1. Ներածություն
ASTM A36-ը ցածր ածխածնային կառուցվածքային պողպատի ստանդարտ մասնագիրն է, որը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղների համար, ձեւավորում, ձողեր և եռակցված բաղադրիչներ շենքերում և ընդհանուր կառուցվածքային կիրառություններում.
Այն գնահատվում է կանխատեսելի, ճկուն մեխանիկական հատկություններ, գերազանց weldability և լայն հասանելիություն բազմաթիվ ապրանքների ձևերով.
A36 Ածխածնի պողպատ բարձր ամրության համաձուլվածք չէ. նրա գրավչությունը տնտեսության մեջ է, կայուն ամրություն շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում, եւ կեղծիքի հեշտությունը.
Դիզայներները պետք է հաշվի առնեն դրա համեմատաբար համեստ եկամտաբերությունը, հիմնական կոռոզիոն վարքագիծը (անպաշտպան փափուկ պողպատը կժանգոտվի) և սահմանափակ կարծրություն, երբ որոշվում է, թե արդյոք A36-ը ճիշտ նյութ է բաղադրիչի կամ կառուցվածքի համար.
2. Ինչ է ASTM A36 ածխածնային պողպատը?
ASTM A36-ը ածխածնի ցածր պարունակության ամենատարածված բնութագրումն է, կառուցվածքային պողպատի դասարան, որն օգտագործվում է ընդհանուր շինարարության և արտադրության մեջ.
Տաք գլանվածք է, մեղմ պողպատ, որը նախատեսված է կանխատեսելի ապահովելու համար, ճկուն մեխանիկական վարքագիծ, հեշտ weldability և լայն հասանելիություն թիթեղներում, ձեւավորում, ձողեր և այլ գործարանային արտադրանքներ, որոնք օգտագործվում են շրջանակներ կառուցելու համար, կամուրջներ, մեքենաների հիմքերը և ընդհանուր կառուցվածքային արտադրությունը.
Ինչու է անունը կարևոր
«A36» անվանումը գալիս է ASTM բնութագրից, որով նյութը ստանդարտացված է (ASTM A36/A36M).
«36» թիվը վերաբերում է անվանական նվազագույն զիջման ուժին ksi-ում (36 ksi ≈ 250 MPA) որ նյութը պետք է համապատասխանի իր գլանված վիճակում.
Այդ մեկ չափանիշը պատճառներից մեկն է, որ A36-ը հաճախ դիտարկվում է որպես լռելյայն կառուցվածքային պողպատ շատ տարածաշրջաններում և արդյունաբերություններում:.
Ընդհանուր արտադրանքի ձևեր:
- Տաք գլորված ափսեներ (հաստությունը մի քանի միլիմետրից մինչև 150+ մմ)
- Կառուցվածքային ձևեր (Ես, Ժիր, Գ, U բաժինները), անկյուններ և ալիքներ
- Բարեր: կլոր, քառակուսի և հարթ (բլանկներ մշակելու և դարբնելու համար)
- Փաթաթված պարույրներ և թերթ (սահմանափակ հաստության միջակայք)
3. ASTM A36 ածխածնային պողպատի քիմիական կազմը
| Տարր | Բնորոշ տիրույթ (Wt.%) - ցուցիչ |
| Ածխածնային (Գ) | ≤ ~0.25–0.29 (C ածր ածխածնի պարունակություն) |
| Մանգան (Ժլատ) | ~0,60–1,20 |
| Ֆոսֆոր (Իմաստ) | ≤ 0.04 (մաքս) |
| Ծծումբ (Ծուռ) | ≤ 0.05 (մաքս) |
| Սիլիկոն (Մի քանազոր) | ≤ 0.40 Մի քիչ 0.50 (հետք) |
| Պղնձ, Մեջ, Խուզարկու, Ժամանակ | մնացորդային կամ ցածր ppm մակարդակներ |
4. ASTM A36 ածխածնային պողպատի մեխանիկական հատկությունները
Ցուցադրված արժեքներն են ներկայացուցիչ տաք գլորման համար, ինչպես գլորված ASTM A36. Իրական հատկությունները կախված են հատվածի հաստությունից, շարժակազմի պրակտիկա և ջերմաքիմիա.
| Սեփականություն | Բնորոշ / Նվազագույն արժեքը | Նշումներ |
| Նվազագույն զիջման ուժ (RP0.2) | 36 ksi (≈ 250 MPA) | A36 նշանակման հիմքը; օգտագործել որպես նվազագույն եկամտաբերություն նախնական կառուցվածքային նախագծման համար, եթե MTR-ն ավելի բարձր արժեք ցույց չտա. |
| Առաձգական ուժ (Ժլատ) | 58 Մի քիչ 80 ksi (≈ 400 Մի քիչ 550 MPA) | Տեսականին տարբերվում է արտադրանքի ձևից և հաստությունից; հաստատել MTR-ի ճշգրիտ արժեքը. |
| Երկարացում | ≥ 20% (մեջ 2 մեջ / 50 MM չափիչի երկարությունը) | Ցույց է տալիս լավ ճկունություն; երկարացումը նվազում է հաստության աճով. |
| Առաձգականության մոդուլ (Եփ) | ≈ 200 Gpa (29,000 ksi) | Ստանդարտ կառուցվածքային պողպատի արժեքը, որն օգտագործվում է կոշտության և շեղման հաշվարկների համար. |
Կտրման մոդուլ (Գցել) |
≈ 79 Gpa (11,500 ksi) | Օգտագործվում է ոլորման և կտրվածքի դեֆորմացիայի հաշվարկների համար. |
| Պուասոնի հարաբերակցությունը (ն) | ≈ 0.28 | Բնորոշ արժեք ցածր ածխածնային կառուցվածքային պողպատների համար. |
| Բրինելի կարծրություն (Ժխտել) | ~ 120 – 160 Ժխտել | Ինդիկատիվ միջակայք որպես գլորված վիճակի համար; փոխկապակցված է առաձգական ուժի հետ. |
| Charpy ազդեցության ամրություն | Չի նշված ASTM A36-ով | Հարվածության ամրությունը պարտադիր չէ; նշեք CVN թեստավորում, եթե սպասվում է ցածր ջերմաստիճանի կամ կոտրվածքի համար կարևոր սպասարկում. |
5. Ֆիզիկական & ASTM A36 ածխածնային պողպատի ջերմային հատկությունները
Տրված համարները ներկայացուցչական են բնորոշ արժեքներ սենյակային ջերմաստիճանում կամ մոտակայքում, եթե այլ բան նշված չէ. իրական արժեքները կախված են քիմիայից, գլորման/համասեռացման պատմություն և ջերմաստիճան.
| Սեփականություն | Տիպիկ արժեք (ներկայացուցիչ) | Գործնական նշում |
| Խտություն | ≈ 7.85 g · cm⁻³ (7850 կգ · մ³) | Օգտագործեք զանգվածի համար, իներցիա և կառուցվածքային քաշի հաշվարկներ. |
| Mal երմային հաղորդունակություն, ք | ≈ 50–60 W·m-1·K-1 (≈54 W·m-1·K-1 սովորաբար մեջբերվում է 20–25 °C ջերմաստիճանում) | Հաղորդունակությունը նվազում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ; կարևոր է ջերմության հոսքի համար, սառեցման և մարման ձևավորում. |
| Հատուկ ջերմային հզորություն, cp | ≈ 460–500 J·kg-1·K-1 (օգտագործել ≈ 470 J·kg-1·K-1 որպես գործնական արժեք 20–25 °C ջերմաստիճանում) | cp-ն ավելանում է ջերմաստիճանի հետ; կարգավորում է հատվածները տաքացնելու/հովացնելու համար պահանջվող էներգիան. |
| Ջերմային դիֆուզիոն, α = k/(ρ· cp) | ≈ 1,4–1,6 × 10-5 m²·s-1 (օգտագործելով k = 54, ρ = 7850, cp = 470 → α ≈ 1,46×10-5) | Վերահսկում է, թե որքան արագ են ջերմաստիճանի փոփոխությունները ներթափանցում նյութ (անցողիկ ջերմային արձագանք). |
| Գծային ջերմային ընդարձակման գործակիցը, αL | ≈ 11,7–12,5 × 10-6 K-1 (բնորոշ: 12×10⁻6 K⁻1) | Օգտագործեք ջերմային աճի հաշվարկների և հոդերի մաքրման համար. |
Հալման միջակայք (Մոտավոր:) |
Solidus ≈ 1425 ° C; Հեղուկ ≈ 1540 ° C | Հալման/պինդ միջակայքերը մի փոքր տարբերվում են՝ կախված կազմից. Չի օգտագործվում նորմալ կառուցվածքային նախագծման համար. |
| Արտադրողականություն (մակերեսից կախված) | 0.1 Մի քիչ 0.95 (բնորոշ օքսիդացված պողպատ ≈ 0.7-0.9; վառ փայլ ≈ 0.05-0.2) | Օգտագործեք ճառագայթային ջերմափոխանակման մոդելների համար; միշտ ընտրեք արտանետումը, որը համապատասխանում է մակերեսի ավարտին և օքսիդացման վիճակին. |
| Էլեկտրական դիմադրողականություն (ամուր) | ≈ 0.10 Մի քիչ 0.20 ωω · M (≈ 1.0–2,0 × 10⁻7 Ω·մ) | Կախված քիմիայից և ջերմաստիճանից; ազդում է էլեկտրական ջեռուցման և պտտվող հոսանքի կորուստների վրա. |
| Մագնիսական վարքագիծ | Ferromagnetic Կյուրիի կետից ցածր (~770 °C երկաթի համար) | Մագնիսական հատկությունները ազդում են NDT-ի վրա (Mpi) և ինդուկցիոն ջեռուցման վարքագիծը. |
6. Հորինման վարքագիծ: ձևավորելով, հաստոցներ և սառը աշխատանք
Կազմող (սառը & տաք):
- A36 տաք գլանվածքով արտադրանքները լավ են ձևավորվում թեքվելով, գլորում և պարզ նկարչություն.
- Սառը ձեւավորում (կռում, դրոշմում) գործնական է դիզայնի սահմաններում. ապահովել ճկման շառավիղները և կրճատման սահմանները, որոնք համապատասխանում են նյութի հաստությանը և խառնվածքին, որպեսզի խուսափեն ճաքերից.
Տիպիկ նվազագույն ճկման շառավիղները խորհուրդ են տրվում աղյուսակներ ձևավորելիս և կախված են հաստությունից և աղաց վիճակից.
Վերամբարձ:
- A36 մեքենաներ հեշտությամբ սովորական ածխածնային և կարբիդային գործիքներով. Մշակելիությունը համեմատելի է այլ մեղմ պողպատների հետ; կիրառվում են ստանդարտ արագություններ և սնուցումներ.
Չիպերի ծանր բեռներ, խորը ընդհատված կտրվածքները և վատ հովացուցիչ նյութը կարող են կարծրացնել մակերեսները և նվազեցնել գործիքի կյանքը.
Սառը աշխատանքի էֆեկտներ:
- Սառը ճկումը կամ ձգումը մեծացնում է բերքատվությունը տեղային՝ լարվածության կարծրացման միջոցով; Հետագա սթրես-ռելիեֆը հնարավոր է, եթե պետք է վերականգնվի ճկունությունը.
7. Եռակցում եւ միացում
Եռակցման հնարավորություն: Գերազանց. Ցածր ածխածնի պարունակությունը և սահմանափակ համաձուլվածքը դարձնում են A36-ը հեշտությամբ եռակցվող բոլոր սովորական միաձուլման և պինդ վիճակի տեխնիկայով (SMAW, GTAW, Gmaw / Mig, FCAW).
Լրացուցիչ մետաղի ընտրություն:
- Ընդհանուր սպառվող նյութեր: մեղմ պողպատից լցնող ձողեր/լարեր (օր., ER70S շարք GMAW-ի համար, E7018 կամ E7016 SMAW-ի համար) համընկնում է ամրության և ճկունության համար.
Ընտրեք սպառվող նյութեր, որոնք ճկուն են, ճեղքադիմացկուն եռակցման մետաղ.
Preheat եւ interpass:
- Տիպիկ թիթեղների հաստության համար (<25 մմ) և բարենպաստ միջավայրեր, առանց նախնական տաքացման սովորաբար պահանջվում է. Ավելի հաստ հատվածների համար, զսպված հոդեր, կամ ցուրտ միջավայրի պայմանները, համեստ նախնական տաքացում (օր., 50-150 °F / 10-65 °C) նվազեցնում է ջրածնի ճաքերի վտանգը և մնացորդային սթրեսները.
Բազմանցումային եռակցման համար անհրաժեշտ են միջանցումային ջերմաստիճանի վերահսկում.
Հետադարձ եռապատկերի բուժում (Փող):
- Չի պահանջվում A36 եռակցված հավաքների մեծ մասի համար. PWHT-ը կարող է օգտագործվել մնացորդային սթրեսը նվազեցնելու համար կամ երբ դա պահանջում է եռակցման ընթացակարգի որակավորումը (ճնշում կամ հոգնածության կրիտիկական բաղադրիչներ), բայց A36-ը չունի կարծրություն;
PWHT-ն, ընդհանուր առմամբ, ներառում է սթրեսից ազատվելու եռացում (օր., ~600–650 °C) այլ ոչ թե կարծրացում.
8. He երմամշակում: հնարավորություններ և սահմանափակումներ A36-ի համար
ASTM A36-ը ջերմային մշակվող համաձուլվածք չէ մարման իմաստով & բնավորության կարծրացում (ցածր ածխածնի և համաձուլվածքի բացակայությունը խոչընդոտում է մարտենզիտի փոխակերպմանը).
Տիպիկ ջերմային բուժում:
- Անողորմ / Նորմալացնող: հնարավոր է մաքրել հացահատիկը և վերականգնել ճկունությունը ծանր սառը աշխատանքից կամ եռակցումից հետո. Հալման ջերմաստիճանը սովորաբար ~ 700–900 °C է` կախված հաստությունից և ցանկալի ազդեցությունից.
- Սթրեսից ազատվող անալիզ: ցածր ջերմաստիճան (~ 550-650 ° C) նվազեցնել եռակցման մնացորդային սթրեսները.
- Հանգցնել & խառնվածք: արդյունավետ չէ ուժի զգալի բարձրացման համար՝ ցածր ածխածնի/կարծրացման պատճառով; մարելը հանգեցնում է սահմանափակ կարծրացման և զգալի աղավաղումների.
Դիզայնի ենթատեքստ: մի հենվեք ջերմային մշակման վրա՝ բերքի ուժը բարձրացնելու համար; ընտրել ավելի բարձր ամրության պողպատ, եթե անհրաժեշտ է ավելի մեծ թույլատրելի լարումներ.
9. Կոռոզիայից վարքագծի և մակերեսի պաշտպանության ռազմավարություններ
Ներքին կոռոզիա: A36-ը չլեգիրված ածխածնային պողպատ է և կոռոզիայի է ենթարկվելու (ձևավորել երկաթի օքսիդ) երբ ենթարկվում է խոնավության և թթվածնի. Գինը կախված է շրջակա միջավայրից (խոնավություն, աղեր, աղտոտիչներ).
Պաշտպանության ռազմավարություններ:
- Ներկերի համակարգեր: այբբենարան + վերարկու (էգոքսիկ, պոլիուրեթանային) տնտեսական են մթնոլորտային պաշտպանության համար.
Մակերեւույթի նախապատրաստում (հղկող պայթեցում մինչև Sa 2½, SSPC SP10) բարելավում է կպչունությունը և երկարակեցությունը. - Գալանվող: տաք ցինկապատում (HDG) տալիս է զոհաբերական պաշտպանություն; սովորաբար օգտագործվում է արտաքին կառուցվածքային տարրերի համար, ամրացումներ և բաղադրիչներ, որոնք ենթարկվում են եղանակին.
- Կաթոդիկ պաշտպանություն: օգտագործվում է սուզված կամ թաղված կառույցների համար (ծածկույթներ + զոհաբերական անոդներ).
- Կոռոզիոն նպաստներ: նշեք հաստության թույլտվությունները և ստուգման ժամանակացույցերը ագրեսիվ միջավայրերում.
Պահպանում: Պարբերական զննումն ու շոշափումը կարևոր են երկար սպասարկման ժամկետի համար. ծածկույթի ձախողումը թույլ է տալիս տեղայնացված կոռոզիա և փոս.
10. ASTM A36 պողպատի բնորոշ կիրառությունները
A36-ը լռելյայն ընտրությունն է, որտեղ տնտեսությունը, մատչելիությունը և պատրաստման պարզությունը առաջնահերթություններ են. Բնորոշ դիմումները ներառում են:
- Շինարարական կառույցներ: ճառագայթներ, սյուներ, թիթեղներ և ամրացումներ
- Կամուրջներ (ոչ բարձր ամրության բաղադրիչներ), քայլուղիներ, հարթակներ
- Ընդհանուր կեղծիք: շրջանակներ, աջակցում է, կցանքներ
- Մեքենաների հիմքեր, տներ, ոչ ճնշման բաղադրիչներ
- Կցամասեր և եռակցված հավաքույթներ, որտեղ ճկունությունը և եռակցումը կարևոր են
11. Առավելությունները & ASTM A36 ածխածնային պողպատի սահմանափակումները
Հիմնական առավելությունները
- Ծախսարդյունավետություն: Կառուցվածքային պողպատների մեջ ամենացածր արժեքը (30-40% ավելի էժան, քան HSLA պողպատները, ինչպիսիք են A572 Gr.50-ը, 70-80% ավելի էժան, քան չժանգոտվող պողպատից 304).
- Գերազանց զոդում: Վերացնում է բարակ հատվածների նախնական տաքացումը, արտադրության ժամանակի և ծախսերի կրճատում.
- Գերազանց մշակելիություն: Հեշտ ձևավորվում է, ապարատ, եւ կեղծել, հարմար է ինչպես պարզ, այնպես էլ բարդ բաղադրիչների համար.
- Լայն հասանելիություն: Համաշխարհային մատակարարման շղթա, արտադրանքի բազմազան ձևերով (ափսեներ, բարեր, ձեւավորում, բերում է) և չափսերը.
- Հավասարակշռված ուժ: Համապատասխանում է կառուցվածքային պահանջներին (Ստատիկ բեռներ, ցածր դինամիկ բեռներ) առանց ավելորդ ճարտարագիտության.
Հիմնական սահմանափակումներ
- Վատ կոռոզիոն դիմադրություն: Պահանջում է մակերեսի պաշտպանություն բացօթյա կամ քայքայիչ միջավայրերի համար; հարմար չէ ծովային/քիմիական կիրառությունների համար՝ առանց ծածկույթի.
- Սահմանափակ ամրություն ցածր ջերմաստիճանում: Չփոփոխված A36-ը փխրուն է 0°C-ից ցածր, խորհուրդ չի տրվում կրիոգեն կիրառությունների համար (օր., Արկտիկայի կառույցներ).
- Ոչ ջերմամշակելի: Չի կարող զգալիորեն ամրապնդվել ջերմային մշակման միջոցով (առաձգական առավելագույն ուժ ~ 550 ՄՊա); անբավարար բարձր սթրեսային բաղադրիչների համար.
- Ավելի ցածր հոգնածության դիմադրություն: Իդեալական չէ բարձր ցիկլի դինամիկ բեռների համար (օր., Ավտոմոբիլային շարժիչի մասեր) – փոխարենը օգտագործեք HSLA կամ լեգիրված պողպատներ.
12. Ստանդարտ Համապատասխանություն & Միջազգային համարժեքներ
ASTM A36-ը համաշխարհային ճանաչում ունի, խոշոր արդյունաբերական շրջաններում համարժեք չափանիշներով, միջսահմանային համատեղելիության ապահովում:
| Շրջան | Համարժեք ստանդարտ | Դասարանի նշանակում | Հիմնական տարբերություններ |
| Եվրոպան | Մեջ 10025-2:2004 | S235JR | Ավելի ցածր եկամտաբերություն (235 Mpa vs. 250 MPa A36-ի համար ≤19 մմ); նմանատիպ ճկունություն և եռակցման հնարավորություն. |
| Շապիկ | Գբ / տ 700-2006 | Q235B | Բերք տալ ուժ 235 MPA; ֆոսֆորի/ծծմբի սահմաններն ավելի խիստ են (≤0,045% ընդդեմ. A36 0.040% Իմաստ, 0.050% Ծուռ). |
| Ապոնիա | HE G3101:2015 | SS400 | Չկան հստակեցված ելքի ուժ (առաձգական 400-510 MPA); համարժեք կառուցվածքային կիրառությունների համար. |
| Հնդկաստան | Է լինել 2062:2011 | E250A | Բերք տալ ուժ 250 MPA; համատեղելի է A36-ի հետ շինարարության և մեքենաշինության մեջ. |
13. Համեմատական վերլուծություն — A36 vs. ավելի բարձր ամրության կառուցվածքային պողպատներ
| Ասպեկտ | A36 (ելակետ) | A572 Գր 50 (HSLA) | A992 (Կառուցվածքային ձեւավորում) | A514 (Ճուտ&T բարձր ամրության ափսե) |
| Մետաղագործության դաս | Ցածր ածխածնային մեղմ պողպատ (տաք գլորված) | Բարձր ուժ, ցածրաձլ (HSLA) | Կառուցվածքային HSLA՝ ձևերի վերահսկվող քիմիայով | Մթնեցած & գայթակղիչ, բարձր ամրության համաձուլված ափսե |
| Տիպիկ նվազագույն եկամտաբերություն | 36 ksi (≈250 ՄՊա) | 50 ksi (≈345 ՄՊա) | 50 ksi (≈345 ՄՊա) | 100 ksi (≈690 ՄՊա) |
| Տիպիկ առաձգական միջակայք | 58-80 KSI (≈400–550 ՄՊա) | 60-80 KSI (≈415–550 ՄՊա) | 60-80 KSI (≈415–550 ՄՊա) | ~ 110–140 ksi (≈760–965 ՄՊա) (Տարբերվում է ըստ դասարանի) |
| Երկարացում | ≥ ~ 20% (կախված է հաստությունից) | ~18–22% (բաժինը կախված) | ~18–22% | Ավելի ցածր — հաճախ ~10–18% (հատվածը և ջերմային կախվածությունը) |
| Եռակցման հնարավորություն (խանութ) | Գերազանց; ընդհանուր սպառվող նյութեր | Շատ լավ; A36-ի նման պրակտիկա | Շատ լավ; նախատեսված է շինարարական սյուների/ճառագայթների համար | Ավելի պահանջկոտ — Եռակցումը պետք է վերահսկվի; հաճախ պահանջվում է նախնական տաքացում/միջանցում և որակավորված WPS |
Ջերմային բուժման հնարավորություն |
Ջերմային մշակման ենթակա չէ ամրության համար | Նախատեսված չէ հանգցնելու/խթանման համար; ամրապնդվել է քիմիա/ջերմամեխանիկական մշակմամբ | Ամրապնդման համար ջերմային մշակման ենթակա չէ | Ջերմային մշակված (Ճուտ&Տ) — ուժ, որը ստացվում է մարման միջոցով & խառնվածք |
| Կոշտություն / ցածր ջերմաստիճանի վարքագիծ | Հարմար է ընդհանուր ծառայության համար; անհրաժեշտության դեպքում նշեք CVN | Բարելավված ամրություն A36-ի նկատմամբ (կախված սպեկտրից) | Լավ — կառուցվածքային հատվածների հստակ քիմիա և վերահսկվող ամրություն | Կարող է լավ ամրություն ունենալ, եթե նշված է, բայց վերահսկողություն է պահանջում; փխրուն վարքագծի վտանգը, եթե պատշաճ կերպով չտրամադրվի/բուժվի |
| Առողջություն & Սառը աշխատանք | Լավ ձևավորման առանձնահատկություններ | Լավ, բայց ավելի մեծ զսպանակ; ավելի քիչ ճկուն, քան A36-ը | Հարմար է ձևերի կոպիտ ձևավորման համար | Սահմանափակ է՝ ձևավորելիությունը վատ է՝ համեմատած A36/A572-ի հետ; սառը ձևավորումը խորհուրդ չի տրվում լիարժեք օգտագործման համար |
Օգտագործելի ափսեի/ձևի հաստության միջակայքերը |
Լայն, ստանդարտ գործարանի պաշար | Լայն; սովորաբար հասանելի է ափսեով և ձևերով | Հիմնականում լայն եզրային ձևեր և ճառագայթներ | Սովորաբար ծանր ափսե (Ավելի խիտ հատվածներ) բարձր սթրեսային բաղադրիչների համար |
| Բնորոշ ծրագրեր | Ընդհանուր կառուցվածքային շրջանակներ, Փակագծեր, ոչ քննադատական անդամներ | Կամուրջներ, շենքի անդամներ, կառուցվածքային հատվածներ, որտեղ ավելի բարձր թույլատրելի սթրեսը նվազեցնում է քաշը | Լայն եզրային ճառագայթներ/սյուներ շենքերում – արդյունաբերական ստանդարտ կառուցվածքային ձևերի համար | Մեքենայի բարձր ամրության շրջանակներ, պեղումների սարքավորումներ, խիստ ընդգծված կառուցվածքային անդամներ |
| Նյութի հարաբերական արժեքը | Ցածր (առավել տնտեսող) | Չափավոր | Չափավոր (նման է A572-ին) | Բարձր (պրեմիում բարձր ամրության և Q&T մշակում) |
| Դիզայնի փոխզիջումներ | Ցածր գին, պարզ արտադրություն, բայց ավելի ծանր հատվածներ | Քաշի խնայողություն, ավելի բարձր թույլատրելի սթրես, համեստ լրացուցիչ կեղծիք հսկողություն | Օպտիմիզացված է պողպատե շինարարության համար (հատվածի թույլատրելիությունը, եզր երկրաչափություն) | Քաշի զգալի նվազում հնարավոր է, բայց պահանջում է զգույշ զոդում/սարքավորում և NDE |
14. Կյանքի ցիկլ, սպասարկում և վերամշակում
Ծառայության ժամկետը: Ստանդարտ ներկերի համակարգերով և սպասարկումով, A36 կառուցվածքային բաղադրիչները սովորաբար տևում են տասնամյակներ չափավոր մթնոլորտում. Քայքայիչ կամ ծովային միջավայրերը պահանջում են ավելի բարձր սպասարկում կամ ցինկապատում.
Վերանորոգում & պահպանում: Եռակցման վերանորոգումը պարզ է. Կառուցվածքային ստուգումներ, կոռոզիայի մոնիտորինգը և ժամանակին վերամշակումը երկարացնում են կյանքը.
Վերամշակելիություն: Պողպատը շատ վերամշակելի է (ամենավերամշակված ինժեներական նյութերից մեկը). A36 ջարդոնը հեշտությամբ սպառվում է էլեկտրական աղեղային վառարաններում (Նապաստակ) կամ ինտեգրված ջրաղացներ; վերամշակված բովանդակության նշումը հնարավոր է.
15. Եզրափակում
ASTM A36 մեղմ/ցածր ածխածնային պողպատ մնում է որպես հիմնաքար ընդհանուր կառուցվածքային պողպատե աշխատանքների համար, քանի որ այն համատեղում է տնտեսությունը, կանխատեսելի ճկուն հատկություններ և պարզ արտադրություն.
Դա ճիշտ ընտրություն է, երբ բեռները և շրջակա միջավայրի պայմանները համապատասխանում են դրա նախագծային ծածկույթին, և երբ արտադրության պարզությունն ու արժեքը գերիշխող շարժիչ ուժն են:.
Այնուամենայնիվ, երբ ավելի բարձր թույլատրելի սթրեսներ, ավելի մեծ բացվածքներ, Քաշի կրճատում, պահանջվում է բարելավված ցածր ջերմաստիճանի դիմացկունություն կամ բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, ինժեներները պետք է գնահատեն ավելի բարձր ամրության կառուցվածքային պողպատները, HSLA համաձուլվածքներ, եղանակային պայմաններին համապատասխանող պողպատներ կամ կոռոզիակայուն համաձուլվածքներ.
