1. Giới thiệu
Inconel® 625 là a Niken-chromium-molybdenum-niobium superalloy Được thiết kế cho khả năng phục hồi trong một số môi trường tích cực nhất được biết đến với ngành công nghiệp hiện đại.
Được giới thiệu lần đầu tiên bởi Huntington Alloys (bây giờ là tập đoàn kim loại đặc biệt) Trong những năm 1960, Nó được thiết kế cho các ứng dụng hàng hải và hàng không vũ trụ có độ bền cao trong đó các cực trị ăn mòn và nhiệt độ được yêu cầu nhiều hơn thép không gỉ có thể cung cấp.
Hôm nay, Bất tiện 625 là đồng nghĩa với Kháng ăn mòn vượt trội, sự ổn định cấu trúc, Và Khả năng hàn, làm cho nó trở thành một vật liệu thiết yếu trong các lĩnh vực như dầu & khí, sản xuất điện, và xử lý hóa học.
2. Điều gì là bất tiện 625?
Bất tiện 625 (Hoa Kỳ N06625; W.Nr. 2.4856) là một chất chống ăn mòn, Hiệu suất cao Superalloy dựa trên niken được biết đến với sức mạnh tuyệt vời của nó, Kháng mệt mỏi, và độ ổn định cấu trúc trong phạm vi nhiệt độ rộng.
Sáng tác hóa học chủ yếu của Niken, crom, Molypden, và niobi, nó thuộc về lớp Hợp kim có độ bền vững chắc, có nghĩa là sức mạnh cơ học của nó có nguồn gốc từ việc xử lý nhiệt (như các hợp kim cứng như mưa như Inconel 718) Nhưng từ sự phân tán đồng đều của các yếu tố hợp kim trong mạng tinh thể.
Metallurgy này cung cấp Tính chất cơ học và chống ăn mòn nhất quán từ Nhiệt độ đông lạnh (-270° C.) ĐẾN nhiệt độ dịch vụ tăng cao (lên đến 1.093 ° C hoặc 2.000 ° F), làm cho nó có giá trị duy nhất cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Sự đơn giản luyện kim của nó cũng góp phần vào Khả năng hàn đặc biệt, Kháng mỏi nhiệt, và sức đề kháng căng thẳng các yếu tố khóa trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, hàng hải, Xử lý hóa học, và năng lượng hạt nhân.
Bất tiện 625 thường được sử dụng trong cả hai Ăn Và được xử lý giải pháp điều kiện và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khác nhau, bao gồm ASTM B443 (Tấm/Tấm) Và ASTM B446 (Thanh/Thanh).
3. Bất tiện 625 Thành phần hóa học
Hiệu suất Inconel 625 bắt nguồn từ sự pha trộn chính xác của các yếu tố, mỗi đóng góp vào khả năng chống ăn mòn và sức mạnh cơ học của nó.
Đây là Thành phần hóa học của Bất tiện 625 (Hoa Kỳ N06625 / W.Nr. 2.4856) Theo các tiêu chuẩn chung như ASTM B446 và B443:
| Yếu tố | Cân nặng % (Phạm vi điển hình) | Chức năng |
| Niken (TRONG) | 61.0 Tối thiểu (Sự cân bằng) | Kháng ăn mòn, Ma trận cơ sở |
| Crom (Cr) | 20.0 - 23.0 | Kháng oxy hóa, thụ động |
| Molypden (MO) | 8.0 - 10.0 | Tăng cường, Kháng chiến |
| Niobi (NB) + Phải đối mặt | 3.15 - 4.15 | Tăng cường giải pháp rắn |
| Sắt (Fe) | ≤5.0 | Người đóng góp còn lại/sức mạnh |
| Coban (Đồng) | ≤1.0 | Tăng cường nhỏ (không bắt buộc) |
| Mangan (Mn) | ≤0,5 | Desoxidizer |
| Silicon (Và) | ≤0,5 | Cải thiện tính trôi chảy trong việc tan chảy |
| Nhôm (Al) | ≤0,4 | Sàng lọc hạt, kháng oxy hóa |
| Titan (Của) | ≤0,4 | Tăng cường hạt (người vị thành niên) |
| Carbon (C) | ≤0.10 | Tăng độ cứng, giới hạn cho khả năng hàn |
| Phốt pho (P) | ≤0,015 | Tạp chí tạp chất sẽ được giảm thiểu |
| Lưu huỳnh (S) | ≤0,015 | Tạp chất - bị nứt nóng nếu quá mức |
Ghi chú: Các biến thể nhỏ có thể xảy ra tùy thuộc vào hình thức cụ thể (thanh, đĩa, dây điện) hoặc tiêu chuẩn sản phẩm.
4. Bất tiện 625 Tính chất vật chất
Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng trừ khi có ghi chú khác)
| Tài sản | Giá trị điển hình | Ghi chú |
| Độ bền kéo | ~ 827 MPa (120 KSI) | Dung dịch rắn được tăng cường |
| Sức mạnh năng suất (0.2% bù lại) | ~ 414 MPa (60 KSI) | Có thể được tăng lên thông qua làm việc lạnh |
| Độ giãn dài khi nghỉ | 30–35% | Độ dẻo tuyệt vời |
| Độ cứng (Rockwell b) | ~ 92 giờ | Điều kiện ủ |
| Sức mạnh mệt mỏi | ~ 276 MPa (40 KSI) | Ở 10⁷ chu kỳ trong không khí |
| Khả năng chống creep | Xuất sắc | Lên đến ~ 980 ° C. (1800° f) |
| Tác động đến độ dẻo dai | Cao | Duy trì độ bền ở nhiệt độ đông lạnh |
Tính chất vật lý
| Tài sản | Giá trị điển hình | Đơn vị / Ghi chú |
| Tỉ trọng | 8.44 g/cm³ | (0.305 lb/in³) |
| Phạm vi nóng chảy | 1290 - 1355 ° C. | (2354 - 2471 ° f) |
| Độ dẫn nhiệt | 9.8 W/m · k | Tại 21 ° C. (thấp hơn thép không gỉ) |
| Khả năng nhiệt riêng | 410 J/kg · k | Tại 20 ° C. |
| Điện trở suất | 1.31 μΩ · m | Tại 20 ° C. |
| Mô đun đàn hồi | 207 GPA | (30 x 10⁶ psi) |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 13.0 × 10⁻⁶ /k | Từ 20 ° C đến 100 ° C |
| Tính thấm từ tính | ~ 1.0006 (Liên quan đến) | Về cơ bản không từ tính |
5. Sự chống ăn mòn của Inconel 625
Khả năng chống ăn mòn Inconel 625 không thể so sánh được trong nhiều môi trường hung hăng, Cảm ơn các yếu tố hợp kim của nó:
- Quá trình oxy hóa nhiệt độ cao: Tạo thành một thang đo CR₂O₃ dày đặc chống lại quá trình oxy hóa lên tới 1.093 ° C. Ở 800 ° C., Tốc độ oxy hóa là <0.02 mm/năm (vs. 316L: 0.15 mm/năm).
- Kháng clorua: Số lượng kháng tương đương (Lấy = cr + 3.3MO + 16N) của ~ 45 - far vượt quá 316L (Gỗ ~ 31) Và thậm chí là không quan tâm 718 (Gỗ ~ 30).
Trong nước biển (35,000 ppm cl⁻), Tốc độ ăn mòn là <0.01 mm/năm không có rỗ ngay cả sau khi 10,000 giờ. - Kháng axit:
-
- Axit sunfuric (5% ở 60 ° C.): Tốc độ ăn mòn <0.05 mm/năm (vs. 316L: 1.2 mm/năm).
- Axit clohydric (10% ở 25 ° C.): <0.1 mm/năm (Hastelloy C-276: <0.05 mm/năm, một đối thủ thân thiết).
- Axit nitric (20% ở 50 ° C.): <0.03 mm/năm, Thích hợp để xử lý hóa học.
- Điện trở sunfua: Chịu được khí chua (H₂s-RICH) môi trường trên mỗi nace mr0175, không có vết nứt do stress sunfua (SSC) Tại 60% sức mạnh năng suất.
6. Sản xuất và xử lý Inconel 625
Bất tiện 625, một siêu hợp sản Niken hiệu suất cao, Cung cấp khả năng hàn và chống ăn mòn nổi bật, Nhưng nội dung hợp kim cao của nó, đặc biệt là molypdenum và niobium, nó làm cho nó thách thức về máy móc và hình thức.
Tuy nhiên, với các kỹ thuật và dụng cụ thích hợp, Bất tiện 625 có thể được xử lý hiệu quả thành phức tạp, Các thành phần tích hợp cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi như hàng không vũ trụ, hàng hải, và xử lý hóa học.
Hàn
- Quy trình ưa thích: Hàn hồ quang Vonfram Vonfram (GTAW / TURN), sử dụng Ernchrmo-3 kim loại phụ cho khả năng tương thích luyện kim.
- Quản lý đầu vào nhiệt: Hàn thường được thực hiện tại 100Mạnh150 a Để hạn chế sự phát triển của hạt trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ), nơi bảo tồn các tính chất cơ học và tính toàn vẹn cấu trúc.
- Điều trị sau hàn: Không giống như các hợp kim tăng cường kết tủa (VÍ DỤ., Bất tiện 718), Bất tiện 625 làm không yêu cầu điều trị nhiệt sau khi hàn, Nhờ cơ chế tăng cường giải pháp rắn của nó.
- Tính toàn vẹn hàn: Các mối hàn giữ lại 90% của sức mạnh kim loại cơ bản và chứng minh Kháng ăn mòn tuyệt vời không có sự nhạy cảm, một vấn đề thường thấy trong thép không gỉ Austenitic.
Gia công
- Thử thách: Bất tiện 625 công việc cứng lại nhanh chóng-độ cứng mặt đất có thể tăng lên đến 50% Trong quá trình cắt—Chông để hao mòn dụng cụ nghiêm trọng.
- Giải pháp:
-
- Sử dụng Công cụ cacbua với Tialn (Titanium nhôm nitride) lớp phủ.
- Duy trì tốc độ cắt thấp (5Mạnh10 m/i) Và Tỷ lệ thức ăn cao để giảm nồng độ nhiệt.
- Áp dụng Hệ thống làm mát áp suất cao (≥70 bar) Để hỗ trợ loại bỏ chip và kiểm soát nhiệt.
- Tác động kinh tế: Chi phí gia công là 4Cao cao hơn5 lần so với thép không gỉ 316L do tốc độ chậm hơn, Tăng hao mòn dụng cụ, và nhu cầu về thiết bị cắt chuyên dụng.
Hình thành và rèn
- Hình thành lạnh:
-
- Inconel 625 độ dẻo cao (kéo dài ~ 40%) cho phép các hoạt động như uốn cong, lăn, và vẽ sâu.
- Bởi vì Springback (15Cao 20% cao hơn 316L), Hình thành chết phải bù đắp với khả năng chịu đựng quá mức hoặc chặt chẽ hơn.
- Hình thành nóng:
-
- Thực hiện tại 980Mạnh1,090 ° C. (1,800Mùi2.000 ° f) để giảm sức mạnh năng suất và tăng độ dẻo.
- Làm mát không khí nhanh được ưu tiên sau hình thành để giữ lại cấu trúc vi mô hợp kim và tránh sự nhạy cảm.
Sản xuất phụ gia (LÀ)
- Khả năng tương thích quy trình: Bất tiện 625 là lý tưởng cho Fusion giường bột laser (LPBF) Và Tia điện tử tan chảy (EBM) Do khả năng hàn của nó, Kháng mỏi nhiệt, và cấu trúc vi mô.
Máy in kim loại SLM 3D 625 Sản phẩm - Xây dựng các tham số:
-
- Năng lượng laser: 150Mạnh200 w
- Tốc độ quét: 8001,000 mm/s
- Hiệu suất: Các thành phần được chế tạo AM có thể tiếp cận 95% của sức mạnh của các sản phẩm rèn, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng quan trọng (VÍ DỤ., Vòi phun nhiên liệu hàng không vũ trụ, trao đổi nhiệt biển).
- Xử lý hậu kỳ:
-
- Nóng isostatic nhấn (HÔNG): Tiến hành tại 1,100° C. / 100 MPA Để đóng độ xốp bên trong và đảm bảo mật độ gần đầy (~ 99,9%).
- Giải pháp ủ Và bề mặt hoàn thiện có thể theo dõi để tối ưu hóa các đặc tính cơ học và ăn mòn.
7. Ứng dụng của Inconel 625
Bất tiện 625 được đánh giá cao vì khả năng chống ăn mòn đặc biệt của nó, quá trình oxy hóa, Mệt mỏi, và creep nhiệt độ cao làm cho nó không thể thiếu trong môi trường khắc nghiệt trong đó các vật liệu thông thường thất bại.
Không gian vũ trụ và hàng không
- Ống xả
- Tuabine Tuabine Shrouds và Seals
- Hệ thống đảo ngược lực đẩy
- Nhiên liệu và các đường thủy lực
Bất tiện 625 Cung cấp điện trở oxy hóa tuyệt vời lên đến 1.093 ° C (2,000° f), Và khả năng chống lại sự mệt mỏi của nó làm cho nó lý tưởng cho các thành phần động cơ phản lực và hệ thống kết cấu độ cao.
Ngành dầu khí
- Ống dẫn xuống và các công cụ
- Riser và đa tạp linh hoạt
- Đường ống nền ngoài khơi
- Khối ống và khớp mở rộng
Bất tiện 625 được sử dụng rộng rãi trong môi trường dưới đất dưới đất và khí chua do khả năng chống rỗ đặc biệt của nó, Ăn mòn kẽ hở, và vết nứt căng thẳng căng thẳng ngay cả trong clorua cao, điều kiện áp suất cao.
Xử lý hóa chất và hóa dầu
- Bộ trao đổi nhiệt và cột
- Lò phản ứng và máy lọc
- Tàu đường ống và áp lực
- Ngăn xếp Flare và Bộ phận lò đốt
Hợp kim có khả năng chống lại một loạt các axit (VÍ DỤ., nitric, phốt phát, lưu huỳnh) và các hóa chất tích cực cho phép hoạt động lâu dài an toàn trong các luồng quá trình ăn mòn ở cả nhiệt độ xung quanh và cao.
- Hệ thống đường ống nước biển
- Vỏ máy bơm và động vật phun
- Ốc vít tàu ngầm và vỏ cáp
Nhờ có sức cản nước biển tuyệt vời của nó, Bất tiện 625 được sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với nước mặn như phụ kiện tàu hải quân, Cấu trúc ngoài khơi, và cáp dưới biển.
Sản xuất điện
- Ống thở bằng hơi nước
- Các thành phần tuabin và nồi hơi
Bất tiện 625 Chống lại sự ăn mòn giữa các hạt và tưới tiêu chiếu xạ, Làm cho nó phù hợp với các bộ phận của lò phản ứng hạt nhân nhiệt độ cao và các bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy điện.
Kỹ thuật môi trường
- Đơn vị xử lý khí thải
- Hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD)
- Các thành phần thiêu hủy
Nó cung cấp cuộc sống vượt trội trong các hệ thống xử lý khí axit và khí thải nóng, đặc biệt là nơi có clo hoặc các hợp chất lưu huỳnh.
Sản xuất phụ gia và chế tạo tùy chỉnh
- Vòi phun tuabin và lớp lót đốt
- Cấy ghép y sinh và các công cụ phẫu thuật (lớp không cấy ghép)
- Khiên nhiệt và ống dẫn nhiệt tùy chỉnh
Khả năng hàn của hợp kim và khả năng chống nứt dưới chu kỳ nhiệt nhanh làm cho nó lý tưởng cho phức tạp, Các thành phần hiệu suất cao được sản xuất thông qua LPBF và DMLS (Thiêu kết laser kim loại trực tiếp).
8. Ưu điểm và hạn chế
Ưu điểm của Inconel 625
Kháng ăn mòn đặc biệt
Bất tiện 625 cung cấp khả năng chống lại một loạt các môi trường ăn mòn, bao gồm nước biển, Phương tiện axit (VÍ DỤ., nitric, phốt phát, và axit sunfuric), và clorua.
Điều này làm cho nó lý tưởng cho biển, ngoài khơi, và các ứng dụng xử lý hóa học.
Cường độ cao mà không cần xử lý nhiệt
Không giống như các hợp kim cứng như kết tủa như Inconel 718, Bất tiện 625 được củng cố bởi các cơ chế dung dịch rắn, có nghĩa là nó duy trì sức mạnh cơ học tuyệt vời mà không cần quá trình lão hóa hoặc làm cứng phức tạp.
Khả năng hàn tuyệt vời
Bất tiện 625 trưng bày khả năng hàn vượt trội so với nhiều siêu hợp đồng khác và thép không gỉ.
Nó chống lại vết nứt sau khi hàn, và các mối hàn giữ lại sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn, làm cho nó phù hợp cho các tàu áp lực, đường ống, và các thành phần cấu trúc.
Hiệu suất nhiệt độ cao
Nó giữ lại các tính chất cơ học ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 1.093 ° C (2,000° f), làm cho nó phù hợp cho hàng không vũ trụ, Trao đổi nhiệt, và các thành phần lò.
Sự mệt mỏi và sức cản leo
Sức đề kháng tốt với sự mệt mỏi, leo, và vỡ dưới tải nhiệt và cơ học theo chu kỳ làm cho Inconel 625 một tài liệu đáng tin cậy để đòi hỏi, môi trường căng thẳng cao.
Khả năng đông lạnh
Bất tiện 625 Duy trì độ dẻo và độ bền ở nhiệt độ đông lạnh (thấp như −196 ° C), làm cho nó phù hợp cho các hệ thống LNG và các ứng dụng nhiệt độ thấp khác.
Giới hạn của Inconel 625
- Chi phí cao: Nguyên liệu thô ($60Tiết80/kg) là 10 trận15 × là của 316L; Gia công thêm 40% 50% vào chi phí chế tạo.
- Sức mạnh nhiệt độ cao thấp hơn 718: Ở 650 ° C., Bất tiện 718 có sức mạnh kéo cao hơn 20 0%, Hạn chế sử dụng 625 trong các thành phần tuabin cực kỳ căng thẳng.
- Làm việc chăm chỉ: Gia công đòi hỏi các công cụ chuyên dụng và tốc độ chậm hơn, tăng thời gian sản xuất.
9. Bất tiện 625 so với các hợp kim khác
| Tính năng | Bất tiện 625 | Bất tiện 718 | Hastelloy C-276 | 316L Thép không gỉ |
| Sáng tác | NI-CR-MO-NB; Giải pháp rắn được tăng cường | NI-CR-FE-NB-TI; Lượng mưa cứng | In-i-cr-fe; Nội dung MO cao | Wish-C-in-i; Austenitic không gỉ |
| Cơ chế sức mạnh chính | Dung dịch rắn tăng cường (MO, NB) | Lượng mưa cứng (γ và γ và γ) | Dung dịch rắn + kết tủa cacbua | Làm việc cứng và giải pháp vững chắc |
| Phạm vi nhiệt độ | -270° C đến ~ 1093 ° C. (Độ ổn định nhiệt độ cao) | Lên đến ~ 700 ° C. | ~ 982 ° C. | Lên đến ~ 870 ° C. |
| Kháng ăn mòn | Khả năng chống rỗ tuyệt vời, kẽ hở, và ăn mòn căng thẳng trong môi trường clorua và oxy hóa | Kháng ăn mòn tốt, Ít kháng thuốc hơn trong môi trường clorua | Khả năng chống oxy hóa và giảm axit đặc biệt | Kháng ăn mòn vừa phải, dễ bị clorua rỗ |
| Sức mạnh cơ học | Sức mạnh cao, Giữ lại độ dẻo ở nhiệt độ cao | Sức mạnh cao hơn ở phòng và nhiệt độ vừa phải | Sức mạnh tốt, ít hơn bất tiện 718 | Sức mạnh thấp hơn so với Superalloys |
Khả năng hàn |
Xuất sắc; Cần điều trị nhiệt tối thiểu sau khi hàn | Tốt nhưng yêu cầu điều trị nhiệt sau khi hàn chính xác | Tốt, Nhưng nhạy cảm với các khiếm khuyết hàn | Tuyệt vời và dễ hàn |
| Làm việc chăm chỉ | Làm việc nhanh chóng trong quá trình gia công | Vừa phải | Vừa phải | Công việc thấp hơn làm cứng |
| Trị giá | Cao do khó khăn và gia công khó khăn | Cao, đắt hơn một chút do xử lý nhiệt phức tạp | Rất cao, Do MO và các yếu tố đắt tiền khác | Chi phí thấp hơn so với các superalloys |
| Ứng dụng | Hàng không vũ trụ, hàng hải, hóa chất, hạt nhân, nhà máy điện | Hàng không vũ trụ, Tua bin khí, Lò phản ứng hạt nhân | Xử lý hóa học, Kiểm soát ô nhiễm, Không gian vũ trụ | Công nghiệp nói chung, chế biến thực phẩm, thuộc về y học |
10. Các lớp tương đương quốc tế cho Inconel 625
| Hệ thống tiêu chuẩn | Lớp tương đương/chỉ định | Ghi chú |
| CHÚNG TA (Hoa Kỳ) | N06625 | Số tiêu chuẩn |
| TRONG (Châu Âu) | 2.4856 | Số vật liệu châu Âu |
| Anh ấy là (Nhật Bản) | NCF625 | Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản |
| GB (Trung Quốc) | N06625 | Giống như số uns |
| TỪ (Đức) | XNiCrMoNb25-20-5 | Chỉ định vật liệu của Đức |
| ASTM | B443, B444 | Thông số kỹ thuật ASTM phổ biến cho các thanh và ống |
11. Phần kết luận
Bất tiện 625 vẫn là một trong những Superalloys đa năng và đáng tin cậy trong kỹ thuật, Cung cấp khả năng chống ăn mòn chưa từng có và hiệu suất nhiệt độ cao với khả năng phục vụ tuyệt vời.
Mặc dù tốn kém, lợi ích vòng đời của nó, đặc biệt là trong môi trường quan trọng, thường biện minh cho lựa chọn của nó so với các lựa chọn thay thế rẻ hơn.
Câu hỏi thường gặp
Là bất tiện 625 Một thép không gỉ?
KHÔNG, Bất tiện 625 là một superalloy dựa trên niken, Không phải là thép không gỉ. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao hơn so với thép không gỉ.
Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa cho Inconel là bao nhiêu 625?
Nó hoạt động đáng tin cậy lên tới 1.093 ° C (2,000° f) cho dịch vụ liên tục, với tiếp xúc ngắn hạn với 1.200 ° C (2,192° f) có thể trong các ứng dụng không quan trọng.
Là bất tiện 625 Từ tính?
KHÔNG. Nó hoàn toàn austenitic (FCC) cấu trúc vi mô vẫn không từ tính trong mọi điều kiện, Không giống như hợp kim ferritic hoặc martensitic.
Có thể bất tiện 625 được sử dụng trong nước biển lâu dài?
Đúng. Tốc độ ăn mòn của nó trong nước biển là <0.01 mm/năm, với một cuộc sống dịch vụ vượt quá 25 nhiều năm trong các ứng dụng dưới đất (VÍ DỤ., Dầu ngoài khơi).
Làm thế nào để làm việc bất tiện 625 So sánh với Inconel 718?
625 cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội và phạm vi nhiệt độ rộng hơn, trong khi 718 cung cấp sức mạnh cao hơn ở 600 nhiệt650 ° C. 625 tốt hơn để chế biến hóa học; 718 Đối với các thành phần hàng không vũ trụ căng thẳng.
Tại sao là " 625 ưa thích để hàn?
Tăng cường giải pháp rắn của nó tránh các kết tủa giòn trong Haz, và các khớp hàn giữ lại 90% có sức mạnh kim loại cơ bản mà không cần điều trị nhiệt sau chiến binh, không giống như nhiều siêu hợp.
Hợp kim 625
Thành phần không đáng tin cậy
"Inconel" đề cập đến một gia đình của các siêu hợp chất dựa trên niken-crom. Các yếu tố phổ biến bao gồm NI, Cr, MO, Fe, NB, Của, và al. Thành phần thay đổi theo lớp (VÍ DỤ., 600, 625, 718).
