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Services de revêtement électronique

Nos solutions de revêtement électrophorétiques assurent une couverture uniforme, durabilité améliorée, et une apparence attrayante - parfaite pour exiger industriel, automobile, et applications de consommation.

Qu'est-ce que le revêtement E.?

E-revêtement est un processus de finition électrochimique utilisé pour appliquer un uniforme, revêtement protecteur aux pièces métalliques. Également connu sous le nom revêtement électrophorétique ou électrocopation, Le processus consiste à immerger le composant métallique dans une solution de peinture à base d'eau et à appliquer un courant électrique direct. Cela fait migrer les particules de peinture et se lier à la surface, formant un lisse, film cohérent qui adhère même aux zones difficiles d'accès.

Le revêtement E fournit une excellente résistance à la corrosion, durabilité, et couverture, Le rendre idéal pour des pièces métalliques complexes dans des environnements exigeants. Il est couramment utilisé dans l'automobile, appareil, et les industries des équipements industriels. Le processus est respectueux de l'environnement, avec de faibles émissions de COV, et peut servir de finition autonome ou de couche de base pour le revêtement en poudre ou les topcoats.

Services de revêtement électrophorétique

Avantages de la revêtement en ligne

Le revêtement électronique offre une gamme d'avantages importants qui en font une méthode de finition préférée dans diverses industries. L'un de ses principaux avantages est la capacité de fournir une couverture uniforme, Même sur des formes complexes, bords tranchants, et les zones encastrées - une protection cohérente dans toute la partie.

Couverture uniforme

Fournit une épaisseur de film cohérente, Même sur les géométries complexes, bords, et les recoins.

Résistance à la corrosion supérieure

Forme une barrière durable contre l'humidité et les produits chimiques, extending part's lifespan.

Excellente adhérence

Forte liaison à la surface métallique, Amélioration de la durabilité des couches de finition ultérieures.

Respectueux de l'environnement

Processus à base d'eau avec de faibles émissions de COV et des déchets dangereux minimaux.

Rentable

Hautement automatisé et efficace, Réduire les déchets de main-d'œuvre et de matériel, pour la production de masse

Applications polyvalentes

Adapté à l'acier, aluminium, et d'autres métaux conducteurs dans de nombreuses industries.

Types de revêtements et de matériaux de revêtement E

Type de revêtement E Matériau de base Système de résine Options de couleur Caractéristiques clés Applications typiques
E-Coat epoxy cathodique Acier, Fer, Acier enduit de zinc Époxy Noir (le plus commun) Excellente résistance à la corrosion, bonne adhérence, Faible stabilité UV Châssis automobile, sous-bandoue, appareils
Coat e-acrylique cathodique Acier, Aluminium, Alliages de zinc Acrylique Large gamme de couleurs Résistant aux UV, bonne durabilité extérieure, résistance à la corrosion modérée Pièces automobiles extérieures, métal décoratif
E-coat époxy anodique Acier, Aluminium Époxy Limité (noir / gris) Bonne protection contre la corrosion, Performances plus faibles que les types cathodiques Meubles de bureau, matériel, enclos électriques
Coat e-acrylique anodique Acier, Aluminium Acrylique Gamme de couleurs modérée Meilleure résistance aux UV que l'époxy anodique, Résistance à la corrosion équitable Luminaires d'éclairage, électronique grand public
Coat e-mail hybride Acier, Aluminium Mélanges époxy-acrylique Personnalisable Corrosion équilibrée et résistance aux UV, polyvalent Finition du métal général, parties industrielles
Amorce de coco-e-coat riche en zinc Acier Époxy infusé au zinc Gris Protection de corrosion galvanique supérieure, couche d'amorce Matériel lourd, marin, acier de structure

Considérations de conception pour le revêtement E.

Géométrie en partie

Formes de pièces complexes avec des recoins profonds, coins serrés, ou des cavités fermées peuvent poser des défis pour une épaisseur et un drainage de revêtement cohérents.

Drainage et ventilation

Le drainage et le flux d'air appropriés sont cruciaux pour éviter les défauts tels que la mise en commun, strike, ou durcissement incomplet.

Exigences d'épaisseur de revêtement

Si une épaisseur de film spécifique est requise, Les concepteurs devraient communiquer cela avec le fournisseur de coco-e-coat. En général, L'épaisseur peut aller de 15 à 35 microns, Selon le matériel et l'application.

Compatibilité des matériaux avec la température de remède

Les pièces en e-revêtues subissent généralement un durcissement thermique à des températures comprises entre 150 et 200 ° C (300–390 ° F). Les concepteurs doivent s'assurer que tous les matériaux, soudures, ou les inserts peuvent tolérer cette chaleur sans déformation ni perte de propriétés mécaniques.

Langhe fournit des solutions à guichet rapide et rentables.

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