A216 WCB الصلب الكربون: الصمامات, الشفاه, معدات الضغط

جدول المحتويات يعرض

مقدمة

ASTM A216 / ASME SA-216- درجة WCB -هل تسمية الصلب الكربوني المصبوب القياسي شائع في تطبيقات درجة حرارة الضغط.

تم تبنيها تاريخيا عبر البتروكيماويات, توليد الطاقة, Waterworks والقطاعات الصناعية العامة, تظهر مصبوبات WCB في البوابة, الكرة الأرضية, تحقق وصمامات الكرة, تجهيزات الأنابيب, أجسام المضخة وأوعية الضغط.

يجمع بين تكلفة المواد المنخفضة, قابلية جيدة وقابلية للآلات, والأداء الميكانيكي المقبول عبر نافذة درجة حرارة واسعة, مما يجعله الخيار القياسي حيث لا تكون هجوم التآكل ودرجات الحرارة القصوى سائقين أساسيين.

1. ما هو A216 WCB الصلب الكربوني?

A216 WCB (ASTM A216 / ASME SA-216 درجة WCB) هو الأغراض العامة يقذف الصلب الكربوني محددة لسباق الاحتفاظ بالضغط مثل أجسام الصمام, مضخة العلب, الشفاه ومكونات الوعاء.

تم صياغته على أنه قابل لحام, "منخفض الكربون" الصلب (0.25-0.35 ٪ ج) تهدف إلى تقديم توازن عملي في التكلفة, قابلية القابلية, القابلية للآلات, صلابة وقوة للخدمة في درجات حرارة مرتفعة محيطة ومعتدلة.

يضع إرشادات الخدمة النموذجية WCB في النطاق -29 درجة مئوية إلى ~ 427 درجة مئوية, على الرغم من أن درجة حرارة العمل المسموح بها تعتمد على رمز التصميم, سماكة القسم وخصائص الميكانيكية/التأثير المطلوبة.

انهيار التصميم (ماذا تعني "WCB")

يستخدم ASTM A216 رموز الأحرف المدمجة لوصف الخدمة المقصودة والخصائص النسبية:

ث - قابلة لحام: يتم التحكم في ممارسة الكيمياء والانصهار لتقليل مشاكل قابلية اللحام (ميل تكسير الهيدروجين المنخفض والتصلب المعتدل).
ج - الصلب الكربوني: ليس من الدرجة المتعمدة (لا يوجد ارتفاع مقصود, إضافات Ni كما في الفولاذ المصبوب غير القابل للصدأ/السبائك).
ب - الصف ب: توازن القوة/الابتزانة متوسطة المدى داخل عائلة A216. (درجات أخرى A216: WCA = درجة الكربون منخفض القوة; WCC = درجة الكربون العليا/أعلى القوة.)

2. الكيمياء النموذجية لـ ASTM A216 WCB Carbon Steel

عنصر	النطاق النموذجي (بالوزن ٪)	دور / تأثير
ج (الكربون)	0.25 - 0.35	القوة الرئيسية/سائق القابلية للتصلب. أعلى C → أعلى قوة وصياد الصبغة, لكن انخفاض قابلية اللحام والصلابة; يعزز جزء بيرليت.
MN (المنغنيز)	0.60 - 1.20	Deoxidizer و القوة; يحسن قدرة الصلابة وقوة الشد; يمكن لـ MN المفرط مع S تشكيل شوائب MNS.
و (السيليكون)	0.10 - 0.50	Deoxidizer; الإضافات الصغيرة تعمل على تحسين القوة ومقاومة الأكسدة أثناء الانصهار; الكثير يمكن أن يعزز هشاشة في بعض الظروف.
ص (الفسفور)	≤ 0.04 (طبعة. 0.02-0.04)	الشوائب - يزيد من القوة ولكنه يقلل من الصلابة ويعزز التسلل; أبقى منخفضًا لأجزاء الضغط.
ق (الكبريت)	≤ 0.05 (طبعة. 0.01-0.05)	الشوائب-يحسن قدرة الآلات ككبريتيد ولكنها تسبب القصة الساخنة وتقلل من صلابة; تسيطر عليها/تخلص من ذوبان الضغط على الضغط.
النحاس (نحاس)	يتعقب - ≤0.40	في كثير من الأحيان موجودة على أنها متبقية; يحسن النحاس الصغير مقاومة التآكل والقوة.
في (النيكل)	يتعقب - ≤0.40	عمومًا منخفضة في WCB; Ni Small يحسن الصلابة ولكن ليس المقصود منه بمثابة إضافة سبائك.
كر (الكروم)	يتعقب - ≤0.30	عادة منخفضة جدا; يشير CR الأعلى إلى الصلب المصبوب من سبائك بدلاً من WCB.
شهر (الموليبدينوم)	يتعقب - ≤0.08	غائب عادة; يشير MO المهم إلى درجة السبائك لخدمة درجة الحرارة العالية.
Fe (حديد)	توازن	قاعدة المعدن.
س, ن, عناصر الترام الأخرى	مستويات جزء في المليون	الأكسجين الزائد, نتروجين, أو عناصر الترام (على سبيل المثال, Sn, PB, مثل) تدهور ليونة ومتانة - تسيطر عليها ممارسة الذوبان.

3. الخصائص الميكانيكية من الصلب الكربوني A216 WCB

أداء ASTM A216 WCB يعتمد الصلب الكربوني في الخدمة على الخصائص الميكانيكية, التي تسيطر عليها الكيمياء, حجم القسم, جودة الصب, والمعالجة الحرارية.

خصائص ميكانيكية في درجة حرارة الغرفة النموذجية

(كما هو محدد بواسطة ASTM A216 / ASME SA-216, مع بيانات مسبك نموذجية)

ملكية	متطلبات (ASTM A216 WCB)	النطاق النموذجي (تطبيع / تعالج الحرارة)	ملحوظات
قوة الشد (UTS)	≥ 485 MPA (70 KSI)	485-655 ميجا باسكال (70-95 KSI)	قيم أعلى قابلة للتحقيق مع بنية بيرليت غرامة.
قوة العائد (0.2% الإزاحة)	≥ 250 MPA (36 KSI)	250-450 ميجا باسكال (36-65 KSI)	يزيد مع ارتفاع سمك الكربون وسمك القسم الأصغر.
استطالة (في 2 في / 50 مم)	≥ 22%	22-30 ٪	تتناقص ليونة مع زيادة حجم القسم بسبب معدلات التبريد.
الحد من المنطقة	≥ 30%	30-40 ٪	يشير إلى ليونة ومقاومة لكسر هش.
صلابة (برينيل, HBW 10/3000)	غير محدد	130-180 HB (كما) / 150-190 HB (تطبيع)	صلابة أعلى بعد المعالجة الحرارية, لكن قابلية الآلات تنخفض.
تأثير الطاقة (charpy v-notch @ rt)	غير مطلوب من قبل المعيار (في كثير من الأحيان المحددة من قبل المشتري)	20-40 J نموذجي في RT	يعتمد بشدة على النظافة, محتوى P/S., والمعالجة الحرارية.

تأثير حجم القسم: المسبوكات ذات السمك الكبير أبطأ, إنتاج هياكل بيرلايت/الفريت الخشنة.

خصائص ميكانيكية ارتفاع درجة الحرارة

يستخدم ASTM A216 WCB الصلب الكربوني على نطاق واسع في تطبيقات ضغط درجة الحرارة المتوسطة, ولكن مثل كل فولاذ الكربون, إنه تتناقص القوة الميكانيكية مع ارتفاع درجة الحرارة.

درجة حرارة (درجة مئوية)	قوة الشد (MPA)	قوة العائد (MPA)	قوة تمزق الزحف (10,000 ح, MPA)
100	~ 530	~ 290	ن/أ
200	~ 500	~ 270	ن/أ
300	~ 460	~ 240	~ 180
400	~ 410	~ 210	~ 120
427	~ 390	~ 200	~ 100

4. بدني & الخواص الحرارية من الصلب الكربوني A216 WCB

بالإضافة إلى خصائصها الميكانيكية, ال الخصائص الفيزيائية والحرارية من ASTM A216 WCB الصلب يلعب دورًا مهمًا في التصميم الهندسي.

تحدد هذه القيم الأداء تحت اختلافات درجة الحرارة, ركوب الدراجات الحرارية, وخدمة الضغط, خاصة في المفاصل ذات الحواف, جثث الصمام, ومكونات الأنابيب.

الخصائص الفيزيائية النموذجية

ملكية	القيمة النموذجية	ملحوظات & الأهمية
كثافة	~ 7.85 جم/سم (7850 كجم/متر مكعب)	معيار فولاذ الكربون; تستخدم لحسابات الوزن في الأنابيب والصمامات.
معامل مرن (معامل يونغ, ه)	~ 200 GPA (29,000 KSI)	يحكم الانحراف والتصلب في أجسام الصمامات والشفاه.
نسبة بواسون	0.27-0.30	نموذجي للولادة الفيريتية; مهم لتحليل إجهاد العناصر المحدودة.
نفاذية المغناطيسية	~ 200–600 (نسبي)	WCB مغناطيسي بسبب مصفوفة الفريت/بيرليت.
المقاومة الكهربائية	~ 0.15 µω · m في 20 درجة مئوية	مقاومة منخفضة, نموذجي من فولاذ الكربون.

الخصائص الحرارية

ملكية	نطاق القيمة	الآثار الهندسية
الموصلية الحرارية	45-54 ث/م · ك (في 20-100 درجة مئوية)	نقل الحرارة الفعال في أغلفة المرجل ومقلبات المضخة; أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ (~ 15 ث/م · ك).
سعة حرارة محددة (CP)	~ 480 j/kg · k (20 درجة مئوية)	يحكم تخزين الحرارة والاستجابة لركوب الدراجات الحرارية.
معامل التمدد الحراري (CTE)	~ 11.0-12.5 × 10⁻⁶ /ك (20-300 درجة مئوية)	أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (~ 17 × 10⁻⁶ /ك), تقليل عدم تطابق التمدد الحراري في المفاصل المزعجة.
الانتشار الحراري	~ 14-17 مم مربع/ثانية	يؤثر على مقاومة الصدمة الحرارية ومعدل التبريد.
نطاق ذوبان	~ 1425-1540 درجة مئوية	يحدد سلوك التصلب.

5. عمليات الصب لـ A216 WCB Carbon Steel

ASTM A216 WCB يتم إنتاج المكونات بشكل شائع بواسطة صب, بسبب قابلية الإلغاء الممتازة للسبائك واستخدامها على نطاق واسع في الصمامات, الشفاه, أغلفة ضخ, ومعدات الضغط.

يعتمد اختيار طريقة الصب على حجم الجزء, تعقيد, يكلف, ودقة الأبعاد المطلوبة.

صب الرمال (الرمال الخضراء / الرمال الراتنج الراتنج)

الاستخدام: العملية المهيمنة (>80% من إنتاج WCB). مناسبة ل كبير, ثقيل, والأجزاء المعقدة مثل أجسام الصمام, مضادات الضغط, والشفاه.
مواد صب:

- الرمال الخضراء (طين مرتبط): تكلفة منخفضة, إنتاجية عالية, لكن الدقة ذات الأبعاد السفلية.
- الرمال الراتنج الراتنج (فوران/الفينول): قوة أفضل, التحكم الأبعاد, والتشطيب السطحي لأجسام الصمام الحرجة.

القدرات:

- نطاق الوزن: 10 كجم ل >10 طن.
- التسامح الأبعاد: CT 9-11 (ISO 8062).
- الانتهاء من السطح: RA 12.5-25 ميكرون.

المزايا: فعالة من حيث التكلفة للسباقات الكبيرة; يستوعب الممرات الداخلية المعقدة مع النوى.
القيود: مطلوب بدل آلات أعلى (3-6 مم); عرضة للعيوب السطحية (إدراج الرمال, خشونة).

صب الاستثمار (عملية الشمع المفقودة)

الاستخدام: تقدم بطلب مكونات أصغر أو متوسطة الحجم أين الدقة وجودة السطح حاسمة, على سبيل المثال, أجزاء صمام تقليم, مضخة مدافع, تركيبات صغيرة.
A216 WCB توسيع صمام بوابة
تدفق العملية: نمط الشمع ← بناء قذيفة سيراميك ← إزالة شمع ← صب المعادن ← إزالة القشرة.
القدرات:

- نطاق الوزن: 50 ز - 50 كجم.
- التسامح الأبعاد: CT 5–7 (ISO 8062).
- الانتهاء من السطح: RA 3.2-6.3 ميكرون.

المزايا: يقلل الآلات, يحقق شكل شبه الشبكة, استنساخ تفاصيل ممتازة.
القيود: ارتفاع تكلفة مقابل صب الرمال, يقتصر على الأجزاء المتوسطة/الصغيرة.

قذيفة القالب صب

الاستخدام: متوسط الحجم, المسبوكات WCB معقدة بشكل معتدل. في كثير من الأحيان تستخدم ل علب العتاد, أغلفة ضخ, و Valve Takes.
عملية: يتم إسقاط الرمال الناعمة المغلفة براتنجات حرارية على نمط معدني ساخن → أشكال رقيقة, قالب القذيفة القوي ← طبقات متعددة تخلق نصفي العفن.
القدرات:

- التسامح الأبعاد: CT 6-8.
- الانتهاء من السطح: RA 6.3-12.5 ميكرون.

المزايا: دقة أعلى من صب الرمال, أقل تصنيع, التكرار الجيد.
القيود: تكلفة أدوات أعلى; ليس اقتصاديًا في المسبوكات الكبيرة جدًا.

الطرد المركزي الصب

الاستخدام: مكونات WCB الأسطوانية أو على شكل حلقة, مثل أقسام الأنابيب, الأكمام, وحلقات مقعد الصمام.
عملية: سكب الصلب المنصهر في أ القالب الدوار, قوة الطرد المركزي تدفع المعادن إلى جدار القالب, إنتاج كثيف, بنية خالية من العيوب.
القدرات:

- توحيد سمك الجدار: ممتاز.
- السيطرة على العيوب: الحد الأدنى من المسامية أو الانكماش.

المزايا: النزاهة المعدنية عالية, بنية الحبوب الجميلة, ممتاز لمكونات الاحتفاظ بالضغط.
القيود: يقتصر على الأشكال الهندسية الأسطوانية.

ملخص مقارن لعمليات الصب

عملية	نطاق الحجم النموذجي	التسامح الأبعاد (ISO 8062)	الانتهاء من السطح (RA μM)	التطبيقات النموذجية
صب الرمال	10 كجم - >10 طن	CT 9-11	12.5-25	أجسام صمام كبيرة, مضادات الضغط, الشفاه
صب الاستثمار	50 ز - 50 كجم	CT 5–7	3.2-6.3	أجزاء صمام صغيرة, مدافع, التركيبات الدقيقة
قذيفة القالب صب	1 - 200 كجم	CT 6-8	6.3-12.5	مضخة العلب, صمامات الصمامات, علب العتاد
الطرد المركزي الصب	قطر: 50-1000 مم	CT 7–9	6.3-12.5	أقسام الأنابيب, الخواتم, حلقات مقعد الصمام
صب مستمر	بليتس & الحانات	CT 11-13	>25	مواد خلاصة شبه مقلوبة (نادر لصمامات WCB)

6. المعالجة الحرارية & المعالجة الحرارية من الصلب الكربوني A216 WCB

تلعب المعالجة الحرارية دورًا حاسمًا في السيطرة على الخصائص الميكانيكية, صلابة, والاستقرار الأبعاد من A216 WCB المسبوكات.

أهداف المعالجة الحرارية

صقل البنية المجهرية → رصيد نسبة الفريت/بيرليت, حل الانفصال.
تعزيز الخصائص الميكانيكية → زيادة المتانة, تحسين ليونة, استقرار القوة.
تخفيف الضغوط المتبقية → تقليل خطر التكسير أثناء الآلات أو الخدمة.
تحسين قابلية اللحام → معالجة حرارة ما بعد اليدلد (PWHT) يعيد ليونة في المفاصل الملحومة.

عمليات معالجة الحرارة النموذجية

التطبيع

عملية: التدفئة ل 900-950 درجة مئوية, تبريد الهواء.
غاية:

- صقل حجم الحبوب.
- ينتج بنية مجهرية بيرليت/الفريت موحدة.
- يحسن الصلابة والقابلية للآلات.

طلب: العلاج القياسي لأجسام الصمام, التركيبات, ومكونات الضغط.

الصلب

عملية: التدفئة ل 850-900 درجة مئوية, تبريد الفرن البطيء.
غاية:

- يقلل من الصلابة والضغوط المتبقية.
- يعزز القابلية للآلات (مفيد للسباق المعقدة أو المعقدة بشكل كبير).

طلب: أقل شيوعا من التطبيع; مطبق حيث يكون الحد الأقصى لليونة مطلوبة.

تخفيف الإجهاد

عملية: التدفئة ل 580-620 درجة مئوية, عقد لمدة 1-2 ساعات, التبريد البطيء في الفرن.
غاية:

- يقلل من الضغوط المتبقية من الصب أو اللحام.
- يمنع التشويه أثناء الآلات.

طلب: صمامات كبيرة والإصلاحات الملحومة.

التبريد & تقع (خياري)

عملية:

- أوستنتيز في 880-920 درجة مئوية, تليها تبريد الماء/الزيت.
- تهدئة في 600-700 درجة مئوية.

غاية:

- يزيد من القوة والصلابة.
- يوفر مقاومة التآكل المحسنة لتطبيقات محددة (على الرغم من أنه أقل شيوعًا بالنسبة لـ WCB مقارنةً بالسبائك الفولاذ).

التأثير على الخصائص الميكانيكية

المعالجة الحرارية	قوة الشد (MPA)	قوة العائد (MPA)	استطالة (%)	تأثير المتانة (ي, في 20 درجة مئوية)
كما	415-485	205-240	18-20	15-20
تطبيع	485-585	240-310	20-25	25-35
صلب	415-485	205-240	22-28	20-25
الإجهاد مرتاح	على غرار الصب	على غرار الصب	قليلا ↑	قليلا ↑
إخماد & حِدّة	585-655	310-380	15-18	20-25

7. الآلات, لحام & التصنيع

القابلية للآلات:

WCB قابلة للآلة نسبيًا مقارنة مع الفولاذ المنخفض. استخدم أدوات كربيد بسرعات معتدلة; تستفيد التخفيضات الثقيلة المقاطعة من الإعدادات الصلبة.
تعتمد سرعات الدوران النموذجية على الأدوات والقسم: على سبيل المثال, ~ 100-250 م/دقيقة مع إدراج كربيد (يختلف عن طريق المقطع العرضي والمبرد).

إرشادات اللحام:

سخن/interpass: موصى به لتجنب تكسير الهيدروجين والتحكم في معدل التبريد; سخن نموذجي 100-250 درجة مئوية اعتمادا على السمك.
حشو المعادن: استخدم المواد الاستهلاكية الفولاذية ذات الصلب المناسبة (على سبيل المثال, سلسلة ER70 أو فئة محددة لكل مشروع).
معالجة حرارة ما بعد الدفعة (PWHT): تستخدم عند الاقتضاء حسب الكود أو لتقليل الإجهاد المتبقي (PWHT النموذجي 550-650 درجة مئوية لتوضيح الكربون المصبوب; اتبع إجراءات اللحام والرمز).
إصلاح اللحام: مقبولة مع الإجراءات المؤهلة و NDT/التفتيش اللاحقة.

8. تآكل, حماية السطح & الطلاء

سلوك التآكل:

WCB هو الصلب الكربوني الأساسي - عرضة للتآكل العام في البيئات الرطبة, تأليف في المياه الغنية بالكلوريد الراكد, والهجوم الجلفاني عندما يقترن بمزيد من المعادن النبيلة.
إنه يؤدي بشكل كافٍ في الماء, زيت, والخدمات الكيميائية غير العدوانية عند حمايتها.

استراتيجيات الحماية:

الطلاء الخارجية: الايبوكسي, الايبوكسي المربوطة بالاندماج, البولي يوريثان, أو الدهانات البيتومينية لحماية الجوية.
الجلفنة: ممكن لبعض التجهيزات, ولكن محدودة لقطع الضغط مع الوجوه المعنية.
بطانات داخلية: ممحاة, PTFE, بطانات الزجاج أو الايبوكسي للسوائل العدوانية (شائع للصمامات في الخدمات المسببة للتآكل).
الحماية الكاثودية: ممكن على الهياكل المدفونة أو المغمورة, ولكن النظر عند وجود المعادن المقترنة.

9. اختبار غير التدمير & ضبط الجودة

NDT الشائع لسباق WCB:

التفتيش البصري (VT): فحص الخط الأول لعيوب السطح.
الاختبار الشعاعي (rt): للكشف عن المسامية الداخلية, انكماش. غالبًا ما يكون مطلوبًا لتصرفات الاحتفاظ بالضغط.
اختبار الموجات فوق الصوتية (يوت): فعالة للعيوب المستوية والتقييم الحجمي في أقسام سميكة.
الجسيم المغناطيسي (MT) & اختراق السائل (حزب العمال): انقطاع كسر السطح.
صلابة & اختبارات الشد: لكل خطط أخذ عينات ASTM/ASME. اختبار التأثير (شاربي) قد تكون مطلوبة للخدمات المحددة (خدمة درجات الحرارة المنخفضة بشكل خاص).

10. تطبيقات الصلب الكربوني A216 WCB

A216 GR WCB الصلب الكربوني هو واحد من الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من الفولاذ المصبوب في معدات الضغط وصناعة التحكم في التدفق.

صناعة الصمام

منتجات: صمامات البوابة, صمامات الكرة الأرضية, صمامات الكرة, تحقق من الصمامات, وأجسام صمام الفراشة.
شروط الخدمة:

- درجة حرارة: -29درجة مئوية إلى 427 درجة مئوية (لكل ASTM/ASME).
- ضغط: ما يصل الى فئة 150-2500 اعتمادا على سمك الجدار.

مثال القضية: API 600 غالبًا ما تحدد صمامات البوابة لخدمة المصفاة A216 WCB لخيارات الصلب الكربوني.

تجهيزات الأنابيب & الشفاه

منتجات: المرفقين, المحملات, المخفضات, الشفاه العمياء, شعوبية الرقبة لحام.

مضخات & الضواغط

منتجات: أغلفة ضخ, مدافع (تراكب سبائك منخفضة في بعض الأحيان مطلوب), علب الضاغط.
مثال: مضخات مياه الغلاية في محطات الطاقة عادة ما تستخدم علب WCB مع الطلاء الداخلي لمقاومة التآكل.

أوعية الضغط & معدات العملية

منتجات: أوعية المفاعل, مرشحات الضغط, فواصل, براميل البخار (عناصر, ليس أوعية كاملة).

طاقة & البنية التحتية للنفط/الغاز

صمامات خط الأنابيب: صمامات الكرة 6D API, صمامات الخنازير.
خدمة المصفاة: صمامات وحدة التكسير الحفزية, مكونات قطار التقطير.
محطات الطاقة: صمامات عزل البخار, مضخة العلب, وحدة التخلص من الكبريت.
الحاجة الأداء: صلابة في بدء التشغيل Subzero (-29درجة مئوية) والقوة تحت الأحمال الحرارية الدورية.

الآلات الصناعية & الهندسة العامة

التطبيقات: علب المعدات الثقيلة, أغلفة التروس, أدوات التوصيل, يدعم.

قيود الخدمة (عندما لا تستخدم WCB)

وسائل الإعلام التآكل: غير مناسب لكلوريد عدواني, حامض, أو التعرض لمياه البحر (استخدم CF8M غير القابل للصدأ بدلاً من ذلك).
درجات حرارة عالية (>427درجة مئوية): يتطلب الفولاذ المصبوب من سبائك مثل ASTM A217 WC6, WC9 لمقاومة الزحف.
التطبيقات المبردة (< -46درجة مئوية): WCB يفقد المتانة; درجات درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال, LCB, LCC) مطلوب.

11. مقارنة مع البدائل

معايير	A216 WCB الصلب الكربون	A217 سبيكة يلقي الفولاذ (WC6/WC9)	الفولاذ المصبوب المقاوم للصدأ (CF8/CF8M)	الحديد الدكتايل
يكلف	★★★★ ☆ (قليل)	★★ ☆☆☆ (عالي)	★ ☆☆☆☆ (عالية جدا)	★★★★★ (منخفض جدا)
مقاومة التآكل	★★ ☆☆☆ (فقير, يحتاج الطلاء)	★★ ☆☆☆ (معتدل, بعض مقاومة الأكسدة)	★★★★★ (ممتاز)	★★ ☆☆☆ (معتدل, تحسنت بواسطة الطلاء)
الأعلى. درجة حرارة	~ 427 درجة مئوية	~ 593 درجة مئوية	~ 550 درجة مئوية	~ 300 درجة مئوية
الخدمة المبردة	غير مناسب (< -29 درجة مئوية)	محدود	ممتاز (CF8M/CF3M المتغيرات)	فقير
قوة الشد (MPA)	485-550	550-620	450-600	400-500
صلابة (HB)	140-180	180-220	150-200	120-160
قوة & صلابة	★★★ ☆☆ (مناسب)	★★★★ ☆ (قوة عالية الإعداد)	★★★ ☆☆ (مناسب, أقل من المزورة)	★★ ☆☆☆ (أدنى)
قابلية اللحام / بصلح	★★★★ ☆ (جيد)	★★★ ☆☆ (يتطلب التسخين/pwht)	★★★ ☆☆ (أكثر تحديا)	★ ☆☆☆☆ (محدود)
أفضل تطبيقات ملائمة	صمامات للأغراض العامة, الشفاه, أغلفة ضخ	الغلايات, التوربينات البخارية, خدمة عالية الإعداد	الكيميائية/البتروكيماويات, مياه البحر, خدمة تآكل	أنظمة المياه/الغاز ذات الضغط المنخفض

12. خاتمة

A216 GRADE WCB Carbon Steel هو العمود الفقري للأنظمة المحتوية على الضغط الصناعي-فعالية التكلفة, قابلية اللحام, والخصائص المتوازنة تجعلها لا يمكن الاستغناء عنها لغير التآكل, تطبيقات درجة الحرارة المعتدلة.

من مصافي النفط إلى محطات الطاقة, أنها تتيح آمنة, تشغيل موثوق للمكونات كبيرة جدًا أو معقدة لإنتاجها عبر عمليات مطار.

الأسئلة الشائعة

س 1: هل يمكن لحام A216 WCB?

أ: نعم - تم تصميم A216 WCB للحام. استخدم أقطاب E7018 منخفضة الهيدروجين للأقسام السميكة (>25 مم) لمنع تكسير البرد; لا يلزم التسخين لأقسام رقيقة (<25 مم).

ما بعد الإجهاد التخفيف (595-650 درجة مئوية) يوصى به لأوعية الضغط الملحومة.

Q2: هو A216 WCB مناسب للخدمة الحامضة (h₂s)?

أ: لا-A216 WCB عرضة للتكسير الناجم عن الهيدروجين (HIC) في بيئات H₂s.

للخدمة الحامضة (≥50 جزء في المليون H₂s), استخدم A350 LF2 (سبائك منخفضة) أو A217 WC9 (Chromium-Molybdenum الصلب) متوافق مع NACE MR0175.

س 3: ما هو الحد الأقصى لدرجة الحرارة التي يمكن A216 WCB التعامل معها?

أ: يحد ASTM A216 A216 WCB إلى 427 درجة مئوية. فوق هذه درجة الحرارة, تشوه زحف يتسارع (0.1% لكل 1000 ساعات في 450 درجة مئوية), المخاطرة فشل وعاء الضغط.

ل >427خدمة ° C., استخدم A217 WC9 (593° C Max) أو 316L (870° C Max).

س 4: كم من الوقت يستمر A216 WCB في خدمة المياه العذبة?

أ: مع طلاء الايبوكسي, A216 WCB عمر خدمة تتراوح بين 15 و 20 سنة في المياه العذبة (معدل التآكل 0.01-0.05 مم/سنة). غير مطلي, يستمر من 5 إلى 8 سنوات (معدل التآكل 0.1-0.3 مم/سنة).

س 5: ما هو الفرق بين A216 WCB و A516 GR 70?

أ: A216 WCB هو أ صب (للأشكال المعقدة مثل أجسام الصمام), بينما A516 غرام 70 يكون الفولاذ المطاوع (للألواح المسطحة المستخدمة في أوعية الضغط الملحومة).

كلاهما لديه قوة شد مماثلة, لكن A516 غرام 70 لديه صلابة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة (-46° C مقابل. -29° C ل WCB).

يتعلم

أدوات

شركة