Obtenez des pièces d'électroérosion à fil de précision avec précision et complexité. Idéal pour les géométries complexes qui exigent les normes les plus élevées. ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO14001:2015, IATF 16949:2016 agréé.
LangHe se spécialise dans les services d'usinage EDM de précision adaptés pour répondre aux divers besoins de fabrication. Utiliser un équipement EDM de pointe, nous pouvons produire des pièces complexes avec une grande précision, tolérances serrées, et des finitions de surface supérieures, que ce soit pour des prototypes ou des composants de production.
Nos capacités incluent la découpe par électroérosion à fil, EDM à plomb, et EDM de perçage de trous, nous permettant de gérer des géométries complexes, dessins délicats, et matériaux difficiles à usiner.
Et LangHe, nous privilégions des prix compétitifs, délais d'exécution rapides, et des commentaires d'experts en matière de conception pour garantir que vos pièces usinées par EDM répondent aux normes de qualité et de performance les plus élevées..
Usinage par électroérosion (GED) est un processus de fabrication de pointe qui utilise l'énergie électrique et thermique pour éliminer avec précision la matière d'une pièce à usiner. Idéal pour l'usinage de matériaux durs, géométries complexes, et des détails complexes, Nous proposons les types d'usinage EDM suivants:
L'électroérosion à fil utilise un fil fin alimenté en continu, généralement en laiton ou en cuivre, pour couper les métaux durcis avec précision. Contrôlé par des ordinateurs, il produit des formes complexes avec des tolérances serrées. Fluide diélectrique, eau généralement déminéralisée, refroidit et élimine les débris. Ce processus est idéal pour créer des matrices complexes, coups de poing, outils, et pièces délicates sans contrainte mécanique.
Sinker EDM utilise une électrode usinée, souvent du graphite ou du cuivre, pour éroder le matériau et façonner la pièce. Les deux sont immergés dans un fluide diélectrique pour contrôler le processus d'étincelles. Connu pour ses détails nets et ses excellentes finitions de surface, il est largement utilisé dans la fabrication de moules et pour produire des cavités et des géométries complexes.
Hole-Drilling EDM crée des, petit diamètre, et des trous profonds à l'aide d'une électrode tubulaire rotative. Le fluide diélectrique haute pression élimine les débris pour des résultats propres. Il excelle dans la réalisation de trous de départ pour l'électroérosion à fil ou de trous de refroidissement dans les composants aérospatiaux., offrant une haute précision et répétabilité.
GED (Usinage par électroérosion) est en effet une méthode très précise et efficace, spécialement pour l'usinage de matériaux durs difficiles à traiter avec des méthodes traditionnelles.
EDM peut couper dur, Métaux traités à la chaleur avec facilité, Éliminer le besoin de traitements thermiques après l'achat dans de nombreuses applications.
Ce processus excelle à produire des profils complexes, fentes étroites, trous fins, et sections à parois minces, qui sont souvent difficiles à réaliser avec d'autres méthodes d'usinage.
EDM atteint des tolérances extrêmement serrées, Souvent à ± 0,0001 pouces, Le rendre parfait pour les pièces complexes et les géométries détaillées qui sont difficiles ou impossibles avec les méthodes d'usinage traditionnelles.
En tant que processus d'usinage sans contact, EDM élimine l'application de la force mécanique sur la pièce, S'assurer que les pièces délicates restent exemptes de déformation ou de contrainte pendant l'usinage.
EDM fournit lisse, surfaces sans bavures qui réduisent ou éliminent souvent le besoin de processus de finition secondaires, offrant une finition supérieure par rapport à de nombreuses autres techniques d'usinage.
Parce que la découpe s'effectue via des décharges électriques contrôlées plutôt que par contact physique, l'usure des outils est minime. Cela garantit une précision constante même sur de longues séries de production.
Et LangHe, nous utilisons une variété de métaux pour produire des composants selon vos spécifications exactes. Certaines options de matériaux d'alliage d'usinage EDM incluent:
Envoyez-nous vos fiches produits. Notre équipe vous consultera pour garantir vos spécifications, délai de mise en œuvre, et le prix correspond aux besoins de votre projet. Nous fournirons un rapport DFM pour approbation avant de lancer l'outillage.
Une fois votre projet lancé, nous construirons une matrice de haute qualité. Une fois l'outillage créé, nous enverrons des échantillons de pièces pour approbation..
Une fois que nous sommes satisfaits de vos échantillons, nous produirons et livrerons les pièces conformément au contrat. Rassurez-vous, LangHe sera responsable du contrôle de la qualité tout au long du processus et assurera la livraison à temps.
LangHe propose une gamme de finitions de surface pour les pièces d'usinage EDM afin d'améliorer leur apparence, rugosité de la surface, dureté, et résistance chimique. En sélectionnant la bonne finition, vous pouvez améliorer les performances de votre pièce, durabilité, et esthétique, s'assurer qu'il répond aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
L'usinage EDM de LangHe sert diverses industries, y compris médical, robotique, biens de consommation, automobile, aérospatial, marin, énergie verte, et industriel, entre autres, fournir des pièces et des solutions personnalisées de haute qualité avec une expertise en fabrication de précision.
LangHe propose des solutions d'usinage EDM uniques, que vous ayez besoin d'une seule pièce, un petit lot de prototypes, ou des pièces produites en série.
Avec des équipements de pointe et des processus de production efficaces, nous livrons vos projets 40% plus rapide que les autres fabricants, garantir que vos projets sont terminés à temps.
Choisissez parmi des millions de combinaisons pour vos pièces personnalisées, y compris les choix de matériaux, finitions de surface, tolérances, marques, et certifications, adapté pour répondre à vos besoins spécifiques.
Notre équipe s'est engagée à fournir des solutions exceptionnelles et un soutien après-vente. Nous assumons l'entière responsabilité de résoudre tout problème potentiel pour assurer une satisfaction complète du client.
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