1. Giới thiệu
Thép không gỉ, Một hợp kim chủ yếu bao gồm sắt và crom, nổi bật vì độ bền đáng chú ý của nó, kháng ăn mòn, và tính linh hoạt.
Như một vật liệu thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau, Thép không gỉ tính chất độc đáo làm cho nó không thể thiếu trên các lĩnh vực sản xuất, từ xây dựng đến ô tô và hàng không vũ trụ.
Không giống như kim loại tinh khiết có điểm nóng chảy cố định, Điểm nóng chảy bằng thép không gỉ khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố hợp kim của nó, Thông thường dao động từ 1.370 ° C đến 1.530 ° C (2,500° F đến 2.800 ° F.).
Hiểu điểm nóng chảy của thép không gỉ là điều cần thiết cho nhiều quá trình, bao gồm cả sản xuất, Hàn, và lựa chọn vật chất.
Trong hướng dẫn này, Chúng tôi sẽ khám phá các yếu tố ảnh hưởng đến điểm nóng chảy, nó được xác định như thế nào, và tầm quan trọng của nó trong các ứng dụng công nghiệp.
2. Điểm nóng chảy là gì?
Các Điểm nóng chảy là nhiệt độ mà một chất rắn biến thành chất lỏng khi tiếp xúc với nhiệt trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn.
Tài sản này rất quan trọng trong khoa học vật liệu và đóng một vai trò quan trọng trong các quy trình sản xuất khác nhau như hàn, đúc, và xử lý nhiệt.
Cho các kỹ sư, Hiểu điểm nóng chảy là cần thiết để đảm bảo hiệu suất vật liệu tối ưu và tuổi thọ.
Trong sản xuất, Biết điểm nóng chảy chính xác giúp lựa chọn các vật liệu phù hợp cho các ứng dụng cụ thể, Ngăn chặn các khiếm khuyết như nứt hoặc cong vênh trong các quá trình nhiệt độ cao.
Ví dụ, trong quá trình hàn, Vật liệu cơ bản và kim loại phụ phải được tan chảy ở nhiệt độ cụ thể để tạo thành một liên kết mạnh và bền.
3. Phương pháp xác định điểm nóng chảy của thép không gỉ
Một số phương pháp nâng cao có thể xác định chính xác điểm nóng chảy của thép không gỉ, cho phép các kỹ sư đo chính xác khi một chất rắn chuyển sang chất lỏng:
- Khải nhiệt quét vi sai (DSC): Kỹ thuật này đo nhiệt độ cần thiết để tăng nhiệt độ của mẫu và ghi lại nhiệt độ khi chuyển pha xảy ra.
Nó có hiệu quả cao để nghiên cứu thay đổi pha trong hợp kim. - Phương pháp cặp nhiệt điện: Một cảm biến cặp nhiệt điện được chèn trực tiếp vào vật liệu, Và khi kim loại nóng lên,
Cảm biến ghi lại nhiệt độ tại các điểm khác nhau trong quá trình nóng chảy. - Nhiệt độ quang học: Sử dụng một pyrometer, Phương pháp này đo nhiệt độ của một vật bằng cách phát hiện bức xạ nhiệt phát ra từ vật liệu.
Nó đặc biệt hữu ích cho các vật liệu nhiệt độ cao, nơi không thể tiếp xúc trực tiếp.
Các phương pháp này cung cấp cho các kỹ sư dữ liệu quan trọng để tối ưu hóa các quy trình làm việc bằng kim loại như đúc, Hàn, và xử lý nhiệt.
4. Các yếu tố ảnh hưởng đến điểm nóng chảy của thép không gỉ
Một số yếu tố ảnh hưởng đến điểm nóng chảy của thép không gỉ, và mỗi đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu suất của nó trong các ứng dụng khác nhau:
- Thành phần hợp kim: Việc bao gồm các yếu tố hợp kim như crom, Niken, Molypden, và carbon ảnh hưởng đáng kể đến điểm nóng chảy.
Ví dụ, Hàm lượng crom cao hơn làm tăng điểm nóng chảy, trong khi nhiều niken làm giảm nó. - Quá trình sản xuất: Xử lý nhiệt và kỹ thuật làm việc lạnh có thể thay đổi cấu trúc vi mô kim loại, do đó ảnh hưởng đến điểm nóng chảy.
Ví dụ, căng thẳng và căng thẳng gây ra trong quá trình rèn có thể sửa đổi hành vi vật chất ở nhiệt độ cao.
- Thép không gỉ: Các loại thép không gỉ khác nhau, chẳng hạn như Austenitic, Ferritic, Martensitic,
và song công, Mỗi triển lãm phạm vi điểm nóng chảy khác nhau do các thành phần hóa học riêng biệt của chúng. - Các yếu tố bên ngoài: Các yếu tố bên ngoài như áp suất khí quyển, môi trường xung quanh (khí trơ hoặc chân không), và sự hiện diện của tạp chất cũng ảnh hưởng đến điểm nóng chảy.
Trong chân không, Ví dụ, Điểm nóng chảy của thép không gỉ có thể giảm do áp suất khí quyển thấp hơn.
5. Điểm nóng chảy của lớp thép không gỉ thông thường
Thép không gỉ có sẵn ở nhiều lớp khác nhau, từng được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể tùy thuộc vào thành phần hóa học của nó.
Các điểm nóng chảy của các lớp này khác nhau do sự khác biệt trong các yếu tố hợp kim của chúng.
Thép không gỉ Austenitic (300 Loạt)
Thép không gỉ Austenitic, Thông thường 300 loạt, là một trong những lớp được sử dụng rộng rãi nhất. Họ được biết đến với khả năng chống ăn mòn cao, Tính định dạng, và sự dẻo dai.
Những loại thép này chứa một lượng đáng kể Niken Và crom, đóng góp vào các điểm nóng chảy thấp của họ so với các lớp khác.
- Phạm vi điểm nóng chảy: 1,400° C đến 1.450 ° C. (2,550° F đến 2.640 ° F.)
Hàm lượng niken cao trong các thép này làm giảm điểm nóng chảy của chúng, Làm cho chúng dễ dàng xử lý trong các ứng dụng nhiệt độ cao như trong ngành chế biến thực phẩm và hóa chất.
Tính linh hoạt và sức đề kháng nhiệt độ cao của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi cả sức mạnh và khả năng chống ăn mòn.
Thép không gỉ ferritic (400 Loạt)
Thép không gỉ ferritic, thường được tìm thấy trong 400 loạt, được đặc trưng bởi hàm lượng crom cao của chúng và hàm lượng niken thấp hơn so với các lớp Austenitic.
Những loại thép này là từ tính và thường được sử dụng trong các hệ thống ống xả ô tô, cũng như trong các thiết bị và các ứng dụng công nghiệp khác.
- Phạm vi điểm nóng chảy: 1,450° C đến 1.500 ° C. (2,642° F đến 2.732 ° F.)
Do hàm lượng crom cao hơn của chúng, Thép không gỉ ferritic có điểm nóng chảy cao hơn, cung cấp cho họ khả năng chống oxy hóa và ăn mòn trong môi trường cụ thể.
Tuy nhiên, Độ dẻo dai và tính định dạng của chúng không cao như thép không gỉ Austenitic.
Thép không gỉ Martensitic (400 Loạt)
Thép không gỉ Martensitic, cũng là một phần của 400 loạt, được làm cứng và được luyện để cung cấp sức mạnh cao, Nhưng chúng có xu hướng giòn hơn thép Austenitic và ferritic.
Những loại thép này thường được sử dụng trong các ứng dụng trong đó độ cứng và khả năng chống mài mòn là rất cần thiết, chẳng hạn như trong các công cụ cắt, Lưỡi dao tuabin, và các dụng cụ y tế.
- Phạm vi điểm nóng chảy: 1,450° C đến 1.500 ° C. (2,642° F đến 2.732 ° F.)
Tương tự như thép ferritic, Thép không gỉ martensitic có điểm nóng chảy cao do hàm lượng crom tăng lên,
Nhưng chúng cũng chứa nhiều carbon hơn, ảnh hưởng đến sức mạnh và độ cứng của họ.
Tuy nhiên, Hàm lượng carbon cao hơn có thể làm giảm khả năng hàn và khả năng chống ăn mòn của chúng.
Thép không gỉ song công (2000 Loạt)
Thép không gỉ song công kết hợp các thuộc tính của cả hai lớp Austenitic và Ferritic, Cung cấp sức mạnh cao hơn thép austenitic và khả năng chống nứt ăn mòn căng thẳng tốt hơn so với thép ferritic.
Các lớp này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu, và các ứng dụng hàng hải.
- Phạm vi điểm nóng chảy: 1,400° C đến 1.500 ° C. (2,550° F đến 2.732 ° F.)
Thép không gỉ song công được thiết kế để đạt được sự cân bằng giữa lợi ích của cả cấu trúc Austenitic và Ferritic.
Phạm vi điểm nóng chảy trung gian của họ là biểu thị cho sự kết hợp độc đáo của chúng, Cung cấp khả năng hàn tốt, Tính định dạng, và khả năng chống ăn mòn cả ăn mòn và căng thẳng.
Thép không gỉ hợp kim cao
Thép không gỉ hợp kim cao được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt, đặc biệt trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc ăn mòn.
Những thép này thường chứa các yếu tố như Molypden, đồng, hoặc titan Để nâng cao hiệu suất của họ trong các ứng dụng chuyên dụng như nhà máy điện, Không gian vũ trụ, và xử lý hóa học.
- Phạm vi điểm nóng chảy: 1,450° C đến 1.650 ° C. (2,642° F đến 3,002 ° F.)
Các lớp này đặc biệt hữu ích trong các môi trường mà nhiệt độ cao là phổ biến.
Hàm lượng hợp kim cao hơn của họ góp phần tăng điểm nóng chảy, Làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao đòi hỏi sức mạnh đặc biệt và khả năng chống lại nhiệt và ăn mòn.
Tại sao những khác biệt này quan trọng
Phương sai của các điểm nóng chảy trên các lớp thép không gỉ không chỉ là vấn đề dung nạp nhiệt độ, nó có ý nghĩa thực tế đối với các loại ứng dụng trong đó các loại thép này có thể được sử dụng.
Ví dụ, Thép Austenitic có điểm nóng chảy thấp hơn có thể phù hợp hơn cho các sản phẩm sản xuất cần được định hình ở nhiệt độ vừa phải,
trong khi thép ferritic và martensitic, với điểm nóng chảy cao hơn của họ, là lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi sức mạnh và khả năng chống mài mòn.
6. Các ứng dụng của điểm nóng chảy bằng thép không gỉ
Điểm nóng chảy của thép không gỉ không chỉ là một tài sản thú vị, nó là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu trên các ứng dụng khác nhau.
Hiểu làm thế nào điểm nóng chảy tác động đến hành vi của thép không gỉ trong các ngành công nghiệp khác nhau là điều cần thiết để tối ưu hóa các quy trình sản xuất, Đảm bảo an toàn, và tăng cường tuổi thọ vật liệu.
Hàn
Hàn là một trong những phương pháp phổ biến nhất được sử dụng để kết hợp các bộ phận bằng thép không gỉ với nhau, và điểm nóng chảy ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của quá trình này.
- Kiểm soát quá trình hàn: Điểm nóng chảy chỉ ra nhiệt độ cần thiết để hợp nhất kim loại cơ bản với vật liệu phụ.
Kiểm soát chính xác điểm nóng chảy là rất quan trọng trong các kỹ thuật hàn như TIG (Khí trơ vonfram), TÔI (Khí trơ kim loại), Và Hàn laser, Trường hợp nhiệt tạo ra cần được điều chỉnh tinh xảo để ngăn ngừa các khiếm khuyết như vết nứt hoặc biến dạng. - Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ): Khi thép không gỉ được hàn, khu vực xung quanh mối hàn (Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt) Có thể trải nghiệm biến động nhiệt độ.
Điểm nóng chảy giúp các kỹ sư xác định cách quản lý các độ dốc nhiệt độ này để tránh làm suy yếu cấu trúc vật liệu.
Đúc và rèn
Điểm nóng chảy của thép không gỉ ảnh hưởng đáng kể đến cả hai đúc Và rèn quá trình,
được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như hàng không vũ trụ, Ô tô, và máy móc hạng nặng.
- Đúc: Trong đúc, Thép không gỉ nóng chảy được đổ vào khuôn để tạo ra các hình dạng phức tạp. Các lưu động của thép nóng chảy bị ảnh hưởng bởi điểm nóng chảy của nó.
Điểm nóng chảy cao hơn, Như đã thấy trong Ferritic hoặc Thép không gỉ Martensitic, Cho phép sản xuất các thành phần đòi hỏi sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn.
Quá trình hóa rắn cũng phụ thuộc vào điểm nóng chảy của vật liệu, ảnh hưởng đến tốc độ làm mát và sự hình thành các cấu trúc tinh thể.
- Rèn: Thép không gỉ rèn liên quan đến việc định hình vật liệu trong khi nó nóng.
Điểm nóng chảy xác định phạm vi nhiệt độ trong đó kim loại có thể dễ dàng hoạt động mà không mất tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Điều này đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận căng thẳng cao như Lưỡi dao tuabin, Bánh răng, Và Van được sử dụng trong các ngành công nghiệp như năng lượng và hàng không vũ trụ.
Các ứng dụng chịu nhiệt
Một trong những lợi ích chính của thép không gỉ là khả năng chống nhiệt tuyệt vời của nó, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
Điểm nóng chảy của thép không gỉ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu được môi trường cực đoan của nó.
- Hệ thống ống xả: Trong các ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, Thép không gỉ Điểm nóng chảy cao làm cho nó lý tưởng
Đối với các hệ thống xả sản xuất cần phải chịu đựng nhiệt độ khắc nghiệt trong khi duy trì sức mạnh cấu trúc và khả năng chống ăn mòn. - Lò và lò nướng: Thép không gỉ có điểm nóng chảy cao, chẳng hạn như cấp 310 hoặc 314, thường được sử dụng trong lớp lót lò và lò nướng công nghiệp.
Các lớp này có thể chịu được nhiệt độ cao (lên đến 1.100 ° C. / 2,012° f), Đảm bảo vật liệu vẫn giữ được tính toàn vẹn của nó ngay cả dưới ứng suất nhiệt. - Trao đổi nhiệt: Các loại thép không gỉ nhiệt độ cao thường được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt,
trong đó vật liệu phải chống lại cả mệt mỏi nhiệt và ăn mòn ở nhiệt độ cao.
Các hệ thống này được tìm thấy trong các ngành công nghiệp như sản xuất điện, Hóa dầu, Và Xử lý hóa học.
Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu
Điểm nóng chảy cao của thép không gỉ là lợi thế trong các thiết bị chế biến hóa học hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt,
cả về nhiệt độ và sự hiện diện của các chất phản ứng.
- Lò phản ứng hóa học: Thép không gỉ thường được sử dụng cho các lò phản ứng xử lý các phản ứng cao áp và nhiệt độ cao.
Các lớp có điểm nóng chảy cao hơn, chẳng hạn như cấp 316 (trong đó bao gồm molybdenum để tăng thêm khả năng chống ăn mòn),
được ưu tiên cho các ứng dụng liên quan đến hóa chất tích cực, Nhiệt độ cao, và áp lực tăng cao. - Thiết bị hóa dầu: Thép không gỉ có khả năng chống lại cả nhiệt và ăn mòn làm cho nó trở nên cần thiết trong nhà máy lọc dầu Và Cây hóa dầu.
Trao đổi nhiệt, Cột chưng cất, và các hệ thống đường ống làm từ thép không gỉ phải duy trì tính toàn vẹn cấu trúc dưới các ứng suất nhiệt và cơ học cao,
Đảm bảo độ tin cậy hoạt động lâu dài.
Ứng dụng hàng không vũ trụ hiệu suất cao
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, Vật liệu phải thực hiện trong điều kiện khắc nghiệt, bao gồm cả độ cao và tốc độ nhanh,
Trường hợp cả nhiệt độ và áp suất dao động. Điểm nóng chảy bằng thép không gỉ đóng một vai trò quan trọng trong các ứng dụng này.
- Các thành phần động cơ: Thép không gỉ được sử dụng cho Lưỡi dao tuabin, Các thành phần động cơ, Và hệ thống ống xả trong động cơ phản lực.
Những bộ phận này phải chịu được không chỉ nhiệt độ cao từ quá trình đốt mà còn nhấn mạnh từ sự tăng tốc nhanh chóng.
Hợp kim như 17-4 PH thép không gỉ, được thiết kế cho sức mạnh cao và khả năng chịu nhiệt, thường được sử dụng trong các thành phần này. - Cấu trúc máy bay: Một số thép không gỉ được sử dụng trong các cấu trúc máy bay nơi có sức mạnh cao, Kháng mệt mỏi, và khả năng chịu nhiệt là rất quan trọng.
Khả năng chịu được nhiệt độ cao mà không mất sức là rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của máy bay.
Lò công nghiệp và xử lý nhiệt
Trong các ngành công nghiệp nơi các bộ phận được làm nóng và làm mát để làm cứng hoặc các quá trình xử lý nhiệt khác,
Điểm nóng chảy bằng thép không gỉ là một yếu tố quan trọng trong việc xác định khả năng trải qua các phương pháp điều trị như vậy một cách hiệu quả.
- Lò xử lý nhiệt: Thép không gỉ thường được sử dụng để xây dựng buồng xử lý nhiệt Để ủ, ủ, và các bộ phận kim loại cứng.
Khả năng của vật liệu để chịu được nhiệt độ cao đảm bảo rằng môi trường lò bên trong vẫn ổn định, cho phép kiểm soát chính xác nhiệt độ và áp suất. - Cây tự đóng đinh và khuôn: Để đúc kim loại nóng chảy, Các loại thép không gỉ có lớp học cao,
chẳng hạn như những người có thêm Molypden hoặc vonfram, được sử dụng để sản xuất Cây tự đóng đinh Và khuôn.
Những vật liệu này có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của chúng trong nhiệt độ cao cần thiết cho quá trình đúc.
7. So sánh các điểm nóng chảy của thép không gỉ và các kim loại khác
Khi so sánh với các kim loại khác, Thép không gỉ có điểm nóng chảy cao hơn đáng kể. Hãy để so sánh nó với một số kim loại thường được sử dụng:
- Nhôm: Điểm nóng chảy: ~ 660 ° C. (1,220° f). Nhôm, điểm nóng chảy thấp hơn nhiều giúp cho việc định hình và đúc dễ dàng hơn, Nhưng nó thiếu khả năng chịu nhiệt của thép không gỉ.
- đồng: Điểm nóng chảy: ~ 1.085 ° C. (1,984° f). Đồng có điểm nóng chảy thấp hơn thép không gỉ
nhưng cung cấp độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng điện. - Sắt: Điểm nóng chảy: ~ 1.535 ° C. (2,795° f). Điểm nóng chảy của sắt tinh khiết cao hơn một chút so với hầu hết các thép không gỉ, Nhưng khả năng chống ăn mòn của nó kém hơn nhiều.
- Titan: Điểm nóng chảy: ~ 1.668 ° C. (3,034° f). Titanium có điểm nóng chảy cao hơn nhiều so với thép không gỉ,
Làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và quân sự. - Niken: Điểm nóng chảy: ~ 1,453 ° C. (2,647° f). Với một điểm nóng chảy tương tự như thép không gỉ,
Niken rất quan trọng trong việc sản xuất thép không gỉ austenitic, Tăng cường khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ của nó.
8. Những thách thức khi làm việc với điểm nóng chảy bằng thép không gỉ
Trong khi điểm nóng chảy bằng thép không gỉ cung cấp nhiều lợi ích, Nó cũng giới thiệu những thách thức trong quá trình chế tạo:
- Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ): Nhiệt độ cao trong hàn và đúc có thể dẫn đến các khu vực bị suy yếu xung quanh mối hàn, có khả năng thỏa hiệp tính toàn vẹn cấu trúc.
- Vết nứt và biến dạng: Kiểm soát nhiệt độ không đúng trong quá trình hàn hoặc đúc có thể khiến vật liệu bị nứt hoặc cong vênh.
Để ngăn chặn điều này, Các nhà sản xuất phải sử dụng các phương pháp kiểm soát nhiệt độ tinh vi.
9. Xu hướng tương lai trong hợp kim thép không gỉ
Khi hợp kim thép không gỉ tiếp tục phát triển, Những tiến bộ được tập trung vào:
- Hợp kim tiên tiến: Nghiên cứu đang diễn ra để phát triển các hợp kim với hiệu suất nhiệt độ cao được cải thiện, Kháng ăn mòn tốt hơn, và các tính chất cơ học nâng cao.
- Sản xuất phụ gia: Sự gia tăng của công nghệ in 3D cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận bằng thép không gỉ phức tạp với các đặc tính phù hợp,
Cung cấp sự kiểm soát chính xác đối với sự tan chảy và hóa rắn. - Bền vững: Ngành công nghiệp ngày càng tập trung vào việc tạo ra các hợp kim thép không gỉ bền vững hơn bằng cách giảm mức tiêu thụ năng lượng, Tăng cường khả năng tái chế, và sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường hơn.
10. Phần kết luận
Một sự hiểu biết thấu đáo về điểm nóng chảy bằng thép không gỉ là điều cần thiết cho các kỹ sư đưa ra quyết định sáng suốt về lựa chọn vật liệu cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
Bằng cách xem xét cẩn thận các điểm nóng chảy và các tính chất vật lý khác, Các nhà sản xuất có thể sản xuất bền hơn, có hiệu quả, và các sản phẩm hiệu quả về chi phí.
Khi công nghệ tiếp tục phát triển, Vai trò của thép không gỉ trong các ứng dụng công nghiệp sẽ chỉ phát triển, yêu cầu độ chính xác và đổi mới hơn bao giờ hết.
Câu hỏi thường gặp
Q.: Thành phần hợp kim ảnh hưởng đến điểm nóng chảy của thép không gỉ?
MỘT: Các yếu tố hợp kim như Niken và Molybdenum ảnh hưởng đến điểm nóng chảy,
với lượng niken cao hơn làm giảm điểm nóng chảy và molybdenum nâng nó lên,
do đó tăng cường độ ổn định nhiệt độ cao của vật liệu.
Q.: Làm thế nào để điểm nóng chảy của thép không gỉ so với các kim loại phổ biến khác?
MỘT: Thép không gỉ thường tan chảy ở nhiệt độ cao hơn nhôm và đồng nhưng có điểm nóng chảy thấp hơn sắt và titan,
làm cho nó trở thành một vật liệu đa năng cho nhiều ứng dụng.
Q.: Lớp thép không gỉ nào có điểm nóng chảy cao nhất?
MỘT: Thép không gỉ ferritic và martensitic, thường được tìm thấy trong 400 loạt, có điểm nóng chảy cao nhất, từ 1,400° C đến 1.500 ° C..
Q.: Tại sao điểm nóng chảy quan trọng trong thép không gỉ hàn?
MỘT: Kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng để đạt được, mối hàn bền.
Điểm nóng chảy xác định nhiệt độ mà cả hai kim loại đế và chất độn phải được làm nóng, đảm bảo một trái phiếu chất lượng được hình thành.
