1. Pengenalan
430 keluli tahan karat (EN 1,4016/auns S43000) adalah gred keluli tahan karat ferit yang telah mengukir niche yang signifikan dalam pelbagai industri kerana kombinasi sifat uniknya.
Sebagai ahli keluarga keluli tahan karat, ia menawarkan keseimbangan antara rintangan kakisan, sifat mekanikal, dan keberkesanan kos.
Ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk peralatan rumah tangga, komponen automotif, dan unsur -unsur seni bina.
2. Komposisi kimia 430 Keluli tahan karat
430 Keluli tahan karat mencapai keseimbangan kekuatannya, Rintangan kakisan, dan kebolehbaburan melalui campuran elemen pengaliran yang dikawal dengan teliti.
| Elemen | Julat tipikal (wt %) | Fungsi utama |
| Chromium (Cr) | 16.0 - 18.0 | Membentuk lapisan oksida pasif untuk menahan kakisan; menstabilkan struktur ferit. |
| Karbon (C) | ≤ 0.12 | Menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal; C berlebihan boleh membentuk karbida yang mengurangkan rintangan kakisan. |
| Silikon (Dan) | ≤ 1.0 | Meningkatkan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi; bertindak sebagai deoxidizer semasa pembuatan keluli. |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 | Berfungsi sebagai deoxidizer dan membantu mengawal saiz bijian; menyumbang secara sederhana kepada kekuatan. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.04 | Meningkatkan kebolehkerjaan dalam jumlah yang kecil tetapi terus rendah untuk mengelakkan pelanggaran. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.03 | Ditambah sengaja untuk gred bebas (Mis., 430F); dalam 430 ia tetap minimum untuk mengehadkan pewarnaan permukaan. |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Bertindak sebagai logam asas; Menyediakan kemuluran dan ketangguhan apabila elemen aloi berada dalam penyelesaian. |
3. Sifat fizikal 430 Keluli tahan karat
Keluli tahan karat 430 menyampaikan set ciri fizikal yang boleh diramal yang memanfaatkan jurutera dalam reka bentuk dan analisis.
| Harta benda | Nilai | Nota |
| Ketumpatan | 7.70 g/cm³ | Sedikit lebih rendah daripada austenit, mengurangkan kawalan berat badan. |
| Lebur Julat | 1,425 - 1,530 ° C. | Julat pepejal cecair; Menyokong pemutus ketepatan. |
| Kekonduksian terma (100 ° C.) | ~ 25 w/m · k | Memudahkan penyebaran haba dalam panel perkakas dan penukar haba. |
| Pekali pengembangan haba (20-100 ° C.) | 10.4 μm/m · ° C. | Meminimumkan tekanan dalam perhimpunan yang terdedah kepada buaian suhu. |
| Modulus keanjalan | 200 GPA | Membolehkan pengiraan kekakuan dan pesongan yang tepat. |
| Resistiviti elektrik (20 ° C.) | 0.70 μΩ · m | Lebih tinggi daripada tembaga; berguna apabila beberapa penebat elektrik diperlukan. |
| Kapasiti haba tertentu (20 ° C.) | 460 J/kg · k | Panduan penyimpanan terma dan analisis pemanasan sementara. |
| Kebolehtelapan magnet relatif (μr) | ~ 1.02 pada 1 khz | Mengesahkan ferit sepenuhnya, tingkah laku magnet. |
4. Sifat mekanikal 430 keluli tahan karat
Di bawah adalah jadual yang disatukan meringkaskan sifat mekanik utama annealed 430 Keluli tahan karat di bawah keadaan ujian biasa:
| Harta benda | Nilai tipikal | Keadaan ujian / Nota |
| Kekuatan tegangan (UTS) | 450 - 550 MPA | Suhu bilik, 0.2 lembaran mm |
| Kekuatan hasil (0.2 % mengimbangi) | ≥ 275 MPA | Suhu bilik |
| Pemanjangan pada rehat | ≥ 22 % | Diukur lebih 50 Panjang tolok mm |
| Kekerasan Rockwell (HRB) | 70 - 88 HRB | Bervariasi dengan tahap tolok dan kerja sejuk |
| Kekerasan Brinell (Hbw 2.5/187.5) | ~ 140 Hb | Keadaan Annealed |
| Tenaga impak charpy | ~ 80 J @ 20 ° C. | Spesimen v -notch; jatuh ke ~ 20 J pada -40 ° C |
| Modulus keanjalan | 200 GPA | Suhu bilik |
| Nisbah Poisson | 0.27 | Diandaikan untuk keluli ferritik isotropik |
5. Rintangan kakisan 430 Keluli tahan karat
Hakisan atmosfera dan berair umum
Dalam keadaan atmosfera biasa, 430 Keluli tahan karat berfungsi dengan baik kerana pembentukan stabil lapisan pasif kromium oksida, yang bertindak sebagai penghalang pembaikan diri terhadap pengoksidaan.
Filem pasif ini membolehkan bahan untuk menahan kemerosotan dan kemerosotan permukaan dalam tempoh yang lama.
- Dalam air tawar dan persekitaran yang agak lembap, Kadar kakisan kekal sangat rendah, biasanya kurang daripada 0.01 mm/tahun.
- Dalam Aplikasi seni bina luar, seperti pelapisan, Potong, atau papan tanda, 430 dapat mengekalkan integriti estetika dan struktur untuk dekad Sekiranya pendedahan kepada klorida terhad.
Kerentanan Pitting dan Crevice Kakisan
Walaupun prestasi yang kuat dalam persekitaran yang bersih, 430 Keluli tahan karat adalah terdedah kepada kakisan setempat Di bawah syarat berikut:
- Persekitaran yang kaya dengan klorida (Mis., udara pantai, garam jalan, ejen deicing)
- Celah perangkap itu bertakung atau kelembapan yang tercemar
Ion klorida (Cl⁻) boleh menembusi filem pasif, terutamanya di mana kelembapan terkumpul atau penambahan oksigen terhad. Ini membawa kepada:
- Pitting Inisiasi pada permukaan rata
- Serangan Crevice dipercepatkan dalam ruang yang ketat (Mis., antara sendi atau di bawah gasket)
Ambang: Apabila kepekatan klorida melebihi 500 ppm, risiko pitting meningkat dengan ketara, dan kadar kakisan mungkin tidak dapat diramalkan tanpa langkah reka bentuk perlindungan.
Rintangan dalam persekitaran tertentu
| Persekitaran | Prestasi | Nota |
| Perairan klorida | Sederhana hingga miskin | Permukaan pitting pada ≥ 500 ppm cl⁻ mungkin tanpa lapisan pelindung |
| Asid asetik (5 %) | Baik | Stabil untuk hubungan berpanjangan pada suhu ambien |
| Asid sulfurik/nitrik (cair) | Miskin | Tidak sesuai dengan kakisan yang tidak sesuai berlaku dengan cepat |
| Detergen & Pembersih Alkali | Baik | Biasa dalam industri makanan dan perkakas |
| Semburan garam (ASTM B117) | 24-72 h sebelum karat merah muncul | Sangat bergantung; Tidak. 4 Selesaikan Corrodes lebih cepat |
6. Rawatan haba 430 Keluli tahan karat
Kesan penyepuhlindapan, tekanan melegakan:
Penyepuhlindapan 430 keluli tahan karat, biasanya pada suhu antara 750-850 ° C diikuti dengan penyejukan perlahan, Membantu melegakan tekanan dalaman, Meningkatkan kemuluran, dan menapis struktur bijirin.
Tekanan melegakan, biasanya dijalankan pada suhu yang lebih rendah, juga mengurangkan tekanan sisa yang disebabkan semasa proses pembuatan.
Batasan (tidak boleh dirawat dengan rawatan haba):
Tidak seperti beberapa jenis keluli lain, 430 Keluli tahan karat tidak boleh dirasakan oleh kaedah rawatan haba konvensional.
Struktur ferit yang tidak menjalani transformasi fasa yang membolehkan pengerasan yang ketara melalui rawatan haba,
yang merupakan batasan utama dalam aplikasi yang memerlukan kekerasan yang tinggi melalui pemprosesan terma.
7. Fabrikasi dan ciri -ciri pembentukan
Pembentukan sejuk (kebolehkerjaan, Bend Radius):
430 Keluli tahan karat mempunyai ciri-ciri pembentukan sejuk yang baik. Ia dapat ditarik ke dalam pelbagai bentuk dengan kebolehkerjaan yang munasabah.
Apabila membongkok, Radius bend minimum bergantung pada ketebalan bahan.
Contohnya, untuk lembaran tebal 1 mm, jejari selekoh minimum kira -kira 2-3 mm disyorkan untuk mengelakkan retak.
Pertimbangan kerja panas:
Semasa bekerja panas, 430 Keluli tahan karat harus dipanaskan ke julat suhu yang sesuai, biasanya antara 900-1150 ° C..
Namun begitu, Kawalan yang teliti terhadap proses kerja panas diperlukan untuk mengelakkan masalah seperti pertumbuhan bijirin, yang boleh menjejaskan sifat mekanikal produk akhir.
Kebolehkerjaan dan perkakas yang disyorkan:
Kebolehkerjaan 430 Keluli tahan karat dianggap sederhana. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau alat karbida untuk pemesinan.
Pelinciran dan kelajuan pemotongan yang betul adalah penting untuk mengelakkan alat memakai dan mencapai kemasan permukaan yang baik.
Kelajuan pemotongan yang disyorkan untuk beralih operasi berada di sekitar 50-80 m/min semasa menggunakan alat karbida.
8. Kebolehkalasan dan menyertai 430 Keluli tahan karat
Menyertai 430 Keluli tahan karat memerlukan perhatian yang teliti terhadap kaedah kimpalan, kawalan terma, dan kestabilan metalurgi untuk mengekalkan rintangan kakisan dan integriti mekanikal.
Kaedah kimpalan fusion
- TIG (GTAW)
-
- Kelebihan: Kawalan input haba yang tepat, pencairan minimum, Penampilan manik yang sangat baik.
- Aplikasi: Panel tipis, trim hiasan, di mana kualiti kimpalan sangat kritikal.
- Saya (Gawn)
-
- Kelebihan: Kadar pemendapan yang lebih tinggi, Masa kitaran yang lebih cepat, Automasi yang lebih mudah.
- Aplikasi: Perhimpunan struktur, bahagian ketebalan sederhana.
- Kimpalan tempat (Kimpalan rintangan)
-
- Kelebihan: Sertai logam lembaran yang cepat tanpa pengisi; input haba yang rendah.
- Aplikasi: Badan perkakas, Panel dalaman automotif.
Logam pengisi dan rawatan pra/pasca -weld
Memilih pengisi yang serasi dan menggunakan rawatan terma adalah penting untuk memulihkan sifat:
| Aktiviti | Cadangan |
| Logam pengisi | ER409L (Ferritic) untuk struktur yang sepadan, atau ER308L (Austenitic) untuk kemuluran yang meningkat. |
| Panaskan | Pilihan -up to 150 ° C. untuk mengurangkan kejutan haba pada bahagian yang lebih tebal. |
| Kawalan interpass | Mengekalkan di bawah 150 ° C. untuk menghadkan bijirin bijirin. |
| Penyepuh pasca -weld | 750 - 850 ° C., penyejukan perlahan untuk melegakan tekanan dan melepasi semula permukaan. |
| Passivation | Mandi asid nitrik atau sitrik untuk membina semula lapisan kromium oksida. |
9. Kemasan permukaan dan estetika
Kemasan biasa
430 Keluli tahan karat datang dalam beberapa kemasan piawai, masing -masing menyampaikan profil rupa dan prestasi yang berbeza:
| Selesai | Penampilan | Kegunaan biasa |
| 2B | Licin, matte dengan kilauan cahaya | Panel -Panel Umum, liner dapur |
| Ba | Seperti cermin, reflektif tinggi | Trim hiasan, aksen seni bina |
| Tidak. 4 | Seragam Satin Grain (120-180 grit) | Handrails, Permukaan perkhidmatan makanan |
| Disikat | Arah bijirin yang disesuaikan & kasar | Fasad perkakas, Pintu lif |
Kesan terhadap rintangan kakisan & Kebersihan
Yang digilap, Permukaan seragam membantu filem kromium -oksida pasif keluli kekal utuh:
- Selesai yang lebih lancar (2B, Ba) Hadkan celah di mana kelembapan atau bahan cemar dapat disediakan, dengan itu Mengurangkan risiko kakisan.
- Kemasan bertekstur (Tidak. 4, disikat) menawarkan kehangatan estetika tetapi menuntut pembersihan yang lebih kerap untuk mengelakkan pembentukan residu.
Dalam pemprosesan makanan dan perubatan persekitaran, Pengamal memihak 2B atau Ba kerana kekasaran permukaan rendah mereka memudahkan sanitisasi dan pemeriksaan, Menyampaikan keselamatan dan pematuhan.
Pembersihan & Penyelenggaraan keluli tahan karat
Untuk mengekalkan penampilan dan prestasi, Ikuti garis panduan ini:
Pembersihan rutin
- Lap permukaan dengan kain lembut atau span menggunakan air suam dan ringan, Detergen bukan klorida.
- Bilas dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang sisa sabun.
Penyingkiran noda
- Untuk cahaya atau cap jari ringan, memohon a 50/50 campuran air dan cuka putih, kemudian bilas.
- Elakkan bulu keluli atau pad logam yang boleh menggaru dan memasukkan zarah besi.
Mencegah kerosakan
- Jangan sekali -kali menggunakan serbuk kasar atau pembersih berasaskan peluntur -ini menyerang lapisan pasif.
- Permukaan kering selepas pembersihan untuk mengelakkan tanda air dan deposit mineral.
10. Aplikasi utama 430 Keluli tahan karat
430 Gabungan keberkesanan kos keluli tahan karat, Kebolehbaburan, dan rintangan kakisan sederhana menjadikannya pilihan yang popular di beberapa sektor.
Seni bina & Bangunan
- Interior lif & pintu
- Pelapisan dinding & Panel hiasan
- Handrails & Balustrades
- Trim luar (Mis., soffits, fascia)
Industri automotif
Walaupun gred ferit menghadapi persaingan dari keluli aluminized di kawasan suhu tinggi, 430 masih mencari penggunaan di:
- Perisai haba ekzos (Aplikasi ringan)
- Jalur trim hiasan & Bezels
- Lambang back -plat dan lencana
- Komponen trim dalaman (Mis., Pintu pintu)
Peralatan Pengguna
| Jenis perkakas | Bahagian biasa |
| Ketuhar & julat | Panel depan, Kawalan tombol |
| Mesin basuh pinggan mangkuk | Pelapik tab, menendang plat |
| Peti sejuk | Liner pintu, mengendalikan perumahan |
| Tudung Julat | Kerang luaran, perumahan penapis |
Pemprosesan makanan & Peralatan kritikal kebersihan
- Jadual kerja & rak
- Tali pinggang penghantar & jatuh
- Perumahan mesin & pengawal
- Dulang titisan & Splashbacks
Kelebihan utama: Apabila selesai hingga 2b atau BA, permukaan menentang lekatan bakteria dan memudahkan sanitisasi.
Kegunaan industri lain
- Penukar haba & Komponen HVAC
- Kandang dan panel elektrik
- Tangki pengendalian kimia (untuk media ringan)
- Pengikat dan perkakasan kecil (kacang, bolt, klip)
11. Kelebihan & Keburukan 430 Keluli tahan karat
430 Keluli tahan karat adalah gred ferritik yang digunakan secara meluas yang memberikan gabungan praktikal rintangan kakisan, Kebolehbaburan, dan kemampuan.
Kelebihan 430 Keluli tahan karat
Kos efektif
430 adalah aloi nikel rendah, menjadikannya lebih murah daripada keluli tahan karat austenit seperti 304 dan 316. Kelebihan kos ini sangat berharga dalam pembuatan volum tinggi.
Rintangan kakisan yang baik (dalam persekitaran ringan)
Komposisi kaya kromium membentuk lapisan oksida pasif yang melindungi bahan dalam tetapan yang tidak agresif seperti atmosfera dalaman dan air tawar.
Permukaan yang menarik selesai
Terdapat dalam pelbagai kemasan -seperti BA (Annealed terang), 2B, Tidak. 4, dan disikat -430 menawarkan daya tarikan visual yang sangat baik untuk aplikasi hiasan dan terdedah.
Sifat magnet
Struktur kristal ferit yang memberikannya magnet yang wujud, yang bermanfaat dalam peralatan, sensor, dan lekapan magnet.
Kebolehbagaian sejuk yang baik
430 boleh bengkok, ditarik, dan dicap dengan kemudahan relatif, Terutama dalam alat pengukur yang lebih kurus. Kadar pengerasan kerja yang rendah membantu meminimumkan springback semasa membentuk.
Pengembangan terma sederhana
Berbanding dengan gred austenit, 430 mempunyai pekali pengembangan haba yang lebih rendah, yang meningkatkan kestabilan dimensi dalam persekitaran suhu yang berubah -ubah.
Mesra alam dan boleh dikitar semula
Seperti semua keluli tahan karat, 430 boleh dikitar semula sepenuhnya dan menyumbang kepada inisiatif ekonomi pekeliling dalam reka bentuk yang mampan.
Kelemahan 430 Keluli tahan karat
Mengurangkan ketahanan kakisan dalam persekitaran yang agresif
430 melakukan yang buruk dalam tetapan kaya klorida seperti kawasan pesisir, pendedahan garam deicing, atau aplikasi marin. Ia terdedah kepada Pitting dan Crevice Corrosion di bawah syarat -syarat tersebut.
Ketangguhan terhad pada suhu rendah
Keluli tahan karat ferit menjadi rapuh apabila terdedah kepada suhu sub-sifar, membuat 430 tidak sesuai untuk kegunaan struktur kriogenik atau sejuk.
Tidak boleh dirawat dengan rawatan haba
Sebagai gred ferit, 430 tidak boleh dikeraskan melalui rawatan haba. Ini mengehadkan kegunaannya dalam aplikasi yang memerlukan kekerasan permukaan yang tinggi atau rintangan haus.
Kebolehkalasan sederhana
Walaupun ia boleh dikimpal dengan kaedah biasa seperti TIG, Saya, dan kimpalan titik, Penjagaan khas diperlukan untuk mengelakkan pemekaan dan pertumbuhan bijirin di zon yang terjejas haba, yang boleh menjejaskan ketahanan kakisan dan integriti mekanikal.
Kekuatan mekanikal yang lebih rendah
430 mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang lebih rendah berbanding dengan keluli tahan karat austenitik dan dupleks, menjadikannya kurang sesuai untuk aplikasi berat badan atau berimpak tinggi.
Keupayaan pengerasan kerja yang minimum
Keupayaan terhadnya untuk meningkatkan kekuatan melalui ubah bentuk plastik mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi di mana kekuatan tambahan keuntungan setelah pembentukan adalah wajar.
12. Perbandingan dengan gred tahan karat yang lain
| Harta benda / Gred | 430 (Ferritic) | 304 (Austenitic) | 316 (Austenitic) | 409 (Ferritic) | 430F (Ferritic, Mesin percuma) |
| Mikrostruktur | Ferritic | Austenitic | Austenitic | Ferritic | Ferritic |
| Magnet | Ya | Tidak | Tidak | Ya | Ya |
| Rintangan kakisan | Sederhana | Baik | Cemerlang (esp. dalam klorida) | Adil | Sederhana |
| Rintangan klorida | Rendah | Sederhana | Tinggi | Miskin | Rendah |
| Kekuatan tegangan (MPA) | 450-600 | 520-720 | 520-750 | 380-550 | 450-600 |
| Kerja pengerasan | Minimum | Tinggi | Tinggi | Minimum | Minimum |
| Kebolehbaburan sejuk | Baik | Cemerlang | Baik | Sederhana | Adil |
Kebolehkalasan |
Adil (Risiko pertumbuhan bijirin) | Cemerlang | Cemerlang | Adil | Miskin (Sulfur mempengaruhi kimpalan) |
| Kebolehkerjaan | Sederhana | Sederhana | Miskin | Baik | Cemerlang (dengan sulfur tambahan) |
| Pengembangan haba (× 10⁻⁶/° C.) | ~ 10.4 | ~ 16.0 | ~ 16.5 | ~ 11.0 | ~ 10.4 |
| Aplikasi biasa | Peralatan, trim, alat memasak | Kereta kebal, tenggelam, Kitchenware | Marin, pemprosesan makanan | Ekzos automotif | Pengikat, berpaling bahagian |
| Kos (Relatif) | Rendah | Sederhana -tinggi | Tinggi | Rendah | Sederhana |
Ringkasan:
- 304 vs. 430: 304 Menawarkan ketahanan kakisan yang unggul dan formabiliti, tetapi pada kos yang jauh lebih tinggi. Gunakan 430 di mana anggaran dan magnet adalah faktor, Dan persekitarannya tidak agresif.
- 316 vs. 430: 316 Adakah pilihan untuk keadaan marin atau klorida yang kaya; 430 tidak sesuai untuk aplikasi tersebut.
- 409 vs. 430: 409 lebih murah dan digunakan dalam ekzos automotif tetapi mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah daripada 430.
- 430F vs. 430: 430F menambah sulfur untuk kebolehkerjaan, mengorbankan kebolehkalasan dan kemuluran sebagai balasan.
13. Piawaian & Pensijilan
Di seluruh wilayah dan industri, 430 Keluli tahan karat mematuhi pelbagai piawaian kebangsaan dan antarabangsa. Berikut adalah ringkasan spesifikasi yang paling sering dirujuk:
| Sistem standard | Penetapan | Nama yang sama(s) | Skop & Nota |
| Dalam (Eropah) | Dalam 1.4016 | X6cr17 | Mentakrifkan komposisi kimia (16 %Cr), sifat mekanikal, dan keadaan penghantaran. Digunakan secara meluas dalam aplikasi pembinaan dan automotif. |
| ASTM (Amerika Syarikat) | ASTM A240/A240M | UNS S43000 | Meliputi plat, lembaran, dan jalur untuk kapal tekanan dan aplikasi umum. Menentukan tegangan, hasil, dan had kekerasan. |
| Dia (Jepun) | Hanya G4305 | SUS430 | Standard perindustrian Jepun untuk keluli tahan karat ferritik yang sejuk. Termasuk keperluan penamat permukaan (2B, Tidak. 1). |
| GB/T. (China) | GB/T. 20878 | 06CR17 | Pencerminan standard kebangsaan cina en 1.4016; digunakan dalam industri seni bina dan perkakas. |
| ISO | ISO 9443 | X6cr17 | Menentukan wayar keluli tahan karat; kurang biasa tetapi relevan untuk pengikat dan mata air. |
14. Kesimpulan
430 Keluli tahan karat adalah bahan serba boleh yang menawarkan gabungan rintangan kakisan yang baik, sifat mekanikal yang munasabah, dan keberkesanan kos.
Struktur ferit, terutamanya dicirikan oleh komposisi kaya kromium, Memberi asas kepada prestasinya dalam pelbagai aplikasi.
Dari barangan pengguna dan seni bina ke industri automotif dan elektrik, 430 Keluli tahan karat telah terbukti menjadi pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai produk dan struktur.
Langhe adalah pilihan yang sesuai untuk keperluan pembuatan anda jika anda memerlukan berkualiti tinggi Komponen keluli tahan karat.
Soalan Lazim
Adalah 430 magnet keluli tahan karat?
Ya. Sebagai keluli tahan karat ferit, 430 adalah magnet kerana padu berpusatkan badannya (BCC) struktur kristal.
Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tindak balas magnet, seperti pintu peti sejuk dan alat memasak serasi induksi.
Boleh 430 Keluli tahan karat dikimpal?
Ya, tetapi dengan batasan. 430 boleh dikimpal menggunakan kaedah seperti TIG, Saya, dan kimpalan titik.
Namun begitu, Perhatian khusus mesti dibayar untuk mengelakkan pemekaan dan pertumbuhan bijirin di zon yang terjejas haba. Pemanasan dan penyepuh pasca kimpalan sering disyorkan.
Adalah 430 makanan keluli tahan karat selamat?
Ya. 430 biasanya digunakan dalam peralatan dan permukaan gred makanan, seperti countertop, peralatan memasak, dan peralatan dapur.
Kandungan kromium membentuk lapisan oksida pasif yang membantu menahan pewarnaan dan kakisan dalam persekitaran penyediaan makanan.
Boleh 430 karat keluli tahan karat?
Manakala 430 adalah tahan karat, ia boleh berkarat dalam keadaan tertentu, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi klorida, asid, atau kelembapan yang berlebihan.
Pembersihan dan penyelenggaraan tetap membantu mengekalkan penampilan dan integriti.
