Dans le contexte de VDG P690 et ISO 8062-3, comprendre comment interpréter Grades de tolérance de coulée dimensionnelle (DCTG) et Grades de tolérance à la coulée géométrique (GCTG) Ensemble, est crucial pour assurer un contrôle complet sur la taille et la forme des composants coulés.
Ces deux systèmes fonctionnent en tandem pour aborder différents aspects de la variation dimensionnelle des pièces moulées et sont essentiels pour, conception d'ajustement et d'assurance qualité.
Structure de tolérance dans VDG P690
VDG P690 Organise les tolérances de coulée en deux systèmes complémentaires:
- Grades de tolérance de coulée dimensionnelle (DCTG 1–16) Pour les fonctionnalités linéaires, et
- Grades de tolérance à la coulée géométrique (GCTG 1–8) pour la forme, orientation, et positionner.
Ensemble, Ces notes vous permettent de spécifier exactement à quel point la nominalité est la part de votre partie telle que la pièce., sans recourir à des allocations d'usinage arbitraires.
Grades de tolérance de coulée dimensionnelle (DCTG 1–16)
DCTG définit l'écart autorisé maximum pour une dimension nominale donnée.
Spécifie les tolérances dimensionnelles linéaires pour les caractéristiques telles que les longueurs, diamètres, largeurs, ou épaisseurs sur les pièces coulées.
Il s'aligne étroitement avec le CT (Tolérance au coulage) système de qualité, Allant de CT1 (tolérance la plus serrée) à CT16 (le plus indulgent).
Tableau 1. Tolérances linéaires par grade DCTG
| DCTG | Nominal ≤ 10 mm | Nominal 10 à 30 mm | Nominal 30 à 100 mm |
|---|---|---|---|
| 1 | 0.02 mm | 0.03 mm | 0.07 mm |
| 2 | 0.04 mm | 0.06 mm | 0.13 mm |
| 3 | 0.06 mm | 0.10 mm | 0.20 mm |
| 4 | 0.08 mm | 0.14 mm | 0.27 mm |
| 5 | 0.10 mm | 0.17 mm | 0.33 mm |
| 6 | 0.13 mm | 0.21 mm | 0.41 mm |
| 7 | 0.16 mm | 0.25 mm | 0.49 mm |
| 8 | 0.20 mm | 0.30 mm | 0.57 mm |
| 9 | 0.25 mm | 0.36 mm | 0.67 mm |
| 10 | 0.30 mm | 0.42 mm | 0.75 mm |
| 11 | 0.36 mm | 0.50 mm | 0.89 mm |
| 12 | 0.42 mm | 0.59 mm | 1.03 mm |
| 13 | 0.48 mm | 0.67 mm | 1.17 mm |
| 14 | 0.55 mm | 0.76 mm | 1.33 mm |
| 15 | 0.62 mm | 0.86 mm | 1.51 mm |
| 16 | 0.70 mm | 0.97 mm | 1.70 mm |
- Grades les plus serrés (DCTG 1–4) - DCTG 1 et 2 soutien haute précision processus (Par exemple, moulage, Casting d'investissement de précision), Tenir les fonctionnalités à l'intérieur de l'intérieur 0.02–0,06 mm sur de petites pièces.
- Notes de milieu de gamme (DCTG 5–9) - Suit DCTG 5–9 coquille et investissement standard lacets, avec des écarts de 0.10–0,67 mm sur les fonctionnalités jusqu'à 100 mm.
- Notes plus lâches (DCTG 10–16) - DCTG 10–16 s'applique à sable et mousse perdue méthodes, permis 0.30–1,70 mm sur des dimensions plus grandes.
Grades de tolérance à la coulée géométrique (GCTG 1–8)
GCTG (Grade de tolérance à la coulée géométrique) définit les écarts admissibles en géométrie, y compris la rectitude, platitude, rondeur, cylindrique, et perpendiculaire.
Il garantit que les caractéristiques des acteurs maintiennent leur forme et leur orientation prévues, particulièrement critique pour les pièces avec des interfaces fonctionnelles.
| GCTG | Platitude (par 100 mm) | Perpendicularité (par 100 mm) | Position vraie (par 100 mm) |
|---|---|---|---|
| 1 | 0.02 mm | 0.03 mm | 0.03 mm |
| 2 | 0.05 mm | 0.07 mm | 0.07 mm |
| 3 | 0.10 mm | 0.14 mm | 0.14 mm |
| 4 | 0.20 mm | 0.27 mm | 0.27 mm |
| 5 | 0.30 mm | 0.40 mm | 0.40 mm |
| 6 | 0.50 mm | 0.67 mm | 0.67 mm |
| 7 | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.00 mm |
| 8 | 1.00 mm | 1.33 mm | 1.33 mm |
- GCTG 1–2 - Réserver pour Surfaces d'accouplement critiques ou alésages de précision.
- GCTG 3–5 - Idéal pour Visages de l'Assemblée générale, où une légère variation de forme permet toujours des ajustements fiables.
- GCTG 6–8 - acceptable sur non critique ou grand, plat surfaces, comme des pièces moulées structurelles.
Conclusion
Ensemble, DCTG & Le GCTG fournit un cadre robuste pour définir la qualité dimensionnelle et géométrique des composants de la distribution.
Les concepteurs et les ingénieurs de qualité devraient toujours spécifier les deux lorsqu'ils sont élevés, répétabilité, et l'ajustement sont essentiels.
En tirant parti de ces normes à l'unisson, Les fabricants peuvent minimiser les retouches coûteuses, Améliorer le rendement en coulée, et assurer la conformité aux pratiques de tolérance internationale.
