VDG P690: Padrão internacional de tolerância ao elenco

VDG P690 foi desenvolvido pela Alemol Foundry Experts Association (VDG) e especifica a tolerância linear, tolerância angular, tolerância ao raio de curvatura, e requisitos de qualidade da superfície para vários processos e materiais de fundição em diferentes faixas de tamanho para garantir a montagem, funcionalidade, e consistência das peças fundidas.

Tolerâncias lineares

As tolerâncias dimensionais alcançáveis em peças fundidas de investimento dependem dos seguintes fatores:

> material de fundição > Dimensões e forma de fundição

Materiais de fundição

Na produção, A faixa de tolerância de dispersão é afetada pelas características variadas dos materiais. Por esse motivo, Diferentes séries de tolerância se aplicam a diferentes grupos de materiais de fundição:

Grupo de materiais D: ligas à base de ferro-níquel, cobalto, e Cooper
Grau de precisão: D1 a D3
Grupo de material a: ligas baseadas em alumínio e magnésio
Grau de precisão: A1 a A3
Grupo de material t: ligas baseadas em titânio
Grau de precisão: T1 a T3

Validade de notas de precisão

Três graus de precisão são declarados para cada um dos grupos materiais D, UM, e t.

Grau de precisão 1 aplica-se a todas as dimensões de tamanho livre.
Grau de precisão 2 aplica -se para que todas as dimensões sejam toleradas.
Grau de precisão 3 só pode ser atendido para determinadas dimensões e deve ser acordado com o fabricante de elenco, Como processos de produção adicionais e ajustes de ferramentas caros são necessários.

Tabela 1a

Tolerâncias de fundição dimensional linear (DCT em mm) para graus de tolerância de fundição dimensional (DCTG) grupo de materiais D

Faixa de dimensão nominal	D1		D2		D3
Faixa de dimensão nominal	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
até 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
sobre 6 até 10	0,36	5	0,28	5	0,22
sobre 10 até 18	0,44	6	0,34		0,28
sobre 18 até 30	0,52	6	0,4		0,34	5
sobre 30 até 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
sobre 50 até 80	0,9		0,74		0,6	6
sobre 80 até 120	1,1		0,88		0,7
sobre 120 até 180	1,6	8	1,3	7	1,0
sobre 180 até 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
sobre 250 até 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
sobre 315 até 400	3,6	10	2,8	9
sobre 400 até 500	4,0	10	3,2	9
sobre 500 até 630	5,4	11	4,4	10
sobre 630 até 800	6,2		5,0	10
sobre 800 até 1000	7,2
sobre 1000 até 1250

Tabela 1b

Tolerâncias de fundição dimensional linear (DCT em mm) para graus de tolerância de fundição dimensional (DCTG) grupo de materiais a

Faixa de dimensão nominal	A1		A2		A3
Faixa de dimensão nominal	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
até 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
sobre 6 até 10	0,36	5	0,28	5	0,22
sobre 10 até 18	0,44	6	0,34		0,28
sobre 18 até 30	0,52	6	0,4		0,34	5
sobre 30 até 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
sobre 50 até 80	0,9		0,74		0,6	6
sobre 80 até 120	1,1		0,88		0,7
sobre 120 até 180	1,6	8	1,3	7	1,0
sobre 180 até 250	1,9	8	1,5	8	1,2	7
sobre 250 até 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
sobre 315 até 400	2,8		2,4	9	1,7	8
sobre 400 até 500	3,2		2,6	8	1,9	8
sobre 500 até 630	4,4	10	3,4	9
sobre 630 até 800	5,0		4,0	9
sobre 800 até 1000	5,6		4,6	10
sobre 1000 até 1250	6,6

Tabela 1C

Tolerâncias de fundição dimensional linear (DCT em mm) para graus de tolerância de fundição dimensional (DCTG) Grupo de Material T.

Faixa de dimensão nominal	T1		T2		T3
Faixa de dimensão nominal	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
até 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
sobre 6 até 10	0,6	7	0,4		0,4
sobre 10 até 18	0,7		0,5		0,44
sobre 18 até 30	0,8		0,7	7	0,52
sobre 30 até 50	1,0		0,8	7	0,62
sobre 50 até 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
sobre 80 até 120	1,7		1,4		1,1
sobre 120 até 180	2,0		1,6		1,3
sobre 180 até 250	2,4	9	1,9		1,5	8
sobre 250 até 315	3,2	9	2,6	9
sobre 315 até 400	3,6	10	2,8
sobre 400 até 500	4,0	10	3,2
sobre 500 até 630	5,4	11	4,4	10
sobre 630 até 800	6,2		5,0	10
sobre 800 até 1000	7,2
sobre 1000 até 1250

Tolerâncias de ângulo para grupos materiais D, UM, e t

Faixa de dimensão nominal ¹⁾	Precisão³⁾
	1		2		3
	Desvio permitido de direção
	Minuto angular	mm por 100 mm	Minuto angular	mm por 100 mm	Minuto angular	mm por 100 mm
até 30 mm	30 ²⁾	0,87	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58
sobre 30 até 100 mm	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44
sobre 100 até 200 mm	30 ²⁾	0,87	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29
sobre 200 mm	30 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29

*Mesa 2: Tolerâncias de ângulo
As tolerâncias que se desviam da tabela devem ser acordadas entre o fornecedor e o usuário e inserido no desenho após o DIN ISO 1101.

Raio de curvatura

As tolerâncias declaradas se aplicam aos grupos de materiais D, UM, e t

Faixa de dimensão nominal	Precisão¹⁾
	1	2	3
	O raio da curvatura [mm]
até 5 mm	± 0,30	± 0,20	± 0,15
sobre 5 até 10 mm	± 0,45	± 0,35	± 0,25
sobre 10 até 120 mm	± 0,70	± 0,50	± 0,40
sobre 120 mm	linear (cf.. mesa 1)

*Mesa 3: Raio de curvatura para grupos de materiais D, A e t
Raios de curvatura desviando -se da tabela 3 deve ser acordado com o investimento fundindo fundição.

Tolerância à espessura da parede

Menor comprimento lateral de uma superfície(Figura 3)	Grupo de Materiais d(mm)	Grupo de materiais a(mm)	Grupo de Material T.(mm)
até 50 mm	± 0.25	± 0.25	± 0.30
sobre 50 até 100 mm	± 0.30	± 0.30	± 0.40
sobre 100 até 180 mm	± 0.40	± 0.40	± 0.50
sobre 180 até 315 mm	± 0.50	± 0.50	± 0.60
até 315 mm (Limite geral)	± 0.60	± 0.60	± 0.70

*Mesa 4: Tolerância à espessura da parede

Qualidade da superfície

Para superfícies fundidas, Ra (CLA) deve ser aplicado seguindo a tabela

Padrões de superfície	Grupo de Materiais d		Grupo de materiais a		Grupo de Material T.
	CLA [µinch]	R_um [µm]	CLA [µinch]	R_um [µm]	CLA [µinch]	R_um [µm]
N 7	63	1,6
N 8	125	3,2	125	3,2
N 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

*Mesa 5: Rugosidade da superfície
Zona N7, N8, e o tratamento de superfície especial deve ser acordado separadamente e inserido no desenho após o DIN ISO 1302.
Salvo acordo em contrário, N9 no estado de tiro é a condição de entrega padrão.

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