A fordítás szerkesztése
által Transposh - translation plugin for wordpress

Eloxálási szolgáltatások

Kínálunk II. Típusú és III.’ előadás és megjelenés.

Mi az eloxálás?

Az eloxálás egy olyan elektrokémiai folyamat, amelyet a fémrészek felületi tulajdonságainak javítására használnak, elsősorban alumínium. A folyamat magában foglalja a fém belemerését egy elektrolitfürdőbe és elektromos áramot, amely tartós képződik, korrózióálló oxidréteg a felületen. Ez az oxidréteg szerves része a fémnek, tartós védelem biztosítása és az alkatrész megjelenésének javítása.

Az eloxálás különféle kivitelekkel testreszabható, beleértve a tisztaságot, matt, vagy élénk színek, Népszerűvé teszi a dekoratív és funkcionális alkalmazások számára. A folyamat nemcsak javítja a kopásállóságot és a korrózióvédelmet, hanem növeli a felületi keménységet, és kiváló alapot nyújt további bevonatokhoz vagy ragasztókhoz.

Mi az eloxálás

Az eloxálás előnyei

Az eloxálás egy elektrokémiai folyamat, amely megvastagítja és megkeményíti a természetben előforduló oxidréteget az alumíniumötvözetek felületén. Ez a folyamat nemcsak javítja a fém megjelenését, hanem számos funkcionális előnyt is nyújt, a különféle iparágakban népszerű választássá teszi.

Fokozott tartósság

Az eloxálás vastag oxidréteget képez az alumínium felületeken, sokkal nehezebb, mint az alapanyag.

Kiemelkedő korrózióállóság

Az oxidréteg akadályként szolgál a környezeti tényezők, például a nedvesség ellen, só, és korrozív vegyi anyagok.

Javított esztétika

Az eloxált felületek széles színben festhetők, Kiváló tervezési rugalmasság biztosítása.

Elektromos szigetelés

Az eloxált oxidréteg nem vezetőképes, alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol elengedhetetlen az elektromos szigetelés.

Termikus ellenállás

II. Típusú eloxált alumínium képes ellenállni a magasabb hőmérsékleteknek a lebomlás nélkül, A termálkezelésben alkalmazható alkalmazásokra alkalmas.

Rezisztens az UV sugárzásnak

Az eloxált rétegek nagyon ellenállnak az ultraibolya fénynek, ami megakadályozza az elhalványulást és a lebomlást az idő múlásával.

II. Típus eloxálása: Kénsav eloxálása

A leggyakoribb eloxizáló folyamat, A II. Típus kénsavat használ elektrolitként. Vastagabb oxidréteget hoz létre, amely lehetővé teszi a különféle színű festést, ideálisvá teszi mind védő, mind dekoratív célokra.

Felszíni előkészítés Színek Ragyogás Kozmetikai rendelkezésre állás Vastagság** Vizuális megjelenés
Mint megmunkált (Ra 3.2μm / RA 126 μin) Világos, Fekete, Piros, Kék, Narancs, Arany Fényes (Felett 20 Gu) Nem Tiszta: 8 12 μm -ig(0.0003„0,0004 -ig”) Fekete és színes: 12 16 μm -ig(0.0004„0,0006 -ig”) Az alkatrészek a megmunkálás után közvetlenül eloxálódnak. A megmunkálási jelek láthatóak lesznek.
Felrobbantott a gyöngy Világos, Fekete, Piros, Kék, Narancs, Arany Matt (Alatt 10 Gu) Kozmetikus kérésre Tiszta: 8 12 μm -ig(0.0003„0,0004 -ig”) Fekete és színes: 12 16 μm -ig(0.0004„0,0006 -ig”) Szemcsés textúra, matt
Felrobbantott a gyöngy Világos, Fekete, Piros, Kék, Narancs, Arany Fényes (Felett 20 Gu) Kozmetikus kérésre Tiszta: 8 12 μm -ig(0.0003„0,0004 -ig”) Fekete és színes: 12 16 μm -ig(0.0004„0,0006 -ig”) Szemcsés textúra, fényes
Tisztítás(Ra 1.2μm / RA 47 μin) Világos, Fekete, Piros, Kék, Narancs, Arany Fényes (Felett 20 Gu) Kozmetikus kérésre Tiszta: 8 12 μm -ig(0.0003„0,0004 -ig”) Fekete és színes: 12 16 μm -ig(0.0004„0,0006 -ig”) Az alkatrészeket manuálisan fogják meg a jelek csökkentése érdekében, aztán eloxált. A fogmosási vonalak láthatóak lesznek.

Eloxizáló III. Típus: Kemény kabát eloxáló

Ez a típus magasabb áram sűrűségét és alacsonyabb hőmérsékletet használ, ami nagyon vastag és kemény oxidréteget eredményez. Azokban az alkalmazásokban használják, ahol tartósság, kopásállóság, és nagy szilárdságú bevonatokra van szükség, mint például a katonai és repülőgép -alkatrészekben.

Felszíni előkészítés Színek Kozmetikai rendelkezésre állás Vastagság Vizuális megjelenés
Mint megmunkált (Ra 3.2μm / RA 126 μin) Fekete, Természetes (A vastagabb rétegek sötétebbnek tűnnek) Nem 35 50 μm -ig(0.0013„0,0019 -re”) Az alkatrészek a megmunkálás után közvetlenül eloxálódnak. A megmunkálási jelek láthatóak lesznek.
Felrobbantott a gyöngy (Üveggyöngyök #120) Fekete, Természetes (A vastagabb rétegek sötétebbnek tűnnek) Kozmetikus kérésre 35 50 μm -ig(0.0013„0,0019 -re”) Kissé láthatóak lehetnek, ha az alkatrészek „nem kozmetikumok” teljesen eltávolítva, ha az alkatrészek „kozmetikai”

Nem szabványos kérések

Színes lehetőségek az alumínium eloxálásához

Színes lehetőségek az alumínium eloxálásához

Számos szabványos színt szállítunk. Ha szüksége van egy adott ral vagy pantone színkódra, Kérjük, írjon nekünk e -mailt.

Tervezési megfontolások az eloxáláshoz

Jig vagy rack -jelek

Az eloxálás magában foglalja az alkatrészek felfüggesztését egy „jig” vagy „rack” segítségével. Ez jeleket hagy az alkatrészeken. Ezért, Jelölje meg azokat a területeket, ahol ezek a jelek elfogadhatatlanok a műszaki rajzban, és kövessék a kozmetikai eljárást.

Elektromos szigetelés

Az eloxálás hozzáad egy szigetelő oxidréteget, jelentősen csökkenti a felület elektromos vezetőképességét.

Anyagvastagság megváltozik

II. Típusú eloxálás: Hozzáadja a minimális felület vastagságát, A legtöbb minta esetében gyakran elhanyagolható. A maszkolás nem szükséges, kivéve, ha a kritikus területekre meg van jelölve. III. Típus eloxálás: Jelentős vastagságot ad hozzá, ami befolyásolhatja a szűk toleranciákat és a mérnöki illesztéseket. Alapértelmezés szerint, A szálak és a precíziós funkciók maszkolnak a méretek megőrzése érdekében.

Maszkolás és dugás

A maszkolás biztosítja, hogy a specifikus felületek kezeletlenek maradjanak. Tervezési tanácsok: Azonosítsa a maszkolást vagy a CAD fájlokhoz való csatlakoztatást igénylő területeket, Különösen a precíziós alkatrészek esetében.

Vigye ma az alkatrészeket a gyártásba ma!

Görgessen a tetejére

Kérjen azonnali árajánlatot

Kérjük, töltse ki adatait, és mi azonnal felvesszük Önnel a kapcsolatot.