1. Giới thiệu
Niken 201 (Mỹ N02201) là hợp kim niken tinh khiết về mặt thương mại được công nhận rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn đặc biệt, ổn định nhiệt tuyệt vời, và khả năng định hình vượt trội.
Được chỉ định theo ASTM B162 cho tấm, tờ giấy, và dải, Niken 201 về cơ bản là một biến thể có hàm lượng carbon thấp của Niken 200.
Việc giảm hàm lượng cacbon giúp tăng cường đáng kể khả năng chống giòn giữa các hạt và duy trì tính toàn vẹn cơ học ở nhiệt độ cao.
Sự kết hợp của sự tinh khiết, độ dẻo, và khả năng chống ăn mòn cao làm cho nó trở thành vật liệu thiết yếu trong xử lý hóa học, môi trường biển, Ứng dụng hàng không vũ trụ, và hoạt động công nghiệp nhiệt độ cao.
2. Hợp kim niken ASTM B162 N02201 là gì?
ASTM B162 N02201, thường được gọi là Niken 201, là hợp kim niken tinh khiết về mặt thương mại được tiêu chuẩn hóa cho đĩa, tờ giấy, và dải sản phẩm.
Về cơ bản nó là một phiên bản carbon thấp của Niken 200, với hàm lượng carbon giảm đến mức tối đa 0.02 wt% để tăng cường sức đề kháng với Ăn mòn giữa các hạt Và sự giòn nhiệt trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao.
Niken 201 được đặc trưng bởi:
- Hàm lượng niken có độ tinh khiết cao (≥99% khối lượng), đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở trạng thái trung tính, kiềm, và môi trường oxy hóa nhẹ.
- Hàm lượng carbon thấp, ngăn ngừa sự hình thành cacbua niken ở ranh giới hạt, duy trì độ dẻo và độ dẻo dai khi tiếp xúc với nhiệt kéo dài.
- Khả năng định dạng tuyệt vời, làm cho nó phù hợp để vẽ sâu, quay, và các hoạt động chế tạo phức tạp.
- Độ ổn định nhiệt vượt trội, cho phép hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao mà không làm giảm đáng kể tính chất cơ học.
3. Thành phần hóa học của Niken 201
Niken 201 (Mỹ N02201) là a hợp kim niken tinh khiết thương mại với tạp chất được kiểm soát cẩn thận và hàm lượng cacbon thấp để cải thiện hiệu suất ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.
Thành phần hóa học được tiêu chuẩn hóa theo ASTM B162 để đảm bảo các đặc tính nhất quán cho các ứng dụng công nghiệp.
| Yếu tố | Nội dung điển hình (wt%) | Ghi chú |
| Niken (TRONG) | ≥ 99.0 | Yếu tố cơ sở, đảm bảo khả năng chống ăn mòn và độ dẻo |
| Carbon (C) | ≤ 0.02 | Hàm lượng carbon thấp làm giảm sự hình thành cacbua, ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt |
| Sắt (Fe) | ≤ 0.40 | Dư, ảnh hưởng nhỏ đến khả năng chống ăn mòn |
| đồng (Cu) | ≤ 0.25 | Mức độ tạp chất, có thể cải thiện một chút khả năng chống ăn mòn trong môi trường cụ thể |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.10 | Tạp chất nhỏ, ảnh hưởng tối thiểu đến tính chất cơ học |
| Silicon (Và) | ≤ 0.10 | Phần tử còn lại, góp phần tối thiểu vào khả năng chống oxy hóa |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0.01 | Được kiểm soát để tránh ôm ấp và duy trì độ dẻo |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.01 | Phốt pho thấp đảm bảo độ dẻo dai và khả năng hàn tốt |
Những hiểu biết chính:
- Sự thống trị của niken: Qua 99 wt% niken đảm bảo độ ổn định hóa học tuyệt vời trong môi trường ăn mòn.
- Carbon thấp: Carbon .02 % trọng lượng ngăn chặn sự kết tủa của cacbua niken ở ranh giới hạt trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao kéo dài, điều này rất quan trọng đối với Sức chống ăn mòn căng thẳng.
- Tạp chất được kiểm soát: Các nguyên tố như sắt, đồng, và mangan được giữ ở mức tối thiểu để cân bằng chi phí, kháng ăn mòn, và hiệu suất cơ học.
4. Tính chất vật lý của UNS N02201
| Tài sản | Giá trị |
| Tỉ trọng | 8.89 g/cm³ |
| Phạm vi nóng chảy | 1435–1446°C |
| Độ dẫn nhiệt | 90 W/m · k |
| Điện trở suất | 7 μ · cm |
| Tính thấm từ | Hơi từ tính bên dưới 354 ° C. (điểm Curie) |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 13.3 m/m · ° C. (20Mạnh100 ° C.) |
5. Tính chất cơ học của Niken 201
Niken 201 (Mỹ N02201) thể hiện sự kết hợp của sức mạnh vừa phải, Độ dẻo tuyệt vời, và sự dẻo dai, làm cho nó trở thành vật liệu linh hoạt cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
| Tài sản | Giá trị điển hình | Điều kiện thử nghiệm / Ghi chú |
| Độ bền kéo (σᵤ) | 480MP620 MPa (70–90 ksi) | Điều kiện ủ |
| Sức mạnh năng suất (σ₀.₂) | 150Mạnh275 MPa (22Tiết40 ksi) | 0.2% bù lại |
| Kéo dài (A₅₀) | 30550 % | Đo trên 50 chiều dài đo mm |
| Giảm diện tích (RA) | 55–65 % | Biểu thị độ dẻo và độ dẻo dai |
| Độ cứng (HRB) | 70Mạnh100 | Thang đo Rockwell B, điều kiện ủ |
| Sức mạnh cắt | ~ 310 MPa | Giá trị điển hình cho sản phẩm rèn |
| Mô đun đàn hồi (E) | 200 GPA | So sánh với kết cấu thép |
| Tỷ lệ Poisson | 0.31 | Tiêu chuẩn cho hợp kim niken |
Đặc điểm cơ học chính:
- Độ dẻo: Niken 201 có thể trải qua biến dạng dẻo đáng kể trước khi thất bại, làm cho nó phù hợp để hình thành, uốn cong, và các hoạt động vẽ sâu.
- Độ dẻo dai: Duy trì độ bền gãy tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ điều kiện đông lạnh đến khoảng 600 ° C..
- Làm việc chăm chỉ: Có thể được tăng cường thông qua làm việc nguội, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế cho các bộ phận cơ khí.
- Kháng mệt mỏi: Độ dẻo cao và mức độ tạp chất thấp góp phần mang lại hiệu suất mỏi tốt trong môi trường tải tuần hoàn.
6. Kháng ăn mòn & Hiệu suất nhiệt độ
Niken 201 (Mỹ N02201) được đánh giá cao vì nó Kháng ăn mòn đặc biệt Và Ổn định nhiệt, đặc biệt là trong môi trường chứa hóa chất trung tính và khử.
Hiệu suất của nó vượt trội hơn nhiều kim loại thương mại do tính chất của nó. độ tinh khiết niken cao (≥ 99.5%) Và Hàm lượng carbon thấp (< 0.02%), ngăn chặn sự nhạy cảm và kết tủa cacbua ở nhiệt độ cao.
Kháng ăn mòn
Niken 201 thể hiện khả năng chống lại một loạt các tác nhân ăn mòn, làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho Xử lý hóa học, hàng hải, và các ứng dụng có độ tinh khiết cao.
| Môi trường | Hành vi ăn mòn | Nhận xét |
| Kiềm ăn da (NaOH, KOH) | Xuất sắc | Ăn mòn tối thiểu ngay cả ở nhiệt độ sôi; được sử dụng cho thiết bị bay hơi ăn da và bộ trao đổi nhiệt. |
| Trung lập & Giảm muối | Xuất sắc | Ổn định trong clorua trung tính, sunfat, và môi trường nitrat. |
| Axit (Hydrochloric, lưu huỳnh) | Vừa phải đến tốt | Kháng ở nồng độ loãng; sự ăn mòn tăng lên với độ axit và nhiệt độ cao hơn. |
| Môi trường oxy hóa (Axit nitric, halogen) | Nghèo | Không thích hợp với axit oxy hóa mạnh hoặc khí halogen; Niken 200/201 có xu hướng tấn công. |
| Nước biển & nước muối | Tốt | Hoạt động tốt trong điều kiện ứ đọng và chảy nhưng không tốt bằng hợp kim đồng-niken trong nước biển tốc độ cao. |
| Hợp chất hữu cơ (axetic, Axit formic) | Xuất sắc | Ổn định khi tiếp xúc với hầu hết axit hữu cơ, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thiết bị xử lý trong ngành hóa chất. |
Cơ chế kháng cự:
Khả năng chống ăn mòn của Niken 201 có nguồn gốc từ sự hình thành gầy, Phim oxit tuân thủ Trên bề mặt của nó, làm thụ động kim loại và ngăn chặn sự tấn công tiếp theo.
Hàm lượng carbon thấp của nó ngăn ngừa Ăn mòn giữa các hạt, đảm bảo tuổi thọ trong môi trường quay vòng nhiệt hoặc hàn.
Hiệu suất nhiệt độ
Niken 201 duy trì tính toàn vẹn cơ học và độ ổn định hóa học trong phổ nhiệt độ rộng, từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao vừa phải điều kiện.
| Phạm vi nhiệt độ | Hành vi | Các ứng dụng điển hình |
| −200 °C đến 0 ° C. | Độ dẻo dai và độ dẻo vượt trội | Bình chứa đông lạnh, hệ thống xử lý khí lỏng |
| Môi trường xung quanh 300 ° C. | Duy trì sức mạnh và khả năng chống ăn mòn | Thiết bị chế biến thực phẩm và hóa chất |
| 300 ° C đến 600 ° C. | Ổn định chống lại quá trình đồ họa hóa (không giống Niken 200) | Trao đổi nhiệt, Thành phần lò |
| > 600 ° C. | Sức mạnh giảm dần; nguy cơ oxy hóa tăng lên | Sử dụng hạn chế, lớp phủ bảo vệ được đề nghị |
Lợi thế chính so với Niken 200:
Mức carbon thấp hơn của Niken 201 (< 0.02%) cải thiện đáng kể nó khả năng chống đồ họa hóa, cho phép vận hành an toàn lên đến 600 ° C. không bị giòn—trong khi Niken 200 thường được giới hạn trong 315 ° C..
7. Sự chế tạo, Hình thành, và xử lý nhiệt
Niken 201 (Mỹ N02201) được đánh giá cao trong ngành công nghiệp chế tạo vì nó Khả năng định dạng tuyệt vời, Khả năng hàn, và sự ổn định nhiệt.
Hàm lượng carbon thấp của nó (< 0.02 %) làm cho nó ít bị ảnh hưởng bởi lượng mưa cacbua trong quá trình gia nhiệt, giúp tăng cường nó khả năng làm việc và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt trong quá trình tạo hình và hàn.
Chế tạo và khả năng gia công
Niken 201 có thể được dễ dàng chế tạo bằng các phương pháp thông thường được sử dụng cho thép không gỉ austenit và các hợp kim có hàm lượng niken cao khác.
| Quy trình chế tạo | Đặc trưng | Thực tiễn tốt nhất |
| Gia công | Tạo ra các bề mặt sạch với độ mòn dụng cụ vừa phải; cứng hơn đồng một chút nhưng mềm hơn hầu hết các loại thép. | Sử dụng Thép tốc độ cao (HSS) hoặc Các công cụ có đầu cacbua, tốc độ cắt thấp (15–25 m/tôi), và bôi trơn hào phóng. |
| Hình thành | Độ dẻo tuyệt vời trong cả điều kiện nóng và lạnh; nguy cơ nứt tối thiểu. | Trình diễn Làm việc lạnh ở nhiệt độ phòng để tạo hình chính xác. Để tạo hình nặng, sử dụng làm việc nóng trong khoảng 870–1230 °C. |
| Cắt / đấm | Dễ dàng cắt và đục lỗ do độ cứng vừa phải (~70-85HRB). | Sử dụng các dụng cụ sắc bén và có khoảng trống thích hợp để tránh bị rách cạnh. |
| Rèn | Cấu trúc hạt đồng nhất được duy trì trong quá trình làm việc nóng. | Đun nóng dần đến 1150–1230°C, rèn xong ở trên 870 ° C., tiếp theo là làm mát nhanh. |
Chỉ số khả năng máy móc:
Khả năng gia công của Niken 201 được đánh giá ở mức 20–25 % bằng thép cắt tự do (Aisi 1212), phản ánh sự cần thiết của các công cụ sắc bén, tốc độ được kiểm soát, và làm mát nhất quán để tránh làm việc cứng lại.
Đặc điểm hình thành
Niken 201 độ dẻo cao và độ bền vừa phải làm cho nó trở nên lý tưởng cho việc vẽ sâu, quay, và các hoạt động uốn.
- Hình thành lạnh: Hợp kim có độ đàn hồi tối thiểu và độ cứng do biến dạng; ủ sau hình thành khôi phục độ dẻo.
- Hình thành nóng: Có hiệu lực giữa 870–1230°C. Công việc không nên làm dưới đây 870 °C để tránh nứt bề mặt.
- Yêu cầu ủ: Sau khi biến dạng nặng hoặc giảm nguội (> 15 %), annealing is recommended to relieve internal stress.
Typical Forming Applications:
- Ống trao đổi nhiệt
- Caustic evaporator trays
- Chemical process vessels
Hàn
Niken 201 triển lãm Khả năng hàn tuyệt vời using most conventional processes:
- Preferred methods: GTAW (TIG), Gawn (TÔI), Smaw, and resistance welding.
- Kim loại phụ: Commonly Niken 201 (ERNi-1) hoặc Niken 200 filler rods are used.
- Các biện pháp phòng ngừa:
-
- Preheating is not required.
- Post-weld heat treatment is không bắt buộc unless required for dimensional control.
- Avoid excessive heat input to prevent grain growth and oxidation.
Typical weld performance:
Tensile strength of welded joints remains at ≥ 90 % of the base metal, and corrosion resistance is largely unaffected if proper shielding is maintained.
Điều trị nhiệt
Heat treatment of Nickel 201 is primarily used to restore ductility, relieve internal stress, and refine grain structure after fabrication.
| Heat Treatment Type | Phạm vi nhiệt độ | Phương pháp làm mát | Mục đích |
| Ủ | 650Mùi900 ° C. | Air or water cooling | Relieves strain from cold work, restores ductility |
| Giảm căng thẳng | 480Mạnh650 ° C. | Air cooling | Reduces residual stress after machining or welding |
| Giải pháp ủ | 760Mùi870 ° C. | Làm dịu nhanh chóng | Đảm bảo cấu trúc vi mô đồng nhất và khả năng chống ăn mòn |
Thận trọng:
Tránh tiếp xúc kéo dài ở trên 600 ° C. trong môi trường không tinh khiết để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm bề mặt.
8. Thuận lợi & Hạn chế của Niken 201 Hợp kim niken
Niken 201 (Mỹ N02201) là a niken rèn tinh khiết về mặt thương mại được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao và có tính xâm thực hóa học.
Ưu điểm của Niken 201
Sự pha trộn độc đáo của độ tinh khiết hóa học của Niken 201, độ dẻo, và độ ổn định luyện kim làm cho nó trở thành một trong những vật liệu đáng tin cậy nhất cho nhu cầu sử dụng công nghiệp.
| Loại | Lợi thế | Giải thích kỹ thuật / Lợi ích |
| Kháng ăn mòn | Khả năng chống kiềm tuyệt vời, muối trung tính, và khí khô. | Đặc biệt kháng natri hydroxit, Kali hydroxit, và amoniac khan—sự hình thành màng oxit niken mang lại khả năng thụ động lâu bền. |
| Ổn định nhiệt | Giữ lại các tính chất cơ học lên tới ~600 ° C. | Không giống như Niken 200, chịu sự đồ họa hóa ở trên 315 ° C., Lượng carbon giảm của Niken 201 (< 0.02 %) ngăn chặn sự kết tủa cacbua và sự giòn giữa các hạt. |
| Chế tạo và định hình | Lạnh vượt trội- và đặc tính gia công nóng. | Có thể dễ dàng vẽ, quay, hình thành sâu sắc, hoặc rèn mà không bị nứt; độ cứng gia công tối thiểu so với thép không gỉ. |
| Khả năng hàn | Khả năng hàn tuyệt vời với hồ quang vonfram khí (GTAW), hồ quang kim loại khí (Gawn), và các phương pháp kháng. | Mối hàn giữ được tới 90–95 % về độ bền của kim loại cơ bản và khả năng chống ăn mòn khi chất độn thích hợp (ERNi-1) được sử dụng. |
Điện & Độ dẫn nhiệt |
Độ dẫn điện cao (~ 22 % IAC) và độ dẫn nhiệt (~61 W/m·K). | Lý tưởng cho các thành phần điện, yếu tố làm nóng, và thiết bị hóa chất dẫn điện. |
| Tính chất từ tính | Không từ tính trong điều kiện ủ. | Thích hợp cho môi trường từ tính và thiết bị đo đạc nhạy cảm. |
| Sự tinh khiết và sạch sẽ | > 99.6 % Hàm lượng Ni đảm bảo ô nhiễm tối thiểu trong các quy trình có độ tinh khiết cao. | Được sử dụng trong chất bán dẫn, đồ ăn, và các ngành công nghiệp dược phẩm nơi phải tránh ô nhiễm kim loại. |
| Chống lại môi trường giảm | Ổn định trong khí quyển hydro và CO₂. | Duy trì độ dẻo và tính toàn vẹn cơ học ngay cả khi tiếp xúc với khí khử. |
Hạn chế của Niken 201
Mặc dù có đặc điểm tuyệt vời, Niken 201 là không phải là một hợp kim phổ quát. Việc sử dụng nó bị hạn chế bởi các yếu tố cơ học và môi trường phải được đánh giá cẩn thận trong quá trình lựa chọn vật liệu.
| Loại | Giới hạn | Giải thích / Giảm thiểu |
| Sức mạnh cơ học | Sức mạnh năng suất tương đối thấp (~60–90 MPa ở nhiệt độ phòng). | Không thích hợp cho các ứng dụng kết cấu nặng; thường được gia cố bằng các giá đỡ hoặc lớp bọc bên ngoài. |
| Kháng oxy hóa | Lực cản vừa phải trong không khí phía trên 600 ° C.. | Tiếp xúc kéo dài ở nhiệt độ cao gây ra quá trình oxy hóa bề mặt và đóng cặn; lớp phủ bảo vệ được đề nghị. |
| Trị giá | Chi phí cao hơn thép carbon hoặc thép không gỉ. | Chỉ hợp lý trong môi trường có độ ăn mòn cao hoặc độ tinh khiết cao. |
Lưu huỳnh & Độ nhạy halogenua |
Dễ bị tấn công trong môi trường chứa lưu huỳnh hoặc halogen (VÍ DỤ., Cl₂, HCl, Vì vậy,). | Tránh sử dụng trong môi trường có clo hoặc chứa lưu huỳnh; chọn hợp kim niken 600 hoặc hợp kim 625 thay vì. |
| Làm việc chăm chỉ | Làm việc cứng lại trong quá trình tạo hình nguội. | Yêu cầu ủ trung gian để biến dạng rộng. |
| Độ bền nhiệt độ cao hạn chế | Mất độ bền kéo nhanh chóng ở trên 650 ° C.. | Sử dụng siêu hợp kim gốc Niken (VÍ DỤ., Bất tiện 600, Hastelloy C-22) cho các ứng dụng có ứng suất cao hoặc nhiệt độ cao. |
9. Ứng dụng của ASTM B162 N02201
Niken 201 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và khả năng định hình:
- Xử lý hóa học: thiết bị bay hơi xút, bể chứa kiềm
- Hàng hải ứng dụng: thiết bị nước biển, thành phần ngoài khơi
- Trao đổi nhiệt & ngưng tụ
- Hàng không vũ trụ: các thành phần quay và kéo
- Tàu áp lực & nồi hơi yêu cầu lượng carbon thấp, Vật liệu chống ăn mòn
10. So sánh với hợp kim niken tương tự
Niken 201 (Mỹ N02201) là một phần của một gia đình hợp kim niken tinh khiết thương mại điều đó cũng bao gồm Niken 200 (UNS N02200) và một số Hợp kim dựa trên niken chẳng hạn như Hợp kim 400 (Monel 400), Hợp kim 600 (Bất tiện 600), Và Hợp kim 625 (Bất tiện 625).
Bảng So Sánh – Niken 201 vs. Hợp kim Niken khác
| Tài sản / Tính năng | Niken 200 (UNS N02200) | Niken 201 (Mỹ N02201) | Monel 400 (Hoa Kỳ N04400) | Bất tiện 600 (Hoa Kỳ N06600) | Bất tiện 625 (Hoa Kỳ N06625) |
| Thành phần danh nghĩa (wt%) | Là ≥ 99.5, C ≤ 0.15 | Là ≥ 99.6, C ≤ 0.02 | Trong ~ 66, Cu ~ 31, Fe ~ 2 | Trong ~ 72, Cr ~ 15.5, Fe ~ 8 | Trong ~ 61, Cr ~ 21.5, Mơ ~ 9, NB + Cô ấy ~ 3.6 |
| Phạm vi nóng chảy (° C.) | 1435–1446 | 1435–1446 | 1300Mạnh1350 | 1354Mạnh1413 | 1290Mạnh1350 |
| Temp dịch vụ tối đa (° C.) | Lên đến 315 ° C. | Lên đến 600 ° C. | Lên đến 550 ° C. | Lên đến 1100 ° C. | Lên đến 982 ° C. (chống leo) |
| Tỉ trọng (g/cm³) | 8.89 | 8.89 | 8.80 | 8.47 | 8.44 |
| Độ bền kéo (MPA, Ăn) | ~ 370 | ~ 380 | ~ 550 | ~ 655 | ~ 827 |
| Sức mạnh năng suất (MPA, 0.2% bù lại) | ~ 105 | ~ 100 | ~ 240 | ~ 240 | ~ 414 |
| Kéo dài (%) | 45 | 45 | 35 | 40 | 30 |
| Kháng ăn mòn | Tuyệt vời trong chất kiềm; vừa phải trong axit | Tuyệt vời trong chất kiềm; được cải thiện ở mức T cao | Tuyệt vời trong nước biển, axit flohydric | Tuyệt vời trong quá trình oxy hóa & giảm phương tiện truyền thông | Nổi bật trong quá trình oxy hóa, giảm bớt, và môi trường clorua |
| Khả năng hàn / Tính định dạng | Xuất sắc | Xuất sắc | Tốt | Tốt | Vừa phải (làm việc chăm chỉ) |
| Các trường hợp sử dụng chính | Hệ thống ăn da ở nhiệt độ thấp, chế biến thực phẩm | Dịch vụ ăn da ở nhiệt độ cao, hệ thống tinh khiết hóa học | Hàng hải, Trục bơm, Dịch vụ axit HF | Trao đổi nhiệt, ống lò, Lò phản ứng hạt nhân | Hàng không vũ trụ, quá trình hóa học, Đường ống nước biển |
11. Phần kết luận
Niken 201 (Mỹ N02201) theo tiêu chuẩn ASTM B162 là chất có độ tinh khiết cao, hợp kim niken có hàm lượng carbon thấp mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, Ổn định nhiệt, và tính định dạng.
Nó đặc biệt thích hợp cho hóa chất, hàng hải, Không gian vũ trụ, và các ứng dụng nhiệt độ cao trong đó lượng carbon thấp là rất quan trọng để ngăn ngừa hiện tượng giòn giữa các hạt.
Trong khi độ bền cơ học ở mức vừa phải, độ bền của nó, độ tin cậy, và tính linh hoạt trong chế tạo làm cho nó trở thành vật liệu được ưa chuộng trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa ASTM B162 N02201 và N02200?
Sự khác biệt chính là hàm lượng carbon: N02201 có lượng carbon tối đa là 0.02% (vs. 0.15% cho N02201? Không—chính xác: N02200 có 0.15% tối đa C).
C thấp của N02201 tăng cường khả năng hàn và chống ăn mòn giữa các hạt, làm cho nó tốt hơn cho các mối hàn và thiết bị đông lạnh. N02200 có chi phí thấp hơn cho các ứng dụng không hàn.
Nhiệt độ dịch vụ tối đa cho N02201 là bao nhiêu?
N02201 có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên tới 600°C (1112° f) trong khi giữ lại >40% kéo dài. Trên 600 ° C., Độ bền kéo giảm nhanh, hạn chế sử dụng để tiếp xúc không liên tục.
N02201 có hàn được không?
Có—N02201 có thể hàn dễ dàng thông qua GTAW (TIG) và gmaw (TÔI) sử dụng kim loại phụ N02201 (ERNi-1/ENi-1).
Hầu hết các ứng dụng không cần xử lý nhiệt sau hàn do hàm lượng carbon thấp.
N02201 hoạt động như thế nào trong nước biển?
N02201 thể hiện khả năng chống ăn mòn nước biển tuyệt vời, với tốc độ ăn mòn <0.02 mm/năm—vượt trội hơn 304 thép không gỉ (0.1 mm/năm). Đó là lý tưởng cho các hệ thống làm mát hàng hải.
N02201 có những chứng nhận gì khi tiếp xúc với thực phẩm?
N02201 tuân thủ FDA 21 Phần CFR 177.2600 (tiếp xúc với thực phẩm) và Quy định của EU (EC) KHÔNG.
1935/2004, đảm bảo an toàn cho thiết bị chế biến thực phẩm và dược phẩm.
N02201 có thể được sử dụng trong các ứng dụng đông lạnh không?
Có—N02201 duy trì độ dẻo cao (kéo dài >40%) ở nhiệt độ thấp tới -253°C (điểm sôi của hydro lỏng), làm cho nó phù hợp với thùng nhiên liệu đông lạnh và hệ thống siêu dẫn.
