1. Perkenalan
Baja galvanis vs stainless steel adalah dua logam tahan korosi yang paling banyak digunakan di seluruh industri modern.
Dari jembatan dan bangunan bertingkat tinggi hingga peralatan dapur dan tangki kimia, Bahan -bahan ini memainkan peran sentral dalam memastikan daya tahan, keamanan, dan integritas estetika di lingkungan yang menuntut.
Tujuan bersama mereka - untuk melindungi logam yang mendasarinya dari korosi - membuat mereka sebanding dengan sekejap.
Namun, milik mereka Komposisi Kimia, mekanisme perlindungan, sifat mekanik, Dan struktur biaya berbeda secara signifikan.
Perbedaan -perbedaan ini menjadi penting saat memilih bahan yang tepat untuk konstruksi, manufaktur, atau proyek infrastruktur.
2. Apa itu baja galvanis
Komposisi
Baja galvanis terutama terdiri dari baja karbon dasar, yang biasanya mengandung besi sebagai elemen utama, bersama dengan sejumlah kecil karbon (biasanya kurang dari 2%).
Elemen jejak lainnya seperti mangan, silikon, sulfur, dan fosfor juga dapat ada di dasar baja karbon.
Fitur penentu baja galvanis adalah lapisan seng diterapkan pada permukaannya. Lapisan seng dapat berkisar ketebalan tergantung pada proses galvanisasi dan persyaratan aplikasi.
Proses pembuatan
Hot-dip galvanizing:
Ini adalah metode galvanis yang paling umum. Dalam proses ini, Baja karbon pertama kali dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyak, dan karat.
Kemudian direndam dalam bak cair seng sekitar 450 ° C.
Pada suhu tinggi ini, serangkaian reaksi kimia terjadi, membentuk beberapa lapisan paduan besi seng di permukaan baja, dengan lapisan seng murni.
Ketebalan lapisan dapat bervariasi, tetapi untuk aplikasi struktural, sering berkisar 85-100 mikrometer. Baja galvanis hot-dip memberikan perlindungan korosi jangka panjang yang sangat baik.
Elektro-galvanisasi:
Juga dikenal sebagai elektroplating, Ini melibatkan melewati arus listrik melalui larutan yang mengandung ion seng.
Komponen baja bertindak sebagai katoda, Sedangkan anoda seng ditempatkan dalam solusi.
Saat arus mengalir, ion seng disimpan ke permukaan baja, menciptakan lapisan yang tipis dan seragam, biasanya antara 5-15 mikrometer tebal.
Baja elektro-galvanis menawarkan lapisan permukaan yang lebih halus dibandingkan dengan baja galvanis hot-dip tetapi memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah karena lapisan yang lebih tipis.
Perlindungan melalui perilaku anodik korban seng
Perlindungan korosi baja galvanis didasarkan pada perilaku anodik korban seng. Seng lebih aktif secara elektrokimia daripada besi.
Saat baja galvanis terpapar elektrolit, seperti kelembaban di udara atau air, lapisan seng berkorat secara istimewa di atas baja yang mendasarinya.
Seperti seng berkarat, itu membentuk lapisan seng oksida dan seng hidroksida, yang bertindak sebagai penghalang fisik, Lebih lanjut melindungi baja.
Tindakan pengorbanan ini berlanjut sampai lapisan seng benar -benar dikonsumsi.
Nilai umum baja galvanis
Baja galvanis tersedia dalam berbagai nilai Tergantung pada sifat baja dasar dan ketebalan lapisan seng. Beberapa yang paling sering digunakan termasuk:
| Nilai | Standar | Metode pelapisan | Properti utama | Aplikasi khas |
| G90 | ASTM A653 | Hot-dip galvanis | 0.90 Oz/ft² Seng (~ Total 76 μm); perlindungan korosi eksterior yang baik | Atap, Saluran HVAC, anggota pembingkaian |
| G60 | ASTM A653 | Hot-dip galvanis | 0.60 Oz/ft² Seng (~ 51 μm total); Resistensi korosi sedang | Komponen Otomotif, Pembingkaian dalam ruangan |
| Z275 | DI DALAM 10346 | Hot-dip galvanis | 275 seng g/m² (~ 20 μm/sisi); banyak digunakan di Eropa | Kelongsong, Profil Struktural, pagar pembatas |
| MISALNYA | ASTM A879 / Dia G3313 | Elektro-galvanis | 5–25 μm lapisan; hasil akhir yang halus, Daya Daya Luar Ruang Terbatas | Tubuh mobil, peralatan, penutup cahaya |
Catatan: Penunjukan "G" (MISALNYA., G90) mengacu pada total berat pelapis seng per kaki persegi, sementara penunjukan "Z" (MISALNYA., Z275) menunjukkan gram per meter persegi.
Ketebalan lapisan secara langsung memengaruhi ketahanan dan biaya korosi.
3. Apa itu stainless steel?
Baja tahan karat adalah paduan berbasis besi yang dikenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan keserbagunaan.
Tidak seperti baja galvanis, yang tergantung pada lapisan seng eksternal, Stainless Steel memperoleh resistensi korosi dari elemen paduan internalnya, Terutama kromium (Cr).
Saat terkena oksigen, Kromium membentuk film oksida pasif di permukaan yang bertindak sebagai penghalang pelindung penyembuhan diri.
Komposisi inti
Sedangkan stainless steel harus mengandung setidaknya 10.5% kromium,
Banyak nilai juga menggabungkan elemen seperti nikel (Di dalam), Molybdenum (Mo), Mangan (M N), silikon (Dan), Dan karbon (C) untuk meningkatkan mekanik, panas, dan sifat tahan korosi.
Berikut adalah komposisi khas dari yang banyak digunakan Jenis 304 baja tahan karat:
| Elemen | Konten khas (wt%) | Fungsi |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Bahan dasar struktural |
| Kromium (Cr) | 18.0–20.0% | Membentuk film pasif untuk resistensi korosi |
| Nikel (Di dalam) | 8.0–10.5% | Meningkatkan daktilitas dan ketahanan terhadap lingkungan asam |
| Karbon (C) | ≤ 0.08% | Meningkatkan kekuatan (terbatas untuk mencegah pembentukan karbida) |
| Mangan (M N), Silikon (Dan) | ≤ 2.0%, ≤ 1.0% | Agen deoksidasi, meningkatkan ketangguhan dan kekuatan |
Nilai lain seperti 316 baja tahan karat, termasuk 2-3% Molybdenum, lebih meningkatkan resistensi terhadap klorida dan bahan kimia yang keras.
Proses pembuatan stainless steel
Produksi stainless steel adalah proses multi-langkah yang melibatkan transformasi metalurgi suhu tinggi, pembentukan presisi, dan perawatan permukaan. Di bawah ini adalah gambaran umum:
Meleleh dan paduan
Bahan baku seperti bijih besi, baja bekas, kromium, dan nikel dicairkan bersama dalam sebuah tungku busur listrik (Eaf) atau tungku oksigen dasar.
Sekali cair, Penyesuaian kimia yang tepat dilakukan untuk mencapai komposisi paduan yang diinginkan.
Pengecoran
Paduan cair adalah pemeran ke dalam bentuk setengah jadi seperti lempengan, billet, atau mekar. Ini kemudian diproses lebih lanjut tergantung pada persyaratan penggunaan akhir.
Panas dan dingin bergulir
- Hot Rolling dilakukan di atas suhu rekristalisasi untuk mengurangi ketebalan dan memperbaiki struktur butir.
- Rolling dingin dilakukan pada suhu kamar untuk meningkatkan permukaan akhir, kekuatan mekanis, Dan akurasi dimensi.
Pembentukan dan fabrikasi
Baja tahan karat dapat dibentuk melalui stamping, menggambar, pembengkokan, atau ekstrusi. Nilai yang berbeda menawarkan berbagai tingkat kemampuan formulir - 304 dikenal dengan keuletan yang sangat baik, ketika 430 lebih kaku.
Penyelesaian Permukaan
Selesai seperti 2B (Dingin digulung, matte), TIDAK. 4 (disikat), Dan TIDAK. 8 (cermin) diterapkan tergantung pada persyaratan estetika atau fungsional.
Proses tambahan seperti Pasifan juga dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan dan meningkatkan lapisan kromium oksida.
Klasifikasi berdasarkan struktur kristal
Baja tahan karat dikategorikan secara luas:
- Austenitic (MISALNYA., 304, 316): Non-magnetik, resistensi korosi tinggi, kemampuan bentuk yang sangat baik
- Feritik (MISALNYA., 430): Magnet, Resistensi korosi sedang, Konduktivitas termal yang baik
- Martensit (MISALNYA., 410): Hardenable dengan perlakuan panas, resistensi korosi yang lebih rendah
- Rangkap (MISALNYA., 2205): Menggabungkan fitur austenitik dan feritik, kekuatan yang sangat baik dan resistensi klorida
4. Resistansi korosi baja galvanis vs stainless steel
Resistansi korosi adalah karakteristik yang menentukan untuk baja galvanis dan stainless steel, Namun mereka mencapainya melalui mekanisme yang berbeda secara fundamental dan menunjukkan profil kinerja yang berbeda dalam berbagai kondisi lingkungan.
Mekanisme perlindungan korosi
| Bahan | Mekanisme Perlindungan Korosi |
| Baja galvanis | Perlindungan anodik pengorbanan: Lapisan seng berkorat secara istimewa untuk melindungi baja yang mendasarinya. |
| Baja Tahan Karat | Perlindungan pasif: Kromium membentuk stabil, Film oksida yang diperbaiki sendiri yang mencegah oksidasi lebih lanjut. |
Kinerja di berbagai lingkungan
Kondisi atmosfer
- Perkotaan & Pedesaan:
Kedua bahan berkinerja secara memadai di area polusi rendah. Namun, seiring waktu, Pelapis galvanis menurun karena pelapukan, terutama jika terpapar kelembaban dan co₂. - Atmosfer industri:
Baja tahan karat, khususnya 316 nilai, unggul di lingkungan dengan tingkat tinggi SO, Nox, dan polutan asam lainnya.
Baja galvanis memburuk dengan cepat karena serangan asam pada lapisan seng. - Lingkungan laut:
Udara yang sarat garam mempercepat korosi seng. Baja galvanis biasanya bertahan 5–10 tahun dekat pantai.
Sebaliknya, 316 baja tahan karat bisa bertahan 25–50+ tahun dalam kondisi yang sama.
Tes semprotan garam (ASTM B117)
Uji korosi yang dipercepat standar:
- Baja galvanis hot-dip: 500–1.000 jam sebelum karat merah muncul
- 304 baja tahan karat: >1,500 jam (tidak ada karat)
- 316 baja tahan karat: >2,000 jam (tidak ada karat)
Eksposur Air
| Lingkungan | Baja galvanis | Baja Tahan Karat |
| Air tawar | Resistensi yang baik jika pH netral | Resistensi korosi yang sangat baik |
| Air keras/alkali | Seng mungkin bereaksi terhadap endapan skala bentuk | Efek minimal pada stainless steel |
| Asin / Air laut | Degradasi seng yang cepat dalam beberapa tahun | 316 Stainless direkomendasikan untuk penggunaan jangka panjang |
Eksposur Kimia
- Baja galvanis: Rentan terhadap asam (MISALNYA., hidroklorik, belerang), dan lingkungan alkali dapat menghilangkan lapisan seng.
- Baja Tahan Karat: Menawarkan resistensi kimia yang lebih luas. Jenis 304 menolak asam organik dan bahan kimia ringan, ketika 316 menahan asam yang kuat, alkalis, dan klorida.
Laju korosi dalam lingkungan paparan kimia (Perkiraan, mm/tahun)
| Media kimia | Baja galvanis | 304 Baja Tahan Karat | 316 Baja Tahan Karat |
| 1% Asam klorida (Hcl) | > 0.50 | ~ 0,05 | ~ 0,01 |
| 10% Asam asetat | ~ 0,10 | < 0.01 | < 0.005 |
| 3.5% Sodium klorida (NaCl) | 0.15 - - 0.30 | ~ 0,01 | < 0.005 |
| 10% Sodium hidroksida (Naoh) | Korosi sedang | Perlawanan yang baik | Perlawanan yang sangat baik |
| Belerang dioksida (So₂) Suasana | Degradasi yang signifikan | Efek minimal | Perlawanan yang sangat baik |
Daya tahan dari waktu ke waktu
- Umur baja galvanis:
-
- Kondisi kering dalam ruangan: 50+ bertahun-tahun
- Paparan luar ruang sedang: 15–25 tahun
- Zona Pesisir/Industri: <10 bertahun-tahun tanpa perawatan
- Umur stainless steel:
-
- 304 SS: 50+ bertahun-tahun di lingkungan umum
- 316 SS: 75+ bertahun-tahun di zona laut dan industri
Risiko korosi lokal
| Bentuk korosi | Baja galvanis | Baja Tahan Karat |
| Pitting | Sedang dalam klorida | Parah untuk 304, rendah untuk 316 |
| Korosi celah | Risiko tinggi di celah -celah lembab | Risiko rendah untuk 316 |
| Retak korosi stres | Langka | Risiko dalam klorida + ketegangan |
| Korosi intergranular | TIDAK | Dapat dicegah dengan nilai rendah-C |
5. Sifat mekanik baja galvanis vs stainless steel
Sifat mekanik memainkan peran penting dalam menentukan kesesuaian material untuk menahan beban, Dampak resistensi, dan integritas struktural jangka panjang.
Tabel perbandingan: Sifat mekanik
| Milik | Baja galvanis(Dasar baja ringan) | 304 Baja Tahan Karat | 316 Baja Tahan Karat |
| Kekuatan tarik | 270–500 MPa | 515–750 MPa | 520–770 MPa |
| Kekuatan luluh | 180–350 MPa | ~ 205 MPa | ~ 215 MPa |
| Perpanjangan saat istirahat | 20–30% | 40–45% | 40–50% |
| Kekerasan (Brinell) | ~ 120 HB | ~ 201 Hb | ~ 217 HB |
| Dampak resistensi | Sedang | Tinggi | Tinggi |
| Kekuatan kelelahan | Lebih rendah (tidak ideal untuk beban siklik) | Resistensi kelelahan yang sangat baik | Resistensi kelelahan yang unggul |
6. Pembuatan, Pemesinan & Las baja galvanis vs stainless steel
Baja galvanis
Fabrikasi dan pemesinan
- Kemudahan pemesinan: Baja galvanis relatif mudah untuk mesin menggunakan alat konvensional karena alasnya biasanya ringan atau baja karbon.
Namun, lapisan seng menambah kompleksitas:
-
- Lapisan seng lebih lembut dan dapat cacat atau chip, membutuhkan penyesuaian dalam parameter pemotongan.
- Asap seng yang dihasilkan selama pemotongan atau keributan kesehatan dan bahaya lingkungan, mengharuskan ventilasi yang memadai dan peralatan pelindung.
- Persiapan Permukaan: Sebelum operasi sekunder seperti melukis atau pengelasan, Pembersihan permukaan sangat penting untuk menghilangkan oksida dan kontaminan seng.
Pembersihan mekanik atau kimia meningkatkan adhesi dan kualitas las.
Kemampuan las
- Metode pengelasan umum: Baja galvanis dapat dilas menggunakan MIG, CEKCOK, atau tongkat pengelasan. Namun, Baja berlapis seng mengelas membutuhkan tindakan pencegahan spesifik:
-
- Penguapan seng: Lapisan seng menguap di sekitar 907 ° C, melepaskan asap beracun yang dapat menyebabkan demam asap logam jika dihirup.
- Kualitas las: Seng dapat menyebabkan porositas dan cacat las jika tidak dikeluarkan dengan benar dari zona las.
- Persiapan pra-weld: Menghapus lapisan seng di area lasan melalui penggilingan atau pengupasan kimia dianjurkan untuk memastikan lasan bersih dan mengurangi bahaya asap.
Baja Tahan Karat
Fabrikasi dan pemesinan
- Tantangan pemesinan: Baja tahan karat, Terutama nilai seperti 304 Dan 316, lebih sulit dan lebih abrasif daripada baja ringan, mengarah ke:
-
- Meningkatkan keausan pahat karena kecenderungan kerajinan kerja.
- Penumpukan panas karena konduktivitas termal yang rendah membutuhkan kecepatan pemesinan yang lebih lambat dan penggunaan cairan pemotongan.
- Tooling yang Disarankan: Alat karbida dengan pelapis seperti titanium nitrida (Timah) atau titanium carbonitride (Ticn) Perpanjang masa pakai pahat dan tingkatkan kualitas potongan.
Kemampuan las
- Proses pengelasan: Stainless Steel kompatibel dengan beberapa metode pengelasan - Tig, AKU, dan smaw banyak digunakan.
-
- Pengelasan tig disukai untuk bagian tipis dan aplikasi penting yang membutuhkan kualitas las tinggi dan estetika.
- Saya mengelas mendukung lebih cepat, Operasi Otomatis, Cocok untuk bagian yang lebih tebal.
- Tantangan pengelasan:
-
- Risiko sensitisasi: Pembentukan kromium karbida selama pengelasan dapat mengurangi resistensi korosi di zona yang terkena dampak panas (Haz).
- Penggunaan Varian rendah karbon (MISALNYA., 304L) atau nilai yang distabilkan (304Dari) mengurangi presipitasi karbida.
- Kontrol input panas yang tepat, Pengelasan multi-pass, dan anil solusi pasca-weld meningkatkan integritas las dan resistensi korosi.
- Perawatan pasca-weld: Pasifan dan acar umumnya diterapkan setelah pengelasan untuk mengembalikan lapisan pasif kromium oksida dan meningkatkan ketahanan korosi.
7. Estetika dan permukaan akhir baja galvanis vs stainless steel
| Jenis Selesai | Baja galvanis | Baja Tahan Karat |
| Penampilan mentah | Abu -abu kusam, terkadang spangled | Keperakan, membersihkan, modern |
| Tekstur | Kasar, kristal | Mulus (2B), disikat, atau dipoles cermin |
| Penggunaan Arsitektur | Terbatas | Disukai untuk fasad kelas atas & interior |
| Daya tahan pelapis | Lapisan mungkin cuaca atau kapur | Finish tetap stabil dari waktu ke waktu |
8. Aplikasi baja galvanis vs stainless steel
Aplikasi baja galvanis:
- Lemari listrik luar ruangan
- Panduan Jalan Raya
- Tiang pencahayaan jalanan
- Pagar dan gerbang
- HVAC Ductwork
- Komponen sasis mobil
Aplikasi Stainless Steel:
- Dapur komersial dan area persiapan makanan
- Perangkat Keras Laut dan Lambung Kapal
- Instrumen medis dan baki bedah
- Tangki farmasi dan ruang bersih
- Fasad dekoratif dan pagar interior
- Saluran pipa pemrosesan kimia
9. Pro dan kontra dari baja galvanis vs stainless steel
Baja galvanis
Pro:
- Perlindungan hemat biaya: Galvanisasi menambahkan lapisan seng yang relatif murah yang secara signifikan meningkatkan resistensi korosi dibandingkan dengan baja telanjang.
- Perlindungan pengorbanan yang sangat baik: Seng bertindak sebagai anoda pengorbanan, melindungi baja bahkan jika lapisan tergores atau rusak.
- Ketersediaan luas: Baja galvanis diproduksi secara luas dan tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran.
- Kemudahan fabrikasi: Lebih mudah untuk mesin dan las dengan peralatan standar dibandingkan dengan stainless steel.
- Bagus untuk aplikasi luar ruangan: Berkinerja baik dalam kondisi atmosfer seperti lingkungan perkotaan dan pedesaan, membuatnya ideal untuk pagar, atap, dan pagar pemberi pagar.
Kontra:
- Resistensi korosi terbatas di lingkungan yang keras: Lapisan seng dapat menurun dengan cepat di lingkungan laut atau sangat asam.
- Kebutuhan pemeliharaan: Seiring waktu, Pelapis galvanis mungkin memerlukan pengecatan ulang atau sentuhan untuk mempertahankan perlindungan.
- Bahaya kesehatan: Pengelasan atau pemotongan baja galvanis melepaskan asap seng beracun, membutuhkan tindakan perlindungan.
- Penampilan: Lapisan seng dapat berkembang yang membosankan, akhir matte yang mungkin kurang menarik secara visual untuk penggunaan arsitektur.
- Kendala ketebalan: Lapisan seng pelindung relatif tipis dan dapat dikompromikan oleh abrasi atau dampak.
Baja Tahan Karat
Pro:
- Resistensi korosi superior: Paduan yang kaya kromium stainless steel membentuk lapisan oksida pasif penyembuhan diri yang tahan terhadap bahan kimia yang keras, laut, dan lingkungan industri.
- Daya tahan: Menunjukkan kekuatan mekanik yang sangat baik, kekerasan, dan resistensi kelelahan atas penggunaan yang berkepanjangan.
- Pemeliharaan rendah: Membutuhkan pemeliharaan minimal dan mempertahankan daya tarik estetika karena resistensi terhadap pewarnaan dan perubahan warna.
- Fleksibilitas estetika: Tersedia di berbagai hasil akhir (MISALNYA., Polandia cermin, disikat, matte) Cocok untuk aplikasi dekoratif dan arsitektur.
- Biokompatibilitas: Disukai dalam medis, Pengolahan makanan, dan industri farmasi karena sifat higienis.
Kontra:
- Biaya awal yang lebih tinggi: Biaya material dan fabrikasi jauh lebih tinggi dari baja galvanis.
- Tantangan pemesinan dan pengelasan: Membutuhkan alat dan teknik khusus karena pengerasan kerja dan sensitivitas termal.
- Kerentanan terhadap jenis korosi tertentu: Sementara umumnya tahan korosi, nilai seperti 304 Stainless bisa rentan terhadap lubang yang diinduksi klorida atau retak korosi stres di lingkungan yang agresif.
- Berat yang lebih berat: Biasanya lebih padat dari baja galvanis, yang dapat memengaruhi biaya desain dan transportasi.
10. Ringkasan Tabel Baja Galvanis vs Stainless Steel
| Properti/Aspek | Baja galvanis | Baja Tahan Karat |
| Komposisi | Baja karbon dilapisi seng | Paduan besi, kromium (≥10,5%), nikel, yang lain |
| Perlindungan korosi | Lapisan Korban Seng; Melindungi dengan tindakan galvanik | Lapisan kromium oksida pasif; penyembuhan diri sendiri |
| Ketebalan lapisan yang khas | 5–25 mikron (bervariasi dengan proses dan penggunaan) | Tidak ada lapisan; resistansi korosi integral terhadap paduan |
| Resistensi korosi | Bagus di lingkungan yang ringan; Terbatas dalam laut/asam | Sangat baik di sebagian besar lingkungan, termasuk Marinir, kimia |
| Kekuatan tarik | ~ 370–550 MPa | ~ 500–750 MPa (tergantung kelas, MISALNYA., 304: ~ 515 MPa) |
| Kekuatan luluh | ~ 230–350 MPa | ~ 205–310 MPa |
| Pemanjangan | ~ 15–30% | ~ 40–50% |
| Kekerasan | Biasanya 100–150 HB | Biasanya 70–90 HRB |
| Berat/Kepadatan | ~ 7.85 g/cm³ | ~ 7.9 g/cm³ |
Pembuatan & Pemesinan |
Lebih mudah untuk mesin dan las; asap seng selama pengelasan | Lebih sulit untuk mesin; membutuhkan alat khusus; Dapat dilapisi dengan hati -hati |
| Pemeliharaan | Mungkin memerlukan rekoasi dari waktu ke waktu | Pemeliharaan rendah; tahan korosi |
| Biaya | Umumnya 30-50% biaya awal lebih rendah | Biaya bahan dan fabrikasi yang lebih tinggi |
| Penampilan estetika | Matte atau spangled grey finish | Beragam: cermin, disikat, Satin selesai |
| Aplikasi | Struktural, pagar, Hvac, otomotif, tiang listrik | Pengolahan makanan, medis, arsitektur, laut, Pemrosesan Kimia |
| Dampak Lingkungan | Potensi limpasan seng; Inti baja yang dapat didaur ulang | Sangat dapat didaur ulang; Umur yang lebih lama mengurangi limbah |
11. Kesimpulan
Ketika datang untuk memilih antara galvanis dan stainless steel, konteks adalah segalanya.
- Untuk berbiaya rendah, Aplikasi jangka pendek ke menengah di lingkungan yang tidak agresif, Baja galvanis menawarkan praktis, solusi ekonomis.
- Untuk kinerja tinggi, tahan lama, dan proyek yang disempurnakan secara visual, Stainless steel membenarkan biayanya yang lebih tinggi dengan kinerja yang tak tertandingi.
Dengan menimbang lingkungan korosif, tegangan mekanis, jadwal pemeliharaan, Dan tujuan estetika, Insinyur material dapat membuat yang paling cocok, hemat biaya, dan pemilihan material yang aman.
FAQ
Yang lebih tahan korosi-baja galvanis atau stainless steel?
Stainless steel - terutama nilai seperti 304 atau 316 - Offers resistensi korosi superior karena kandungan kromium dan nikel yang tinggi, Membentuk lapisan pasif penyembuhan diri.
Baja galvanis bergantung pada lapisan seng untuk perlindungan, yang akhirnya bisa hilang, Terutama di lingkungan yang keras atau asin.
Adalah baja galvanis lebih murah daripada stainless steel?
Ya. Baja galvanis secara signifikan lebih terjangkau dalam hal biaya awal - seringkali 2 ke 3 kali lebih murah dari stainless steel.
Namun, Stainless steel dapat menawarkan nilai jangka panjang yang lebih baik karena pengurangan perawatan dan masa pakai yang lebih lama.
Dapatkah kedua galvanis dan stainless steel dilas?
Ya, tetapi dengan pertimbangan. Baja galvanis dapat melepaskan asap seng beracun saat dilas, membutuhkan ventilasi dan APD yang tepat.
Stainless Steel dapat dilas tetapi mungkin memerlukan peralatan khusus dan perawatan pasca-weld untuk menjaga ketahanan korosi.
Mana yang lebih baik untuk penggunaan di luar ruangan?
Itu tergantung pada lingkungan. Dalam pengaturan korosif ringan (MISALNYA., kering atau pedalaman), Baja galvanis sering cukup.
Di lingkungan yang sangat korosif (MISALNYA., Pesisir, industri), Stainless Steel berkinerja lebih baik dari waktu ke waktu.
Dapat galvanis baja karat?
Ya. Setelah lapisan seng dikompromikan atau dikenakan, Baja yang mendasarinya menjadi rentan terhadap karat dan korosi.
