Bevezetés
Alumínium a különféle iparágakban az egyik legsokoldalúbb és legszélesebb körben használt ötvözet.
Az erő figyelemre méltó kombinációjáról ismert, korrózióállóság, és hegeszthetőség, Ez a mérnökök számára legfontosabb választás, gépészek, gyártók, és hegesztők.
A repülőgép-alkatrészektől a tengeri szerelvényekig és a nagy teherbírású építőberendezésekig, 6061 Az alumínium sok területen nélkülözhetetlen.
Míg 6061 hasonló a társához, 6063, Jelentősen magasabb szakítószilárdsággal és termési szilárdsággal kiemelkedik, Ez az igényes strukturális követelményekhez szükséges lehetőség.
Bár nem a legerősebb alumíniumötvözet, amely rendelkezésre áll, 6061 kiegyensúlyozott tulajdonságaiért nagyra becsülik, A kiváló korrózióállóság kombinálása lenyűgöző machinabilitással és szakítószilárdsággal.
Alkalmazkodóképessége, A feldolgozás könnyűsége, és a termelés megbocsátása a gyártás során hozzájárul a széles körű felhasználásához, Még a komplex gyártási folyamatokban is.
Ez a cikk belemerül a közös temperamentumokba 6061 alumínium, Fedezze fel egyedi anyagi tulajdonságaikat,
és áttekintést adnak arról, hogy ezek az osztályok hogyan teljesítenek 6061 alumínium ilyen sokoldalú és megbízható anyag számos alkalmazáshoz.
Általános temperanzing 6061 Alumínium & Anyagi tulajdonságok
6061 Az alumíniumötvözet különféle temperamentumokban kapható, Mindegyik specifikus mechanikai tulajdonságokat kínál.
Ezeket a temperamentumokat úgy tervezték, hogy megfeleljenek az erősség különböző követelményeinek, megmunkálhatóság, Megfogalmazhatóság, és hegeszthetőség.
Íme egy mélyreható pillantás az egyes temperamentumok anyagi tulajdonságaira:
6061-O (Lágyított)
A 6061-O (Lágyított) A hőmérséklet a legpuhább és leginkább formázható formát képviseli 6061 alumínium.
Ebben az állapotban, Az alumíniumon átment a lágyítási folyamat, amelyet úgy terveztek, hogy enyhítse a belső feszültségeket és növelje a megfogalmazhatóságot.
A lágyítás elsődleges célja az, hogy az anyagot működőképesebbé és rugalmasabbá tegyék, anélkül, hogy nagy szilárdságot igényelne.
A 6061-O anyagi tulajdonságai
| Ingatlan | 6061-O |
|---|---|
| Sűrűség (G/cm³) | 2.70 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 120-150 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 55-70 |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 68.3 |
| Brinell keménység (500g, 10mm golyó) | 35-45 |
| Meghosszabbítás a szünetben (%) | 25-35 |
| Nyírási modulus (GPA) | 26.0 |
| Nyíróerő (MPA) | 70-90 |
| Kifáradási szilárdság (MPA) | 70-90 |
| Hőtágulási együttható (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus hőmérséklete (° C) | 577 |
| Folyadékhőmérséklet (° C) | 635 |
| Lágyító hőmérséklet (° C) | 343-454 |
| Hővezető képesség (W/m · k) | 151 |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg · K) | 896 |
Kulcsfontosságú jellemzők
- Lágyság és megfogalmazhatóság: A lágyítási folyamat megteszi 6061-O További formázhatóbb, lehetővé téve, hogy könnyen formázható legyen, hajlított, és összetett formákká alakulva törés nélkül.
Ez a tulajdonság ideálissá teszi mélyen vonzó és más kialakítási műveletek Ahol a maximális megfogalmazhatóság szükséges. - Alacsonyabb szilárdság: Míg 6061-O jó meghosszabbítással és formázhatósággal rendelkezik, az szakítószilárdság és hozamszilárdság viszonylag alacsonyak a többi temperamentumhoz képest 6061.
A szakítószilárdság kezdve 120-150 MPA és hozamszilárdság között 55-70 MPA,
Nem alkalmas nagy stressz vagy nagy terhelésű alkalmazásokra, ahol az erő elsődleges követelmény. - Nagy meghosszabbítás:6061-O van egy Meghosszabbítás egy szünetben -y -az 25-35%, ami viszonylag magas, Kiváló választás az olyan alkalmazások számára, amelyek jelentős deformációra szorulnak, törés nélkül.
- Korrózióállóság: Mint a többi osztály 6061 alumínium, a 6061-O A temperamentum kiváló korrózióállóság,
a tengeri környezethez való nagyon alkalmassá teszi, kültéri alkalmazások, vagy bármilyen környezet, ahol a nedvesség és a korrózió kitettsége aggodalomra ad okot. - Machinabilitás és hegesztés:6061-O ajánlatok jó megmunkálhatóság és könnyen hegeszthető, ami növeli annak sokoldalúságát a gyártási folyamatok széles skáláján.
Különösen megbocsátó közben gyártás, amely lehetővé teszi a megbízhatóat, Konzisztens eredmények még olyan összetett folyamatokban is, mint a hegesztés és a vágás.
A 6061-O alkalmazások
A 6061-O A temperamentumot általában alkalmazzák azokban az alkalmazásokban, ahol maximális megfogalmazhatóság és deformáció szükségesek, De a nagy szilárdság nem követelmény.
A tipikus alkalmazások között szerepel:
- Mély rajz- és kialakítási műveletek: Kiválója miatt Megfogalmazhatóság, 6061-O széles körben használják azokat az alkatrészek előállításában, amelyek jelentős formázást és deformációt igényelnek.
- Általános gyártás: Olyan alkatrészek, amelyek fénynek vagy mérsékelt mechanikai feszültségen mennek keresztül, és könnyen hegeszteni kell, vágott, vagy alakú, ideális jelöltek a 6061-O-ra.
- Repülőgép-alkatrészek: Bizonyos repülőgépipar alkalmazások, amelyek jót igényelnek Megfogalmazhatóság és könnyűsúlyú alkatrészek
Anélkül, hogy a legmagasabb szilárdsági szintre lenne szükség, akkor a 6061-O előnyei lehetnek. - Autó- és tengeri alkatrészek: A kevesebb stressznek kitett alkatrészek, Ahol a korrózióállóság a prioritás, gyakran használja a 6061-o alumíniumot, mint például a díszítőelemek vagy a szerkezeti alkatrészek.
6061-T4 (Oldat hőkezeléssel és természetesen érlelt)
A 6061-T4 Az alumínium hőmérséklete az anyagokra utal oldat hőkezelt És akkor természetesen öreg.
Ez a temperamentum mérsékelt szilárdsági szintet kínál, miközben megőrzi a jó formait, Sokoldalú választás az alkalmazások számára, amelyek egyensúlyt igényelnek az erő és a malleabia között.
Az oldat hőkezelési eljárása oldja az oldható ötvöző elemeket az alapanyagba,
És a természetes öregedés segít elérni a mechanikai tulajdonságok kiegyensúlyozott készletét, amely ideális több szerkezeti alkalmazáshoz.
A 6061-T4 anyagi tulajdonságai
| Ingatlan | 6061-T4 |
|---|---|
| Sűrűség (G/cm³) | 2.70 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 240-290 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 130-180 |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 68.3 |
| Brinell keménység (500g, 10mm golyó) | 70-90 |
| Meghosszabbítás a szünetben (%) | 12-15 |
| Nyírási modulus (GPA) | 26.0 |
| Nyíróerő (MPA) | 140-160 |
| Kifáradási szilárdság (MPA) | 140-160 |
| Hőtágulási együttható (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus hőmérséklete (° C) | 577 |
| Folyadékhőmérséklet (° C) | 635 |
| Lágyító hőmérséklet (° C) | 343-454 |
| Oldatkezelési hőmérséklet (° C) | 445-465 |
| Hővezető képesség (W/m · k) | 151 |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg · K) | 896 |
Kulcsfontosságú jellemzők
- Mérsékelt erő: Után oldat hőkezelés és természetes öregedés, 6061-T4 kiállítás szakítószilárdság a tartományában 240–290 MPA és hozamszilárdság között 130–180 MPA,
Ideálissá tétele olyan alkalmazásokhoz, amelyek nem igényelnek a legmagasabb szilárdságot, de még mindig szükségük van a szerkezeti integritásra. - Jó formálhatóság: Mérsékelt ereje ellenére, 6061-T4 Kiválóan megtartja Megfogalmazhatóság és megmunkálhatóság, Különösen a megkövetelő alkalmazások esetében ürítés vagy lap kialakítása.
Ez lehetővé teszi, hogy komplex geometriákká alakítsák anélkül, hogy veszélyeztetnék az anyag integritását. - Korrózióállóság: Mint a többi osztály 6061 alumínium, a 6061-T4 temperamentum Kiváló korrózióállóság,
hogy alkalmas legyen a tengerészgyalogosban való felhasználásra, űrrepülés, és a nedvesség és a korrozív elemeknek kitett más környezetek. - Az erő és a rugalmasság egyensúlya: A természetes öregedési folyamat kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságokat eredményez, a mérsékelt erőt kombinálja jó rugalmasság.
Ez teszi 6061-T4 Ideális olyan alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell a mérsékelt stresszt, miközben meghibásodás nélkül megengedik a deformációt. - Megmunkálhatóság és hegesztés:6061-T4 megtart jó megmunkálhatóság, lehetővé téve, hogy formázza, vágott, és viszonylag könnyedén elkészítve.
Emellett, az hegesztés alkalmassá teszi a gyártási folyamatokra, ahol hegesztés vagy csatlakozás szükséges.
A 6061-T4 alkalmazásai
6061-T4 általában a mérsékelt szilárdság kombinációját igénylő alkalmazásokban használják, Kiváló formálhatóság, és korrózióállóság. Néhány tipikus alkalmazás tartalmaz:
- Extívusok és csövek: Annak miatt jó formálhatóság, 6061-T4 gyakran használják extrudált profilok és csövek, ahol szükség van az erő egyensúlyára és a formázás könnyűségére.
- Szerkezeti alkatrészek:6061-T4 különféleekben használják szerkezeti alkatrészek Ahol az anyag mérsékelt stresszen megy keresztül.
Ez magában foglalja a zárójeleket, keretek, és az autóipari és repülőgép -struktúrákban található egyéb alkatrészek. - Repülőgépalkalmazás alkalmazások: Gyakran alkalmazzák az űrkomponensekben, amelyek nem igényelnek a legmagasabb szilárdságot
de előnyös a mérsékelt szakítószilárdságból, jó megmunkálhatóság, és korrózióállóság. - Építészeti alkalmazások:6061-T4 széles körben használják építészeti struktúrák, például ablakkeretek, ajtók,
és más alkatrészek, amelyeknek egyensúlyba kell hozniuk az erőt és az esztétikai formálhatóságot. - Tengeri alkatrészek: Kiváló korrózióállóság ideálissá teszi tengeri környezet, beleértve a hajószerelvényeket, dokkoló hardver, és a sós víznek kitett egyéb részek.
6061-T5 (Oldat hőkezelve és lehűtve a mikroszerkezet stabilizálására)
A 6061-T5 A temperamentum a hővel kezelt alumínium egy másik formája, amelynek célja az egyensúly elérése a között erő, Megfogalmazhatóság, és stabilitás.
Az anyag az oldat hőkezelt És akkor hűtött A mikroszerkezet stabilizálása érdekében.
Ez a folyamat javítja a Anyag mechanikai tulajdonságai, Ideálissá tétele azoknak az alkalmazásoknak, amelyek következetes teljesítményre van szükségük anélkül, hogy más hőmérsékletek, például a T6 által megkövetelt kiterjedt öregedési folyamat nélkül.
Más hőmérsékletekkel ellentétben, 6061-T5 nem megy keresztül természetes vagy mesterséges öregedésen; helyette,
Az oldat hőkezelése után szobahőmérsékletre hűtik, hogy stabilizálja a szerkezetét, ami jó erőt és megmunkálhatóságot biztosít neki.
Ezt a temperamentumot általában akkor használják, ha a nagy szilárdság nem olyan kritikus, mint a gyártás és a méret stabilitása a megmunkálás során.
A 6061-T5 anyagi tulajdonságai
| Ingatlan | 6061-T5 |
|---|---|
| Sűrűség (G/cm³) | 2.70 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 240-270 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 160-210 |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 68.3 |
| Brinell keménység (500g, 10mm golyó) | 70-90 |
| Meghosszabbítás a szünetben (%) | 10-12 |
| Nyírási modulus (GPA) | 26.0 |
| Nyíróerő (MPA) | 140-160 |
| Kifáradási szilárdság (MPA) | 140-160 |
| Hőtágulási együttható (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus hőmérséklete (° C) | 577 |
| Folyadékhőmérséklet (° C) | 635 |
| Lágyító hőmérséklet (° C) | 343-454 |
| Oldatkezelési hőmérséklet (° C) | 445-465 |
| Hővezető képesség (W/m · k) | 151 |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg · K) | 896 |
Kulcsfontosságú jellemzők
- Mérsékelt erő:6061-T5 van egy szakítószilárdság a tartományában 240–270 MPA és hozamszilárdság -tól 160–210 MPA,
Megfelelővé teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek közepes szilárdságot igényelnek anélkül, hogy a nagyobb korú hőmérsékletek, például a T6 által biztosított nagyobb szilárdságot igényelnek. - Stabilizált mikroszerkezet: A hűtési folyamat Az oldat után a hőkezelés lehetővé teszi a mikroszerkezet stabilizálását,
A dimenziós konzisztencia biztosítása és a későbbi feldolgozási lépések során felmerülő belső feszültségek csökkentése.
Ez teszi 6061-T5 könnyebben gépelhető és dolgozni az öregedésen átesett más hőmérsékletekkel összehasonlítva. - Jó formálhatóság:6061-T5 Megőrzi ésszerű mennyiségű megfogalmazhatóságot, Különösen olyan alkatrészeknél, amelyek pontos ürítés vagy megmunkálás.
Ez kiváló választássá teszi, amikor szüksége van szerkezeti elemek Ennek könnyen kialakíthatónak vagy feldolgozásnak kell lennie. - Megmunkálhatóság: Az anyag szerkezetének stabilizálása miatt, 6061-T5 ajánlatok Kiváló megmunkálhatóság, lehetővé téve, hogy formázza, fúrott, és pontossággal feldolgozva.
A temperamentum ellenőrzött tulajdonságai miatt ez népszerű választássá válik pontossági megmunkálás alkalmazások. - Korrózióállóság: Mint más formái 6061 alumínium, 6061-T5 Jó korrózióállóságot kínál,
Megfelelővé teszi a környezeti elemeknek kitett alkalmazásokhoz, különösen az olyan iparágakban, mint például tengeri és autóipari.
A 6061-T5 alkalmazásai
6061-T5 leggyakrabban olyan alkalmazásokra használják, ahol az erő fontos, de nem az elsődleges követelmény,
és ahol a méret stabilitása a megmunkálás során kulcsfontosságú. Néhány közös felhasználás a közé tartozik:
- Extívusok és szerkezeti alkatrészek:6061-T5 ideális extrudált profilok, csövek, és szerkezeti alkatrészek amelyek pontos megmunkálást igényelnek,
mint a keretek, zárójel, és támogat. - Pontossági megmunkálási alkatrészek: A stabil mikroszerkezet és jó megmunkálhatóság készít 6061-T5 népszerű választás az olyan alkatrészek számára, amelyek kiterjedtek lesznek megmunkálás,
mint például precíziós szerelvények, rögzítő konzolok, és szerkezeti támogatások. - Építészeti alkatrészek:6061-T5 általában is használják építészeti elemek mint ablakkeretek, függönyfalak,
és más szerkezeti darabok, ahol az anyagnak mind formájának, mind dimenziósan stabilnak kell lennie. - Autóipari és repülőgép -alkatrészek: Mindkétban a autóipari és űrrepülés iparágak,
6061-T5 nem terhelésű alkatrészekben vagy alkatrészekben használják, amelyek nem igényelnek szélsőséges erőt, de még mindig szükségük van jó megmunkálhatóság és korrózióállóság.
6061-T6 (Oldat hőkezelt és mesterségesen érlelt)
A 6061-T6 A Temper az egyik legszélesebb körben használt és legnépszerűbb osztály 6061 alumínium,
híres a nagy szilárdság, Kiváló megmunkálhatóság, és Kiváló teljesítmény különböző alkalmazásokban.
Ez a temperamentum egy kétlépéses hőkezelési folyamat eredménye: oldat hőkezelés követi mesterséges öregedés.
Ezen folyamatok kombinációja javítja a mechanikai tulajdonságok az alumíniumból, hogy megfelelő legyen az igényes alkalmazások széles skálájához.
Hőkezelési folyamat a 6061-T6-hoz
- Oldat hőkezelés: Az alumíniumötvözetet egy meghatározott hőmérsékletre melegítik (körül 445–465 ° C) Annak lehetővé tétele, hogy az ötvöző elemek oldódjanak a szilárd oldatba.
Ez a folyamat növeli az anyagokat erő és egységesség. - Mesterséges öregedés: Oldat hőkezelés után, Az anyag gyorsan lehűl, majd magasabb hőmérsékleten öregszik (általában között 160–190 ° C) több órán át.
Ez az öregedési folyamat elősegíti az anyag elérését maximális szilárdság és keménység Az alumínium mikroszerkezetében a finom csapadék képződésének előmozdításával.
Ez a kombináció hőkezelések adás 6061-T6 az nagy szilárdság-súly / súly arány, kiváló korrózióállóság,
és lenyűgöző megmunkálhatóság, ideálisvá teszi a különféle strukturális és mérnöki alkalmazásokhoz.
A 6061-T6 anyagi tulajdonságai
| Ingatlan | 6061-T6 |
|---|---|
| Sűrűség (G/cm³) | 2.70 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 276-310 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 230-270 |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 68.3 |
| Brinell keménység (500g, 10mm golyó) | 95-125 |
| Meghosszabbítás a szünetben (%) | 8-10 |
| Nyírási modulus (GPA) | 26.0 |
| Nyíróerő (MPA) | 160-200 |
| Kifáradási szilárdság (MPA) | 160-200 |
| Hőtágulási együttható (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus hőmérséklete (° C) | 577 |
| Folyadékhőmérséklet (° C) | 635 |
| Lágyító hőmérséklet (° C) | 343-454 |
| Oldatkezelési hőmérséklet (° C) | 445-465 |
| Hővezető képesség (W/m · k) | 151 |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg · K) | 896 |
A 6061-T6 legfontosabb jellemzői
- Nagy szilárdság: Az egyik legszembetűnőbb tulajdonsága 6061-T6 az magas szakítószilárdság, Amiől kezdve 276 hogy 310 MPA, és hozamszilárdság -tól 230 hogy 270 MPA.
Ez alkalmassá teszi a jelentős terhelési kapacitást igénylő alkalmazásokhoz. - Kiváló megmunkálhatóság: Annak ellenére 6061-T6 nagy szilárdságú ötvözet, Még mindig nagyon megmunkálható.
Könnyen vágható, fúrott, és pontossággal alakítva, ezért széles körben használják precíziós gyártás és megmunkálási műveletek. - Jó formálhatóság: Bár ez egy erős anyag, 6061-T6 Jó fordíthatóságot is kínál.
Ez megkönnyíti a komplex formákká történő feldolgozást, amely elengedhetetlen űrrepülés, autóipari, és építőipar. - Korrózióállóság: A mesterséges öregedés A folyamat javítja a korrózióállóság -y -az 6061-T6, különösen a hajlamos környezetben légköri expozíció.
Ez különösen hasznossá teszi tengeri és kültéri alkalmazások. - Tartósság: Nagy szilárdságának és jó fáradtságának ellenállásának köszönhetően, 6061-T6 kiállítás hosszú távú tartósság,
még igényes körülmények között is, például a gyakori terhelés esetén, rezgés, és kemény környezeti feltételek.
A 6061-T6 alkalmazásai
A 6061-T6 Az ötvözet sokoldalú, és széles körű alkalmazási tartományban használják, ahol nagy szilárdság,
jó korrózióállóság, és a kiváló megmunkálhatóság döntő fontosságú. Az elsődleges felhasználások némelyike között szerepel:
- Repülőgép- és repülőgép alkatrészek:6061-T6 a anyagi anyag a repülőgépiparban. A készítéséhez használják repülőgép szerkezeti alkatrészek,
mint például szárnyszürkék, törzskeretek, futómű alkatrészei, és légi járműbőr, ahol mind az erő, mind a súlycsökkentés nélkülözhetetlen. - Autóipar Alkatrészek: Az autóiparban, 6061-T6 gyakran használják nagy teljesítményű alkatrészek,
beleértve alváz, zárójel, felfüggesztési alkatrészek, és motor alkatrészek, Ahol a nagy szilárdság-súlyok aránya kritikus. - Tengeri alkalmazások: Kiválóan korrózióállóság, 6061-T6 széles körben használják a tengeri ipar -ra hajótestek, tengeri hardver, és szerelvények amelyek sós víznek vannak kitéve.
- Szerkezeti alkatrészek:6061-T6 általában használják szerkezeti alkalmazások mint híd alkatrészek, építészeti keretek, és nagy teherbírású építőipari alkatrészek.
Erős biztosít, Mégis könnyű, Megoldás nagy szerkezetekhez. - Sporteszközök:6061-T6 népszerű választás a készítéshez kerékpárkeretek, Síoszlopok, kajak,
és Egyéb sporteszközök Kiváló ereje és képessége miatt, hogy ellenálljon az ütéseknek és a fáradtságnak. - Pontossági megmunkálási alkatrészek: Kiváló megmunkálhatósága miatt, 6061-T6 gyakran választják nagy pontosságú alkatrészek
mint például gépi házak, automatizált berendezés, és robotfegyverek, amelyek nagy szilárdságot és pontosságot igényelnek.
6061-T651 (Oldat hőkezelt, Stresszelszerelt, és mesterségesen öreg)
A 6061-T651 A Temper a 6061-T6, a T6 temperamentum a további előnyeivel a stressz-csökkentési folyamat.
Ez teszi 6061-T651 különösen értékes azokban az alkalmazásokban, ahol pontossági megmunkálás szükséges,
és Belső feszültség minimalizálni kell a jobb méret stabilitásának és megmunkálhatóságának biztosítása érdekében.
Ez a specifikus hőmérséklet háromlépéses eljárást foglal magában:
- Oldat hőkezelés: Az ötvözetet a szükséges hőmérsékletre melegítik (jellemzően 445-465° C) hogy
oldja fel az ötvözet elemeket az alapanyagba, Egységes szilárd oldat lehetővé tétele. - Stressz enyhítő: Az oldat hőkezelése után, Az anyag stressz-meghibásodási folyamaton megy keresztül.
Ez magában foglalja az alumínium alacsonyabb hőmérsékleten történő melegítését, mint az oldatkezelés, hogy enyhítse az ötvözet feldolgozása során kialakult belső feszültségeket.
Ez a lépés segít megakadályozni a torzítást a megmunkálás során, és javítja az anyag dimenziós stabilitását. - Mesterséges öregedés: Végül, Az anyagot egy mesterséges öregedés folyamat (általában 160-190° C) Az erő és a keménység növelése érdekében,
ami a 6061-T6 De a továbbfejlesztett megmunkálhatóság.
A stresszcsökkentő lépést tesz 6061-T651 az előnyben részesített választás a szükséges alkatrészeknél szűk tűrések,
összetett geometriák, és a pontos megmunkálás a torzulás vagy a megfáradás kockázata nélkül.
A 6061-T651 anyagi tulajdonságai
| Ingatlan | 6061-T651 |
|---|---|
| Sűrűség (G/cm³) | 2.70 |
| Szakítószilárdság (MPA) | 276-310 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 230-270 |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 68.3 |
| Brinell keménység (500g, 10mm golyó) | 95-125 |
| Meghosszabbítás a szünetben (%) | 8-10 |
| Nyírási modulus (GPA) | 26.0 |
| Nyíróerő (MPA) | 160-200 |
| Kifáradási szilárdság (MPA) | 160-200 |
| Hőtágulási együttható (μm/m · ° C) | 23.6 |
| Solidus hőmérséklete (° C) | 577 |
| Folyadékhőmérséklet (° C) | 635 |
| Lágyító hőmérséklet (° C) | 343-454 |
| Oldatkezelési hőmérséklet (° C) | 445-465 |
| Hővezető képesség (W/m · k) | 151 |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg · K) | 896 |
A 6061-T651 legfontosabb jellemzői
- Nagy szilárdság: Mint 6061-T6, 6061-T651 van Kiváló szakító és hozamszilárdság értékek,
Ideálissá teszi a szerkezeti és terhelést hordozó alkalmazásokhoz. A szakítószilárdsága 276 hogy 310 MPA, és a hozam ereje között van 230 és 270 MPA.
Ez alkalmassá teszi azokat az alkatrészeket, amelyeknek nehéz terheléseket kell elviselniük. - Javított megmunkálhatóság: A stresszcsökkentő A folyamat csökkenti Belső feszültség és minimalizálja a torzítás lehetőségét a későbbi megmunkálás során.
Ennek eredményeként, 6061-T651 nagyon ajánlott pontossági alkatrészek amelyek megkövetelik szigorúbb toleranciák, különösen az iparágakban, ahol nagy pontosságú alkatrészek döntő fontosságúak. - Korrózióállóság: Mint a többinél 6061 temper, 6061-T651 ajánlatok Kiváló korrózióállóság, Különösen kültéri vagy tengeri környezetben.
Jól teljesít mindkét légköri és tengeri körülmények, alkalmassá teszi a durva környezetnek kitett alkalmazásokra. - Dimenziós stabilitás: A stresszcsökkentő A folyamat elősegíti a jobb biztosítást dimenziós stabilitás megmunkálás közben.
Ez kritikus az olyan részeknél, amelyeknek meg kell őrizniük a meghatározott formákat, méret, és a toleranciák életciklusuk során. - Hajlékonyság & Szívósság: Miközben fenntartja a jó erő, 6061-T651 elegendő szintű hajlékonyság és szívósság, lehetővé téve, hogy törés nélkül elnyelje az ütéseket.
Ez a tulajdonság egyensúlya biztosítja az anyag tartósságát a dinamikus és igényes alkalmazásokban.
A 6061-T651 alkalmazásai
Az egyedi jellemzők 6061-T651, különösen annak Javított megmunkálhatóság és dimenziós stabilitás,
Tegye ideálisvá különféle iparágakhoz és alkalmazásokhoz, amelyek precíziós és nagy teljesítményű anyagokat igényelnek. A közös felhasználások némelyike között szerepel:
- Repülőgép Ipar: Mint 6061-T6, 6061-T651 széles körben használják légi jármű alkatrészek, beleértve törzskeretek, szárnyszürkék, motor alkatrészek, és futómű alkatrészei.
A további előnye stressz -enyhítés ideálissá teszi a magasra pontos repülőgépalkalmazások. - Precíziós megmunkálás:6061-T651 gyakran használják precíziós alkatrészek Az a kereslet magas tolerancia.
Általában megtalálható nagy teljesítményű alkalmazások mint például robot alkatrészek, automatizált berendezés, és elektronikai házak. - Tengeri Ipar: Mint a többinél 6061 ötvözetek, 6061-T651 Kiváló ajánlatok ellenállás a sósvíz -korrózióval szemben,
Tökéletessé teszi tengeri szerelvények, hajótestek, és Egyéb tengeri alkalmazások amelyek szigorú környezeti feltételeknek vannak kitéve. - Építési és szerkezeti alkatrészek: Annak miatt erő és stabilitás, 6061-T651 gyakran alkalmazzák szerkezeti alkalmazások,
mint például híd alkatrészek, építési keretek, és nagy teherbírású gépek. - Szállítás: A autóipari és vasúti ipar széles körben használja a 6061-T651 -ra alvázkomponensek,
felfüggesztési alkatrészek, és motor alkatrészek, ahol erő és megbízhatóság legfontosabbak. - Nagy tolerancia alkatrészek: Függetlenül attól robotika, automatizált rendszerek, vagy szerszámgép, 6061-T651 előnyben részesített anyag az olyan alkatrészek számára, amelyek megkövetelik nagy pontosságú és dimenziós pontosság.
A további stressz -enyhítő lépés biztosítja minimális torzítás megmunkálás közben, Kiváló választás a számára szoros tolerancia alkatrészek.
Következtetés
6061 Az alumínium sokoldalúságát és kivételes tulajdonságait kiemelkedik, beleértve az erőt, korrózióállóság, és hegeszthetőség.
Temperamentumok 6061 Alumínium -6061 -T6, 6061-T4, 6061-T5, és a 6061-T651-tegye ki, hogy testreszabva legyen meghatározott alkalmazásokhoz.
Míg a 6061-T6 továbbra is a legnépszerűbb választás, mivel kiváló erő és formálható egyensúlya van,
Más hőmérsékleteket, például a 6061-T4 és a 6061-T5-et használják, ha különböző szilárdsági és megmunkálhatósági szintre van szükség.
Ezen temperamentumok és tulajdonságaik megértése biztosítja a projekt egyedi igényeinek legjobb választásának kiválasztását.
Részletesebb vizsgálatok vagy konkrét anyagi követelményekért, nyugodtan vegye fel velünk a kapcsolatot.
