Processo de fundição de investimento
Fundição de investimento, também conhecido como fundição por cera perdida, é usado para produzir peças metálicas complexas com excelente precisão dimensional e acabamento superficial. O processo envolve a criação de um padrão de cera da peça desejada, revestindo-o com um material cerâmico, e, em seguida, derreter a cera antes de despejar o metal fundido na cavidade resultante.
Criação de padrões
Create wax patterns by injecting wax into a metal die that mirrors the final part's shape. Para múltiplas peças, anexe esses padrões a um canal de cera central para formar uma montagem.
Formação de casca cerâmica
Mergulhe o conjunto de cera em uma pasta de cerâmica e depois estuque com partículas de cerâmica grossa para construir camadas de concha. Repita este processo e permita que cada camada seque bem.
Deswaxing e Burnout
Derreta a cera da concha de cerâmica usando uma autoclave ou forno. Siga isso com um esgotamento de alta temperatura para remover qualquer cera restante e fortalecer a concha de cerâmica.
Derramamento de metal
Derreta a liga de metal selecionada em um cadinho até que se torne líquido. Despeje cuidadosamente o metal fundido na concha de cerâmica pré -aquecida, garantindo o preenchimento adequado do molde.
Refrigeração e remoção de casca
Deixe a concha cheia esfriar e solidificar. Uma vez solidificado, quebrar a concha de cerâmica usando métodos mecânicos ou dissolução química para peças complexas.
Acabamento e inspeção
Remova o excesso de material de sprues e portões. Execute as operações de acabamento necessárias e inspecione as peças fundidas quanto à qualidade e precisão dimensional usando testes e medições não destrutivos.
