Խմբագրել թարգմանությունը
միջոցով Transposh - translation plugin for wordpress
Cast ալյումինի հատկությունները

Cast ալյումինի հատկությունները

Բովանդակության աղյուսակ Ցույց տալ

1. Գործադիր ամփոփագիր

Ձուլված ալյումինը համատեղում է ցածր խտությունը, լավ հատուկ ուժ, գերազանց ձուլման և կոռոզիոն դիմադրություն՝ գործընթացի լայն ճկունությամբ.

Դրա հատկությունները մեծապես կախված են խառնուրդի քիմիայից, ձուլման մեթոդը և հետընտրական բուժումը (օր., He երմամշակում, Մակերեւութային հարդարման աշխատանքներ).

Հասկանալով ֆիզիկական հաստատունները, միկրոկառուցվածքային շարժիչներ, Գործընթաց-սեփականություն հարաբերությունները և խափանման ընդհանուր ռեժիմները կարևոր են ձուլածո ալյումինի երկարակեցության համար ընտրելու համար, թեթև քաշ, արտադրվող բաղադրիչներ.

2. Ներածություն. ինչու է ձուլածո ալյումինը կարևոր

Ալյումինե ձուլվածքները հիմք են հանդիսանում ավտոմոբիլային արտադրության մեջ, օդատիեզերական (ոչ կրիտիկական մասեր), ծովային, Սպառողական էլեկտրոնիկա, Էլեկտրաէներգիայի փոխանցում, He երմափոխանակիչներ, և ընդհանուր արդյունաբերական սարքավորումներ.

Դիզայներները ընտրում են ձուլածո ալյումին, երբ բարդ երկրաչափություն է, ինտեգրված հատկանիշներ, ցածր մասի քաշը (կոնկրետ ուժ/կոշտություն), և պահանջվում է ողջամիտ կոռոզիոն դիմադրություն.

Բողոքարկումը ֆիզիկական կատարողականության համադրություն է, արտադրական տնտեսությունը մասշտաբով, և վերամշակման հնարավորությունը.

Cast ալյումինի հատկությունները
Cast ալյումինի հատկությունները

3. Ձուլման ալյումինի ֆիզիկական հատկություններ

Սեփականություն Տիպիկ արժեք (նշումներ)
Խտություն (ժլատ) 2.70 g · cm⁻³ (≈2700 կգ·մ⁻³) Պողպատի խտության մոտավորապես մեկ երրորդը
Հալման կետ (մաքուր Ալ) 660.3 ° C Համահալվածքները հալվում են որոշակի տիրույթում; Al–Si eutectic ≈ 577 ° C
Յանգի մոդուլը (Եփ) ≈ 69 Gpa Մոդուլը համեմատաբար անզգայուն է համաձուլվածքի նկատմամբ
Mal երմային հաղորդունակություն Մաքուր Ալ ≈ 237 W·m⁻1·K-1; ձուլածո համաձուլվածքներ ≈ 100–180 W·m-1·K-1 Խառնուրդ, ծակոտկենությունը և միկրոկառուցվածքը նվազեցնում են հաղորդունակությունը մաքուր Ալ
Ջերմային ընդարձակման գործակիցը (Ցեխ) ~22–24 × 10-6 K-1 Պողպատների համեմատ բարձր՝ կարևոր է բազմաշերտ հավաքույթների համար
Էլեկտրական հաղորդունակություն (մաքուր Ալ)
≈ 37 ×106 S·m⁻1 Ձուլված համաձուլվածքներն ունեն ավելի ցածր հաղորդունակություն; հաղորդունակությունը ընկնում է համաձուլվածքի և ծակոտկենության հետ
Տիպիկ ձուլված առաձգական ուժ ~70–300 ՄՊա Լայն տեսականի, կախված խառնուրդից, ձուլման մեթոդը և ծակոտկենությունը
Տիպիկ ջերմային մշակված (T6 տիպ) Առաձգական ուժ ~ 200–350+ ՄՊա Կիրառվում է ջերմամշակման ենթակա Al–Si–Mg ձուլման համաձուլվածքների վրա լուծույթի մարման տարիքից հետո
Տիպիկ երկարացում (առաձգականություն) ~1–12% Խիստ տատանվում է խառնուրդից, միկրոկառուցվածքը և ձուլման որակը
Կարծրություն (Բրիինթ) ≈ 30–120 HB Խիստ կախված է խառնուրդի կազմից, Si պարունակությունը և ջերմային բուժումը

4. Ձուլված ալյումինի մետալուրգիա և միկրոկառուցվածք

Դարակ Ալյումինե խառնուրդներ սովորաբար հիմնված են ալյումինի վրա (Ալ) մատրիցա՝ վերահսկվող հավելումներով:

  • Ալ-Սի ընտանիք (Սիլյումին) Ամենալայնորեն օգտագործվող ձուլման ընտանիքն է, քանի որ սիլիցիումը բարելավում է հեղուկությունը, Նվազեցնում է նեղացումը, և նվազեցնում է հալման միջակայքը.
    Միկրոկառուցվածք: α-Al dendritic matrix eutectic Si մասնիկներով; Si-ի մորֆոլոգիան և բաշխումը մեծապես ազդում են ուժի վրա, ճկունություն և մաշվածություն.
  • Ալ–Սի–Մգ համաձուլվածքները ջերմամշակելի են (տարիքային կարծրացում նստվածքների միջոցով, ինչպիսին է Mg2Si).
  • Al–Cu և Al–Zn ձուլածո համաձուլվածքներն առաջարկում են ավելի բարձր ամրություն, բայց կարող են ունենալ կոռոզիոն դիմադրության նվազեցում և պահանջում են զգույշ ջերմային մշակում.
  • Intermetallics (Fe-ով հարուստ փուլեր, Գ-Դեպի փուլեր) ձևավորվում է պնդացման ժամանակ և ազդում մեխանիկական հատկությունների և մշակման վրա.
    Վերահսկվող քիմիա և բուժում (օր., Mn Fe փոփոխության համար) օգտագործվում են միջմետաղական վնասակար մորֆոլոգիաները սահմանափակելու համար.
  • Դենդրիտիկ տարանջատում բնորոշ է պնդացմանը: առաջնային α-Al dendrites և interdendritic eutectic; դենդրիտի ձեռքերի ավելի նուրբ տարածություն (արագ սառեցում) ընդհանուր առմամբ բարելավում է մեխանիկական հատկությունները.

Կարևոր միկրոկառուցվածքային կառավարման մեխանիզմներ:

  • Հացահատիկի կատարելագործում (Է, B հավելումներ կամ հացահատիկի զտող պատվաստանյութեր) նվազեցնում է տաք պատռվածքը և բարելավում մեխանիկական հատկությունները.
  • Փոփոխություն (օր., Սադ, Na Si փոփոխության համար) փոխակերպում է թիթեղանման Si-ն մանրաթելային/կլորացված մորֆոլոգիայի՝ բարելավելով ճկունությունը և ամրությունը.
  • Գազազերծում և ջրածնի հսկողություն կրիտիկական են: լուծված ջրածինը առաջացնում է գազի ծակոտկենություն; գազազերծումը և հալոցքի պատշաճ մշակումը նվազեցնում են ծակոտկենությունը և բարելավում հոգնածությունը.

5. Մեխանիկական հատկություններ (ուժ, առաձգականություն, կարծրություն, հոգնածություն)

Die Casting ալյումինի հատկությունները
Die Casting ալյումինի հատկությունները

Ուժ և ճկունություն

  • Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքները ընդգրկում են ամրության/ճկունության լայն սպեկտր.
    Սովորական Al-Si ձուլման համաձուլվածքների ձուլման առաձգական ուժերը սովորաբար ընկնում են հարյուրավոր ՄՊա-ի ցածրից մինչև միջին միջակայքում, երբ ջերմային մշակվում է:; չփոփոխված, կոպիտ էվեկտիկական միկրոկառուցվածքները և ծակոտկենությունը նվազեցնում են ամրությունը և երկարացումը.
  • Ջերմային բուժում (Լուծման բուժում, հանգցնել, արհեստական ​​ծերացում, որը սովորաբար կոչվում է T6) նստվածքային ամրապնդման փուլեր (օր., Mg₂si) և կարող է զգալիորեն մեծացնել բերքատվությունը և վերջնական առաձգական ամրությունը.

Կարծրություն

  • Կոշտությունը փոխկապակցված է համաձուլվածքի հետ, առաջնային Si բովանդակություն, եւ ջերմային բուժում. Hypereutectic Al–Si համաձուլվածքներ (բարձր Si) իսկ ջերմային մշակված համաձուլվածքները ցույց են տալիս ավելի մեծ կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն.

Հոգնածություն

  • Ձուլված ալյումինն ընդհանուր առմամբ ունի ավելի ցածր հոգնածություն, քան դարբնոցային համաձուլվածքները նման առաձգական ուժ՝ ձուլման թերությունների պատճառով (ծակոտկենություն, Օքսիդային ֆիլմեր, նեղացում) հանդես գալ որպես ճաքերի մեկնարկի վայրեր.
    Հոգնածության կյանքը չափազանց զգայուն է մակերեսի որակի նկատմամբ, ծակոտկենություն, և կտրվածքի առանձնահատկությունները.
  • Հոգնածության բարելավում: նվազեցնել ծակոտկենությունը (շողոքորթություն, Վերահսկվող ամրացում), կատարելագործել միկրոկառուցվածքը, նկարահանված փին կամ մակերեսային ավարտ, և օգտագործել դիզայն՝ սթրեսի կոնցենտրացիաները նվազագույնի հասցնելու համար.

Սողանք և բարձր ջերմաստիճան

  • Ալյումինի համաձուլվածքները պողպատների նկատմամբ ունեն սահմանափակ բարձր ջերմաստիճանի ուժ; Սողանքը տեղի է ունենում ~150–200 °C-ից բարձր ձուլման համաձուլվածքների համար.
    Կայուն բարձր ջերմաստիճանների ընտրությունը պահանջում է հատուկ համաձուլվածքներ և նախագծային արտոնություններ.

6. Ջերմային և էլեկտրական հատկություններ

  • Mal երմային հաղորդունակություն: Ձուլված ալյումինը պահպանում է լավ ջերմային հաղորդունակություն՝ համեմատած կառուցվածքային մետաղների մեծ մասի հետ, դարձնելով այն բարենպաստ ջերմատախտակների համար, պատյաններ և բաղադրիչներ, որտեղ ջերմության փոխանցումը կարևոր է.
    Այնուամենայնիվ, խառնուրդ, ծակոտկենությունը և միկրոկառուցվածքը նվազեցնում են հաղորդունակությունը մաքուր Al-ի համեմատ.
  • Ջերմային ընդլայնում: Համեմատաբար բարձր CTE (~22–24×10–6 K–1) պահանջում է զգույշ հանդուրժողականություն և համատեղ դիզայն ցածր CTE նյութերի հետ (պողպատ, Կերամիկա) ջերմային սթրեսից կամ կնիքի ձախողումից խուսափելու համար.
  • Էլեկտրական հաղորդունակություն: Ձուլված համաձուլվածքների մեջ ավելի ցածր է, քան մաքուր Ալ; դեռ օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ կարևոր է քաշի հատուկ հաղորդունակությունը (օր., ավտոբուսներ, դիրիժորների հետ համակցված պատյաններ).

7. Կոռոզիա և շրջակա միջավայրի վարքագիծ

  • Պաշտպանություն բնիկ օքսիդից: Ալյումինը ինքնաբերաբար ձեւավորում է բարակ, կպչուն Al2O3 օքսիդ թաղանթ, որն ապահովում է լավ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն բազմաթիվ մթնոլորտներում.
  • Փոսը քլորիդային միջավայրում: Ագրեսիվ քլորիդ պարունակող միջավայրերում (ծովային շաղ տալ, հալեցնող աղեր), կարող է առաջանալ տեղայնացված փոս կամ ճեղքերի կոռոզիա, հատկապես այնտեղ, որտեղ միջմետաղները ստեղծում են միկրոգալվանական տեղամասեր.
  • Գալվանական նկատառումներ: Երբ զուգորդվում է ավելի ազնիվ մետաղների հետ (օր., Չժանգոտվող պողպատ), ալյումինը անոդիկ է և նախընտրելիորեն կոռոզիայի է ենթարկվում, եթե էլեկտրականորեն միացված է էլեկտրոլիտին.
  • Պաշտպանական միջոցառումներ: Համաձուլվածքի ընտրություն, ծածկույթներ (Ապարդյուն, փոխակերպման ծածկույթներ, ներկեր, փոշի վերարկու), Հերմետիկները հոդերի վրա և ճեղքերից խուսափելու համար նախատեսված դիզայնը բարելավում է կոռոզիայից երկարաժամկետ արդյունավետությունը.

8. Ձուլման գործընթացները և ինչպես են դրանք ազդում հատկությունների վրա

Ձուլման տարբեր ուղիներն արտադրում են բնորոշ միկրոկառուցվածքներ, մակերեսային ավարտվածքներ, հանդուրժողականություն և մեխանիկական հատկություններ:

Ալյումինե ներդրումների ձուլում
Ալյումինե ներդրումների ձուլում
  • Ավազի ձուլում: Tool ածր գործիքների արժեքը, լավ դիզայնի ճկունություն, ավելի կոպիտ միկրոկառուցվածք, ծակոտկենության բարձր ռիսկ, Կոպիտ մակերեսի ավարտը. Բնորոշ մեծերի համար, Low ածր ծավալի մասեր. Մեխանիկական հատկությունները հիմնականում ավելի ցածր են, քան ձուլումը.
  • Մեռնել (բարձր ճնշում) ձուլման: Նիհար, սերտ հանդուրժողականություններ, մակերեսի գերազանց ավարտ և արտադրության բարձր տեմպեր.
    Արագ ամրացումը տալիս է նուրբ միկրոկառուցվածք և լավ մեխանիկական հատկություններ, բայց ձուլվածքները հաճախ պարունակում են գազ և նեղացող ծակոտկենություն; ձուլված շատ համաձուլվածքներ ջերմային մշակման ենթակա չեն այնպես, ինչպես ավազով ձուլված Al–Si–Mg համաձուլվածքները։.
  • Մշտական ​​կաղապարների ձուլում (ծանրություն): Բարելավված միկրոկառուցվածքն ընդդեմ ավազի ձուլման (ստորին ծակոտկենություն, ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ), գործիքների չափավոր արժեքը.
  • Ներդրում (կորցրած մոմ) ձուլման: Մակերեւույթի գերազանց հարդարում և բարդ երկրաչափություններ, օգտագործվում է չափավոր ծավալների ճշգրիտ մասերի համար.
  • Կենտրոնախույս ձուլում / սեղմում է ձուլում: Օգտակար է այնտեղ, որտեղ պահանջվում է բարձր ամբողջականություն և ուղղորդված ամրացում (գլանաձեւ մասեր, ձուլվածքներ ճնշում պարունակող կիրառությունների համար).

Գործընթաց-գույքի փոխզիջում:

  • Ավելի արագ սառեցում (Die Casting, մշտական ​​բորբոս ցրտերով) → ավելի նուրբ դենդրիտների միջև հեռավորություն → ավելի բարձր ամրություն և ճկունություն.
  • Ծակոտկենության վերահսկում (շողոքորթություն, ճնշված ձուլում) → կարևոր է հոգնածության նկատմամբ զգայուն հավելվածների համար.
  • Տնտեսական ընտրությունը կախված է մասի չափից, բարդություն, միավորի արժեքի և կատարողականի պահանջները.

9. He երմամշակում, խառնուրդ, և միկրոկառուցվածքի վերահսկում

Այս բաժինը ամփոփում է, թե ինչպես է խառնուրդի քիմիան, ձուլման պրակտիկան և հետձուլման ջերմային մշակումը փոխազդում են՝ որոշելու միկրոկառուցվածքը, հետևաբար՝ մեխանիկականը, հոգնածության և կոռոզիոն հատկություններ - ձուլածո ալյումինից.

Բարձր ճշգրտության ալյումինե ձուլում
Բարձր ճշգրտության ալյումինե ձուլում

Հիմնական համաձուլվածքների տարրերը և դրանց ազդեցությունը

Լեգիրման տարր Բնորոշ միջակայք ձուլածո Al համաձուլվածքներում Առաջնային մետալուրգիական էֆեկտներ Benefits Հնարավոր թերություններ / նկատառումներ
Սիլիկոն (Մի քանազոր) ~5–25 wt% (Al–Si համաձուլվածքներ) Ձևավորում է Al–Si eutectic; վերահսկում է հեղուկությունը և նեղացումը; ազդում է Si մասնիկների մորֆոլոգիայի վրա Գերազանց կուտելիություն; նվազեցրեց տաք ճեղքումը; Բարելավված մաշվածության դիմադրություն Կոպիտ թիթեղանման Si-ն նվազեցնում է ճկունությունը, եթե փոփոխված չէ (Պրն/Ան)
Մագնեզիում (Մգ) ~0.2–1.0 wt% Ձևավորում է Mg2Si; թույլ է տալիս տեղումների կարծրացում (T6/T5 բնավորություն) Ուժի զգալի աճ; Լավ զոդում; բարելավված տարիքային կարծրացման արձագանքը Չափից ավել ավելացումը մեծացնում է ծակոտկենության զգայունությունը; պահանջում է լավ մարման հսկողություն
Պղնձ (Մգոհել) ~2–5 wt% Ամրապնդում Al–Cu տեղումների միջոցով; բարձրացնում է բարձր ջերմաստիճանի կայունությունը Բարձր ուժի ներուժ; լավ բարձր ջերմաստիճանի կատարում Կոռոզիոնայի դիմադրությունը նվազեցված է; տաք պատռվածքի ռիսկի բարձրացում; կարող է ազդել հեղուկության վրա
Երկաթ (Անք) Սովորաբար ≤0,6 wt% (կեղտ) Ձևավորում է Fe-ով հարուստ միջմետաղներ (β-AlFeSi, α-AlFeSi) Վերամշակված հումքի համար անհրաժեշտ հանդուրժողականություն; բարելավում է հալման կառավարումը Փխրուն փուլերը նվազեցնում են ճկունությունը և հոգնածության կյանքը; Mn հավելումներ հաճախ պահանջվում են
Մանգան (Ժլատ) ~0.2–0.6 wt% Փոփոխում է Fe-ի միջմետաղները ավելի բարորակ մորֆոլոգիաների Բարելավում է ճկունությունը և ամրությունը; մեծացնում է հանդուրժողականությունը Fe կեղտերի նկատմամբ Mn-ի ավելցուկը ցածր ջերմաստիճաններում կարող է տիղմ առաջացնել; ազդում է հեղուկության վրա
Նիկել (Մեջ)
~0,5–3 wt% Ձևավորում է Ni-ով հարուստ միջմետաղներ՝ լավ ջերմային կայունությամբ Բարձրացնում է բարձր ջերմաստիճանի ուժը և մաշվածության դիմադրությունը Բարձրացնում է փխրունությունը; Նվազեցնում է կոռոզիոն դիմադրությունը; ավելի բարձր գին
Ցինկ (Zn) ~0,5–6 wt% Նպաստում է որոշակի համաձուլվածքների համակարգերում տարիքային կարծրացմանը Բարձր ամրություն Al–Zn–Mg–Cu համակարգերում Ավելի քիչ տարածված է ձուլման մեջ; կարող է նվազեցնել կոռոզիայից դիմադրությունը
Տիտղոս (Է) + Բոր (Բոց) (հացահատիկի զտիչներ) Ավելացված է որպես հիմնական համաձուլվածքներ Տուգանք խթանել, Հացահատիկային կառուցվածքը Նվազեցնում է տաք պատռվածքը; բարելավում է մեխանիկական միատեսակությունը Ավելորդը կարող է նվազեցնել հեղուկությունը; պետք է ուշադիր վերահսկվի
Ստրոնցիում (Սադ), Նատրիում (Ն) (փոփոխիչներ) ppm մակարդակի հավելումներ Փոփոխել էվեկտիկական Si-ն թիթեղանմանից մինչև մանրաթելային/կլորացված Կտրուկ բարելավում է ձգումը և ամրությունը; ավելի լավ հոգնածության պահվածք Na-ի ավելցուկը առաջացնում է ծակոտկենություն; Sr-ը պահանջում է խիստ հսկողություն՝ խամրելուց խուսափելու համար
Ցիրկոնիում (Zr) / Սկանդիա (Ժխմալ) (միկրոհամաձուլում) ~0,05–0,3 wt% (տատանվում է) Ձևավորել կայուն դիսպերսոիդներ, որոնք կանխում են հացահատիկի աճը ջերմային մշակման ժամանակ Բարձր ջերմաստիճանի գերազանց կայունություն; բարելավված ուժ Բարձր գին; օգտագործվում է հիմնականում օդատիեզերական կամ հատուկ համաձուլվածքներում

Տեղումներ (տարիք) կարծրացում — մեխանիզմներ և փուլեր

Ձուլված Al-Si-Mg համաձուլվածքներից շատերը ջերմային մշակվում են տեղումների կարծրացման միջոցով (T-temp ընտանիքներ). Ընդհանուր հաջորդականությունը:

  1. Լուծման բուժում — պահել բարձր ջերմաստիճանում՝ լուծելի փուլերը լուծելու համար (օր., Mg₂si) միատարր գերհագեցած պինդ լուծույթի մեջ.
    Սովորական Al-Si ձուլման համաձուլվածքների լուծույթի տիպիկ ջերմաստիճանը բավականաչափ բարձր է մոտենալու համար, բայց չի գերազանցում սկզբնական հալեցումը; ժամանակը կախված է հատվածի հաստությունից.
  2. Հանգցնել - արագ սառեցում (ջրմուղ, պոլիմերային մարում) սենյակային ջերմաստիճանում գերհագեցած պինդ լուծույթը պահպանելու համար.
    Մարման արագությունը պետք է բավարար լինի վաղաժամ տեղումներից խուսափելու համար, որոնք նվազեցնում են կարծրացման ներուժը.
  3. Ծերություն - վերահսկվող տաքացում (Արհեստական ​​ծերացում) առաջացնել նուրբ ամրացնող մասնիկներ (օր., Mg₂si) որոնք խանգարում են տեղահանման շարժմանը.
    Հաճախ կա գագաթնակետային կարծրության պայման (գագաթնակետային տարիք); հետագա ծերացումը առաջացնում է կոշտացում և գերծերացում (նվազեցված ուժ, ավելացել ճկունություն).

Տեղումների փուլերը սովորաբար սկսվում են Գինյե-Պրեստոնից (GP) գոտիներ (համահունչ, շատ լավ) → կիսակոհերենտ նուրբ տեղումներ → անկապ ավելի կոպիտ նստվածքներ.

Կոհերենտ/կիսահամակցված նստվածքները տալիս են ամենաուժեղ ուժեղացնող ազդեցությունը.

Երկու ընդհանուր բնավորության նշանակումներ:

  • T6 - լուծույթով մշակված, մարված և արհեստականորեն հնեցված մինչև գագաթնակետային ուժ (սովորական A356/T6 և նմանատիպ համաձուլվածքների համար).
  • T4 - բնական (սենյակային ջերմաստիճան) ծերացումը մարելուց հետո (ոչ մի արհեստական ​​ծերացման քայլ) — տալիս է գույքի տարբեր մնացորդ և օգտագործվում է որոշակի ծրագրերում.

Գործնական հետևանք: ջերմամշակվող ձուլածո համաձուլվածքներ (Al–Si–Mg ընտանիք) կարող են ունենալ իրենց առաձգական ուժը և զիջման ուժը զգալիորեն աճել T6-ի մշակմամբ, հաճախ որոշակի ճկունության և ձուլման թերությունների նկատմամբ զգայունության բարձրացման գնով (մարել պահանջները, աղավաղում).

Ընդլայնված մոտեցումներ և մասնագիտացված բուժում

  • Հետադիմություն և նորից ծերացում (Ռոդիա): օգտագործվում է որոշ դարբնոցային համաձուլվածքներում՝ ջերմային էքսկուրսիաներից հետո հատկությունները վերականգնելու համար; ավելի քիչ տարածված ձուլման համար, բայց կիրառելի է խորշի դեպքերում.
  • Երկաստիճան ծերացում կամ բազմաստիճան ծերացում: կարող է օպտիմալացնել ուժ-ճկունություն հավասարակշռությունը; հատուկ բաղադրատոմսեր, որոնք հարմարեցված են խառնուրդի և հատվածի համար.
  • Միկրոհամաձուլում Zr/Sc/Be-ով: Գործունեության համաձուլվածքներում Zr-ը կամ Sc-ը ձևավորում են դիսպերսոիդներ, որոնք ջերմային մշակման ընթացքում ամրացնում են հացահատիկի աճը և բարելավում բարձր ջերմաստիճանի կայունությունը; ծախսերի հաշվառումը բարձր է.
  • Տաք իզոստատիկ սեղմում (Հիփ): նվազեցնում է ներքին ծակոտկենությունը և կարող է բարելավել հոգնածության կյանքը բարձր ամբողջականության ձուլման համար (Ներդրումների ձուլում, բարձրարժեք օդատիեզերական մասեր).

10. Մակերեւույթի հարդարման և միացման նկատառումներ

  • Ապարդյուն: մաշվածության համար օքսիդի էլեկտրաքիմիական խտացում, կոռոզիայից դիմադրություն և կոսմետիկ ավարտ. Լավ է ձուլման համար, եթե նախատեսված է հոսանքի միասնական բաշխման համար.
  • Փոխակերպման ծածկույթներ (քրոմատ կամ ոչ քրոմային այլընտրանքներ): բարելավել ներկերի կպչունությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը; քրոմատները պատմականորեն օգտագործվում են, բայց ավելի ու ավելի են փոխարինվում բնապահպանական պատճառներով.
  • Նկար / Փոշի ծածկույթ: տարածված է գեղագիտության և կոռոզիայից լրացուցիչ պաշտպանության համար; Մակերեւութային նախապատրաստություն (մաքրում, փորագրություն) Կրիտիկական է.
  • Վերամբարձ: ձուլածո ալյումինե, ընդհանուր առմամբ, լավ մեքենաներ, հատկապես Al–Si համաձուլվածքները ազատ մշակման աստիճաններով, որոնք մշակվել են ձուլման համար. Միջմետաղները և կոշտ Si մասնիկները ազդում են գործիքների մաշվածության վրա.
  • Եռակցում: շատ ձուլված համաձուլվածքներ կարող են զոդվել, բայց պետք է զգույշ լինել: ջերմային ազդեցության գոտիները կարող են առաջացնել ճաքեր կամ ծակոտկենություն; վերանորոգման եռակցումը հաճախ պահանջում է նախնական տաքացում, համապատասխան լցավորող մետաղներ և հետեռակցման մշակումներ.
    Որոշ բարձր Si պարունակությամբ ձուլված համաձուլվածքներ դժվար է եռակցվում և ավելի լավ են վերանորոգվում մեխանիկական եղանակով.

11. Կայունություն, տնտեսագիտություն, և կյանքի ցիկլի նկատառումները

  • Վերամշակելիություն: ալյումինը շատ վերամշակելի է; վերամշակված (միջնակարգ) ալյումինը կտրուկ նվազեցնում է էներգիայի օգտագործումը առաջնային արտադրության համեմատ (սովորաբար նշվում է էներգիայի խնայողություն մինչև ~90%՝ համեմատած առաջնային ալյումինի հետ).
  • Կյանքի ծախսերը: ստորին մասի քաշը հաճախ նվազեցնում է գործառնական էներգիան տրանսպորտային ծրագրերում; ձուլման սկզբնական ծախսերը պետք է հավասարակշռված լինեն պահպանման հետ, ծածկույթներ և ժամկետի ավարտի վերամշակում.
  • Նյութական շրջանաձևություն: ձուլման մնացորդները և ժամկետանց մասերը հեշտությամբ հալվում են; խառնուրդի զգույշ հսկողություն է անհրաժեշտ՝ կեղտերի կուտակումից խուսափելու համար (Fe-ն ընդհանուր խնդիր է).

12. Համեմատական ​​վերլուծություն: Cast Aluminum vs. Մրցակիցներ

Սեփականություն / Նյութական Cast ալյումին Չուգուն (Մոխրագույն & Դքսություններ) Գորշ պողպատ Մագնեզիումի ձուլման համաձուլվածքներ Ցինկի ձուլման համաձուլվածքներ
Խտություն ~2,65–2,75 գ/սմ³ ~6,8–7,3 գ/սմ³ ~7,7–7,9 գ/սմ³ ~1,75–1,85 գ/սմ³ ~6,6–7,1 գ/սմ³
Տիպիկ ձուլման ուժ 150-350 mpa (T6: 250-350 mpa) Մոխրագույն: 150-300 MPA; Դքսություններ: 350-600 MPA 400– 800+ ՄՊա 150-300 MPA 250-350 mpa
Mal երմային հաղորդունակություն 100-180 w / M · k 35-55 w / m · k 40-60 w / m · k 70-100 w / m · k 90–120 W/m·K
Կոռոզիոն դիմադրություն Լավ (օքսիդ ֆիլմ) Չափավոր; ժանգոտվում է առանց ծածկույթների Չափավոր եւ աղքատ Չափավոր; հաճախ անհրաժեշտ է ծածկույթներ Լավ
Ամրություն / ԱՐՏԱԴՐՈՒՄ Գերազանց հեղուկություն; հիանալի է բարդ ձևերի համար Լավ է ավազի ձուլման համար; ցածր հեղուկություն Ավելի բարձր հալման կետ, ավելի դժվար է ձուլել Շատ լավ; իդեալական է բարձր ճնշման ձուլման համար Հիանալի է ձուլման համար; բարձր ճշգրտություն
Հարաբերական արժեք
Միջին Ցածր Միջին Միջին Ցածր-միջին
Հիմնական առավելություններ Թեթեւակի; Կոռոզիոն դիմացկուն; Գերազանց կուտելիություն Բարձր ուժ & խոնավացում; ցածր գին Շատ բարձր ուժ & կարծրություն Ամենաթեթև կառուցվածքային մետաղ; արագ ձուլման ցիկլեր Գերազանց չափերի ճշգրտություն; բարակ պատի հնարավորություն
Հիմնական սահմանափակումներ Ավելի ցածր կոշտություն; Ծակոտկենության ռիսկ Ծանր; վատ կոռոզիա առանց ծածկույթների Ծանր; անհրաժեշտ է ջերմային բուժում Կոռոզիայի ստորին դիմադրություն; դյուրավառություն հալեցման մեջ Ծանր; ցածր հալման կետը սահմանափակում է բարձր ջերմաստիճանի օգտագործումը

13. Եզրակացություններ

Cast ալյումին բազմակողմանի է, բարձրարժեք ինժեներական նյութ, որի կատարումը որոշվում է նույնքանով համաձուլվածքների քիմիա և հետգործընթացային բուժում ինչպես հենց մետաղի կողմից.

Երբ ճիշտ նշված է, արտադրվում և պահպանվում է, ձուլածո ալյումինն ապահովում է համոզիչ համադրություն ցածր խտություն, լավ հատուկ ուժ, Բարձր ջերմային հաղորդունակություն, կոռոզիոն դիմադրություն և գերազանց ձուլման ունակություն- առավելություններ, որոնք այն դարձնում են ավտոմեքենաների պատյանների համար ընտրված նյութ, ջերմափոխանակման բաղադրիչներ, հսկիչ պարիսպներ և սպառողական և արդյունաբերական բազմաթիվ ծրագրեր.

 

ՀՏՀ

Ձուլված ալյումինն ավելի թույլ է, քան կռած ալյումինը?

Ոչ բնածին; շատ ձուլված համաձուլվածքներ կարող են հասնել մրցակցային ուժեղության, հատկապես ջերմային բուժումից հետո.

Այնուամենայնիվ, ձուլվածքները ավելի ենթակա են ձուլման հատուկ թերությունների (ծակոտկենություն, Ներդրումներ) որոնք նվազեցնում են հոգնածության ցուցանիշները՝ համեմատած դարբնոցի հետ, մշակված և ձևավորված համաձուլվածքներ.

Որ ձուլման գործընթացը տալիս է լավագույն մեխանիկական հատկությունները?

Գործընթացներ, որոնք նպաստում են արագ, վերահսկվող կարծրացում և ցածր ծակոտկենություն (Մշտական ​​բորբոս, ձուլում պատշաճ գազազերծմամբ, սեղմում է ձուլում) սովորաբար ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ են տալիս, քան կոպիտ ավազի ձուլվածքները.

Ձուլված ալյումինը կարող է ջերմային մշակվել?

Այո, շատ Al-Si-Mg ձուլման համաձուլվածքներ ջերմային մշակման ենթակա են (T6 տիպ) էապես բարձրացնել ուժը լուծույթով մշակման միջոցով, հանգցնել, եւ ծերացում.

Ինչպե՞ս կանխել ծակոտկենությունը ձուլման մեջ?

Նվազեցնել լուծված ջրածինը (շողոքորթություն), վերահսկել հալման տուրբուլենտությունը, օգտագործել պատշաճ դարպաս և բարձրացում, կիրառել ֆիլտրում, և օպտիմալացնել հորդառատ ջերմաստիճանը և կաղապարի ձևավորումը.

Ձուլված ալյումինը լավ է ծովային միջավայրի համար?

Ալյումինն առաջարկում է լավ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրություն պասիվ օքսիդի ձևավորման պատճառով, բայց խոցելի է տեղայնացված քլորիդից առաջացած փոսերի և գալվանական կոռոզիայից:; համապատասխան համաձուլվածքի ընտրություն (ծովային տեսակի համաձուլվածքներ), Երկարատև ծովային ծառայության համար անհրաժեշտ են ծածկույթներ և դիզայն.

Թողնել մեկնաբանություն

Ձեր էլ. Փոստի հասցեն չի հրապարակվելու. Նշված են պահանջվող դաշտերը *

Ոլորեք դեպի վերև

Ստացեք ակնթարթային մեջբերում

Խնդրում ենք լրացնել ձեր տվյալները, և մենք անմիջապես կկապվենք ձեզ հետ.