, keluli nitrided) digunakan untuk menahan haus dan hakisan. |
| Hinge pin / Aci (Jenis Swing) | Bertindak sebagai titik pivot untuk pergerakan cakera. | Memerlukan rintangan keletihan yang tinggi; mungkin memerlukan salutan anti-galling. |
| Spring (Jenis dibantu musim bunga) | Memastikan penutupan pesat, meminimumkan slam dan aliran balik. | Bahan mesti menahan kelonggaran, keletihan, dan kakisan. |
| Anjing laut & Gasket | Mencegah kebocoran antara permukaan mengawan. | Mesti sepadan dengan kimia dan suhu cecair (elastomer, Ptfe, grafit). |
Pemilihan bahan
Badan injap & Bonnet
- Keluli karbon (A216 WCB, A105)
-
- Digunakan secara meluas untuk air, minyak, gas pada suhu/tekanan sederhana.
- Suhu perkhidmatan: -29 ° C ke 425 ° C..
- Keluli tahan karat (CF8M/316, CF3M/316L, CF8/304)
-
- Rintangan kakisan yang sangat baik dalam media yang agresif (bahan kimia, air laut).
- Mengendalikan sehingga 600 ° C Bergantung pada gred.
- Keluli tahan karat dupleks (2205, 2507)
-
- Kekuatan tinggi, Pitting dan stres rintangan kakisan.
- Sesuai untuk air laut, penyahgaraman, Platform luar pesisir.
- Keluli Alloy (WC6, WC9, C12a)
-
- Sesuai untuk perkhidmatan stim suhu tinggi.
- Digunakan dalam loji kuasa, pemanas petrokimia.
- Aloi khas (Monel, Inconel, Hastelloy)
-
- Perkhidmatan yang menghakis atau suhu tinggi yang teruk.
- Mahal, digunakan di mana risiko kegagalan melebihi kos.
Cakera & Tempat duduk
- Bahan yang sama dengan badan Untuk mengelakkan kakisan galvanik.
- Overlay stellite atau karbida tungsten untuk ketahanan hakisan dalam buburan/stim.
- Meterai elastomerik (EPDM, Nbr, Faston) untuk duduk lembut, Tutup ketat dalam sistem air tekanan rendah/sederhana.
Aci / Pin / Spring
- 17-4 PH keluli tahan karat: Menggabungkan kekuatan tinggi dengan rintangan kakisan.
- Inconel X-750 / 718 (Mata air): Kekuatan keletihan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan.
- Keluli karbon bersalut nitrida: Kos rendah, Rintangan haus yang lebih baik.
Julat data biasa
- Kelas tekanan bahan badan:
-
- Keluli karbon: ASME Kelas 150-900.
- Keluli Alloy: sehingga kelas 2500.
- Keluli tahan karat: Kelas 150-1500.
- Rintangan suhu:
-
- Keluli karbon: hingga 425 ° C..
- Keluli aloi: hingga 650 ° C..
- Keluli tahan karat: Cryogenic to 600 ° C..
6. Proses pembuatan untuk injap cek
Prestasi, ketahanan, dan keselamatan injap cek sangat bergantung pada bagaimana ia dihasilkan.
Setiap proses memberi kesan ketepatan dimensi, integriti bahan, kos, dan masa memimpin. Berikut adalah pandangan berstruktur pada proses pembuatan utama untuk injap cek.
Pembuatan badan dan bonet
| Proses | Penerangan | Kelebihan | Batasan | Aplikasi biasa |
| Pemutus pasir | Logam cair dicurahkan ke dalam acuan pasir yang boleh dibuang. | Fleksibel untuk saiz yang besar (sehingga DN 2000+); kos efektif. | Kemasan permukaan yang lebih kasar; memerlukan pemesinan; Toleransi pemutus ± 2-3 mm. | Keluli karbon besar atau badan injap keluli tahan karat. |
| Pelaburan Pelaburan | Corak lilin yang dilapisi dalam buburan seramik → acuan ketepatan. | Ketepatan dimensi tinggi; Penamat Permukaan RA 3.2-6.3 μm; Toleransi ± 0.5 mm. | Kos yang lebih tinggi; had saiz (sehingga ~ dn 200). | Injap cek keluli tahan karat kecil, Jenis wafer. |
| Menunaikan | Billet Hot-Worked Berbentuk di bawah Tekanan Tinggi. | Struktur bijirin unggul; kekuatan tinggi; keliangan rendah. | Terhad kepada saiz yang lebih kecil/sederhana; Kos pemesinan yang lebih tinggi. | Injap Pemeriksaan Keluli Tekanan Tinggi (wap, minyak & gas). |
| Fabrikasi (Kimpalan & Pemesinan) | Bahagian pinggan atau paip yang dikimpal dan dimesin. | Reka bentuk ringan mungkin; prototaip cepat. | Kualiti kualiti kritikal; risiko tekanan sisa. | Adat, injap cek diameter besar atau khas aloi. |
Komponen dalaman
- Cakera / Bola / Omboh
-
- Selalunya Pelaburan Pelaburan, Machined dari bar, atau dipalsukan bergantung pada keperluan kekuatan dan ketepatan.
- Hardfacing (Stellite, Tungsten Carbide, nitriding) digunakan untuk rintangan hakisan.
- Tempat duduk
-
- Integral dengan badan (Cast/Machined) atau cincin kerusi yang boleh diganti.
- Hardfaced atau elastomer-berlapis untuk pengedap yang lebih baik.
- Mata air (dalam injap dibantu musim bunga)
-
- Sejuk dari keluli tahan karat (302, 316) atau aloi nikel (Inconel X-750).
- Haba dirawat untuk melegakan tekanan dan rintangan keletihan.
Pemesinan & Penamat
- pemesinan CNC Memastikan ketepatan dimensi permukaan pengedap dan toleransi kritikal.
- Pengisaran & Lapping Digunakan untuk antara muka cakera kerusi untuk mencapai standard kelas kebocoran (API 598, MSS-SP-61).
- Penamat permukaan untuk perlindungan kakisan:
-
- Acar & Passivation untuk keluli tahan karat.
- Epoxy terikat fusion (Fbe) atau melukis untuk keluli karbon.
- Nikel elektrolis atau penyaduran krom untuk rintangan haus yang dipertingkatkan.
Perhimpunan dan ujian
- Perhimpunan termasuk memasang cakera, tempat duduk, Hinge pin, mata air, anjing laut, dan sambungan Body-Bonnet.
- Ujian hidrostatik: biasanya 1.5 × Tekanan dinilai pada kulit, 1.1 × di tempat duduk.
- Ujian kebocoran: untuk lebah 598, Dalam 12266 (kelas kebocoran yang berbeza).
- Ujian khas: Ndt (Radiografi, ultrasonik, zarah magnet) mengenai casting kritikal/pemalsuan untuk injap tinggi.
7. Saiz biasa, penilaian tekanan, dan pertimbangan kapasiti
- Saiz nominal: injap periksa dihasilkan dari sangat kecil (Dn 8 / ¼ ") hingga sangat besar (>Dn 1200 / 48") untuk saluran paip.
- Kelas tekanan: kelas ANSI biasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500; Metric PN10 -PN420 setara.
- Metrik kapasiti: Cv (Kita) atau kv (metrik) Nyatakan aliran untuk penurunan tekanan yang diberikan.
Contoh umum (sangat anggaran): CV injap swing 2 "boleh berpuluh -puluh ratus, manakala cakera 24 "cakera boleh mempunyai CV dalam ribuan. Sentiasa gunakan lengkung prestasi pengeluar untuk ukuran. - Kehilangan kepala: Reka bentuk wafer/dwi-plat selalunya mempunyai kerugian yang lebih rendah tetapi lebih tinggi pada bukaan separa; cakera cakera mengurangkan pergolakan dan kerugian pada aliran tinggi.
8. Mod kegagalan biasa dan pengurangan akar-akar
| Mod kegagalan | Punca akar | Pengurangan |
| Slam injap / tukul air | Penutupan pesat pada aliran terbalik, Reka bentuk hidraulik yang lemah | Gunakan reka bentuk lambat, snubbers, periksa injap dengan dashpot atau juruterbang, Analisis lonjakan |
| Terbuka terbuka / gagal untuk menyusun semula | Serpihan, kakisan, Hinge rampasan | Pasang penapis, pembersihan berkala, Peningkatan Bahan, pelinciran yang betul |
| Kebocoran (memakai tempat duduk) | Hakisan, Kerosakan partikulat, hakisan kerusi | Tempat duduk keras, Penapisan yang lebih baik, menggantikan tempat duduk, memastikan keserasian bahan yang betul |
| Keletihan / kegagalan pin engsel | Beban kitaran, Misalignment | Reka bentuk yang sesuai untuk kitaran, Gunakan bahan tahan keletihan, Align piping |
| Kegagalan musim bunga (Wafer/Dual Plate) | Kakisan, merayap pada suhu tinggi | Gunakan mata air tahan kakisan (Inconel), Periksa dan ganti selepas hayat perkhidmatan |
| Kakisan / Serangan Bahan | Pemilihan bahan yang salah vs. cecair | Gunakan metalurgi yang sesuai (tahan karat, dupleks, aloi nikel), Sapukan salutan di mana diperlukan |
9. Aplikasi industri injap cek
- Air & Air kumbahan: Cek wafer dan swing melindungi pam dan mencegah aliran balik; Selalunya badan besi mulur dengan trim gangsa.
- Penjanaan kuasa dan loji stim: Mengangkat dan memiringkan cek cakera untuk perkhidmatan stim tekanan tinggi; kebocoran trim dan minimum yang mantap diperlukan.
- Minyak & Talian paip gas: Cakera cakera dan pemeriksaan ayunan yang digunakan dalam diameter besar; wafer dwi-plat di beberapa stesen injap blok untuk susun atur padat. API 6D alamat aplikasi saluran paip.
- Marin: Injap cek gangsa atau dupleks dalam sistem air laut; Keserasian bahan dan galvanik penting.
- Tumbuhan kimia: Injap cek aloi tahan karat atau nikel dengan kerusi keras untuk cecair yang menghakis atau erosif.
- HVAC & sistem pam: Wafer/plat dwi untuk susun atur padat; Model Spring Untuk Mengelakkan Backspin Dalam Pam.
10. Perbandingan dengan jenis injap lain
Periksa injap sering dinilai bersama dengan kategori injap lain apabila jurutera dan pengurus perolehan menentukan peralatan untuk sistem bendalir.
Walaupun mereka berkhidmat dengan peranan yang berbeza-pencegahan aliran terbalik secara automatik- Memahami bagaimana mereka dibandingkan dengan Globe, bola, rama -rama, dan injap pintu memberikan kejelasan mengenai kelebihan dan batasan mereka.
Analisis perbandingan
| Kriteria | Periksa injap | Injap Globe | Injap bola | Injap rama -rama | Injap pintu |
| Fungsi utama | Menghalang aliran balik secara automatik | ON/OFF dan THROTTLING | Hidup/mati, pendikit terhad | ON/OFF dan THROTTLING | Mengasingkan/mematikan pengasingan |
| Kawalan aliran | Tidak ada pendikit; Unidirectional sahaja | Cemerlang untuk pendikit | Baik, tidak tepat untuk modulasi | Sederhana, bergantung pada sudut cakera | Tidak sesuai untuk pendikit |
| Penurunan tekanan | Rendah -medium (Bergantung pada reka bentuk) | Tinggi (Laluan aliran tortuous) | Sangat rendah (Lurus melalui lurus) | Rendah -medium | Sangat rendah (Bore penuh) |
| Pengedap / Kebocoran ketat | Baik (API 598 Kebocoran Kelas B -D) | Integriti pengedap yang tinggi | Cemerlang (gelembung ketat dengan tempat duduk lembut) | Bagus dengan tempat duduk yang berdaya tahan; tempat duduk logam kurang ketat | Baik tetapi kurang ketat daripada bola/dunia |
| Automasi | Bertindak sendiri, Tiada penggerak diperlukan | Manual/digerakkan | Manual/digerakkan (Quarter-turn) | Manual/digerakkan (Quarter-turn) | Manual/digerakkan (MULTI-TURN) |
| Kekuatan | Mudah, automatik, menghalang kerosakan pam/sistem | Kawalan aliran yang tepat | Operasi cepat, rendah ΔP, padat | Ringan, kos efektif untuk diameter besar | Rintangan aliran minimum, Bagus untuk operasi yang jarang berlaku |
| Batasan | Tiada modulasi aliran; Risiko SLAM jika dipilih secara tidak wajar | Kehilangan tenaga yang tinggi dari penurunan tekanan | Tidak sesuai untuk pendikit berterusan; Pakai tempat duduk dengan pepejal | Pengedap terhad di bawah tekanan tinggi; Risiko Cavitation | Operasi perlahan; memakai tempat duduk; jejak besar |
| Aplikasi biasa | Pelepasan pam, saluran paip, perlindungan aliran balik | Garisan wap, dos kimia, kawalan proses | Minyak & gas, kimia, Sistem air | HVAC, rawatan air, saluran paip besar | Air utama, saluran paip minyak, loji kuasa |
11. Kesimpulan
Periksa injap adalah kelas injap yang mudah tetapi tidak diperlukan dalam paip perindustrian.
Pemilihan yang betul memerlukan perhatian kepada kimia cecair, Hidraulik, Reka bentuk mekanikal, bahan, dan transien yang diharapkan.
Risiko operasi terbesar - SLAM Valve, cakera cakera, hakisan kerusi, dan kegagalan musim bunga - sebahagian besarnya dapat dicegah dengan spesifikasi yang betul (tekanan retak, bahan musim bunga), penapisan, Amalan pemasangan dan program penyelenggaraan berasaskan keadaan.
Teknologi Muncul (sensor, aloi baru, Pembuatan Aditif) meningkatkan kebolehpercayaan dan kebolehpercayaan, Tetapi disiplin asas kejuruteraan yang baik - tentukan perkhidmatan, tentukan dengan tepat, Ujian dengan teliti, dan mengekalkan secara proaktif - tetap menjadi yang paling utama.
Soalan Lazim
Bagaimana saya memilih antara injap cek wafer dan swing?
Gunakan wafer (plat dwi) Apabila ruang dan berat dikekang dan aliran agak bersih; Pilih Swing untuk keteguhan dalam halaju rendah, garisan air diameter besar atau air kumbahan di mana penutupan yang lebih perlahan dapat diterima.
Bolehkah injap periksa dipasang secara menegak?
Bergantung pada jenis. Pemeriksaan angkat boleh berfungsi dengan menegak; banyak pemeriksaan ayunan memerlukan orientasi pin engsel mendatar. Sentiasa ikuti bimbingan pengeluar.
Bagaimana saya mengelakkan slam injap?
Pilih reka bentuk lambat, Pasang snubbers/peredam, Gunakan injap yang dikawal oleh perintis atau musim bunga, dan melakukan analisis lonjakan ke sistem pelepasan/penumpuk saiz.
Apa selang penyelenggaraan sesuai?
Berbeza dengan kritikal: Pemeriksaan Visual/Fungsi Tahunan ke Tahunan untuk Pelepasan Pam dan Perkhidmatan Keselamatan; Sistem kurang kritikal mungkin menggunakan selang tahunan atau berasaskan risiko.
Gunakan data trend yang dipantau untuk bergerak ke penyelenggaraan berasaskan keadaan.
Adakah injap cek sesuai untuk buburan?
Injap pemeriksaan ayunan atau omboh khusus dengan tempat duduk yang keras dan kelulusan yang lebih besar dapat mengendalikan buburan; reka bentuk seperti pisau atau flap kadang-kadang digunakan. Pemeriksaan dan penapisan secara berkala adalah penting.
