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Serviços de revestimento eletrônico

Nossas soluções de revestimento eletroforético garantem cobertura uniforme, durabilidade aprimorada, e uma aparência atraente - perfeita para exigir industrial, automotivo, e aplicações de consumidores.

O que é o e-coating?

E-revestimento é um processo de acabamento eletroquímico usado para aplicar um uniforme, revestimento de proteção para peças de metal. Também conhecido como revestimento eletroforético ou eletrocoating, O processo envolve imergir o componente metálico em uma solução de tinta à base de água e aplicar uma corrente elétrica direta. Isso faz com que as partículas de tinta migrem e se unam à superfície, formando um suave, filme consistente que adere até a áreas de difícil acesso.

O revestimento eletrônico oferece excelente resistência à corrosão, durabilidade, e cobertura, tornando -o ideal para peças metálicas complexas em ambientes exigentes. É comumente usado no automotivo, Appliance, e indústrias de equipamentos industriais. O processo é ambientalmente amigável, com baixas emissões de COV, e pode servir como acabamento independente ou camada base para revestimento em pó ou acabamentos.

Serviços de revestimento eletroforético

Vantagens de revestimento eletrônico

O E-Cating oferece uma gama de vantagens significativas que o tornam um método de acabamento preferido em vários setores. Um de seus principais benefícios é a capacidade de fornecer cobertura uniforme, mesmo em formas complexas, bordas nítidas, e áreas embutidas - definindo proteção consistente em toda a parte.

Cobertura uniforme

Fornece espessura consistente do filme, mesmo em geometrias complexas, bordas, e recessos.

Resistência superior à corrosão

Forma uma barreira durável contra umidade e produtos químicos, extending part's lifespan.

Excelente adesão

Forte ligação à superfície de metal, Aumentando a durabilidade dos acabamentos subsequentes.

Ambientalmente amigável

Processo baseado em água com baixas emissões de COV e resíduos perigosos mínimos.

Econômico

Altamente automatizado e eficiente, Reduzindo o trabalho de parto e material, para produção em massa

Aplicações versáteis

Adequado para aço, alumínio, e outros metais condutores em muitos setores.

Tipos de revestimentos e materiais de revestimento eletrônico

Tipo de revestimento eletrônico Material base Sistema de resina Opções de cores Principais recursos Aplicações típicas
Epóxi catódico e-coato Aço, Ferro, Aço revestido de zinco Epóxi Preto (mais comum) Excelente resistência à corrosão, boa adesão, baixa estabilidade UV Chassi automotivo, Underbody, aparelhos
E-coat acrílico catódico Aço, Alumínio, Ligas de zinco Acrílico Faixa de cores ampla Resistente a UV, Boa durabilidade exterior, resistência moderada à corrosão Peças automotivas exteriores, metal decorativo
Epóxi anódico e-coato Aço, Alumínio Epóxi Limitado (preto/cinza) Boa proteção contra corrosão, desempenho mais baixo do que os tipos catódicos Móveis de escritório, hardware, gabinetes elétricos
E-coat acrílico anódico Aço, Alumínio Acrílico Faixa de cores moderada Melhor resistência a UV do que epóxi anódico, Resistência a corrosão justa Luminárias de iluminação, eletrônica de consumo
E-coat híbrido Aço, Alumínio Misturas epóxi-acrílicas Personalizável Corrosão equilibrada e resistência a UV, versátil Acabamento em metal geral, peças industriais
Primer rico em zinco e e-coat Aço Epóxi com infusão de zinco Cinza Proteção de corrosão galvânica superior, camada de primer Equipamento pesado, marinho, Aço estrutural

Considerações de design para revestimento eletrônico

Geometria de parte

Formas de parte complexas com recessos profundos, cantos apertados, ou cavidades fechadas podem representar desafios para a espessura e drenagem consistentes do revestimento.

Drenagem e ventilação

A drenagem e o fluxo de ar adequados são cruciais para evitar defeitos, como agrupamento, listra, ou cura incompleta.

Requisitos de espessura de revestimento

Se uma espessura específica de filme for necessária, Os designers devem comunicar isso com o provedor de e-coat. Geralmente, A espessura pode variar de 15 para 35 microns, Dependendo do material e aplicação.

Compatibilidade do material com temperatura de cura

As peças revestidas por eletrônicas geralmente passam por cura térmica a temperaturas entre 150 e 200 ° C (300–390 ° F.). Os designers devem garantir que todos os materiais, soldas, ou inserções podem tolerar esse calor sem deformação ou perda de propriedades mecânicas.

Langhe fornece soluções rápidas e econômicas.

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