1. Giới thiệu
Aisi 420 thép không gỉ (X20CR13 / 1.4021) là một martensitic carbon trung bình thép không gỉ thuộc về 400 sê-ri thép không gỉ.
Sê -ri này được biết đến với cấu trúc vi mô martensitic của nó, trong đó mang lại cho những con thép này độ cứng và sức mạnh đặc trưng của chúng.
So với các loại thép không gỉ khác, Thép không gỉ Aisi 420 Cung cấp một sự cân bằng duy nhất giữa khả năng chống ăn mòn và độ cứng.
Mặc dù nó có thể không phù hợp với khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenitic như 304 hoặc 316, nó có thể được làm cứng ở mức độ cao hơn nhiều, Làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó khả năng chống hao mòn là rất quan trọng.
Mục đích của bài viết này là cung cấp một cái nhìn toàn diện và sâu sắc về AISI 420 thép không gỉ.
Chúng tôi sẽ khám phá thành phần hóa học của nó, tính chất vật lý và cơ học, Ăn mòn và hiệu suất chống nhiệt,
quá trình xử lý nhiệt, Chế tạo và khả năng gia công, ứng dụng, thuận lợi, giới hạn, và tiến hành các phân tích so sánh với các loại thép có liên quan khác.
2. Thành phần hóa học của AISI 420 thép không gỉ
Aisi 420 Thép không gỉ thuộc về Martensitic nhánh của 400 series, được xác định bởi khả năng của nó để tạo thành một khó khăn, Kim - giống như pha martensite khi làm nguội.
Thành phần danh nghĩa của nó (tính bằng wt%) tập trung vào:
| Yếu tố | Nội dung điển hình (wt%) | Vai trò chính |
| Crom (Cr) | 12.0 - 14.0 | Các hình thức thụ động CR₂O₃ Lớp để chống ăn mòn |
| Carbon (C) | ≤ 0.15 | Cho phép hình thành martensite và độ cứng cao |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 | Hoạt động như chất khử oxy; cải thiện khả năng nóng bỏng |
| Silicon (Và) | ≤ 1.00 | Tăng cường ferrite; quá trình oxy hóa và khử oxy hóa |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.04 | Tác phẩm không tinh khiết - được kiểm soát để duy trì sự dẻo dai |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0.03 | Tác phẩm gia tăng khả năng gia công, giới hạn cho độ dẻo |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng | Yếu tố ma trận kim loại cơ bản |
3. Thuộc vật chất & Tính chất cơ học của AISI 420 thép không gỉ
Aisi 420 Thép không gỉ kết hợp độ bền cao và độ dẻo vừa phải với khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Các thuộc tính chính được tóm tắt dưới đây, Sử dụng cả đơn vị SI và Imperial cho tính linh hoạt kỹ thuật.
| Tài sản | Như đã làm việc | Nóng tính (250 ° C. / 1 h) |
| Độ bền kéo | 650MP850 MPa(94,300Mạnh123.300 psi) | 550Mạnh700 MPa(79,800Tiết101.500 psi) |
| Sức mạnh năng suất (0.2% bù lại) | 450MP600 MPa(65,300Hàng 87.000 psi) | 350Mạnh500 MPa(50,800Mạnh72.500 psi) |
| Độ giãn dài khi nghỉ | 8Mạnh12 % | 10–15 % |
| Độ cứng của Rockwell (HRC) | 58Mạnh62 | 48Mạnh55 |
| Độ cứng của Brinell (HB) | 550Mạnh650 HB | 300Tiết400 HB |
| Sức mạnh mệt mỏi | ~ 260 MPA(~ 37,700 psi) ở 10⁷ chu kỳ | N/a |
| Tác động đến độ dẻo dai | 12–20 j (Charpy v - notch) | 20–30 j (được cải thiện sau khi nóng nảy) |
| Tỉ trọng | 7.75 g/cm³(0.280 lb/in³) | - |
| Độ dẫn nhiệt | 25 W/m · k | - |
| Điện trở suất | 0.85 Tiết · m | - |
4. Ăn mòn & Hiệu suất nhiệt độ nhiệt
Kháng ăn mòn nói chung
Aisi 420 Thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn chung tốt trong môi trường nhẹ. Trong bầu không khí trong nhà, Nó có thể duy trì tính toàn vẹn của nó trong thời gian dài mà không ăn mòn đáng kể.
Nó cũng có thể chống lại các tác động ăn mòn của nhiều hóa chất và dung dịch không tích cực,
Làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm và sản xuất ánh sáng.
Lớp oxit thụ động được hình thành bởi crom cung cấp sự bảo vệ hiệu quả chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn chung.
Tuy nhiên, Sự bảo vệ này có thể bị xâm phạm trong môi trường hung hăng hơn.
Nỗ lực và kháng cự kẽ hở
Một trong những hạn chế của AISI bằng thép không gỉ 420 là khả năng chống rỗ và kẽ hở tương đối thấp của nó, đặc biệt là trong môi trường chứa clorua.
Các ion clorua có thể xuyên qua lớp oxit thụ động, gây ra sự cố cục bộ và sự hình thành các hố trên bề mặt thép.
Kẽ hở, chẳng hạn như những người được tìm thấy trong các miếng đệm, bu lông, hoặc bề mặt kim loại chồng chéo, có thể tăng tốc quá trình này.
Trong các lĩnh vực này, Các ion clorua có thể trở nên cô đặc, dẫn đến ăn mòn nghiêm trọng hơn.
Aisi 420 không được khuyến nghị tiếp xúc liên tục với nước biển hoặc các giải pháp clo hóa cao khác mà không có các biện pháp bảo vệ thích hợp, chẳng hạn như phương pháp điều trị bề mặt hoặc sử dụng các chất ức chế ăn mòn.
Tỷ lệ và quá trình oxy hóa nhiệt độ cao
Aisi 420 Thép không gỉ có thể chịu được nhiệt độ cao lên tới khoảng 400 ° C mà không có tỷ lệ hoặc quá trình oxy hóa đáng kể.
Ở những nhiệt độ này, Lớp oxit thụ động vẫn ổn định và tiếp tục cung cấp sự bảo vệ cho kim loại cơ bản.
Tuy nhiên, Khi nhiệt độ tăng vượt quá 400 ° C, Tốc độ oxy hóa tăng tốc, và thép có thể bắt đầu tạo thành thang oxit dày.
Thang đo này có thể bỏ đi, lộ kim loại tươi với quá trình oxy hóa hơn nữa, và cũng có thể ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của thép.
Trong các ứng dụng có nhiệt độ cao hơn có liên quan, Các vật liệu thay thế hoặc lớp phủ chịu nhiệt có thể được yêu cầu.
Phương pháp điều trị bề mặt để tăng cường hiệu suất ăn mòn
Để cải thiện khả năng chống ăn mòn của AISI 420 thép không gỉ, Một số phương pháp điều trị bề mặt có thể được áp dụng:
- Thụ động: Quá trình này liên quan đến làm sạch hóa học để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt thép và thúc đẩy sự hình thành lớp oxit thụ động đồng đều và bảo vệ hơn.
Sự thụ động có thể tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của AISI 420, đặc biệt là trong môi trường ăn mòn nhẹ đến vừa phải. - mạ điện: Phương điện AISI 420 Thép không gỉ với các kim loại chống ăn mòn như niken hoặc crom có thể cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung.
Lớp mạ hoạt động như một rào cản, Ngăn chặn thép cơ bản tiếp xúc với các chất ăn mòn. - Lớp phủ: Áp dụng lớp phủ hữu cơ hoặc vô cơ, chẳng hạn như sơn hoặc lớp phủ gốm, cũng có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của AISI 420.
Những lớp phủ này có thể cung cấp một rào cản vật lý và cũng có thể chứa sự ăn mòn - ức chế các sắc tố.
5. Điều trị nhiệt AISI 420 thép không gỉ
Chu kỳ giảm căng thẳng và giảm căng thẳng
Ủ là một quá trình xử lý nhiệt quan trọng đối với AISI 420 thép không gỉ. Mục đích của việc ủ là làm mềm thép, Cải thiện khả năng gia công của nó, và giảm bớt căng thẳng nội bộ.
- Quá trình: Thép được làm nóng đến nhiệt độ trong phạm vi 800 - 900 ° C., giữ ở nhiệt độ này cho 1-2 giờ để cho phép hoàn toàn kết tinh lại, và sau đó làm mát từ từ trong lò.
Tốc độ làm mát chậm này giúp ngăn chặn sự hình thành các ứng suất bên trong. - Những lợi ích: Thép không gỉ ủ AISI 420 dễ dàng hơn để máy và hình thức, làm cho nó phù hợp cho các hoạt động sản xuất tiếp theo.
Nó cũng có cấu trúc vi mô đồng đều hơn, có thể cải thiện tính chất cơ học tổng thể của nó.
Chu kỳ giảm căng thẳng thường được thực hiện sau các quy trình như gia công, Hàn, hoặc làm việc lạnh.
Thép được làm nóng đến nhiệt độ thấp hơn (thường xung quanh 600 - 700 ° C.), được tổ chức trong một khoảng thời gian, Và sau đó làm mát từ từ.
Quá trình này giúp giảm bớt các ứng suất nội bộ được tạo ra trong các hoạt động này, Giảm nguy cơ nứt và cải thiện độ ổn định chiều của thành phần.
Làm nguội phương tiện và hiệu ứng tốc độ làm mát
Làm nguội là một bước quan trọng trong điều trị nhiệt của AISI 420 Thép không gỉ để đạt được độ cứng cao.
Việc lựa chọn phương tiện dập tắt có thể có tác động đáng kể đến các tính chất của thép:
- Dầu dập tắt: Dầu là một phương tiện làm nguội thường được sử dụng cho aisi 420.
Nó cung cấp tốc độ làm mát vừa phải, giúp tránh căng thẳng nội bộ quá mức và nứt.
Việc dập tắt dầu phù hợp với hầu hết AISI 420 Các thành phần bằng thép không gỉ và có thể dẫn đến độ cứng cao và tính chất cơ học tốt. - Không khí dập tắt: Làm nguội không khí có thể được sử dụng cho các phần mỏng hơn của AISI 420.
Tuy nhiên, nó dẫn đến tốc độ làm mát thấp hơn so với làm nguội dầu, có thể dẫn đến độ cứng thấp hơn và cấu trúc vi mô khác nhau.
Aisi được bán không khí 420 Thép không gỉ có thể phù hợp hơn cho các ứng dụng trong đó độ cứng thấp hơn một chút và độ bền tốt hơn.
Tốc độ làm mát trong quá trình làm nguội ảnh hưởng đến sự hình thành của martensite.
Tốc độ làm mát nhanh hơn dẫn đến tỷ lệ martensite cao hơn và độ cứng cao hơn, Nhưng nó cũng làm tăng nguy cơ nứt do sự phát triển của các căng thẳng bên trong.
Nhiệt độ ở các nhiệt độ khác nhau
Ủ được thực hiện sau khi dập tắt để cân bằng độ cứng và độ cứng của AISI 420 thép không gỉ:
- Ủ nhiệt độ thấp (150 - 200 ° C.): Điều này chủ yếu phục vụ để giảm bớt các ứng suất bên trong và giảm nhẹ tính giòn của thép được xử lý trong khi vẫn giữ được mức độ cứng cao.
Nhiệt độ thấp làm nóng AISI 420 thường được sử dụng cho các ứng dụng cần thiết phải có độ cứng và độ mòn tối đa, chẳng hạn như trong các công cụ cắt. - Nhiệt độ cao ủ (300 - 400 ° C.): Nhiệt độ ở nhiệt độ cao hơn làm giảm thêm độ cứng của thép nhưng cải thiện đáng kể độ bền và độ dẻo của nó.
Nhiệt độ cao Aisi Tiện dụng 420 phù hợp cho các ứng dụng trong đó sự kết hợp của sức mạnh, độ dẻo dai, và sức đề kháng tác động tốt là cần thiết,
chẳng hạn như trong các thành phần cấu trúc hoặc các bộ phận chịu tải trọng động.
6. Sự chế tạo & Khả năng gia công của AISI 420 thép không gỉ
Cân nhắc hàn
Hàn thép không gỉ AISI 420 có thể là thách thức do độ cứng cao và độ dẻo thấp của nó ở trạng thái được xử lý. Dưới đây là một số cân nhắc quan trọng:
- Làm nóng trước: Làm nóng nguyên liệu đến nhiệt độ trong phạm vi của 200 - 300 ° C trước khi hàn là điều cần thiết.
Điều này giúp giảm nguy cơ nứt bằng cách giảm thiểu độ dốc nhiệt độ giữa khu vực hàn và kim loại cơ bản trong quá trình hàn. - Nhiệt độ giữa các: Duy trì nhiệt độ giao thoa xung quanh 200 - 300 ° C trong quá trình hàn cũng rất quan trọng.
Điều này đảm bảo rằng khu vực hàn vẫn ở nhiệt độ phù hợp và giảm khả năng nứt. - Lựa chọn kim loại phụ: Kim loại phụ có thành phần hóa học tương tự với AISI 420 thép không gỉ, chẳng hạn như ER410 hoặc ER420, thường được sử dụng.
Những kim loại phụ này giúp đảm bảo chất lượng mối hàn tốt và khả năng tương thích với kim loại cơ bản.
Khả năng gia công
- Xếp hạng khả năng máy móc: Aisi 420 Thép không gỉ có xếp hạng khả năng máy móc xấp xỉ 60% của B1112, có nghĩa là nó rất khó để máy, đặc biệt là ở trạng thái được xử lý nhiệt.
Độ cứng cao của nó có thể gây ra sự hao mòn công cụ nhanh chóng và làm cho các hoạt động cắt giảm trở nên khó khăn hơn. - Khuyến nghị dụng cụ: Các dụng cụ có tốc độ cao hoặc dụng cụ có đầu cacbua được khuyến nghị để gia công AISI 420.
Các công cụ cacbua phù hợp hơn với gia công tốc độ cao và có thể chịu được nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình cắt. - Cắt thông số: Khi gia công Aisi 420 thép không gỉ, Tốc độ cắt và nguồn cấp dữ liệu thích hợp cần được chọn.
Ví dụ, Khi quay với các công cụ cacbua, tốc độ cắt của 60 - 90 m/phút và tỷ lệ thức ăn của 0.1 - 0.2 mm/rev thường được sử dụng.
Tốc độ cắt thấp hơn và nguồn cấp dữ liệu có thể được yêu cầu cho các hoạt động gia công chính xác hơn.
Hình thành và uốn cong
- Giới hạn: Aisi 420 Thép không gỉ có độ dẻo thấp hơn so với thép không gỉ austenitic, đặc biệt là ở trạng thái cứng.
Điều này làm cho nó khó khăn hơn để hình thành và uốn cong. Hình thành lạnh có thể cho các phần mỏng và với sự bôi trơn thích hợp, Nhưng đối với các phần dày hơn, hình thành nóng có thể là cần thiết. - Hình thành nóng: Nóng hình thành Aisi 420 liên quan đến việc làm nóng thép đến nhiệt độ trên nhiệt độ kết tinh lại của nó (thường xung quanh 800 - 900 ° C.) Và sau đó định hình nó.
Quá trình này cho phép khả năng định dạng cao hơn nhưng yêu cầu kiểm soát cẩn thận nhiệt độ và tốc độ làm mát để tránh ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của thép.
Hoàn thiện bề mặt
- Nghiền: Nghiền được sử dụng để loại bỏ cổ phiếu và đạt được hình dạng và độ chính xác kích thước mong muốn của AISI 420 Các thành phần bằng thép không gỉ.
Các loại bánh xe mài khác nhau có thể được sử dụng tùy thuộc vào vật liệu và hoàn thiện bề mặt cần thiết. - đánh bóng: Đánh bóng được thực hiện để có được một kết thúc bề mặt mịn, Điều quan trọng đối với các ứng dụng như dao kéo, dụng cụ y tế, hoặc các thành phần trang trí.
Các kỹ thuật đánh bóng khác nhau, chẳng hạn như đệm và điện tử, có thể được sử dụng. - Thụ động: Như đã đề cập trước đó, Sự thụ động cũng là một hình thức hoàn thiện bề mặt giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của AISI 420.
Nó liên quan đến xử lý hóa học để làm sạch bề mặt và thúc đẩy sự hình thành lớp oxit bảo vệ.
7. Ứng dụng của AISI 420 thép không gỉ
Công nghiệp dao kéo
- Bộ phận ứng dụng: Dao nhà bếp, phuộc, Thìa, và dao bít tết.
Những dụng cụ này được hưởng lợi từ khả năng của AISI 420 để giữ một lợi thế sắc nét và chống ăn mòn từ axit thực phẩm trong quá trình sử dụng thường xuyên.
Lĩnh vực y tế
- Bộ phận ứng dụng: Dao mổ, kẹp, Hậu máu, Kéo phẫu thuật.
Độ cứng cao của aisi 420 cho phép các cạnh cắt chính xác, Trong khi khả năng chống ăn mòn của nó đảm bảo các dụng cụ có thể chịu được các quá trình khử trùng lặp đi lặp lại.
Thiết bị thực phẩm và đồ uống
- Bộ phận ứng dụng: Van, bơm, Trộn lưỡi dao, Các thành phần băng tải.
Aisi 420 Chống lại sự ăn mòn từ các sản phẩm thực phẩm như nước ép axit, sữa, và nước muối mặn, Và các đặc tính chống hao mòn của nó làm cho nó phù hợp cho các bộ phận tiếp xúc với các hạt thực phẩm.
Xử lý hóa học
- Bộ phận ứng dụng: Bơm, Van, Phụ kiện để xử lý các hóa chất không ăn mòn cao.
Nó có thể chịu đựng các cuộc tấn công hóa học của axit nhẹ và kiềm trong môi trường chế biến.
Máy móc công nghiệp
- Bộ phận ứng dụng: Vòng bi, Bánh răng, cam, slide, Mặc miếng đệm.
Độ cứng cao của aisi 420 Thép không gỉ cho phép các bộ phận này chịu được tải trọng cao, Mắt, và mặc trong các máy móc hạng nặng như thiết bị xây dựng và sản xuất.
Thành phần ô tô
- Bộ phận ứng dụng: Các bộ phận động cơ nhỏ, Các thành phần ly hợp, và một số ốc vít.
Sự kết hợp của sức mạnh của nó, độ cứng, và khả năng chống ăn mòn vừa phải làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng ô tô khác nhau.
Máy móc dệt
- Bộ phận ứng dụng: Thanh hướng dẫn, Cắt lưỡi, trục chính.
AISI 420, khả năng chống mài mòn giúp các bộ phận này duy trì chức năng trong thời gian dài sử dụng trong quy trình sản xuất dệt may.
8. Thuận lợi & Hạn chế của AISI 420 thép không gỉ
Aisi 420 Thép không gỉ cung cấp một sự kết hợp độc đáo của độ cứng, Đang đeo điện trở, Và Bảo vệ ăn mòn vừa phải, làm cho nó trở thành một lớp martensitic phổ biến cho các ứng dụng yêu cầu Độ bền và giữ cạnh.
Tuy nhiên, Việc sử dụng nó cũng đi kèm với một số sự đánh đổi nhất định mà các kỹ sư và nhà sản xuất phải xem xét khi chọn nó cho các thành phần quan trọng.
Ưu điểm của AISI 420 thép không gỉ
Độ cứng cao
Sau khi xử lý nhiệt, Aisi 420 Thép không gỉ có thể đạt được mức độ cứng của Rockwell C của HRC 50, Làm cho nó lý tưởng cho các công cụ cắt, mặc các bộ phận, và khuôn.
Kháng mặc tuyệt vời
Nhờ hàm lượng carbon cao và cấu trúc martensitic của nó, Aisi 420 cung cấp khả năng chống mài mòn và suy thoái bề mặt mạnh mẽ, làm cho nó phù hợp cho môi trường mặc cao.
Khả năng gia công tốt
Với một đánh giá khả năng máy móc xung quanh 60% (so với AISI B1112), Aisi 420 dễ dàng hơn để máy hơn nhiều thép không gỉ hợp kim cao, làm cho nó hấp dẫn cho hiệu quả sản xuất.
Khả năng đánh bóng
Lớp này có thể được đánh bóng thành một kết thúc giống như gương, Điều đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng như các công cụ phẫu thuật, Dao kéo, và các bộ phận trang trí.
Kháng ăn mòn vừa phải
Trong khi không chống ăn mòn như các lớp Austenitic, Aisi 420 Thép không gỉ hoạt động tốt trong khí quyển nhẹ, nước ngọt, và các thiết lập công nghiệp ăn mòn nhẹ, đặc biệt là khi được đánh bóng hoặc thụ động.
Hiệu quả chi phí
Aisi 420 nói chung là giá cả phải chăng hơn so với thép không gỉ hợp kim cao hơn như 316 hoặc 440C, làm cho nó trở thành một lựa chọn thực tế khi ngân sách và hiệu suất cần được cân bằng.
Hạn chế của AISI 420 thép không gỉ
Kháng ăn mòn thấp hơn
So với các thép không gỉ Austenitic như 304 hoặc 316, Aisi 420 ít kháng clorua, axit, và môi trường biển, nơi có thể ăn mòn rỗ và kẽ hở.
Giảm độ bền ở độ cứng cao
Khi độ cứng tăng lên, Thép trở nên giòn hơn. Điều này làm cho nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng liên quan đến tác động nặng hoặc tải đột ngột.
Độ nhạy nhiệt
Tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ trên 400 ° C có thể dẫn đến sự phát triển hạt và tỷ lệ bề mặt, Giảm cả hiệu suất cơ học và ăn mòn.
Khả năng hàn hạn chế
Do cấu trúc martensitic của nó, Aisi 420 Thép không gỉ đòi hỏi phải làm nóng trước và điều trị nhiệt sau chiến tranh để tránh bị nứt và suy thoái tài sản trong các hoạt động hàn.
Không lý tưởng cho môi trường ăn mòn cao
Không có lớp phủ đặc biệt hoặc phương pháp điều trị, Aisi 420 không nên được sử dụng trong môi trường hóa học tích cực hoặc nơi tiếp xúc kéo dài với clorua được dự kiến.
9. Thương hiệu quốc tế của AISI 420 thép không gỉ
| Tiêu chuẩn / Vùng đất | Cấp / Chỉ định | Sự miêu tả |
| ASTM / CHÚNG TA (Hoa Kỳ) | Aisi 420 / UNS S42000 | Chỉ định của Mỹ được sử dụng rộng rãi phù hợp với ASTM A276; đa năng trong các ứng dụng công nghiệp và công cụ. |
| TRONG / TỪ (Châu Âu) | X20CR13 / 1.4021 | Chỉ định châu Âu (Tài liệu không.), phổ biến trong các thành phần cơ học, những con dao, và thiết bị chế biến thực phẩm. |
| Anh ấy là (Nhật Bản) | 420J1 của nó / 420J2 của nó | Tiêu chuẩn Nhật Bản; Lớp J2 chứa nhiều carbon hơn, Cung cấp độ cứng cao hơn được sử dụng trong lưỡi dao và công cụ phẫu thuật. |
| GB (Trung Quốc) | Y1CR13 / 20CR13 | Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc từ GB/T 1220 và gb/t 3280; được sử dụng cho các bộ phận chống ăn mòn và cường độ cao. |
| BS (Vương quốc Anh) | 420S29 / 420S45 | BS của Anh 970 tiêu chuẩn; áp dụng trong các thành phần cấu trúc và công cụ có khả năng vận động tốt và khả năng chống mài mòn. |
10. Phân tích so sánh AISI 420 thép không gỉ
| Diện mạo | Aisi 420 | AISI 440C | Austenitic 304/316 | Lớp luyện kim bột (PM) 420 | Thép không gỉ song công |
| Cấu trúc vi mô | Martensitic | Martensitic | Austenitic | Martensitic (được tăng cường thông qua quy trình PM) | Hỗn hợp austenitic-ferritic |
| Hàm lượng carbon | ≤ 0.15% | ~ 1,0% | Thấp (~ 0,08%) | Tương tự như AISI 420, với cấu trúc vi mô tinh chế | Vừa phải |
| Độ cứng (HRC) | 48Mạnh55 | 58Mạnh62 | Không thể bỏ qua | Có thể so sánh hoặc cao hơn một chút so với 420 | Vừa phải (thấp hơn 420) |
| Kháng ăn mòn | Vừa phải; Tốt trong môi trường nhẹ | Hơi thấp hơn 420 Do cacbua | Xuất sắc, đặc biệt 316 với mo | Nâng cao do xử lý PM | Xuất sắc, Khả năng chống ăn mòn và căng thẳng vượt trội |
| Đang đeo điện trở | Tốt | Xuất sắc | Thấp | Vượt trội so với thông thường 420 | Vừa phải |
| Độ dẻo dai | Vừa phải | Thấp hơn 420 | Cao | Cải thiện độ bền so với thông thường 420 | Cao |
| Nhiệt có thể xử lý được | Đúng | Đúng | KHÔNG | Đúng | KHÔNG |
| Khả năng gia công | Vừa phải (~ 60% của B1112) | Thấp hơn do độ cứng cao | Cao | Khả năng gia công được cải thiện tùy thuộc vào lớp PM | Vừa phải |
| Các ứng dụng điển hình | Dao kéo, Van, Công cụ phẫu thuật | Dao cao cấp, Vòng bi | Thiết bị hóa học, chế biến thực phẩm | Công cụ chính xác, mặc các bộ phận | Các thành phần cấu trúc trong môi trường ăn mòn |
| Trị giá | Vừa phải | Cao hơn | Trung bình đến cao | Cao hơn do xử lý nâng cao | Cao hơn |
11. Phần kết luận
Aisi 420 Thép không gỉ cung cấp một linh hoạt, Khó khăn, Và chi phí - hiệu quả Giải pháp bất cứ nơi nào khả năng chống ăn mòn vừa phải và hiệu suất hao mòn cao giao nhau.
Bằng cách hiểu nó Trang điểm hóa học, yêu cầu xử lý, Và Niches ứng dụng, Các kỹ sư có thể triển khai 420 Để tối ưu hóa cả hiệu suất và ngân sách trong các công cụ cắt, Van, và mặc các bộ phận.
Khi sản xuất phụ gia và lớp phủ nâng cao phát triển, Aisi 420 Vai trò của thép không gỉ có khả năng mở rộng thành môi trường dịch vụ đòi hỏi khắt khe hơn.
Langhe là lựa chọn hoàn hảo cho nhu cầu sản xuất của bạn nếu bạn cần chất lượng cao Các thành phần bằng thép không gỉ.
