Ինչ է ներդրումների ձուլումը?

1. Ներածություն

Ներդրումների ձուլում, Նաեւ հայտնի է որպես կորցրած մոմի ձուլման կամ ճշգրիտ ձուլման, հանդիսանում է ավելի ճշգրիտ արտադրության գործընթաց, որը զարգացել է հազարամյակից ավելի ժամանակակից արդյունաբերության անկյունաքար դառնալու համար.

Բացառիկ ճշգրտությամբ բարդ երկրաչափություն արտադրելու ունակությունը անփոխարինելի է դարձնում այն ​​հատվածներում, որոնք տատանվում են օդատուխից մինչեւ բժշկական սարքեր.

Ստորեւ ներկայացված է համապարփակ, մասնագիտորեն հարստացված, եւ տվյալների վրա հիմնված ակնարկ, ներդրումների ձուլման գործընթացի վերաբերյալ, նյութեր, առավելություններ, Սահմանափակումներ, եւ դիմումներ.

2. Ինչ է ներդրումների ձուլումը?

Ներդրումների ձուլում, կամ Կորցրած մոմի ձուլում, հանդիսանում է բարձր ճշգրտության արտադրության մեթոդ, որը լայնորեն օգտագործվում է բարդ եւ ծավալուն ճշգրիտ մետաղական բաղադրիչներ արտադրելու համար.

«Ներդրումներ» տերմինը վերաբերում է մոմի մոդելի շրջակայքի գործընթացին `հրակայուն կերամիկական նյութով` բորբոս ստեղծելու համար, էապես «ներդրումը» օրինաչափությունը դիմացկուն Shell- ում.

Ներդրումների ձուլման հիմքում ընկած է օգտագործումը Առարակելի նախշեր, սովորաբար պատրաստված է մոմից, որոնք ճշգրիտ կրկնօրինակներ են ցանկալի մետաղական մասերի.

Այս մոմի ձեւերը խնամքով հավաքվում են կլաստերի մեջ (հաճախ անվանում են «ծառեր») եւ պատված է հրակայուն նյութի բազմաթիվ շերտերով.

Կերամիկական կեղեւից հետո կարծրացնում է, Մոմը հալվում է եւ չորանում, թողնելով մաքուր, Մանրամասն բորբոս խոռոչ, որի մեջ թափվում է հալած մետաղը.

3. Ներդրումային ձուլման գործընթացը

Օրինաչափության ստեղծում

• Մոմի օրինակների արտադրություն: Առաջին քայլը ներառում է դերասանական մասի մոմի օրինակին ստեղծել.
  Դա կարելի է անել, հալած մոմը մետաղի մեջ ներարկելով կամ 3D տպագրական տեխնոլոգիաներ օգտագործելով ավելի բարդ երկրաչափությունների համար.
• Հիմնական տեղադրում (Անհրաժեշտության դեպքում): Ներքին խոռոչներով բաղադրիչների համար, Լուծվող կամ կերամիկական նյութից պատրաստված մի միջուկը կարող է տեղադրվել մոմի օրինակին.

Ժողով

• Ծառի հավաքում: Մոմի բազմակի նախշերը կցվում են կենտրոնական սփրեյի, օգտագործելով մոմի ձողեր, որոնք կոչվում են դարպասներ.
  Այս ժողովը նման է ծառի կառուցվածքին եւ թույլ է տալիս միաժամանակ մի քանի մասեր դնել.

Ծածկույթ (Շենքի շենք)

• Ընկղմվելով մառախուղի մեջ: Հավաքված ծառը ընկղմվում է կերամիկական մշտալու մեջ, որը վերարկուն է մոմի նախշերը համազգեստով. Ընկղմվելուց հետո, Այն ծածկված է նուրբ ավազով կամ սվաղով `կճեպի սկզբնական շերտը կազմելու համար.

  

  Երկու հիմնական Binder Systems:

  Պարամետր	-Րի ապակու գործընթաց	Silica-sol գործընթաց
  Binder կազմը	Նատրիումի սիլիկատ լուծույթ	Կոլոիդ Սիլիկա
  Կեղեւի հաստություն	8-12 մմ	6-8 մմ
  Կառուցել ժամանակը	1-3 օր	5-7 օր
  Մակերեւույթի ավարտը	ՀՀ 6-12 մկմ	ՀՀ 1.6-3.2 մկմ
  Արժեքի արդյունավետություն	Ավելի ցածր գնով ($ 2.50 / կգ կապիչ)	Ավելի բարձր գին ($ 6,50 / կգ կապիչ)
  Բնորոշ օգտագործում	Ընդհանուր արդյունաբերություն, Low ածր եւ միջին բարդություն	Օդատիենտ, բժշկական, Բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ

• Կրկնություն: Կերամիկական մանրաթելերում կրկնվող հատվածները հաջորդում են հրակայուն ավազով ծածկույթով. Սովորաբար, 6 դեպի 9 շերտերը կիրառվում են.
  Յուրաքանչյուր շերտ օդը չորանում է վերահսկվող ջերմաստիճանի եւ խոնավության պայմանների ներքո. Սա հաստատում է հաստությունը, Երկարակյաց shell է մոմի նախշերով.

Dewaxing եւ Burnout

• Մոմի հեռացում: Երբ կեղեւը բավականաչափ կառուցվել եւ չորացել է, Այն տեղադրվում է գլխիվայր կամ ավտոկլավում, որտեղ մոմը հալվում է, թողնելով խոռոչ խոռոչը բնօրինակ օրինաչափության տեսքով.
  Այս քայլը այն է, երբ «Կորած մոմ» տերմինը ծագում է.

  

• Նախածանց: Կերամիկական կճեպերը նախապես տաքացվում են մոմի մնացած մնացած մնացորդները հեռացնելու եւ դրանք հալած մետաղի պատրաստման համար.

Ձուլում

• Մետաղի թափում: Հալած մետաղը թափվում է նախապես կերամիկական կաղապարների մեջ.
  Preheating- ը ապահովում է, որ բորբոսը չի կոտրվում տաք մետաղի հետ շփման վրա եւ կօգնի պահպանել մետաղի հեղուկությունը լրացման գործընթացում.

• Սառեցում: Մետաղը թույլատրվում է սառչել եւ ամրապնդել կեղեւի մեջ. Սառեցման ժամանակը կախված է մասի չափից եւ բարդությունից.

Ավարտ

• Shell հեռացում: Սառչելուց հետո, Կերամիկական կեղեւը խնամքով կոտրվում է ամուր մետաղական մասից, օգտագործելով մեխանիկական թրթռում, Water րի ինքնաթիռներ, կամ այլ մեթոդներ.
• Կտրելով ցողուններն ու դարպասները: Մասերը կտրված են սփրուկից եւ ցանկացած ավելորդ նյութ հանվում է.

• Մակերեւութային բուժում: Հետագա ավարտական ​​գործառնություններ, ինչպիսիք են grinding- ը, փայլեցում, He երմամշակում, և CNC հաստոցներ կարող է իրականացվել արտադրանքի վերջնական բնութագրերին հասնելու համար.

Տեսչական եւ որակի վերահսկում

• Զննում: Յուրաքանչյուր մասը անցնում է մանրակրկիտ ստուգում `ծավալային ճշգրտությունը ապահովելու համար, Կառուցվածքային ամբողջականությունը, և մակերեսի որակը.
  Ոչ կործանարար փորձարկում (Նիդ) ռենտգենյան ճառագայթների նման մեթոդներ, Ներկուղու ներթափանցող, կամ մագնիսական մասնիկների ստուգում կարող է օգտագործվել.
• Վկայական: Պահեստավորված մասերը, որոնք բավարարում են պահանջվող ստանդարտները, սերտիֆիկացված են եւ պատրաստված առաքման համար.

Langhe Investment Casting գործընթացը Ամբողջ տեսանյութը：www.youtube.com/watch?v = mesh0dvf9nvo

4. Ներդրումային ձուլման համար բնորոշ հանդուրժողականություն

Ներդրումային ձուլման գերազանցում է ուժեղ ծավալային հսկողությամբ մասեր արտադրելու եւ մակերեւույթի նուրբ որակի. Բնորոշ, ինչպես-Գուլական հանդուրժողականություն Եվ ավարտվում են ավարտին ներքեւում:

Հատկորոշում	Հանդուրժողականություն / Արժեք	Նշումներ
Գծային չափսեր	≤ 25 մմ: ± 0.1 մմ	Փոքր առանձնահատկությունները հասնում են լավագույն ճշգրտության
	25-50 մմ: ± 0.2 մմ	Ճշգրտությունը մի փոքր հանգստանում է, քանի որ չափը մեծանում է
	> 50 մմ: ± 0.3 Մի քիչ 0.5 մմ	Կախված է երկրաչափության եւ բաժնի հաստությունից
Պատի նվազագույն հաստությունը	1.0 Մի քիչ 1.5 մմ	Նիհար պատերը դեպի ներքեւ 1 MM հնարավոր է փոքր մասերի համար
Մակերեւույթի կոպիտություն (ՀՀ)	Սիլիցա-սոլ: 1.2 Մի քիչ 3.2 սուկ	Պրեմիում ավարտը բարձր ճշգրտության բաղադրիչների համար
	Ջրային: 6 Մի քիչ 12 սուկ	Տնտեսական տարբերակ, չափավոր ավարտական ​​կարիքներով
Երկրաչափական հանդուրժողականություններ	Տափակություն, համակենտրոնություն, Եվ այլն: ± 0.1 Մի քիչ 0.3 մմ	Տատանվում է գեղարվեստական ​​բարդության եւ ստուգման մեթոդի հետ

5. Ներդրումային ձուլման առավելությունները

Բացառիկ ծավալային ճշգրտություն

Ներդրումների ձուլումը լայնորեն ճանաչվում է բարձր ծավալային ճշգրտությամբ բաղադրիչներ արտադրելու ունակության համար.

Մասերը կարող են արտադրվել 0,1 մմ-ի ամուր հանդուրժողականության համար, Համալիր ձեւավորումների ապահովումը վերարտադրվում է բացառիկ ճշգրտությամբ, ուղղակիորեն բորբոսից.

Superior մակերեւույթի ավարտը

Ներդրումային ձուլման ստանդարտ օգուտներից մեկը որպես ձուլված մակերեսի սահուն է.

Գործընթացը արտադրում է մասեր մակերեսային ավարտով, սկսած ՀՀ-ից 1.2 դեպի 3.2 սուկ,

Այն իդեալական դարձնելով դիմումների համար, որոնք պահանջում են բարձրորակ, փայլեցված ավարտը `առանց հետսահմանային ձգման ընդարձակ բուժման անհրաժեշտության.

Լայն նյութական բազմակողմանիություն

Ներդրումային ձուլմանն աջակցում է նյութերի լայն տեսականի, յուրաքանչյուր դիմումի համար ամենահարմար խառնուրդը ընտրելու ճկունությամբ,

արտադրողներին թույլ տալով բավարարել հատուկ մեխանիկական, thermal, եւ քիմիական պահանջներ.

Երկրաչափության բարդ կարողություն

Ներդրումային ձուլումը թույլ է տալիս մասերի արտադրություն մշուշոտ երկրաչափություններով, ներառյալ թերագնահատումները, Նիհար պատեր, Ներքին հատվածներ, եւ խոռոչներ, բոլորը մեկ քայլով.

Այս հնարավորությունը վերացնում է եռակցման նման արտադրական լրացուցիչ քայլերի անհրաժեշտությունը, ժողով, կամ ամրացումներ.

Մոնոլիտ, Անթափանց մասեր

Ներդրումների ձուլման գործընթացը արտադրում է մոնոլիտ, անխափան բաղադրիչներ, որոնք չեն պահանջում զոդում կամ ժողով, որը հանգեցնում է մասի կառուցվածքում ավելի քիչ հավանական թույլ կետերի.

Սա հատկապես կարեւոր է բարձրորակ դիմումներում, ինչպիսիք են տուրբինային շեղբերներն ու օդատիեզերական բաղադրիչները.

Փոփոխություն տարբեր արտադրության ծավալների համար

Ներդրումային ձուլումը բազմակողմանի է եւ կարող է արդյունավետորեն մասշտաբով մասշտաբի ներքո ցածրորակ նախատիպի արտադրությունից մինչեւ լայնածավալ արտադրություն.

Անկախ նրանից, թե ձեզ հարկավոր են մի քանի մասեր կամ տասնյակ հազարավորներ, Գործընթացը լավ է հարմարվում, Բարելավման գործիքների ծախսերը միավորի տնտեսագիտությամբ.

Մոտ զուտ ձեւի արդյունավետություն

Ներդրումային ձուլման միջոցով ստեղծված մասերը, որպես կանոն, շատ մոտ են վերջնական չափերին եւ ձեւերին (Մոտ զուտ ձեւ).

Սա նվազեցնում է նյութական թափոնները եւ վերացնում է վերջնական մասի հասնելու համար ընդարձակ մեքենայացման անհրաժեշտությունը.

Դիզայնի ազատություն

Ներդրումային ձուլումը ապահովում է զգալի ազատություն դիզայնի մեջ.

Ինժեներները կարող են ինտեգրվել սուր անկյուններ, բարդ մանրամասներ, եւ այլ բարդ առանձնահատկություններ մասի մեջ `առանց լրացուցիչ նպաստներ ստանալու նեղացման կամ այլ ճշգրտումների, որոնք սովորաբար դիտվում են այլ ձուլման գործընթացներում.

Բնապահպանական եւ ծախսերի առավելություններ

Ներդրումային ձուլման գրեթե-ձեւի հնարավորությունների պատճառով, Գործընթացը առաջացնում է ավելի քիչ ջարդոններ `համեմատած այլ մեթոդների հետ, ինչպիսիք են մեքենան կամ ավազի ձուլումը.

Սա նպաստում է կայունության ջանքերին `նվազեցնելով հումքի թափոնները. Լրացուցիչ, Էներգիայի սպառումը հաճախ ավելի ցածր է մետաղամշակման այլ տեխնիկայի համեմատ.

Գերազանց կրկնողականություն եւ հետեւողականություն

Երբ օրինաչափ դիզայնը հաստատվի, Ներդրումների ձուլման գործընթացը ապահովում է, որ նույն մասը կարող է վերարտադրվել կրկնելի բարձր աստիճանի.

Սա անհրաժեշտ է օդատիեզերք եւ բժշկական արդյունաբերությունների համար, Որտեղ բաղադրիչ հետեւողականությունն ու հուսալիությունը կրիտիկական են.

6. Ներդրումային ձուլման սահմանափակումներ

Չնայած իր առավելություններին, Ներդրումային ձուլումը որոշակի սահմանափակումներ ունի:

• Բարձրագույն նախնական գործիքների ծախսեր: Մոմի ներարկման մեջ մոմի ներարկման զգալի ներդրումներ եւ կերամիկական կեղեւի համակարգեր.
• Ավելի երկար առաջատար ժամեր: Բազմաֆունկցիոնալ գործընթացը կարող է տեւել մի քանի օրից շաբաթներ.
• Չափի սահմանափակումներ: Լավագույնս հարմար է փոքր-ինչ չափի բաղադրիչների համար; մասերը մինչեւ 100 կգ կարող են արտադրվել.
• Սահմանափակ պատի հաստություն: Շատ բարակ պատեր ձուլում (տակ 1.5 մմ) դժվար է.
• Նյութի սահմանափակումներ: Մաքուր տիտանի նման ռեակտիվ մետաղները պահանջում են մասնագիտացված միջավայրեր `աղտոտումից խուսափելու համար.
• Ոչ իդեալական բարձր ծավալի համար, -Ածր բարդությունների մասեր: Die Casting- ի նման այլ մեթոդներ կարող են լինել ավելի ծախսարդյունավետ.
• Shell- ի կարճություն: Կերամիկական կճեպները փխրուն են նախքան կրակելը եւ պահանջում են զգույշ վարվել.

7. Արդյունաբերական ծրագրեր

Ներդրումային ձուլումը լայնորեն օգտագործում է բարձր ճշգրտության մեջ, Բարձրորակ ոլորտներ:

• Օդատիենտ: Տուրբինային շեղբեր, Վառելիքի վարդակներ, Շարժիչի տներ
• Ավտոմոբիլային: Turbo անիվներ, բազմազան, Prec շգրիտ փոխանցում
• Բժշկական: HIP / Ծնկների իմպլանտներ, Վիրաբուժական մկրատ, Ատամնաբուժական կամուրջներ
• Էներգիա: Տեղադրում, Փական մարմիններ, Գազի տուրբինների մասեր
• Ռոբոտաշինություն & Ավտոմատ: Համատեղ հավաքներ, Վերջնական արդյունքները
• Սպառողական արտադրանք: Դիտեք դեպքեր, Բարձրակարգ աուդիո բաղադրիչներ

8. Ներդրումային ձուլման մեջ օգտագործվող ընդհանուր համաձուլվածքներ եւ դրանց հիմնական բնութագրերը

Ներդրումային ձուլումը աջակցում է մետաղների լայն սպեկտրին, Բայց որոշակի համաձուլվածքներ գերադասելի են իրենց ապացուցված կատարման պատճառով, Կոռոզիոն դիմադրություն, մեքենայություններ, եւ ջերմային դիմադրություն.

Ստորեւ ներկայացված է դասակարգված ցուցակը Սովորաբար օգտագործված համաձուլվածքների դասարաններ նրանց առաջնայինի հետ միասին Նյութական հատկություններ և Դիմումի նշում.

Ընդհանուր դերասանական չժանգոտվող պողպատներ ներդրումային ձուլման մեջ

Ածխածնի եւ համաձուլվածքների պողպատներ

Դասարան	Տիպ	Հիմնական բնութագրերը	Ընդհանուր դիմումներ
1020	Low ածր ածխածնային պողպատ	Լավ մեքենայականություն, Դքսություններ, Հեշտ է զոդել	Կառուցվածքային մասեր, Gears, լիսեռներ
1045	Միջին ածխածնի	Ավելի բարձր ուժ, քան 1020, Լավ ազդեցության դիմադրություն	Ծածկոցներ, միացումներ, պտուտակներ
4140	Քրոմ-մոլ	Առաձգական ուժեղ ուժ, Լավ հոգնածություն եւ հագնում դիմադրություն, ջերմային բուժելի	Gears, առանցք, Մեքենայի մասեր
8620	NI-CR-MO խառնուրդ	Լավ կոշտություն եւ կարծրություն, հաճախ փչացած մակերեսային կարծրության համար	Առանցքակալներ, Gears, քորոցներ

Չուգուն ներդրումների ձուլման մեջ

Գործիք steels

Դասարան	Հիմնական բնութագրերը	Ընդհանուր դիմումներ
D2	Հագուստի բարձր դիմադրություն, Գերազանց կարծրություն, Լավ ծավալային կայունություն	Մահանում է, դանակներ, Արդյունաբերական գործիքակազմ
H13	He երմակայուն բարձր դիմադրություն, Լավ կոշտություն, օգտագործվում է տաք աշխատանքային միջավայրում	Ներարկման ձուլվածքներ, Extrusion- ը մահանում է
Ա 2	Հավասարակշռված մաշված դիմադրություն եւ կոշտություն, օդի կարծրացում	Նամականիշի գործիքներ, Ձեւավորումը մահանում է

Superalloys (Նիկել- & Կոբալտ-հիմնված)

Դասարան	Հիմնական բնութագրերը	Ընդհանուր դիմումներ
Ինքնորոշ 718	Բարձր ուժ բարձր ջերմաստիճանում, Օքսիդացում / կոռոզիոն դիմացկուն	Ռեակտիվ շարժիչներ, Տուրբինային սկավառակներ
Hastelloy C22	Վերադաս կոռոզիոն դիմադրություն ագրեսիվ միջավայրում	Քիմիական մշակում, ծովային, ֆարմա
Աստղ 6	Գերազանց մաշվածություն եւ կոռոզիոն դիմադրություն, պահպանում է կարծրությունը բարձր ջերմաստիճանում	Փական նստատեղեր, Կտրող գործիքներ

Titanium համաձուլվածքներ

Դասարան	Հիմնական բնութագրերը	Ընդհանուր դիմումներ
TI-6AL-4V	Գերազանց ուժ-քաշի հարաբերակցություն, Կոռոզիոն դիմադրություն, բիոկացիոն	Ավիատիեզերական կառույցներ, Իմպլանտներ

Ալյումինե համաձուլվածքներ

Դասարան	Հիմնական բնութագրերը	Ընդհանուր դիմումներ
A356	Լավ ամրություն, Կոռոզիոն դիմադրություն, Բարձր ամրության-քաշի հարաբերակցությունը	Ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, սպառողական ապրանքներ
319	Բարձր ջերմային հաղորդունակություն, Լավ մեքենայականություն, ճնշման խստություն	Շարժիչի բլոկներ, Պոմպային տներ

Պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ

9. Դեպքի ուսումնասիրություն: Բարձրորակ օդատիեզերք վառելիքի վարդակներ

Ներդրումային ձուլման իրական աշխարհի ազդեցությունը պատկերացնելու համար, Դիտարկենք ինքնաթիռի առաջատար արտադրող, որն արտադրում է 60,000 Ամեն տարի վառելիքի վարդակներ Inconel- ում 718.

Անցնելով ավանդական հաստոցից մինչեւ ճշգրիտ ձուլում:

• Նյութի օգտագործում բարելավվել է 35%, գրությունը կտրելով 18 կգ-ի ապակու մեկ վարդակի տակ 1.5 կգ է վատնված Superalloy.
• Առաջին փոխանցման եկամտաբերությունը վեր է 78% դեպի 96%, Ամուր ծավալային հսկողության շնորհիվ (± 0.1 մմ) եւ ՀՀ 0.8 մկմ մակերեսը, որը վերացրեց վերամշակումը կրիտիկական հեղուկի ճանապարհի մակերեսների վրա.
• Ընդհանուր ծախսերի իջեցում հասել է 22%, ֆակտորինգը ցածր մեքենայական աշխատանքի մեջ, Կտրված ցիկլի ժամանակներ, եւ նվազագույնի հասցված գործիքների պահպանում.

Որեվէ ավելին, Կյանքի կատարման փորձարկումներ ցույց տվեցին, որ ձուլված վարդակները դիմակայեցին 10% Ավելի բարձր ջերմային ցիկլեր նախքան ճեղքելը, ընդգծելով կերամիկական բորբոսների ամրապնդման մանրադիտուկային առավելությունները.

10. Կայունություն & Կանաչ ձուլման նախաձեռնություններ

Որպես շրջակա միջավայրի կանոնակարգեր խստացրեք, Ներդրումային ձուլման հիմնադրամները գրկում են կանաչ նորամուծությունները:

• Binder վերամշակում: Նոր silica-sol բանաձեւերը հնարավորություն են տալիս վերականգնել 80% օգտագործված կապիչի միջոցով ջրի վրա հիմնված պարզ ֆիլտրման միջոցով, նախորդ դրույքներից ներքեւ 50%.
• Էներգաարդյունավետություն: Ընդլայնված shell-firing kilns- ը վերականգնում է մինչեւ 30% ջերմության միջոցով վերականգնող այրիչների միջոցով, Բնական գազի օգտագործումը կտրում է 18%.
• VOC գրավում: Կատալիտիկ օքսիդացուցիչներում ներդրումները նվազեցնում են ցրված օրգանական բարդությունների արտանետումները `ցողելու ընթացքում 95%, համահունչ EPA- ի զարգացող չափանիշներին.
• Թափոնների իջեցում: Մոտիկ ձեւի ձուլման նվազագույնի հասցնում է գրությունը վերեւում 50%, Թարգմանելով տարեկան հումքի խնայողություններ, որոնք արժեն հարյուր հազարավոր դոլարներ միջին չափի ձուլարանների համար.

Այս միջոցները ոչ միայն ցածր են գործառնական ածխածնի ոտնահետքերը, այլեւ քշում են ծախսերի խնայողությունները, որոնք ամրապնդում են ներդրումների ձուլման տնտեսական եւ էկոլոգիական կոչը.

11. Թվային վերափոխում & Արդյունաբերություն 4.0

Վերջապես, Արդյունաբերության ինտեգրում 4.0 Տեխնոլոգիաները վերափոխում են ներդրումների ձուլման ապագան:

Իրական ժամանակի գործընթացների մոնիտորինգ

• IOT սենսորներ Ներկառուցված է կեղեւից չորացման պալատներում հետեւում խոնավությանը դեպի ± 1% ճշգրտություն, Իդեալական բուժիչ պայմանների պահպանում եւ կեղեւաթափ ճեղքման դեպքեր 12%.

Կանխատեսող վերլուծություններ

• Մեքենաների ուսուցման մոդելներ Վերլուծեք մորթուց մածուցիկությունը, Շրջակա միջավայրի խոնավությունը, եւ վառարանների ջերմաստիճանի տվյալների հոսքերը կանխելու համար թերություններ, որոնք ուղղում են ուղղիչ գործողությունները նախքան կեղեւները հասնում են լույսի կայանին.

Հավելանյութի մոմի ձեւավորում

• 3Դ տպագրություն մոմի կամ պոլիմերային օրինաչափությունների կրճատվել է կապարի ժամանակներ ցածր ծավալով 60%, Միացնելով ավելի քիչ, քան ավելի արդյունավետ արտադրության 1,000 մասեր առանց ավանդական մեռնելու գործիքների.

Թվային երկվորյակների սիմուլյացիա

• Վիրտուալ դերասանական փորձարկումներ Նվազեցրեք ֆիզիկական նախատիպը `սիմուլյացիոն ջերմային գրադիենտները, Մետաղական հոսք, եւ խստացման կրճատումից կտրող փորձարկման եւ սխալի ցիկլերը մինչեւ 4 Iterations մեկ նոր դիզայնի համար.

12. Ներդրումային ձուլում `համեմատած այլ ձուլման մեթոդների հետ

Հիմնական հավաքում

Ծավալային ճշգրտություն & Վերջացնել

Ներդրումային ձուլման մրցակիցները մահանում են հանդուրժողականության ձուլում եւ հաճախ ծեծում են ավազի եւ կորցրած փրփուր մեթոդներին. Դրա գրեթե հայելին ավարտվում է (ՀՀ ≤ 3 սուկ) էապես նվազեցնել փայլեցումը եւ մեքենայացումը.

Գործիքային ներդրումներ & Առաջատար ժամանակը

Մինչ մեռնում է ձուլումը մահանում է ամենաբարձր ներդրումն ու ամենաերկար առաջատար ժամանակները,

Ներդրումային-ձուլման գործիքավորում (Մոմը մահանում է + Shell նյութեր) Դեռեւս ներկայացնում է առաջնային արժեքի արժեքը եւ բազմամյա ցիկլը.

Ավազ եւ Կորած փրփուր ձուլում Առաջարկեք ավելի արագ, Ավելի ցածր ծախսերի օրինակով շրջադարձը ավելի պարզ մասերի համար.

Ալյումինե բազմակողմանիություն

Ներդրումային ձուլումը հանգեցնում է պողպատներ վարելու իր ունակությամբ, Superalloys, տիտղոս, եւ պղնձի խառնուրդները մեկ գործընթացում.

Die Casting սովորաբար սահմանափակում է իրեն ցածր հալած գունային համաձուլվածքները, Մինչդեռ ավազը եւ կորցրած փրփուրը կարող են տեղավորել մետաղի ավելի լայն տեսականի, բայց թուլացող հանդուրժողականությամբ.

Դիզայն բարդություն

Նիհար պատեր, Խորը թերագնահատում, եւ ներքին ալիքները առավել հնարավոր են ներդրումային ձուլման եւ կորած փրփուր ձուլման մեջ.

Ավազի ձուլում պահանջում է միջուկներ ներքին հատկությունների համար, Սխալման արժեքի ավելացում եւ ռիսկ, մինչդեռ Կենտրոնախույս ձուլում լավագույնս հարմար է առանցքիմետրիկ մասերի.

Արտադրության ծավալ

Պարզ շատ մեծ ծավալների համար, Գծավոր մասեր (օր., Ավտոմոբիլային փակագծեր), Die Casting- ն առաջարկում է աներեւակայելի միավորի տնտեսագիտություն.

Ներդրումային ձուլումը փայլում է միջինից ցածր մակարդակի բարձրորակ մասերի ստորին ծավալներով, Բժշկական իմպլանտներից մինչեւ օդային բաղադրիչներ.

13. Եզրափակում

Եզրափակելով, Ներդրումային ձուլումը ներկայացնում է հին արհեստագործության եւ կտրող ճարտարագիտության դինամիկ խառնուրդ.

Շարունակաբար զտող նյութերով, Ընդլայնելով շրջակա միջավայրի տնտեսությունը, եւ օգտագործելով թվային նորամուծությունները, Գործընթացը համալիր է մատուցում, բարձրորակ բաղադրիչները ցածր ընդհանուր արժեքով եւ ավելի մեծ կայունությամբ.

Երբ շուկաները զարգանում են, Ավելի թեթեւ կառույցներ պահանջող, Ավելի բարձր գործառնական ջերմաստիճան,

Եվ անընդհատ ավելի խստագույն հանդուրժողականության-ներդրումների ձուլումը շարունակում է եզակի հագեցած մնալ վաղվա ճշգրիտ արտադրության լանդշաֆտի մարտահրավերներին բավարարելու համար.

Մոտ Լանջ, Մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ `այս առաջադեմ տեխնիկան օգտագործելու համար ձեր բաղադրիչի ձեւավորումները օպտիմալացնելու համար, Նյութական ընտրություններ, եւ արտադրության աշխատանքային հոսքեր.

Ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է յուրաքանչյուր ներկայացման եւ կայունության հենանիշ.

Կապվեք մեզ հետ այսօր!

 

ՀՏՀ

Որոնք են ներդրումների ձուլման հետ ձեռք բերված բնորոշ հանդուրժողականությունը?

Ծավալային հանդուրժողականությունը սովորաբար տատանվում է 0,1 մմ-ից մինչեւ 0.25 մմ-ից `կախված մասի չափից եւ դիզայնի բարդությունից. Նուրբ հանդուրժողականությունը նվազեցնում է երկրորդային մշակման անհրաժեշտությունը.

Որն է տարբերությունը ջրային ապակու եւ silica-sol ներդրումների ձուլման միջեւ?

• Ջրային: Ավելի ցածր գնով, Հարմար է ավելի քիչ պահանջկոտ դիմումների համար, Մի փոքր ավելի կոշտ մակերեսային ավարտ.
• Սիլիցա-սոլ: Ավելի բարձր ճշգրտություն, Ավելի լավ մակերեսային ավարտ, Ավելի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, Հիանալի է բարձրորակ մասերի համար.

Որքան մեծ կամ փոքր կարող են լինել ներդրումային ձուլում?

Ներդրումների ձուլումը հարմար է մասերի համար, որքան փոքր է, որքան մի քանի գրամ, որպեսզի կշռադատված բաղադրիչները 100 գդ. Այնուամենայնիվ, Քաշի օպտիմալ միջակայքը, որպես կանոն, 0.05-50 կգ է ծախսերի արդյունավետության համար.

Ներդրումային ձուլում է, որը հարմար է բարձր ծավալի արտադրության համար?

Այո. Մինչ գործիքային արժեքը ավելի բարձր է, քան ավազի ձուլումը, Ներդրումային ձուլումը դառնում է խիստ ծախսարդյունավետ միջոց `միջինից բարձր արտադրության ծավալների համար` նվազեցված մշակման եւ բարձր կրկնականության պատճառով.