Dysza w sprayu | Odlewnia producenta dysz niestandardowych

1. Wstęp

Dysza natryskowa jest zwodniczo prostym elementem z dużym wpływem na wyniki procesu.

Czy atomizowanie paliwa w celu skutecznego spalania, dostarczanie pestycydów do baldachimu z minimalnym dryfem,

Tworzenie jednolitego proszku podczas suszenia natryskowego, lub rozpowszechnianie wody w zraszaczy przeciwpożarowych, Geometria dyszy, Materiały i warunki pracy dyktują wydajność.

Nowoczesne wymagania - limity środowiskowe, Efektywność energetyczna i ściślejsza kontrola procesu - wymagają głębszego zrozumienia zachowania dyszy, Testowanie i identyfikacja produkcji.

2. Czym jest dysza rozpryskowa?

A rozpylać dysza to urządzenie płynne, które przekształca ciecz (Czasami ciecz+stałe zawiesinę, lub ciecz wspierany przez gaz) w kontrolowany spray - chmura lub arkusz kropel - z określoną geometrią, rozkład wielkości kropli i pęd.

Choć wizualnie proste, wewnętrzna geometria dyszy, ciśnienie robocze i właściwości płynów określają wszystko, co ma znaczenie dla procesu: zasięg, zeznanie, odparowanie, Czyszczenie energii lub jakości spalania.

Kluczowe elementy dyszy sprayowej

Co wytwarza dysza natryskowa (Kluczowe wyjścia)

• Natężenie przepływu (Q): objętość na czas (L/min, GPM) określone przez otwór i presję.
• Wzór natrysku: płaski wentylator, Pełny stożek, Hollow Cone, stały strumień, mgła, itp.
• Kąt rozpylania / Geometria pióropusza: określa wymagania dotyczące pokrycia i nakładania się.
• Rozkład wielkości kropelek: powszechnie podsumowane średnią średnicą Sauter (SMD lub D32) i percentyle DV0.1/DV0.5/DV0.9.
• Impact/Kinetic Energy: pęd kropelek ważny dla zadań czyszczenia lub penetracji.
• Jednościowość natryskowa / wzorca: rozkład przestrzenny cieczy na płaszczyźnie docelowej.

3. Rodzaje dysz sprayu

Dysze w sprayu najlepiej pogrupować Mechanizm atomizacji I wynikowy wzór natrysku.

Każda rodzina rozwiązuje różne cele procesowe (zasięg, Rozmiar kropli, Impact Energy, Odporność na zużycie/chemikalia).

Szybka tabela porównawcza

Pojedynczy płyn (hydrauliczny) Dysze

Mechanizm & wzór: Sam ciecz jest wymuszany przez otwór/deflektor w kształcie, Hollow Cone, płaski wentylator lub solidny strumień.
Mocne strony: Prosty projekt, Brak wymaganego sprężonego powietrza, Wysokie prędkości przepływu i solidność.
Ograniczenia: Aby uzyskać bardzo drobne kropelki, musisz podnieść presję (malejące zwroty + erozja); otwory są podatne na zatkanie w małych rozmiarach.
Typowe zastosowania: Rolnicze boomy natryskowe, Systemy prania, Spraye chłodzące, Suszenie rozpylania na większe cząstki.

Praktyczne notatki

• Pełne stożki dają równomierne pokrycie; puste stożki nadają zasięg pierścienia dobry do chłodzenia; Płaskie wentylatory są wydajne do powlekania paska i uprawy.
• Rozmiar otworu i geometria krawędzi silnie wpływają na współczynnik rozładowania i SMD.

Dwupluid (wspomagany powietrzem) Dysze

Mechanizm: Gaz wtórny (powietrze, para) Susza płyn w drobne kropelki.

Wzorce mieszanki wewnętrznej wymieszaj powietrze i ciecz w dyszy (Drobna atomizacja przy niskim ciśnieniu ciekłym); Zewnętrzne projekty mieszania się na zewnątrz (Lepiej dla lepkich lub cząstek stałych).

Mocne strony: wytwarzaj znacznie mniejsze kropelki przy niskich ciśnieniach cieczy; Elastyczna kontrola przez zmienny stosunek powietrza/cieczy.
Ograniczenia: Wymagaj zasilania sprężonego powietrza lub pary; Bardziej złożona konserwacja i hałas.
Typowe zastosowania: Powłoki wysokiej jakości, Atomizacja o niskim przepływie, Niektóre palniki.

Obrotowy / Atomizery odśrodkowe

Mechanizm: Ciecz jest dystrybuowana na wirującą płytę lub dzwon; Siły odśrodkowe rzucają ciecz w cienki arkusz, który rozpada się na kropelki.
Mocne strony: Doskonałe do produkcji grzywny, kontrolowane rozkłady w szerokim zakresie przepustowości; powszechnie stosowane w suszeniu natryskowym.
Ograniczenia: Złożoność mechaniczna, łożyska i dynamiczne równoważenie, wrażliwy na rozkład pasz.
Typowe zastosowania: Spryskiwanie suszarki & Farmaceutyki, Produkcja drobnego proszku, jakaś powłoka na dużą skalę.

Ultradźwiękowy / Atomizery piezoelektryczne

Mechanizm: Elementy ultradźwiękowe lub piezo wibrują błonę lub naczynia włosowate, wytwarzanie wysoce munduru, Małe kropelki bez wysokiego ciśnienia.
Mocne strony: Krople monodyspersyjne, małe ciepło, Niskie ścinanie - idealne do farmaceutyków i terapii inhalacyjnej.
Ograniczenia: niskie prędkości przepływu, wrażliwy na stałe i lepkość, może wymagać czystości, Przefiltrowane ciecze.
Typowe zastosowania: Medium nebulizatorzy, Powłoka w skali laboratoryjnej, nawilżanie.

Dysze elektrostatyczne

Mechanizm: Krople są naładowane elektrycznie w dyszy, dzięki czemu są przyciągane do uziemionych celów (poprawia osadzanie, zmniejsza nadmierne rozpryski).
Ładowanie elektrostatyczne można łączyć z dyszami hydraulicznymi lub dwupłynnymi.

Mocne strony: Wyższa wydajność transferu, Niższe odpady materiałowe i zmniejszone dryf.
Ograniczenia: bezpieczeństwo (Wysokie napięcie), wymaga przewodniczych/uziemionych celów i określonych warunków środowiskowych.
Typowe zastosowania: sklepy z farbami samochodowymi, Systemy redukcji dryfu rolnictwa.

Duszny / Dysze hydrauliczne pod wysokim ciśnieniem

Mechanizm: Bardzo wysokie ciśnienia ciekłe Wymuszają płyn przez małe otwory; Atomizacja występuje przez ścinanie przy wyjściu z kryzy.
Mocne strony: obsługuje płyny o wysokiej wartości (Ciężkie farby), Brak sprężonego powietrza, Dobra penetracja powierzchni.
Ograniczenia: Ekstremalne zużycie na otworze/końcówce, Wysokie zapotrzebowanie na energię, obawy dotyczące bezpieczeństwa pod wysokim ciśnieniem.
Typowe zastosowania: malarstwo przemysłowe, Ciężkie powłoki, Podszewki ochronne.

Warianty specjalne i zaprojektowane

• Dysze anty-kropkowe i anty-drybla: Zamknięcia kryzów mechanicznych lub foteliki, aby zapobiec niepożądanym kroplaniom.
• Samoczyszczenie / Dysze anty-clog: okresowy przepływ odwrotny, Wibracje lub wzory o większej klasie dla brudnych płynów.
• Dysze wymienne-inserryczne: nosić naboje (Węglowodan/ceramika) dla szorstki na ścierne.
• Wielopłyny / Głowy wieloroziarniste: Połącz kilka otworów lub płynów w jednym ciele dla złożonych wzorów.
• Inteligentne dysze: Zintegrowane czujniki przepływu, ciśnienie, Wykrywanie zatykania i zdalna diagnostyka (pojawiające się).

4. Przybory, Produkcja i produkcja

W tej sekcji opisano praktyczne, Rozważania po stronie produkcji dysz sprayu: Jakie materiały są używane i dlaczego, Które metody produkcyjne wytwarzają, które dysze typy,

Precyzja i cele wykończeniowe powinni określić inżynierowie, oraz w jaki sposób odlewnie i sklepy skalują produkcję, zapewniając jednocześnie jakość i żywotność.

Materiały - Chemia dopasowania, Zużycie i temperatura do pracy

Wybór materiałów napędza całe życie, koszt i możliwość produkcji. Poniżej znajduje się kompaktowe mapowanie, z którego korzysta większość projektantów dyszy i odlewni.

Metody produkcyjne

• CNC Mękawka / mikro-rodowanie - wszechstronny dla metali i tworzyw sztucznych; Typowy dla mosiądzu, Porady ze stali nierdzewnej i narzędzi. Precyzja do ± 5–50 µm na średnicach kryzów.
• EDM (Wire/Ram) & Micro-Edm -Ogniowe otwory i złożone cechy wewnętrzne w twardych stopach i węglikach; stosowane, gdy konwencjonalne wiercenie nie może osiągnąć geometrii lub twardości.
• Wiercenie laserowe / ablacja - szybki, Otwory o wysokiej precyzyjnie w metalach i ceramice; Doskonałe do małych otworów i małych partii.
• Metallurgia proszkowa / spiekanie (węglik & ceramiczny) -wytwarza wyjątkowo odporne na zużycie wkładki i całe dysze; Dobre do służby ściernej. Typowe dla części węglowodanów wolframowych i tlenku glinu/zro₂.
• Formowanie wtryskowe / Overmolding -Dysze i obudowy o dużej objętości; niski koszt jednostkowy po oprzyjeniu.
• Casting inwestycyjny / Lost-Wax - złożone ciała i obudowy nierdzewne, w których ma znaczenie wewnętrzne geometrię przejścia; końcowe pojemniki po castingu.
• Produkcja addytywna (Metal Am / DMLS / SLM) - konsoliduje złożone fragmenty, wnęki wielopłynne i szybkie prototypowanie; Przydatny w przypadku niskiej objętości, Części o wysokiej kompleksie. Często w połączeniu z konwencjonalnym wykończeniem.
• Montaż wymiennych wkładek - Wspólny model produkcji: Ciało obrabiane/odlewane + Press-dopasowanie/gwintowana wkładka lub ceramiczna wkładka (tania usługa).

Precyzja, tolerancje, i wykończenie powierzchni

Precyzja napędza powtarzalność przepływu, Kąt rozpylania i SMD. Typowe cele inżynieryjne stosowane przez doświadczonych producentów:

• Tolerancja średnicy otworu:

• • Precyzyjne dysze (medyczny, paliwo): ± 5–20 µm.
  • Ogólne dysze przemysłowe: ± 20–100 µm w zależności od rozmiaru.

• Promień krawędzi kryzy: kontrolowane do ~< 0.1 mm dla ostrych krawędzi; zaokrąglone krawędzie określone, gdzie wymagana jest odporność na zatkanie.
• Wykończenie powierzchni (Wyjście warga / siedziba):

• • Precyzyjna atomizacja: RA ≤ 0.4 µm Na ustnej wardze.
  • Ogólne końcówki hydrauliczne: RA ≤ 1.6 µm.

• Koncentryczność / Runout:≤ 0,02–0,1 mm TIR dla małych precyzyjnych wskazówek; Większe dysze umożliwiają luźniejsze tolerancje.
• Płaskość / Siedziny:≤ 0.05 mm Typowe do uszczelnienia siedzeń w małych końcówkach.

To są zakresy wytycznych; Zawsze obejmują tolerancję i metodę pomiaru (Pin-gauge, Komparator optyczny, Cmm) w rysunkach zakupu.

Zabiegi powierzchniowe & powłoki

• Hardfacing / Spray termiczny (HVOF, osocze): Nakładki oparte na WC-CO i NI na dyskach lub twarzach siedzących, aby oprzeć się erozji. Typowa grubość nakładki 100–500 µm.
• Netroziemienny nikiel / twardy chrom: Zmniejsz tarcie, poprawić odporność na erozję/korozję na łodygach i małych częściach wewnętrznych.
• PTFE / Podszewki polimerowe: Zmniejsz zanieczyszczenie i poprawić odporność chemiczną - stosowane jako pełne wkładki lub wkładki siedzeń.
• Strzały Peening, azotowanie: poprawić żywotność zmęczeniową i twardość powierzchni stalowych składników.
• Epoksyd / Powłoki zewnętrzne FBE: Ochrona korozji odlewanych zbiorników w wodociągach.

Uwaga projektowa: Powłoki zmieniają wymiary - uwzględnij je w sekwencji tolerancji i obróbki (płaszcz po szorstkiej obróbce, w razie potrzeby końcowa maszyna).

5. Wzory sprayu & Deskryptory wydajności

Wydajność sprayu jest zdefiniowana przez kilka mierzalnych wyników opisujących Co Dysza dostarcza (Geometria wzoru, przepływ, Rozmiary kropli, prędkości) I Jak dobrze dostarcza to (jednolitość, Wydajność transferu/atomizacji, trwałość).

6. Zastosowania dysz sprayu

Dysze natryskowe są integralną częścią niezliczonych branż, ponieważ tłumaczą energię hydrauliczną lub pneumatyczną na kontrolowaną atomizację, dystrybucja, i interakcja powierzchniowa.

Rolnictwo i nawadnianie

• Spryskiwanie upraw: Flat-fan i puste dysze nakładają herbicydy, owadobójcze, i fungicydy.
  Rozmiar kropli (100–400 μm) jest starannie dostrojony, aby zminimalizować dryf, jednocześnie zapewniając pokrycie liści.
• Zastosowanie nawozu: Dysze o wysokim przepływie dostarczają płynnych nawozów, zapobieganie hotspotom składników odżywczych.
• Systemy nawadniające: Dysze pełne i uderzenia dystrybuują wodę równomiernie na dużych polach; tworzywa sztuczne odporne na zużycie rozciągają żywotność usług w piaszczystych warunkach wodnych.

Punkt danych: Badania pokazują, że przejście na dysze indukcyjne powietrza z dryfem może obniżyć straty pestycydowe aż do 75%, Poprawa zarówno wydajności, jak i bezpieczeństwa środowiska.

Powłoka przemysłowa & Obróbka powierzchniowa

• Powłoka farby i proszku: Bez powietrza i elektrostatyczne dysza rozpylają się w drobne powłoki, Jednolite kropelki (<50 μm), Osiągnięcie gładkich wykończeń i minimalizowanie nadmiernego rozpryskiwania.
• Czyszczenie powierzchni & Obróbka wstępna: Dysze wentylatora wysokiego ciśnienia usuwają skalę, obrazy olejne, i zanieczyszczenia przed malowaniem lub poszyciem.
• Ochrona przed korozją: Spiralne dysze nakładają powłoki ochronne na nieregularne powierzchnie, takie jak stal konstrukcyjna lub rurociągi.

Chłodzenie i kondycja gazu

• Elektrownie: Dysze sprayowe chłodne gazy spalinowe (Słupki FGD) i kontroluj emisje Sox/Nox poprzez maksymalizację kontaktu gazowego-cieczowego.
• Stalowe młyny: Płaskie dysze hartują na czerwono płyty, kontrolowanie właściwości metalurgicznych.
• Chłodzenie elektroniczne: Precyzyjne dysze mgły usuwają ciepło ze sprzętu półprzewodnikowego z ultra-cienkimi sprayami.

Wgląd wydajności: Rozmiar kropli poniżej 50 μm umożliwia szybkie chłodzenie parowania, poprawa efektywności energetycznej w warunkowaniu gazu przez 15–20% w porównaniu do gruboziarnistych sprayów.

Ochrona przeciwpożarowa & Systemy bezpieczeństwa

• Systemy mgły wodnej: Dysze pod wysokim ciśnieniem tworzą drobne kropelki (50–200 μm) które pochłania ciepło i wypiera tlen.
• Dysze z pianki: Używane w tłumieniu ognia petrochemicznego i hangaru, wytwarzanie stabilnych bąbelków, które pokrywają powierzchnie paliwa.
• Głowy zraszacza: Standardowe dysze natryskowe zapewniają kontrolowane pokrycie ochrony przeciwpożarowej komercyjnej i mieszkaniowej.

Żywność & Przemysł napojów

• Mycie & Urządzenia sanitarne: Puste dysze czyste owoce, warzywa, i butelki z jednolitym pokryciem.
• Przyprawa & Powłoka: Dysze sprayowe nakładają oleje, szkliwa, czekolada, lub przyprawy o wysokiej powtarzalności.
• Kontrola wilgoci: Masowe dysze zachowują wilgotność w piekarniach i chłodniczych pomieszczeniach.

Przykład: Rośliny mleczne używają dysz ze stali nierdzewnej z 3-Certyfikacja sanitarna Aby zapewnić higieniczne operacje.

Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne

• Wchłanianie & Szorowanie: Dysze pełne i spiralne rozpraszają chemikalia do wież szorowania gazu.
• Chłodzące wieże: Dysze sprayowe maksymalizuj wydajność przenoszenia ciepła w krążących systemach wodnych.
• Mieszanie & Kontrola reakcji: Dysze wstrzyknięcia poprawiają dyspersję reagentów, Krytyczne w polimeryzacji i rafinacji.

Wydobycie i tłumienie pyłu

• Kontrola pyłu: Dysze drobne mgły tłumią cząstki w powietrzu w kruszarkach, przenośniki, i zapasy.
• Ługowanie sterty: Dysze sprayu dystrybuuj roztwory ługowania na stosach rudy, Zwiększenie szybkości odzyskiwania metalu.
• Czyszczenie sprzętu: Dysze wentylatora o wysokim wpływie zmywane ciężarówki i maszyny do przetwarzania.

Morski & Aplikacje na morzu

• Czyszczenie zbiornika: Obrotowe dyszę myj zbiorniki ładunkowe za pomocą odrzutowców o wysokim wpływie.
• Systemy gaśni: Dysze z pianki i rozpylania wody chronią pokoje i pokłady.
• Odliczanie / Anty-obieranie: Fine Spray Systems Zapobiegaj gromadzeniu się lodu na platformach morskich i pokładach statków.

Kontrola środowiska & Zdrowie publiczne

• Kontrola zapachu: Dysze atomiczne dostarczają czynników neutralizujących w oczyszczalniach odpadowych.
• Kontrola wektora: Bardzo niskiej objętości (WILK) Dysze rozpraszają środki owadobójcze do kontrolowania komarów i szkodników.
• Nawilżanie powietrza: Dysze mgły regulują wilgotność w roślinach tekstylnych, Domy drukowane, i szklarnie.

Specjalistyczne aplikacje

• Aerospace & Automobilowy: Dysze wtryskiwacza paliwa zapewniają wydajne spalanie; Spray chłodzenie reguluje temperatury turbiny.
• Medyczny & Farmaceutyczny: Atomizery tworzą aerozole wdychane (1–5 μm) do dostarczania leków oddechowych.
• Elektronika & Półprzewodnik: Ultra-kure DI Drusy wodne Czyste Wafle z wrażliwością na cząsteczki submikronowe.

7. Zalety i ograniczenia

Dysze sprayowe są niezbędne w nowoczesnym przemyśle, rolnictwo, i systemy bezpieczeństwa.

Zalety dysz sprayu

Wydajny rozkład płynów

• Dysze rozpylają płyn na drobne kropelki lub kontrolowane strumienie, Zapewnienie jednolitego pokrycia.
• Niezbędne do procesów takich jak natryskiwanie upraw, szorowanie gazu, i powłoka, gdzie jakość dystrybucji bezpośrednio wpływa na wydajność.

Wszechstronność aplikacji

• Dostępne w szerokiej gamie projektów (Flat-fan, stożek, mgła, wtryskiwacz) Aby spełnić różnorodne wymagania - od tłumienia pyłu w górnictwie po precyzyjne dostarczanie leków w opiece zdrowotnej.
• Kompatybilny z płynami, Pluries, a nawet materiały o wysokiej wartości.

Precyzyjna kontrola przepływu i wielkości kropli

• Inżynierowie mogą określić kąt rozpylania, Rozmiar kropli, and flow rate with high accuracy.
• Enables optimization of processes such as cooling (small droplets for fast evaporation) or fertilization (larger droplets to reduce drift).

Efektywność energetyczna

• Many nozzle types rely on hydraulic pressure rather than compressed air, reducing energy demand.
• Fine atomization achieves desired effects with smaller fluid volumes.

Łatwość integracji

• Standardized connections (Npt, BSP, kołnierz) allow nozzles to be easily incorporated into new or existing systems.
• Modular designs with replaceable tips simplify maintenance.

Opłacalność

• Lower initial investment compared to complex spray systems.
• Long service life when manufactured with abrasion- or corrosion-resistant materials (NP., ceramika, stal nierdzewna).

Ograniczenia dysz w sprayu

Susceptibility to Wear and Clogging

• Small orifices can clog when liquids contain solids or impurities.
• High-velocity or abrasive fluids erode nozzle tips, Zmiana wzorów natryskowych i zmniejszenie wydajności.

Wrażliwość wydajności na zmiany ciśnienia

• Wydajność dyszy (Rozmiar kropli, Kąt rozpylania) zależy od stabilnego ciśnienia wlotowego.
• Fluktuacje mogą prowadzić do nierównomiernego pokrycia lub słabej atomizacji.

Ograniczony zakres regulacji natryskowej

• Każda konstrukcja dyszy ma określone okno operacyjne dla przepływu i ciśnienia.
• Ekstremalne odmiany poza tym oknem wymagają innego rodzaju dyszy niż prostych regulacji.

Wymagania dotyczące utrzymania

• Okresowe czyszczenie, kontrola, a wymiana jest konieczna do utrzymania spójności natryskowej.
• W branżach takich jak przetwarzanie żywności lub farmaceutyki, ścisła higiena wymaga jeszcze częstszej konserwacji.

Względy środowiskowe i bezpieczeństwa

• W rolnictwie, Słabo wybrane dysze mogą powodować dryf sprayu, prowadzące do odpadów chemicznych i zagrożeń dla środowiska.
• W ochronie przeciwpożarowej, Awaria dyszy (zatykanie lub niewspółosiowość) może zagrozić niezawodności systemu.

Ograniczona atomizacja dla ultra-fine zastosowań

• Standardowe dyszą hydrauliczne mogą nie wytwarzać kropelek poniżej 20 μm, ograniczając ich stosowanie w specjalistycznych dziedzinach, takich jak terapie inhalacyjne medyczne lub chłodzenie półprzewodników, gdzie niezbędne są ultra-cienkie spraye.

8. Przyszłe trendy w technologii dyszy sprayowej

Innowacje w dyszach sprayowych są napędzane zrównoważonym rozwojem, precyzja, i automatyzacja:

• Inteligentne dysze: Integracja czujników (natężenie przepływu, ciśnienie, Rozmiar kropli) i łączność IoT z monitorowaniem wydajności w czasie rzeczywistym.
  Na przykład, Dysze rolnicze z przepływami mierników napędzanych AI dostosuj szybkość natrysków na podstawie gęstości uprawy.
• 3Dysze z nadrukiem D.: Produkcja addytywna (LPBF dla metalu, FDM dla plastiku) umożliwia złożone geometrie wewnętrzne (NP., Zoptymalizowane komory wirowania) które poprawiają jednolitość o 10–15%.
• Materiały biodegradowalne: Polimery roślinne (NP., Pla) W przypadku dysz rolniczych - redukuje odpady z tworzyw sztucznych i eliminuje wymywanie chemiczne.
• Aktywna kontrola przepływu: Dysz z regulowanymi otworami (za pośrednictwem siłowników piezoelektrycznych) które modyfikują wzór rozpylania/natężenie przepływu bez wymiany-idealne dla procesów dynamicznych, takich jak nawadnianie o zmiennej stawce.

9. Porównanie dysz w sprayu z innymi dyszami

10. Wniosek

Wybór dyszy w sprayu musi być celową decyzją inżynierską: Zdefiniuj cel procesu (zasięg, Rozmiar kropli, uderzenie), Kontroluj kopertę operacyjną (przepływ, ciśnienie, Właściwości płynne), i zweryfikuj za pomocą testów na ławce (wzorca, SMD).

Wybór materiału i tolerancja na produkcję napędowy czas życia i koszty; Do środków ściernych lub korozyjnych priorytetowo traktuje wkładki węglików/ceramiki lub wymienne.

Połącz projektowanie CFD z testami empirycznymi dla niezawodnych wyników. Wreszcie, plan filtration and maintenance to preserve nozzle performance and minimize downtime.

FAQ

Mogą rozpylić dysze radzenie sobie z płynami korozyjnymi, takimi jak kwas siarkowy?

Yes—select 316L stainless steel, Hastelloy C276, or ceramic nozzles.
Dla 98% kwas siarkowy, Hastelloy C276 nozzles have a corrosion rate <0.001 MM/Rok, far below 316L’s 0.01 MM/Rok.

Jak wybrać odpowiedni rozmiar kropli do mojej aplikacji?

Match SMD to the target:

• Opryskiwanie rolnicze: 150–300 μm (reduces drift).
• Chłodzenie: 50–150 μm (maximizes heat transfer).
• Medium nebulizatorzy: 5–10 μm (penetrates lung tissue).

Jakie jest maksymalne ciśnienie, jaką może obsłużyć dysza natryskowa?

Ultra-high-pressure mist nozzles (ceramic tip) handle up to 3000 psi (207 bar) for sub-10 μm droplets. Most industrial nozzles operate at 10–500 psi.

Jak wyczyścić zatkaną dyszę natryskową?

For organic clogs (NP., pesticide residue), soak in isopropyl alcohol. Do depozytów mineralnych, Użyj a 5% vinegar solution. Avoid wire brushes—they damage the orifice.

Jaka jest różnica między dyszami wspomaganymi powietrzem a atomizowaniem ciśnienia?

Air-assisted nozzles use compressed air to produce finer droplets (1–50 μm) at lower fluid pressure (5–100 psi), ideal for coating.

Pressure atomizing nozzles rely on high fluid pressure (10–3000 psi) for droplets 5–500 μm, Lepiej do aplikacji o wysokim przepływie, takich jak nawadnianie.