Finitions populaires pour le métal
Comme la finition usinée est une pièce ou des pièces usinées CNC qui sortent directement de la machine, Gardez simplement les pièces telles qu'elle est sans aucune autre finition de surface impliquée.
L'anodize de type II offre une résistance accrue à la corrosion et peut être utilisée comme base pour la peinture et autres finitions. L'épaisseur va de .0002"-.0012". Sera conforme à MIL-A-8625 / MIL-PRF-8625 Type II, Classe 2.
L'anodisation de la couleur implique d'utiliser des colorants pour affecter la couleur de surface de la partie. Les couleurs anodisées ne peuvent pas être adaptées à des couleurs Pantone ou Ral spécifiques. Les revêtements de type II sont susceptibles de porter et peuvent blanchir ou s'estomper sous la lumière directe prolongée directe du soleil.
L'anodisage du manteau dur de type III produit une couche plus épaisse d'anodisation standard, le rendant plus durable et résistant à l'usure. Il peut être utilisé comme base pour la peinture et autres finitions. Les couleurs ont tendance à sortir légèrement sombres en raison de l'épaisseur. Les couleurs anodisées ne peuvent pas être adaptées à des couleurs Pantone ou Ral spécifiques. L'épaisseur est généralement de 0,002 ”et sera conforme à MIL-A-8625 / MIL-PRF-8625, Type III, Classe 1/2.
L'électroplastie est un processus électrochimique largement utilisé qui implique de déposer une fine couche de métal sur la surface d'une pièce pour améliorer ses propriétés. Le processus améliore non seulement l'apparence de la pièce, mais stimule également sa résistance à la corrosion, porter, et ternissement.
Le revêtement en poudre est un processus de finition très efficace qui implique d'appliquer une poudre sèche sur une surface métallique et de la guérir avec de la chaleur pour former un dur, finition protectrice. Ce revêtement offre une excellente durabilité, résistance à la corrosion, et une apparence esthétique de haute qualité.