Van bướm bằng thép không gỉ - Các thành phần đúc đầu tư

Bảng nội dung Trình diễn

1. Giới thiệu - Tại sao kết hợp các van bướm với đúc đầu tư

Van bướm bằng thép không gỉ là một thiết bị kiểm soát dòng chảy quan trọng được sử dụng trong các ngành công nghiệp từ chế biến hóa học, HVAC, xử lý nước, Hệ thống biển, đến thực phẩm và đồ uống.

Kết hợp chúng với công nghệ đúc đầu tư mang lại độ chính xác chiều đặc biệt, kháng ăn mòn, và chất lượng hoàn thiện bề mặt - các thuộc tính quan trọng cho hiệu suất niêm phong và tuổi thọ trong điều kiện dịch vụ đòi hỏi.

Đúc đầu tư cho phép sản xuất phức tạp, Các thân và đĩa có hình dạng n-n-net, giảm thiểu gia công, giảm chất thải vật liệu lên đến 30%, và đảm bảo dung sai chặt hơn so với đúc cát.

Cách tiếp cận này đặc biệt thuận lợi cho thép không gỉ có giá trị cao, Trường hợp giảm thiểu phế liệu trực tiếp cải thiện hiệu quả chi phí.

2. Khái niệm cơ bản của van bướm - Các loại, Các thành phần, và vai trò hiệu suất

MỘT Van bướm là một van quay phần tư, điều chỉnh, cô lập, hoặc điều chỉnh dòng chảy chất lỏng bằng cách xoay một đĩa trong đường dẫn dòng chảy.

Thiết kế nhỏ gọn của nó, Tác động nhanh, Và chi phí tương đối thấp làm cho nó trở thành một trong những loại van được sử dụng rộng rãi nhất trong các hệ thống công nghiệp và thành phố.

Các loại van bướm chính

Van bướm được phân loại dựa trên Kết nối kết thúc Và Niêm phong hình học:

Theo loại kết nối

Kiểu	Sự miêu tả	Sử dụng phổ biến
Loại wafer	Phù hợp giữa các mặt bích, được giữ tại chỗ bởi các bu lông chạy qua cả hai mặt bích	Đường ống bị hạn chế không gian, Dịch vụ áp suất thấp
Loại lug	Các vấu xâu trên thân van cho phép bắt vít vào một mặt bích; Hỗ trợ dịch vụ ngõ cụt	Các hệ thống yêu cầu ngắt kết nối thường xuyên
Loại mặt bích	Mặt bích tích hợp để bắt vít trực tiếp vào mặt bích ống	Hệ thống công nghiệp hạng nặng
Kết thúc có rãnh	Kết thúc bằng các rãnh cho khớp nối cơ học	Phòng cháy chữa cháy, HVAC

Bằng cơ chế niêm phong

Kiểu	Thiết kế bù	Ứng dụng
Đồng tâm (Số không bù)	STEM đi qua trung tâm đĩa; mềm mại	Áp suất thấp, mục đích chung
Bù gấp đôi	Tùy chọn gốc từ trung tâm đĩa và đường trung tâm cơ thể van; Giảm hao mòn chỗ ngồi	Trung bình/áp suất cao, tuổi thọ cao hơn
Offset ba lần	Bề mặt niêm phong hình nón với độ lệch tâm ba; Ghế kim loại đến kim loại	Nhiệt độ cao, áp suất cao, Dịch vụ không rò rỉ

Các thành phần chính

Một van bướm thường bao gồm các phần sau:

Thân hình - bao gồm các thành phần bên trong; Thân thép không gỉ (CF8M, CF3M) cung cấp khả năng chống ăn mòn trong các phương tiện truyền thông tích cực.
Đĩa - Phần tử xoay kiểm soát luồng; Thường là đầu tư cho sức mạnh tối ưu và hồ sơ khí động học.
Thân/trục - Kết nối bộ truyền động hoặc xử lý với đĩa; Yêu cầu sức mạnh xoắn cao.
Ghế - Cung cấp bề mặt niêm phong; Vật liệu bao gồm EPDM, NBR, PTFE, hoặc kim loại, Tùy thuộc vào nhiệt độ và khả năng tương thích hóa học.
Hải cẩu/miếng đệm - Ngăn ngừa rò rỉ dọc theo thân hoặc giữa cơ thể và đường ống.
Bộ truyền động/xử lý - đòn bẩy thủ công, Người vận hành thiết bị, khí nén, Điện, hoặc bộ truyền động thủy lực.

3. Vai trò của việc đúc đầu tư trong van bướm bằng thép không gỉ

Tại sao đúc đầu tư cho các thành phần van bướm?

Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc wax, là một quy trình sản xuất chính xác có khả năng sản xuất các thành phần thép không gỉ gần n-net với hình học phức tạp và dung sai chiều chật.
Trong sản xuất van bướm, nó đặc biệt thuận lợi cho Các bộ phận kiểm soát dòng chảy quan trọng chẳng hạn như Đĩa, cơ thể, và thân cây, nơi hồ sơ khí động học, Niêm phong tính toàn vẹn, và khả năng chống ăn mòn là rất cần thiết.

Ưu điểm chính so với các phương pháp khác

Tính năng	Lợi ích đúc đầu tư
Độ chính xác kích thước	Dung sai điển hình ± 0,1 Ném0,3 mm làm giảm nhu cầu gia công nặng.
Hoàn thiện bề mặt	RA 1.6 Từ3.2 μm trực tiếp từ việc đúc, giảm thiểu đánh bóng trên các bề mặt niêm phong.
Hình dạng phức tạp	Khả năng hình thành hồ sơ đĩa được sắp xếp hợp lý để tối ưu hóa CV (hệ số dòng chảy).
Tính toàn vẹn vật chất	Cấu trúc vi mô đồng nhất với độ xốp tối thiểu; Hỗ trợ xếp hạng áp lực lên đến PN40 khi kết hợp với điều trị nhiệt thích hợp.
Vật liệu đa dạng	Tương thích với các loại chống ăn mòn như CF8M (316 Ss), CF3M (carbon thấp 316L), song công, và hợp kim siêu song công.

Khi nó thích hợp

Đúc đầu tư phù hợp nhất khi:

Khối lượng sản xuất trung bình đến cao biện minh cho chi phí công cụ.
Bề mặt niêm phong chính xác được yêu cầu, Giảm sau khi luyện tập.
Yêu cầu ăn mòn và vệ sinh là quan trọng (VÍ DỤ., nước biển, Lớp thực phẩm, Xử lý hóa học).
Hồ sơ dòng chảy hợp lý là cần thiết để giảm nhiễu loạn và xâm thực.

Khi nó ít thích hợp

Trong khi rất linh hoạt, Đúc đầu tư có thể không phải là lựa chọn tốt nhất khi:

Đường kính rất lớn (>DN1200) làm cho việc đúc cát hiệu quả hơn về chi phí.
Tải trọng tác động cực độ nhu cầu giả mạo thành phần.
Van hàng hóa cực kỳ thấp không thể hấp thụ chi phí dụng cụ.

Tích hợp vào sản xuất van bướm

Đối với van bướm bằng thép không gỉ, Đúc đầu tư thường sản xuất:

Đĩa van - Tối ưu hóa cho dòng chảy trơn tru và giảm áp suất tối thiểu; Casting đạt được các mặt cắt khí động học phức tạp mà không cần hàn.
Thân van - Đối với đường kính nhỏ hơn (DN40, DN300), Cơ thể đúc đầu tư giảm cân và cải thiện tính thẩm mỹ; cho đường kính lớn hơn, Vòng cơ thể hoặc các khu vực niêm phong quan trọng được đúc và sau đó được hàn vào vỏ được chế tạo.
Thân/trục - Trường hợp các tính năng tích hợp (Splines, Bộ truyền động khớp nối căn hộ) là cần thiết.

4. Các lớp thép không gỉ thông thường được sử dụng trong đúc van bướm

Sự lựa chọn của thép không gỉ Hợp kim cho các thành phần van bướm là quan trọng cho hiệu suất, độ bền, và tuân thủ quy định.

ASTM / Một thiết kế	Tên chung	Thành phần điển hình (wt%)	Thuộc tính chính	Các ứng dụng điển hình
CF8M (ASTM A351)	316 Ss	18CRTHER10niTHER2Mo	Khả năng kháng clorua tuyệt vời, axit; sức mạnh tốt lên để lên 425 ° C.	Dịch vụ nước biển, Van quá trình hóa học
CF3M (ASTM A351)	316L ss	Thấp c, 18CRTHER10niTHER2Mo	Khả năng chống ăn mòn tương tự như CF8M nhưng cải thiện khả năng hàn và khả năng chống lại sự nhạy cảm	Đồ ăn & đồ uống, van cấp dược phẩm
CF8 (ASTM A351)	304 Ss	18CR 8ni	Khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường nhẹ; hiệu quả chi phí	HVAC, Dịch vụ nước nói chung
CD4mcu (ASTM A890 Lớp 1A)	Duplex ss	25Cr -5ni -2mo -cu	Sức mạnh cao, Kháng chiến; Gỗ > 35	Khử muối, bột giấy & giấy
CE3MN (ASTM A890 Lớp 5A)	Super song công SS	25CRTHER 7NI, 3,5mo, N.	Kháng nước biển đặc biệt; Gỗ > 40	Ngoài khơi, Kiểm soát chấn lưu biển
CN7M (ASTM A744)	Hợp kim 20	20CR-29an-2.5o-Cu	Kháng với axit mạnh, bao gồm. lưu huỳnh	Xử lý hóa học, Chuyển axit
17-4 PH (ASTM A747 Lớp CB7CU-1)	Lượng mưa làm cứng SS	16CRTHER 4NITHER 4CuTHER NB	Sức mạnh rất cao (UTS 900 Mạnh1100 MPa), Kháng ăn mòn tốt, có thể xử lý nhiệt đến các mức độ cứng khác nhau	Trục van bướm áp suất cao, Bộ truyền động bắt nguồn

5. Dòng chảy quá trình đúc đầu tư cho các thành phần van (từng bước một)

Van không gỉ-Van-Butter-Butter Van đầu tư cơ thể

CAD & Thiết kế mẫu - Thiết kế để đúc: thu nhỏ phụ cấp, Dự thảo góc, Bố cục Gating và Runner thích nghi với lắp ráp sáp.
Sản xuất mẫu sáp -Sáp đúc được đúc hoặc in 3D cho các lần chạy phức tạp/khối lượng thấp. 3Sáp in D cho phép lặp lại nhanh chóng và không có dụng cụ cho các nguyên mẫu.
Cuộc họp - Các mẫu sáp được lắp ráp với các vận động viên và gating vào các cụm cây.
Xây dựng vỏ - Nhúng vào bùn gốm và vữa bằng cát; Nhiều lớp phủ xây dựng một lớp vỏ cứng (Độ dày tường điển hình phụ thuộc vào kích thước phần).
Sương (autoclave) - Hủy bỏ sáp để để lại khoang khuôn gốm.
Làm nóng trước / Vỏ bị cháy - Đốt cháy chất hữu cơ còn lại; thiêu kết vỏ.
Tan chảy & đổ - Hợp kim tan chảy (Cảm ứng/EAF); Đổ vào khuôn vỏ được làm nóng trước. Đối với các bộ phận tích hợp cao, hãy xem xét khoảng trống hoặc đổ khí vào để giảm vùi và độ xốp. Nhiệt độ đổ điển hình cho các lớp không gỉ ~ 1450 nhiệt1600 ° C tùy thuộc vào hợp kim.
Knockout Shell & làm sạch - Loại bỏ vỏ gốm; bắn bắn để loại bỏ vật liệu tuân thủ.
Cắt & dầu mỡ - Xóa người chạy và cổng, Nghiền thô.
Điều trị nhiệt (Nếu được yêu cầu) - Giải pháp ủ, Cứu trợ căng thẳng, hoặc dập tắt & Temper tùy thuộc vào hợp kim và tính chất bắt buộc. Austenitic thường được giải pháp ủ và thụ động.
Gia công - Kết thúc lỗ khoan, Niêm phong khuôn mặt, Thân cây, và các lỗ hổng cho các dung sai được chỉ định. Các bề mặt quan trọng nhận được gia công mịn hoặc rap.
Bề mặt hoàn thiện / đánh bóng / thụ động / Điện tử - Đặc biệt đối với các van vệ sinh; RA nhắm mục tiêu xuống ≤0,8 μm cho các dịch vụ vệ sinh.
Cuộc họp & kiểm tra - Lắp đặt chỗ ngồi, Lắp ráp thân, Kiểm tra áp lực và rò rỉ theo các tiêu chuẩn.
Ndt & Tài liệu QA - X quang/ut, PMI, độ cứng, Mtrs, và truy xuất nguồn gốc cho mỗi yêu cầu của khách hàng.

6. Cân nhắc thiết kế và đúc cụ thể cho các van bướm

Hình học đĩa & THĂNG BẰNG: Đĩa đúc đầu tư phải được thiết kế để trung tâm của trọng lực và hồ sơ thủy động lực học giảm thiểu mô -men xoắn bộ truyền động cần thiết và ngăn chặn rung động.
Đúc đầu tư có thể tạo ra mỏng, Đĩa đường viền hiệu quả.
Tính toàn vẹn của thân: Sự đồng tâm chặt chẽ giữa lỗ khoan đĩa và mặt niêm phong là rất quan trọng; Chỉ định trợ cấp gia công và dung sai chạy bộ.
Các tính năng giữ ghế: Đối với ghế elastomer đúc, cơ thể thường cần các rãnh chính xác; Đúc đầu tư có thể hình thành các rãnh chính xác với gia công tối thiểu.
Độ dày tường đồng đều: Tránh thay đổi phần đột ngột để giảm các điểm nóng và độ xốp co ngót. Sử dụng xương sườn hoặc phi lê cho sức mạnh hơn là những thay đổi sắc nét.
Chiến lược Gating cho Lost-Wax: Sử dụng gating để đảm bảo sự hóa rắn định hướng; bé nhỏ, Đĩa mỏng nhạy cảm với co ngót; Đặt cổng để nuôi các phần nặng (Trung tâm) Đầu tiên.
3D-in-in hoặc mô phỏng (Procast, Magma) được khuyến khích mạnh mẽ.
Phụ cấp ăn mòn & hoàn thành: Chỉ định các khoản phụ cấp gia công sau đúc cho các bề mặt hy sinh và độ sâu đánh bóng.

7. Xử lý sau đúc: xử lý nhiệt, gia công, Hoàn thiện và lắp ráp

Điều trị nhiệt

Austenitic không gỉ (CF8/CF8M): thông thường Giải pháp ủ (VÍ DỤ., 1,040Mạnh1,120 ° C.) sau đó dập tắt để khôi phục khả năng chống ăn mòn và cấu trúc đồng nhất hóa.
Hợp kim song công: có thể yêu cầu xử lý giải pháp có kiểm soát và làm mát nhanh để có được sự cân bằng pha song công chính xác.
Cứu trợ căng thẳng Sau khi hàn hoặc gia công nặng khi điều khiển méo.

Gia công & bề mặt quan trọng

Mặt ghế, Thân cây, và mặt mặt bích yêu cầu gia công chính xác. Dung sai điển hình: Bores ± 0,05 Ném0,2 mm tùy thuộc vào đường kính và chức năng.
Đĩa thường được gia công hoàn thiện và cân bằng động để giảm mô-men xoắn và rung động của bộ truyền động.

Bề mặt hoàn thiện

Bắn nổ cho ngoại hình đồng nhất.
Điện tử / thụ động hóa học để tăng cường khả năng chống ăn mòn và đáp ứng các thông số kỹ thuật vệ sinh.
đánh bóng đến RA ≤0,8 μm cho thực phẩm, đồ uống, và các lĩnh vực dược phẩm.

Cài đặt niêm phong & kiểm tra

Ghế độ đàn hồi được trang bị nén chính xác; Ghế kim loại bị trói để đạt được lớp rò rỉ.

8. Kiểm soát chất lượng, Kiểm tra và tiêu chuẩn

Xác minh vật liệu

PMI / OES Để xác nhận hóa học hợp kim. MTR nên đi kèm với các lô quan trọng.

Ndt

X quang (RT) hoặc Siêu âm (UT) Kiểm tra độ xốp bên trong hoặc co ngót trong các vật đúc quan trọng.
Thuốc nhuộm (Pt) Và hạt từ tính (MT) Đối với các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt.
Kiểm tra độ cứng Và kim loại Đối với kiểm tra cấu trúc vi mô (đặc biệt là song công so với cân bằng Austenitic).

Áp lực & Kiểm tra rò rỉ

API 598, ISO 5208 hoặc các bài kiểm tra tương đương: Kiểm tra vỏ, Kiểm tra chỗ ngồi, và các bài kiểm tra chu kỳ hoạt động.
Xác định lớp rò rỉ cho phép (VÍ DỤ., bong bóng-kín cho ghế kim loại, ANSI/FCI Class VI cho ghế mềm).

Kiểm tra kích thước

Kiểm tra CMM cho các đồng tâm quan trọng, mặt bích, Dung dịch lỗ khoan và hồ sơ chỗ ngồi.

Tiêu chuẩn & Chứng nhận để tham khảo

API 609 (Van bướm - Loại lug và wafer cho công nghiệp nói chung).
MSS SP-67 (van bướm - gang).
TRONG 593 Và ISO 5752 / ISO 9969 Đối với xếp hạng trực tiếp và áp lực ở nhiệt độ.
ASTM A351 / A743 Và ASTM A216/A217 Đối với vật liệu không gỉ và hợp kim (Chỉ định điểm thích hợp).
Vệ sinh & Nước uống: 3-MỘT, FDA, NSF/ANSI 61 Khi có liên quan.
Dịch vụ ngoài khơi/chua: NACE MR0175 / ISO 15156 tuân thủ khi áp dụng.

9. Các ứng dụng điển hình của van bướm bằng thép không gỉ

Van bướm bằng thép không gỉ, đặc biệt là những người được sản xuất thông qua Đúc đầu tư—Are được sử dụng trên các ngành công nghiệp nơi kháng ăn mòn, Hiệu quả dòng chảy, và hành động nhỏ gọn là quan trọng.

Thiết kế đĩa nhẹ của họ, Hoạt động tứ quý nhanh chóng, và độ bền trong môi trường khắc nghiệt làm cho chúng phù hợp với một loạt các điều kiện dịch vụ.

Đồ ăn & Xử lý đồ uống

Lý do sử dụng: Đáp ứng các yêu cầu vệ sinh; Hợp kim không gỉ chống rửa trôi axit và kiềm.
Phương tiện truyền thông điển hình: Nước ép, sữa, bia, xi -rô, và CIP (Sạch sẽ tại chỗ) chất lỏng.
Yêu cầu đặc biệt: Thiết kế vệ sinh với lớp hoàn thiện bề mặt RA .8 μm; Các chất đàn hồi tuân thủ FDA; 3-Một chứng nhận vệ sinh.

Dược phẩm & Công nghệ sinh học

Lý do sử dụng: Hình học nội bộ không có kẽ hở giảm thiểu rủi ro ô nhiễm; Tương thích với khử trùng hơi nước (Nhâm nhi).
Phương tiện truyền thông điển hình: Nước tinh khiết, WFI (Nước để tiêm), Giải pháp đệm.
Yêu cầu đặc biệt: Tuân thủ ASME BPE, bề mặt bên trong điện, Giấy chứng nhận tài liệu có thể truy nguyên.

Hàng hải & Ngoài khơi

Lý do sử dụng: Khả năng chống ăn mòn nước biển; Bộ đồ trang trí nhỏ gọn không gian hạn chế.
Phương tiện truyền thông điển hình: Nước dằn, nước biển làm mát, nhiên liệu, Dầu bôi trơn.
Yêu cầu đặc biệt: Nace MR0175 Tuân thủ dịch vụ chua, Không gỉ song công cho điện trở clorua cao hơn.

Xử lý hóa học

Lý do sử dụng: Xử lý một phạm vi pH rộng và phương tiện ăn mòn mà không bị suy giảm đáng kể.
Phương tiện truyền thông điển hình: Axit, kiềm, dung môi, nước muối.
Yêu cầu đặc biệt: Lựa chọn hợp kim dựa trên khả năng tương thích hóa học; Ghế PTFE hoặc Viton để kháng hóa chất.

Nước & Xử lý nước thải

Lý do sử dụng: Hợp kim không gỉ ngăn ngừa rỉ sét trong nước uống và nước thải.
Phương tiện truyền thông điển hình: Nước uống, Nước thô, nước thải được xử lý, bùn.
Yêu cầu đặc biệt: NSF/ANSI 61 Chứng nhận nước uống; ISO 5752 cho kích thước mặt đối mặt.

Dầu & Khí (Trên bờ/ngoài khơi)

Lý do sử dụng: Chịu được dịch vụ ăn mòn và áp suất cao trong bố cục đường ống nhỏ gọn.
Phương tiện truyền thông điển hình: Dầu thô, sản xuất nước, xử lý khí.
Yêu cầu đặc biệt: API 609 Thiết kế tuân thủ; Các tính năng an toàn và chống tĩnh điện cho dịch vụ hydrocarbon.

HVAC và năng lượng quận

Lý do sử dụng: Hoạt động tứ quý nhẹ cho các đường có đường kính lớn; Áp suất thấp.
Phương tiện truyền thông điển hình: Nước ướp lạnh, Nước nóng, hơi nước (áp suất thấp).
Yêu cầu đặc biệt: ISO 5211 Tấm đệm gắn trên khớp nối trực tiếp; Ghế EPDM cho sự phù hợp của phạm vi nhiệt độ.

Bột giấy & Công nghiệp giấy

Lý do sử dụng: Xử lý chất chống mài mòn và chất tẩy trắng ăn mòn.
Phương tiện truyền thông điển hình: Bột giấy bùn, Hóa chất tẩy trắng, Lò hơi phục hồi nước cấp.
Yêu cầu đặc biệt: Các cạnh niêm phong khuôn mặt cứng; Không gỉ song công để chống mài mòn cộng với khả năng chống ăn mòn.

10. Tiêu chuẩn và chứng nhận chất lượng

Van bướm bằng thép không gỉ được sản xuất thông qua đúc đầu tư phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành để đảm bảo hiệu suất và an toàn đáng tin cậy:

ASTM A351: Chỉ định thành phần hóa học và tính chất cơ học cho các thép không gỉ austenitic đúc, bao gồm các lớp CF8 và CF8M, đảm bảo chất lượng vật chất và độ bền.
API 609: Thiết lập tiêu chí thiết kế cho van bướm, bao gồm kiểm tra áp lực bắt buộc tại 1.5 lần áp lực định mức cho 60 giây, và giới hạn rò rỉ chặt chẽ tuân thủ các tiêu chuẩn VI của ANSI Class (<0.0005 ml/phút trên mỗi inch đường kính van).
ISO 13709 / Lửa 6d: Áp dụng cho van dịch vụ đường ống, Yêu cầu các phương pháp thử nghiệm không phá hủy nghiêm ngặt như tia X và kiểm tra siêu âm để phát hiện các lỗ hổng bên trong trong các thành phần quan trọng.
3-Một tiêu chuẩn vệ sinh: Áp dụng cho các van được sử dụng trong chế biến thực phẩm và dược phẩm, bắt buộc trơn tru, bề mặt không có kẽ hở để ngăn chặn sự tích tụ của vi khuẩn và tạo điều kiện làm sạch.

11. Xu hướng tương lai: Những đổi mới trong đúc đầu tư cho van bướm

Những tiến bộ liên tục trong công nghệ đúc và vật liệu đang thúc đẩy những cải tiến đáng kể trong sản xuất van:

3D in Mẫu sáp: Việc áp dụng sản xuất phụ gia cho các mẫu sáp đã rút ngắn thời gian chì từ 6 tuần8 xuống còn ít nhất là 1 tuần 2,
Kích hoạt các sửa đổi tạo mẫu và thiết kế linh hoạt nhanh hơn mà không cần công cụ đắt tiền.
Thiết kế đúc theo mô phỏng: Phần mềm nâng cao như Procast cho phép các xưởng đúc dự đoán hành vi hóa rắn và tối ưu hóa hệ thống gating và riser,
giảm tỷ lệ phế liệu đáng kể từ những tổn thất điển hình là 15 trận20% xuống dưới 5%.
Thực hành sản xuất bền vững: Các xưởng đúc hiện đại tái chế lên đến 90% vật liệu sáp và vỏ gốm và ngày càng sử dụng lò nung điện thay vì đốt khí,
Cắt giảm khí thải carbon bằng cách 30% so với các phương pháp truyền thống.
Đúc hợp kim hiệu suất cao: Đúc đầu tư đang mở rộng vượt ra ngoài thép không gỉ thông thường để bao gồm các siêu hợp đồng như Hastelloy C-276,
cho phép các van bướm hoạt động một cách đáng tin cậy trong môi trường hóa học tích cực hơn và điều kiện khắc nghiệt hơn.

12. Phần kết luận

Đầu tư bằng thép không gỉ Van bướm Kết hợp kỹ thuật chính xác với các vật liệu tiên tiến để sản xuất phức tạp, chống ăn mòn, và các thành phần hiệu quả về chi phí.

Quy trình sáp bị mất cho phép các van đáng tin cậy phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu.

Với những đổi mới đang diễn ra như in 3D, mô phỏng, và thực hành bền vững, Đúc đầu tư vẫn là chìa khóa để sản xuất van bướm chất lượng cao đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại.

Câu hỏi thường gặp

Thời gian dẫn điển hình cho một van bướm bằng thép không gỉ đầu tư là gì?

Đối với thiết kế tiêu chuẩn, 4Tuần 6 tuần (bao gồm cả việc làm mẫu, đúc, và hoàn thiện). Thiết kế tùy chỉnh với các mẫu in 3D có thể được sản xuất trong 2 tuần 3.

Việc đúc đầu tư ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ như thế nào?

Khi được xử lý đúng cách (Chân không tan chảy, Kiểm soát làm mát), Thép không gỉ đúc đầu tư giữ lại 90% của khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ rèn, vượt xa các lựa chọn thay thế cát.

Kích thước tối đa của cơ thể van bướm đúc đầu tư là bao nhiêu?

Đúc đầu tư là thiết thực cho các cơ thể van lên đến 24 đường kính inch. Kích thước lớn hơn (>24 inch) thường sử dụng đúc cát do giới hạn vỏ gốm.

Van bướm đúc đầu tư có thể được sửa chữa không?

Đúng, Đĩa hoặc thân bị mòn có thể được thay thế bằng các thành phần đúc đầu tư mới, kéo dài tuổi thọ dịch vụ van trong 5 trận10 năm.

So sánh chi phí giữa việc đúc đầu tư và rèn cho thân van 6 inch là gì?

Đúc đầu tư rẻ hơn 20 0% cho khối lượng <10,000 đơn vị, vì nó tránh được chi phí công cụ cao của việc rèn. Cho khối lượng cao (>10,000), rèn có thể trở nên kinh tế hơn.

Đúc đầu tư có thể được sử dụng cho các thân van bướm lớn (VÍ DỤ., >300 mm)?

Nó có thể, Nhưng chi phí và tiền phạt tăng. Cho đường kính lớn, Đúc cát hoặc cơ thể bịa đặt/giả mạo thường kinh tế hơn.

Kích thước As-Cast chật như thế nào?

Đúc đầu tư cung cấp dung sai chặt chẽ hơn so với đúc cát - dung sai tính năng nhỏ có thể là ± 0,1., Nhưng các bề mặt niêm phong quan trọng nên được gia công hoàn thiện.

Học hỏi

Công cụ

Công ty