Edit terjemahan
oleh Transposh - translation plugin for wordpress

Perkhidmatan E-Saluran

Penyelesaian salutan elektroforetik kami memastikan liputan seragam, ketahanan yang dipertingkatkan, dan penampilan yang menarik -sempurna untuk menuntut industri, automotif, dan aplikasi pengguna.

Apa itu E-Saluran?

E-salutan adalah proses penamat elektrokimia yang digunakan untuk menggunakan pakaian seragam, salutan pelindung ke bahagian logam. Juga dikenali sebagai Salutan Elektroforetik atau Electrocoating, Proses ini melibatkan merendam komponen logam dalam penyelesaian cat berasaskan air dan menggunakan arus elektrik langsung. Ini menyebabkan zarah cat berhijrah dan ikatan ke permukaan, membentuk lancar, Filem yang konsisten yang dipatuhi bahkan ke kawasan yang sukar dicapai.

E-salutan memberikan rintangan kakisan yang sangat baik, ketahanan, dan liputan, menjadikannya sesuai untuk bahagian logam kompleks dalam menuntut persekitaran. Ia biasanya digunakan dalam automotif, perkakas, dan industri peralatan perindustrian. Prosesnya mesra alam, dengan pelepasan VOC yang rendah, dan boleh berfungsi sebagai kemasan mandiri atau lapisan asas untuk salutan serbuk atau topcoats.

Perkhidmatan salutan elektroforetik

Kelebihan E-salutan

E-salutan menawarkan pelbagai kelebihan yang penting yang menjadikannya kaedah penamat yang disukai di pelbagai industri. Salah satu faedah utamanya ialah keupayaan untuk menyediakan liputan seragam, Walaupun pada bentuk yang kompleks, tepi tajam, dan kawasan tersembunyi -Memastikan perlindungan yang konsisten di seluruh bahagian.

Liputan seragam

Memberi ketebalan filem yang konsisten, walaupun pada geometri kompleks, tepi, dan rehat.

Rintangan kakisan unggul

Membentuk halangan tahan lama terhadap kelembapan dan bahan kimia, extending part's lifespan.

Lekatan yang sangat baik

Ikatan kuat ke permukaan logam, meningkatkan ketahanan topcoats seterusnya.

Mesra alam

Proses berasaskan air dengan pelepasan VOC yang rendah dan sisa berbahaya yang minimum.

Kos efektif

Sangat automatik dan cekap, mengurangkan buruh dan sisa bahan, untuk pengeluaran besar -besaran

Aplikasi serba boleh

Sesuai untuk keluli, aluminium, dan logam konduktif lain di banyak industri.

Jenis salutan dan bahan salutan

Jenis E-Saluran Bahan asas Sistem Resin Pilihan warna Ciri -ciri utama Aplikasi biasa
Epoxy E-Coat Cathodic Keluli, Besi, Keluli bersalut zink Epoksi Hitam (paling biasa) Rintangan kakisan yang sangat baik, lekatan yang baik, Kestabilan UV yang rendah Casis automotif, bawah, peralatan
E-Coat Akrilik Katodik Keluli, Aluminium, Aloi zink Akrilik Julat warna yang luas Tahan UV, Ketahanan luar yang baik, Rintangan kakisan sederhana Bahagian automotif luaran, logam hiasan
Epoxy E-Coat anodik Keluli, Aluminium Epoksi Terhad (Hitam/Kelabu) Perlindungan kakisan yang baik, prestasi yang lebih rendah daripada jenis katodik Perabot pejabat, Perkakasan, Lampiran elektrik
E-Coat Akrilik Anodik Keluli, Aluminium Akrilik Julat warna sederhana Rintangan UV yang lebih baik daripada epoksi anodik, Rintangan kakisan yang adil Lekapan pencahayaan, Elektronik Pengguna
Hibrid e-Coat Keluli, Aluminium Campuran Epoxy-Acrylic Boleh disesuaikan Hakisan seimbang dan rintangan UV, serba boleh Penamat logam umum, bahagian perindustrian
Primer E-Coat yang kaya dengan zink Keluli Epoxy yang disemai zink Kelabu Perlindungan kakisan galvanik yang unggul, Lapisan primer Peralatan berat, Marin, keluli struktur

Pertimbangan Reka Bentuk untuk E-Saluran

Bahagian geometri

Bentuk bahagian yang kompleks dengan ruang lapang, Sudut ketat, atau rongga tertutup mungkin menimbulkan cabaran untuk ketebalan dan saliran saliran yang konsisten.

Saliran dan pengudaraan

Saliran dan aliran udara yang betul adalah penting untuk mengelakkan kecacatan seperti penyatuan, Streaking, atau pengawetan yang tidak lengkap.

Keperluan ketebalan salutan

Sekiranya ketebalan filem tertentu diperlukan, Pereka harus menyampaikannya dengan penyedia e-coat. Secara amnya, Ketebalan boleh berkisar dari 15 ke 35 mikron, bergantung pada bahan dan aplikasi.

Keserasian bahan dengan suhu menyembuhkan

Bahagian E-Coated biasanya menjalani pengawetan terma pada suhu antara 150-200 ° C (300-390 ° F.). Pereka mesti memastikan bahawa semua bahan, kimpalan, atau sisipan boleh bertolak ansur dengan haba ini tanpa ubah bentuk atau kehilangan sifat mekanikal.

Langhe menyediakan penyelesaian sehenti yang cepat dan kos efektif.

Tatal ke Atas

Dapatkan petikan segera

Sila isi maklumat anda dan kami akan menghubungi anda dengan segera.