VDG P690: Internationale Casting Tolerance Standard

VDG P690 is ontwikkeld door de Duitse Foundry Experts Association (VDG) en specificeert de lineaire tolerantie, hoekige tolerantie, krommingstraaltolerantie, en oppervlaktekwaliteitsvereisten voor verschillende gietprocessen en materialen in verschillende groottes om de montage te garanderen, functie, en consistentie van gietstukken.

Lineaire toleranties

De dimensionale toleranties die haalbaar zijn Investeringscastings zijn afhankelijk van de volgende factoren:

> gietmateriaal > Afmetingen en vorm gieten

Gietmaterialen

In productie, Het tolerantiebereik van dispersie wordt beïnvloed door de verschillende kenmerken van de materialen. Om deze reden, Verschillende tolerantieseries zijn van toepassing op verschillende groepen gietmaterialen:

Materiaalgroep D: legeringen op basis van ijzer-nikkel, kobalt, en Kuiper
Nauwkeurigheidsgraad: D1 tot D3
Materiaalgroep a: legeringen gebaseerd op aluminium en magnesium
Nauwkeurigheidsgraad: A1 tot A3
Materiaalgroep T: legeringen gebaseerd op titanium
Nauwkeurigheidsgraad: T1 tot T3

Geldigheid van nauwkeurigheidsgraden

Er worden drie nauwkeurigheidsgraden vermeld voor elk van de materiaalgroepen D, A, en t.

Nauwkeurigheidsgraad 1 Geldt voor alle afmetingen van de vrije grootte.
Nauwkeurigheidsgraad 2 Geldt voor alle dimensies om getolereerd te zijn.
Nauwkeurigheidsgraad 3 kan alleen worden voldaan voor bepaalde dimensies en moet worden overeengekomen met de fabrikant van het gieten, Omdat aanvullende productieprocessen en dure tools -aanpassingen nodig zijn.

Tabel 1A

Lineaire maatgiettoleranties (DCT in mm) voor dimensionale giettoleranties (DCTG) materiaalgroep D

Nominale dimensiebereik	D1		D2		D3
Nominale dimensiebereik	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
tot 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
over 6 tot 10	0,36	5	0,28	5	0,22
over 10 tot 18	0,44	6	0,34		0,28
over 18 tot 30	0,52	6	0,4		0,34	5
over 30 tot 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
over 50 tot 80	0,9		0,74		0,6	6
over 80 tot 120	1,1		0,88		0,7
over 120 tot 180	1,6	8	1,3	7	1,0
over 180 tot 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
over 250 tot 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
over 315 tot 400	3,6	10	2,8	9
over 400 tot 500	4,0	10	3,2	9
over 500 tot 630	5,4	11	4,4	10
over 630 tot 800	6,2		5,0	10
over 800 tot 1000	7,2
over 1000 tot 1250

Tabel 1B

Lineaire maatgiettoleranties (DCT in mm) voor dimensionale giettoleranties (DCTG) Materiaalgroep A

Nominale dimensiebereik	A1		A2		A3
Nominale dimensiebereik	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
tot 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
over 6 tot 10	0,36	5	0,28	5	0,22
over 10 tot 18	0,44	6	0,34		0,28
over 18 tot 30	0,52	6	0,4		0,34	5
over 30 tot 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
over 50 tot 80	0,9		0,74		0,6	6
over 80 tot 120	1,1		0,88		0,7
over 120 tot 180	1,6	8	1,3	7	1,0
over 180 tot 250	1,9	8	1,5	8	1,2	7
over 250 tot 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
over 315 tot 400	2,8		2,4	9	1,7	8
over 400 tot 500	3,2		2,6	8	1,9	8
over 500 tot 630	4,4	10	3,4	9
over 630 tot 800	5,0		4,0	9
over 800 tot 1000	5,6		4,6	10
over 1000 tot 1250	6,6

Tabel 1c

Lineaire maatgiettoleranties (DCT in mm) voor dimensionale giettoleranties (DCTG) Materiaalgroep T

Nominale dimensiebereik	T1		T2		T3
Nominale dimensiebereik	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
tot 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
over 6 tot 10	0,6	7	0,4		0,4
over 10 tot 18	0,7		0,5		0,44
over 18 tot 30	0,8		0,7	7	0,52
over 30 tot 50	1,0		0,8	7	0,62
over 50 tot 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
over 80 tot 120	1,7		1,4		1,1
over 120 tot 180	2,0		1,6		1,3
over 180 tot 250	2,4	9	1,9		1,5	8
over 250 tot 315	3,2	9	2,6	9
over 315 tot 400	3,6	10	2,8
over 400 tot 500	4,0	10	3,2
over 500 tot 630	5,4	11	4,4	10
over 630 tot 800	6,2		5,0	10
over 800 tot 1000	7,2
over 1000 tot 1250

Hoektoleranties voor materiaalgroepen D, A, en t

Nominale dimensiebereik ¹⁾	Nauwkeurigheid³⁾
	1		2		3
	Toegestane afwijking van de richting
	Hoekige minuut	mm per 100 mm	Hoekige minuut	mm per 100 mm	Hoekige minuut	mm per 100 mm
tot 30 mm	30 ²⁾	0,87	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58
over 30 tot 100 mm	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44
over 100 tot 200 mm	30 ²⁾	0,87	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29
over 200 mm	30 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29

*Tafel 2: Hoektoleranties
Toleranties afzien van de tabel moet worden overeengekomen tussen de leverancier en de gebruiker en in de tekening worden ingevoerd volgende DIN ISO 1101.

Krommingstraal

De vermelde toleranties zijn van toepassing op de materiaalgroepen D, A, en t

Nominale dimensiebereik	Nauwkeurigheid¹⁾
	1	2	3
	De straal van kromming [mm]
tot 5 mm	± 0,30	± 0,20	± 0,15
over 5 tot 10 mm	± 0,45	± 0,35	± 0,25
over 10 tot 120 mm	± 0,70	± 0,50	± 0,40
over 120 mm	lineair (CF. tafel 1)

*Tafel 3: Straal van kromming voor materiaalgroepen D, A en T
Stralen van kromming die afwijkt van tafel 3 moet worden overeengekomen met de investeringsgieterij.

Wanddikte tolerantie

Kleinste laterale lengte van een oppervlak(Figuur 3)	Materiaalgroep D(mm)	Materiaalgroep A(mm)	Materiaalgroep T(mm)
tot 50 mm	± 0.25	± 0.25	± 0.30
over 50 tot 100 mm	± 0.30	± 0.30	± 0.40
over 100 tot 180 mm	± 0.40	± 0.40	± 0.50
over 180 tot 315 mm	± 0.50	± 0.50	± 0.60
tot 315 mm (Algemene limiet)	± 0.60	± 0.60	± 0.70

*Tafel 4: Muur-dikte tolerantie

Oppervlaktekwaliteit

Voor gegoten oppervlakken, Ra (CLA) moet worden toegepast volgens de tabel

Oppervlaktestandaarden	Materiaalgroep D		Materiaalgroep A		Materiaalgroep T
	CLA [µlch]	R_A [µm]	CLA [µlch]	R_A [µm]	CLA [µlch]	R_A [µm]
N 7	63	1,6
N 8	125	3,2	125	3,2
N 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

*Tafel 5: Oppervlakteruwheid
Zone N7, N8, en speciale oppervlaktebehandeling moet afzonderlijk worden overeengekomen en in de tekening worden ingevoerd na Din ISO 1302.
Tenzij anders overeengekomen, N9 in de status van de schot is de standaard leveringstoestand.

CNC -bewerking >

Metaalgieten >

Fabricage van plaatmetaal >

Oplossingen met toegevoegde waarde

Industrie

Oppervlakteafwerking >

Materialen >

Leren

Hulpmiddelen

Bedrijf