ダイキャスティングの利点
複雑な製造のために広く認識されている多目的で効率的な製造プロセスです, 高精度の金属部品. 以下は、ダイキャスティングの主な利点の一部です:
- 高い生産効率
- 精度と一貫性
- 複雑なジオメトリ
- 高強度と耐久性
- 物質的な汎用性
- 滑らかな表面仕上げ
- 大量に費用対効果が高い
- 廃棄物の減少
- 幅広い業界アプリケーション
- 耐熱性の向上
ダイカストサービス
Langheは、高品質のダイカストサービスをPrecision Metalコンポーネント用に提供しています. プロトタイプに費用対効果の高いソリューションを提供しています, 小さなラン, そして大規模生産, 速いターンアラウンド時間と例外的な精度を確保します.
- ラピッドプロトタイプからオンデマンド生産まで
- 以内の最速の配達時間 7 日
- 高品質のダイカスト金属部品
ダイキャスティングとは?
ダイキャスティングは、溶融金属が型に注入される金属鋳造プロセスです (ダイと呼ばれます) 高圧下. 金属はダイキャビティに押し込まれます, これは、特定のコンポーネントを生成するために正確に形作られています. 金属が冷えて固化したら, 型が開いています, 完成した部分が削除されます.
このプロセスは、一般的に大量の複雑で詳細な部品を生産するために使用されます, 通常、アルミニウムのような非鉄金属から, 亜鉛, マグネシウム, および銅合金.
ダイキャスティングは、さまざまな方法を使用して行うことができます, ホットチャンバーダイキャスティングなど (融点の低い金属用) およびコールドチャンバーダイカスト (融点の高い金属用).
ダイカスト工程の種類
Langheは、2つの主要なタイプのダイキャスティングサービスに焦点を当てています: ホットチャンバー鋳造とコールドチャンバー鋳造. どちらのタイプでも、複雑な形状の部品を製造できます, 厳密な公差, 堅牢な機械的特性.
ホットチャンファーダイカスト
これは、亜鉛やマグネシウムなどの融点の低い金属に対して非常に効率的です。. 鋳造機と一体化した炉が特徴です, 迅速かつ継続的なサイクリングを可能にする. 溶融金属は加熱されたチャンバーから金型に直接注入されます。, 正確な寸法精度と優れた機械的特性が要求されるコンポーネントの製造に最適です。.
コールドチャンファーダイカスト
コールドチャンバーダイキャスティングは、アルミニウムや銅合金などの高販売点メタルに最適です. このプロセスで, 注射前に溶融金属が冷たいチャンバーに手動で注がれます. このアプローチは、機械を極端な熱から保護します, 耐久性とパフォーマンスの向上. 特に大規模な生産に適しています, 複雑なデザインと優れた強度を備えた堅牢な部品.
鋳造金属材料
そしてランゲ, さまざまな金属を使用して、お客様の正確な仕様に合わせてコンポーネントを製造します. ダイカスト合金材料のオプションには次のものがあります。:
アルミニウムは軽くて丈夫な素材です, 高い応力と腐食に耐える能力, アルミニウムダイカストは、耐久性と最小限の重量を必要とするコンポーネントに最適です。.
- ADC12、ADC6、A360、A380
亜鉛はその靭性と精度を達成する能力で有名です, 高公差鋳物. 複雑なデザインや耐久性のあるコンポーネントの製造に最適です, 優れた強度と優れた耐食性を提供します.
- 重荷 3, 重荷 5, 重荷 2, ZA8
Langheのダイキャスティングサービス
付加価値サービス
LangHe は、ダイカスト部品の外観を改善するためのさまざまな表面仕上げを提供しています, 表面の粗さ, 硬度, および化学耐性. 適切な仕上げを選択します, パートのパフォーマンスを向上させることができます, 耐久性, と美学, 機能的要件と化粧品の両方の要件を満たすようにします.
カスタムダイカストにLangHeを選ぶ理由?
LangHe は、単一の部品が必要な場合でも、ワンストップの金属鋳造ソリューションを提供します, プロトタイプの小さなバッチ, または大量生産部品.
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