رش فوهة | مسبك مصنع فوهة مخصصة

1. مقدمة

فوهة الرش هي عنصر بسيط مخادع مع تأثير كبير على نتائج العملية.

ما إذا كان الوقود الذحري من أجل الاحتراق الفعال, توصيل مبيدات الآفات إلى مظلة مع الحد الأدنى من الانجراف,

إنشاء مسحوق موحد في تجفيف الرش, أو توزيع المياه في رشاش النار, هندسة الفوهة, المواد وظروف التشغيل تملي الأداء.

المطالب الحديثة - الحدود البيئية, كفاءة الطاقة والتحكم في العملية أكثر تشددًا - تتطلب فهم هندسي أعمق لسلوك الفوهة, اختبار وتصنيع يمكن تتبعه.

2. ما هو فوهة الرش?

أ رذاذ فوهة هو جهاز سائل ميكانيكي يحول السائل (في بعض الأحيان سائل+ملاط صلب, أو سائل بمساعدة الغاز) في رذاذ محكم - سحابة أو ورقة من القطرات - مع هندسة محددة, توزيع حجم القطرات والزخم.

على الرغم من بسيطة بصري, هندسة فوهة داخلية, تحدد ضغط التشغيل وخصائص السوائل كل ما يهم العملية: التغطية, ترسب, تبخر, طاقة التنظيف أو جودة الاحتراق.

المكونات الرئيسية لفوهة الرش

يا له من فوهة رش تنتجها (المخرجات الرئيسية)

• معدل التدفق (س): حجم في الوقت (ل/دقيقة, GPM) تحددها الفتحة والضغط.
• نمط الرش: مروحة مسطحة, مخروط كامل, مخروط جوفاء, تيار صلب, شَبُّورَة, إلخ.
• زاوية الرش / هندسة عمود: يحدد متطلبات التغطية والتداخل.
• توزيع حجم القطرات: يلخص بشكل شائع قطر Sauter (SMD أو D32) والنسبة المئوية DV0.1/DV0.5/DV0.9.
• التأثير/الطاقة الحركية: زخم قطرة مهم لتنظيف مهام الاختراق.
• توحيد الرش / نمط: التوزيع المكاني للسائل عبر طائرة مستهدفة.

3. أنواع فوهات الرش

من الأفضل تجميع فوهات الرش آلية الانحلال و ناتج نمط الرش.

كل عائلة تحل أهداف عملية مختلفة (التغطية, حجم قطرة, تأثير الطاقة, مقاومة للارتداء/المواد الكيميائية).

جدول المقارنة السريعة

واحد سائل (هيدروليكي) فوهات

آلية & نمط: يتم فرض سائل وحده من خلال فتحة/انحراف على شكلها تنتج مخروطًا كاملًا, مخروط جوفاء, مروحة مسطحة أو تيار صلب.
نقاط القوة: تصميم بسيط, لا مطلوب هواء مضغوط, ارتفاع معدلات التدفق والمتانة.
القيود: للحصول على قطرات جيدة جدًا ، يجب عليك زيادة الضغط (تقلص العوائد + تآكل); الفتحات عرضة للانسداد بأحجام صغيرة.
الاستخدامات النموذجية: طفرات الرش الزراعية, أنظمة الغسيل, برشات سائل التبريد, تجفيف رذاذ الجسيمات الأكبر.

ملاحظات عملية

• تعطي الأقماع الكاملة حتى تغطية دائرية; تعطي الأقماع المجوفة تغطية حلقة جيدة للتبريد; المراوح المسطحة فعالة لطلاء الشريط وصفوف المحاصيل.
• تؤثر حجم الفتحة وهندسة الحافة بقوة على معامل التفريغ و SMD.

سائل (بمساعدة الهواء) فوهات

آلية: غاز ثانوي (هواء, بخار) قص السائل في قطرات دقيقة.

تصاميم التصميمات الداخلية خلط الهواء والسائل داخل الفوهة (تنقل ناعم عند الضغط السائل المنخفض); تخلط تصاميم MIX الخارجية بالخارج (أفضل للسوائل اللزجة أو الجسيمات).

نقاط القوة: تنتج قطرات أصغر بكثير في ضغوط سائلة منخفضة; التحكم المرن عن طريق تباين نسبة الهواء/السائل.
القيود: تتطلب إمدادات الهواء أو البخار المضغوط; صيانة أكثر تعقيدًا وضوضاء.
الاستخدامات النموذجية: الطلاء عالي الجودة, ذبح التدفق المنخفض, بعض الشعلات.

دوار / الطرد المركزي الذرات

آلية: يتم توزيع السائل على قرص غزل أو جرس; قوات الطرد المركزي تقلب السائل إلى ورقة رقيقة تتفكك إلى قطرات.
نقاط القوة: ممتاز لإنتاج الغرامة, توزيعات خاضعة للرقابة على نطاق إنتاجية واسعة; يستخدم عادة في تجفيف الرش.
القيود: التعقيد الميكانيكي, المحامل والموازنة الديناميكية, حساسة لتوزيع الخلاص.
الاستخدامات النموذجية: رذاذ تجفيف الطعام & الأدوية, تصنيع مسحوق ناعم, بعض الطلاء على نطاق واسع.

الموجات فوق الصوتية / piezoelectric atomizers

آلية: العناصر بالموجات فوق الصوتية أو بيزو تهتز غشاء أو الشعيرات الدموية, إنتاج موحد للغاية, قطرات صغيرة بدون ضغط مرتفع.
نقاط القوة: قطرات أحادية النمو, الحرارة المنخفضة, القص المنخفض - مثالي للمستحضرات الصيدلانية وعلاج الاستنشاق.
القيود: معدلات التدفق المنخفضة, حساسة للمواد الصلبة واللزوجة, يمكن أن تتطلب نظيفة, السوائل المصفاة.
الاستخدامات النموذجية: البخاخات الطبية, طلاء على نطاق المختبر, الترطيب.

الفوهات الإلكتروستاتيكية

آلية: يتم شحن القطرات كهربائيًا في الفوهة ، لذا فهي منجذبة إلى أهداف أسس (يحسن الترسب, يقلل من الزائد).
يمكن الجمع بين الشحن الإلكتروستاتيكي مع فوهات هيدروليكية أو سائلة.

نقاط القوة: كفاءة نقل أعلى, انخفاض نفايات المواد وانخفاض الانجراف.
القيود: أمان (الجهد العالي), يتطلب أهداف موصلة/أسس وظروف بيئية محددة.
الاستخدامات النموذجية: متاجر الطلاء السيارات, أنظمة تقليل الانجراف الزراعي.

بلا هوادة / الفوهات الهيدروليكية عالية الضغط

آلية: ضغوط سائلة عالية جدا فرض سائل من خلال فتحات صغيرة; يحدث الانحلال عن طريق القص عند مخرج الفتحة.
نقاط القوة: يعالج السوائل عالية اللزوجة (الدهانات الثقيلة), لا الهواء المضغوط, تغلغل السطح الجيد.
القيود: تآكل شديد على الفتحة/النصيحة, ارتفاع الطلب على الطاقة, مخاوف السلامة في الضغط العالي.
الاستخدامات النموذجية: اللوحة الصناعية, الطلاء الثقيل, بطانات واقية.

المتغيرات ذات الأغراض الخاصة والمهندسة

• مضادات الدفرة والفوهات المضادة للدراب: إغلاق الفتحة الميكانيكية أو فحص المقاعد لمنع القطرات غير المرغوب فيها.
• التنظيف الذاتي / فوهات مضادة للتجوال: التدفق العكسي الدوري, الاهتزاز أو التصميمات الأكبر للسوائل القذرة.
• فوهات إضافية قابلة للاستبدال: ارتداء الخراطيش (كربيد/السيراميك) للاشتعال الكاشطة.
• متعددة السائل / رؤوس متعددة الأمن: يُمزج العديد من الفتحات أو السوائل في جسم واحد لأنماط معقدة.
• فوهات ذكية: أجهزة استشعار متكاملة للتدفق, ضغط, اكتشاف السداد والتشخيص عن بعد (ناشئة).

4. مواد, التصنيع والإنتاج

يصف هذا القسم العملي, اعتبارات من جانب الإنتاج لفوهات الرش: ما هي المواد المستخدمة ولماذا, ما هي طرق التصنيع التي تنتج أنواع الفوهة,

يجب أن يحدد المهندسون الدقة والتشطيب, وكيف تتوسع المسابك والمحلات التجارية مع ضمان الجودة والحياة الخدمة.

المواد - مطابقة الكيمياء, ارتداء ودرجة حرارة العمل

اختيار المواد يدفع مدى الحياة, التكلفة والتصنيع. فيما يلي رسم خرائط مضغوط يستخدمه معظم مصممي الفوهة والمسابك.

طرق التصنيع

• تصنيع CNC / الحفر الدقيقة - متعدد الاستخدامات للمعادن والبلاستيك; نموذجي للنحاس, نصائح غير قابلة للصدأ وأدوات الفولاذ. الدقة وصولاً إلى ± 5-50 ميكرون على أقطار الفتحة.
• موسيقى الرقص الإلكترونية (سلك/رام) & Micro-EDM -فتحات عالية الدقة والميزات الداخلية المعقدة في السبائك الصلبة والكربيدات; تستخدم عندما لا يمكن للحفر التقليدية تحقيق الهندسة أو الصلابة.
• حفر الليزر / الاجتثاث - سريع, ثقوب عالية الدقة في المعادن وبعض السيراميك; ممتاز لثبات صغيرة ودُفعات صغيرة.
• مسحوق المعادن / تلبد (كربيد & السيراميك) -ينتج إدراج مقاومة للارتداء للغاية وفوهات كاملة; جيد للخدمة الكاشطة. نموذجي لأجزاء التنغستن كاربيد وألومينا/Zro₂.
• صب الحقن / مفرط -فوهات البوليمرات ذات الحجم العالي; تكلفة وحدة منخفضة بعد استرداد الأدوات.
• صب الاستثمار / خاسر الشمع - الأجسام المعقدة غير القابل للصدأ والمباني التي تهم هندسة المرور الداخلية مهمة; بعد الانتهاء من بعد الصب.
• التصنيع المضافة (المعدن / DMLS / SLM) - يدمج الممرات المعقدة, تجاويف متعددة السائل ونماذج أولية سريعة; مفيد لحجم منخفض, أجزاء عالية المعقدة. في كثير من الأحيان مع التشطيب التقليدي.
• تجميع الإدراج القابلة للاستبدال - نموذج الإنتاج المشترك: الجسد المطبخ/المصبوب + كربيد ملصق/ملولب أو إدراج سيراميك (قابلية الخدمة الرخيصة).

دقة, التسامح, والانتهاء من السطح

الدقة تدفع تكرار التدفق, رذاذ زاوية و SMD. أهداف هندسية نموذجية تستخدمها الشركات المصنعة ذات الخبرة:

• الفتحة قطر التسامح:

• • فوهات الدقة (طبي, وقود): ± 5-20 ميكرون.
  • الفوهات الصناعية العامة: ± 20-100 ميكرون اعتمادا على الحجم.

• نصف قطر حافة الفتحة: تسيطر على ~< 0.1 مم للحواف الحادة; الحواف المستديرة المحددة حيث تتطلب مقاومة الانسداد.
• الانتهاء من السطح (شفة الخروج / مقعد):

• • دقة الذرات: ra ≤ 0.4 ميكرون على شفة الخروج.
  • نصائح الهيدروليكية العامة: ra ≤ 1.6 ميكرون.

• تركيز / نفد:≤ 0.02-0.1 مم TIR للحصول على نصائح الدقة الصغيرة; تسمح الفوهات الكبيرة.
• تسطيح / وجوه الجلوس:≤ 0.05 مم نموذجي لختم المقاعد في نصائح صغيرة.

هذه نطاقات إرشادية; قم دائمًا بتضمين طريقة التسامح والقياس (مقياس دبوس, المقارنة البصرية, CMM) في رسومات الشراء.

العلاجات السطحية & الطلاء

• الصلب / رذاذ حراري (HVOF, بلازما): تراكبات WC-CO و NI على أقراص أو وجوه المقعد لمقاومة التآكل. سمك تراكب نموذجي 100-500 ميكرون.
• النيكل المنحل بالكهرباء / كروم الصلب: تقليل الاحتكاك, تحسين مقاومة التآكل/التآكل على السيقان والأجزاء الداخلية الصغيرة.
• PTFE / بطانات البوليمر: تقليل القاذورات وتحسين المقاومة الكيميائية - تستخدم كبطانات كاملة أو إدراج المقعد.
• تسديدة, نيترنج: تحسين حياة التعب وصلابة السطح من مكونات الصلب.
• الايبوكسي / FBE الطلاء الخارجي: حماية التآكل للأجسام المصبوبة في الأعمال المائية.

ملاحظة التصميم: أبعاد تغيير الطلاء - حسابها في تسلسل التسامح والآلات (معطف بعد الآلات القاسية, الجهاز النهائي إذا لزم الأمر).

5. أنماط الرش & واصفات الأداء

يتم تعريف أداء الرش من خلال بعض المخرجات القابلة للقياس التي تصف ماذا فوهة يسلم (هندسة نمط, تدفق, أحجام القطرات, السرعات) و كيف جيدا إنه يسلمها (التوحيد, نقل/كفاءة الانحدار, متانة).

6. تطبيقات فوهات الرش

تعتبر فوهات الرش جزءًا لا يحصى من الصناعات لأنها تترجم طاقة الهيدروليكية أو الهوائية إلى تنقل مسيطر عليها, توزيع, والتفاعل السطحي.

الزراعة والري

• رش المحاصيل: فوهات مسطحة وأجوف المخروطات تطبق مبيدات الأعشاب, المبيدات الحشرية, ومبيدات الفطريات.
  حجم قطرة (100-400 ميكرون) يتم ضبطه بعناية لتقليل الانجراف مع ضمان تغطية الأوراق.
• تطبيق الأسمدة: توفر فوهات التدفق العالي الأسمدة السائلة بشكل موحد, منع النقاط الساخنة المغذيات.
• أنظمة الري: توزع الفوهات الكاملة المخلصة والتأثير المياه بالتساوي عبر الحقول الكبيرة; تمتد المواد البلاستيكية المقاومة للبلى على عمر الخدمة في ظل ظروف المياه الرملية.

نقطة البيانات: تشير الدراسات إلى أن التحول إلى فوهات تحفيز الهواء التي تقلل من الانجراف يمكن أن تقطع خسائر المبيدات ما يصل الى 75%, تحسين كل من العائد والسلامة البيئية.

الطلاء الصناعي & المعالجة السطحية

• طلاء الطلاء والمسحوق: فوهات عاجزة عن الهواء والكهروستاتي, قطرات موحدة (<50 μM), تحقيق التشطيبات السلسة وتقليل المفرط.
• تنظيف السطح & قبل المعالجة: فوهات المروحة عالية الضغط تزيل المقياس, زيوت, والحطام قبل الرسم أو الطلاء.
• حماية التآكل: تطبق الفوهات الحلزونية الطلاء الواقي على الأسطح غير المنتظمة مثل الفولاذ الهيكلي أو خطوط الأنابيب.

تبريد وتكييف الغاز

• محطات الطاقة: رش فوهات غازات المداخن الباردة (FGD Scrubbers) والتحكم في انبعاثات Sox/Nox عن طريق تعظيم التلامس السائل الغاز.
• مصانع الصلب: فوهات فان مسطحة تبريد ألواح حارة حمراء, السيطرة على الخصائص المعدنية.
• تبريد الإلكترونيات: تفوهات الضباب الدقيقة تزيل الحرارة من معدات أشباه الموصلات مع البخاخات فائقة الدقة.

رؤية الأداء: حجم قطرة تحت 50 μM يتيح تبريد التبخر السريع, تحسين كفاءة الطاقة في تكييف الغاز بواسطة 15-20 ٪ بالمقارنة مع البخاخات الخشنة.

الحماية من الحرائق & أنظمة السلامة

• أنظمة ضباب الماء: الفوهات ذات الضغط العالي تخلق قطرات رائعة (50-200 ميكرون) التي تمتص الحرارة وتوضيح الأكسجين.
• فوهات الرغوة: تستخدم في قمع حريق البتروكيماويات والظلم, إنتاج فقاعات مستقرة أسطح الوقود بطانية.
• رؤساء الرش: توفر فوهات الرش القياسية تغطية خاضعة للرقابة للحماية من الحرائق التجارية والسكنية.

طعام & صناعة المشروبات

• غسل & الصرف الصحي: الفوهات المجوفة المخروطية الفواكه النظيفة, الخضار, والزجاجات ذات التغطية الموحدة.
• توابل & طلاء: فوهات الرش تطبيق الزيوت, الزجاج, الشوكولاتة, أو التوابل ذات التكرار العالي.
• مراقبة الرطوبة: تحافظ الفوهات على الرطوبة في المخابز وغرف التخزين البارد.

مثال: تستخدم نباتات الألبان فوهات الفولاذ المقاوم للصدأ مع 3-شهادة صحية لضمان العمليات الصحية.

المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات

• امتصاص & التنظيف: تفرق الفتحات المخلصة والروسية للمواد الكيميائية لأبراج تنظيف الغاز.
• أبراج التبريد: فوهات الرش تزيد من كفاءة نقل الحرارة في أنظمة المياه المتداولة.
• خلط & السيطرة على رد الفعل: تحسن الفوهات الحاقلة تشتت المادة المتفاعلة, حرج في البلمرة والتكرير.

التعدين وقمع الغبار

• السيطرة على الغبار: فوهات الضباب الدقيقة تقمع الجسيمات المحمولة جواً في الكسارات, الناقلات, والمخزونات.
• ترشيح كومة: فوهات الرش توزع حلول الولادة عبر أكوام خام, تعزيز معدلات استرداد المعادن.
• تنظيف المعدات: فوهات المروحة عالية التأثير تغسل الشاحنات وآلات المعالجة.

البحرية & التطبيقات الخارجية

• تنظيف الخزان: فوهات الدوارة تغسل خزانات البضائع مع طائرات عالية التأثير.
• أنظمة مكافحة الحرائق: تحمي فوهات الرغوة والمياه غرف المحرك والطوابق.
• التخلص من / مكافحة التكلفة: أنظمة الرش الدقيقة تمنع تراكم الجليد على المنصات الخارجية ونسخة السفن.

الرقابة البيئية & الصحة العامة

• السيطرة على الرائحة: توفر الفوهات المرسمة عوامل تحييد في محطات معالجة النفايات.
• التحكم في المتجهات: الحجم المنخفض للغاية (ذئب) فوهات تشتت مبيدات الحشرات للتحكم في البعوض والآفات.
• ترطيب الهواء: فوهات الضباب تنظم الرطوبة في نباتات النسيج, بيوت الطباعة, والبيوتات الدفيئة.

التطبيقات المتخصصة

• الفضاء & السيارات: تضمن فوهات حاقن الوقود احتراقًا فعالًا; ينظم تبريد الرش درجات حرارة التوربين.
• طبي & الأدوية: تخلق Atomizers الهباء الجوي المستنشق (1-5 ميكرون) لتسليم المخدرات التنفسي.
• الإلكترونيات & أشباه الموصلات: فوهات ماء di فائقة النقل مع رقائق نظيفة مع حساسية جسيمات الميكرون الفرعي.

7. المزايا والقيود

فوهات الرش لا غنى عنها في الصناعة الحديثة, زراعة, وأنظمة السلامة.

مزايا فوهات الرش

توزيع السوائل الفعال

• فوهات الرش تحويل السائل إلى قطرات دقيقة أو طائرات محكومة, ضمان تغطية موحدة.
• ضروري لعمليات مثل رش المحاصيل, تنظيف الغاز, والطلاء, حيث تؤثر جودة التوزيع بشكل مباشر على الأداء.

براعة التطبيقات

• متوفر في مجموعة واسعة من التصميمات (شقة, مخروط, شَبُّورَة, الحاقن) لتلبية المتطلبات المتنوعة - من قمع الغبار في التعدين إلى توصيل الدواء الدقيق في الرعاية الصحية.
• متوافق مع السوائل, الملاط, وحتى المواد عالية السمنة.

التحكم الدقيق في التدفق وحجم القطرات

• يمكن للمهندسين تحديد زاوية الرش, حجم قطرة, ومعدل التدفق بدقة عالية.
• يتيح تحسين العمليات مثل التبريد (قطرات صغيرة للتبخر السريع) أو الإخصاب (قطرات أكبر لتقليل الانجراف).

كفاءة الطاقة

• تعتمد العديد من أنواع الفوهة على الضغط الهيدروليكي بدلاً من الهواء المضغوط, تقليل الطلب على الطاقة.
• يحقق الذعرات الدقيقة التأثيرات المرغوبة مع أحجام السوائل الأصغر.

سهولة التكامل

• اتصالات موحدة (NPT, BSP, حافز) السماح بدمج الفتحات بسهولة في أنظمة جديدة أو حالية.
• تصاميم معيارية مع نصائح قابلة للاستبدال تبسيط الصيانة.

فعالية التكلفة

• انخفاض الاستثمار الأولي مقارنة بأنظمة الرش المعقدة.
• خدمة الخدمة الطويلة عند تصنيعها مع التآكل- أو مواد مقاومة للتآكل (على سبيل المثال, السيراميك, الفولاذ المقاوم للصدأ).

حدود فوهات الرش

القابلية للارتداء والانسداد

• يمكن أن تسد فتحات صغيرة عندما تحتوي السوائل على المواد الصلبة أو الشوائب.
• تآكل السوائل عالية السرعة أو السوائل الكاشطة نصائح فوهة, تغيير أنماط الرش وتقليل الكفاءة.

حساسية الأداء لتغيرات الضغط

• أداء فوهة (حجم قطرة, زاوية الرش) يعتمد على ضغط مدخل مستقر.
• قد تؤدي التقلبات إلى تغطية غير متساوية أو ذرة ضعيفة.

مجموعة محدودة من تعديل الرش

• يحتوي كل تصميم فوهة على نافذة تشغيل محددة للتدفق والضغط.
• تتطلب الاختلافات الشديدة خارج هذه النافذة نوع فوهة مختلف بدلاً من التعديلات البسيطة.

متطلبات الصيانة

• التنظيف الدوري, تقتيش, والاستبدال ضروري للحفاظ على تناسق الرش.
• في الصناعات مثل معالجة الأغذية أو الأدوية, تتطلب النظافة الصارمة صيانة أكثر تكرارًا.

اعتبارات البيئة والسلامة

• في الزراعة, قد تتسبب الفوهات التي تم اختيارها بشكل سيئ في انجراف الرش, مما يؤدي إلى النفايات الكيميائية والمخاطر البيئية.
• في الحماية من الحرائق, عطل فوهة (انسداد أو اختلال) يمكن أن تعرض موثوقية النظام.

محدودة الانحلال للتطبيقات الفائقة

• قد لا تنتج الفوهات الهيدروليكية القياسية قطرات أدناه 20 μM, تقييد استخدامها في حقول متخصصة مثل علاجات الاستنشاق الطبي أو تبريد أشباه الموصلات, حيث تعتبر البخاخات الفائقة ضرورية.

8. الاتجاهات المستقبلية في تكنولوجيا فوهة الرش

الابتكار في فوهات الرش مدفوعة بالاستدامة, دقة, والأتمتة:

• فوهات ذكية: تكامل المستشعرات (معدل التدفق, ضغط, حجم قطرة) واتصال IoT لمراقبة الأداء في الوقت الفعلي.
  على سبيل المثال, فوهات الزراعة مع عدادات التدفق التي تعمل بالطاقة الذكاء الذاتي تعديل معدل الرش على أساس كثافة المحاصيل.
• 3د الفوهات المطبوعة: التصنيع المضافة (LPBF للمعادن, FDM للبلاستيك) يتيح الهندسة الداخلية المعقدة (على سبيل المثال, غرف الدوامة المحسنة) التي تعمل على تحسين التوحيد بنسبة 10-15 ٪.
• مواد قابلة للتحلل: البوليمرات النباتية (على سبيل المثال, جيش التحرير الشعبى الصينى) بالنسبة للفوهات الزراعية - يحرم النفايات البلاستيكية ويزيل الترشيح الكيميائي.
• التحكم في التدفق النشط: فوهات مع فتحات قابلة للتعديل (عبر المشغلات الكهروضوئية) that modify spray pattern/flow rate without replacement—ideal for dynamic processes like variable-rate irrigation.

9. مقارنة بين فوهات الرش مع فوهات أخرى

10. خاتمة

يجب أن يكون اختيار فوهة الرش قرارًا هندسيًا هادفًا: تحديد هدف العملية (التغطية, حجم قطرة, تأثير), السيطرة على مظروف التشغيل (تدفق, ضغط, خصائص سائلة), والتحقق من اختبار مقاعد البدلاء (نمط, SMD).

اختيار المواد وتحمل الإنتاج مدى الحياة والتكلفة; بالنسبة للوسائط الكاشطة أو التآكل ، تعطي الأولوية للكربيد/السيراميك أو الإدراج القابلة للاستبدال.

الجمع بين التصميم المطلع على CFD مع الاختبارات التجريبية لنتائج موثوقة. أخيراً, تخطيط الترشيح والصيانة للحفاظ على أداء الفوهة وتقليل وقت التوقف.

الأسئلة الشائعة

يمكن رش الفوهات التعامل مع السوائل المسببة للتآكل مثل حمض الكبريتيك?

نعم - حدد 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ, Hastelloy C276, أو فوهات السيراميك.
ل 98% حمض الكبريتيك, فوهات Hastelloy C276 لها معدل تآكل <0.001 مم/سنة, أقل بكثير من 316L 0.01 مم/سنة.

كيف أختار حجم القطرات الصحيح لتطبيقي?

تطابق SMD مع الهدف:

• الرش الزراعي: 150-300 ميكرون (يقلل الانجراف).
• تبريد: 50-150 ميكرون (يزيد نقل الحرارة).
• البخاخات الطبية: 5-10 ميكرون (يخترق أنسجة الرئة).

ما هو الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتعامل معه فوهة الرش?

فوهات الضباب عالية الضغط (نصيحة السيراميك) التعامل مع 3000 PSI (207 حاجِز) للقطرات تحت 10 ميكرون. تعمل معظم الفوهات الصناعية في 10-500 PSI.

كيف أقوم بتنظيف فوهة رش مسدودة?

للثبات العضوي (على سبيل المثال, بقايا المبيدات), نقع في كحول الأيزوبروبيل. للودائع المعدنية, استخدم 5% محلول الخل. تجنب فرش الأسلاك - إنها تضر بالفتحة.

ما هو الفرق بين الفوهات الدهنية المدعومة بالهواء والضغط?

تستخدم الفتحات بمساعدة الهواء الهواء المضغوط لإنتاج قطرات أدق (1-50 ميكرون) في انخفاض ضغط السائل (5-100 PSI), مثالي للطلاء.

تعتمد فوهات ذرية الضغط على ارتفاع ضغط السوائل (10-3000 PSI) للقطرات 5-500 ميكرون, أفضل للتطبيقات عالية التدفق مثل الري.