Chỉnh sửa bản dịch
qua Transposh - translation plugin for wordpress

Dịch vụ hoàn thiện mạ điện

Langhe chuyên về dịch vụ hoàn thiện mạ điện cho các bộ phận tùy chỉnh của bạn, Đảm bảo thẩm mỹ tăng cường, độ bền, và kháng ăn mòn. Độ chính xác của chuyên gia về hiệu suất thành phần tối ưu.

Cái điện thế nào?

Phương điện là một quá trình điện hóa được sử dụng để gửi một lớp kim loại mỏng lên bề mặt của một phần. Quá trình này liên quan đến việc ngâm bộ phận vào dung dịch điện phân chứa các ion kim loại và áp dụng dòng điện. Các ion kim loại được giảm lên trên bề mặt, tạo ra một đồng phục, bảo vệ, và thường là lớp phủ kim loại trang trí. Vật liệu mạ phổ biến bao gồm vàng, bạc, Niken, crom, và đồng, Mỗi cung cấp các thuộc tính duy nhất cho các ứng dụng cụ thể.

Mạ điện được sử dụng rộng rãi để tăng cường khả năng chống ăn mòn, Cải thiện khả năng chống mài mòn, và thêm một sáng bóng, kết thúc đánh bóng cho các bộ phận. Nó cũng cho phép kiểm soát chính xác độ dày của lớp phủ và đảm bảo trơn tru, thậm chí bề mặt. Quá trình không chỉ cải thiện hiệu suất của bộ phận mà còn kéo dài tuổi thọ của nó, Cung cấp bảo vệ lâu dài chống lại các yếu tố môi trường.

Cái điện thế nào

Các loại mạ điện do Langhe cung cấp

Niken mạ

Niken mạ

Mạ niken liên quan đến việc áp dụng một lớp niken mỏng vào chất nền, Cung cấp một kết thúc bóng giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền của hao mòn.

Đặc trưng: Tăng khả năng chống mài mòn, Bảo vệ ăn mòn, một vẻ ngoài bóng bẩy, và phục vụ như một lớp cơ sở cho các lớp phủ bổ sung, đặc biệt trong các ứng dụng trang trí.

Mạ kẽm

Mạ kẽm

Lớp mạ kẽm có kim loại màu với một lớp kẽm để bảo vệ chống lại rỉ sét, làm cho nó trở thành một lựa chọn chính cho các thành phần ô tô.

Đặc trưng: Bảo vệ ăn mòn tuyệt vời, Thuộc tính hy sinh (Kẽm bị ăn mòn trước khi kim loại cơ bản), và một giải pháp giá cả phải chăng để phòng chống gỉ bằng thép.

Mạ crôm

Mạ crôm

Mạ crôm nổi tiếng với độ bóng cao, Kết thúc giống như gương, làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng trang trí và các ngành công nghiệp ưu tiên thẩm mỹ.

Đặc trưng: Tỏa sáng rực rỡ, Tăng cường kháng ăn mòn, Cải thiện tính chất hao mòn, và một thẩm mỹ tuyệt đẹp, đặc biệt là khi được áp dụng trên niken.

Mạ bạc

Mạ bạc

Mạ bạc cung cấp cả độ dẫn điện nổi bật và kết thúc hấp dẫn trực quan. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử để truyền tín hiệu và trong các mặt hàng trang trí như đồ trang sức và đồ ăn do ánh sáng rạng rỡ của nó.

Đặc trưng: Độ dẫn điện tuyệt vời, đặc tính kháng khuẩn, Tăng cường khả năng hàn, và một thanh lịch, Kết thúc phản chiếu giúp tăng cường cả hai mặt hàng chức năng và trang trí.

Vàng mạ

Vàng mạ

Mạ vàng được đánh giá cao cho ánh sáng rực rỡ và khả năng chống lại sự mờ nhạt của nó, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho cả các thành phần điện tử và đồ trang sức.

Đặc trưng: Độ dẫn điện đặc biệt, khả năng chống oxy hóa vượt trội, Thẩm mỹ sáng chói, và cảm ứng sang trọng cho các mặt hàng, Pha trộn thực tế với uy tín.

Ưu điểm của mạ điện

Mái điện là một kỹ thuật hoàn thiện bề mặt đặt lớp kim loại mỏng lên chất nền để cải thiện tính chất và sự xuất hiện của nó. Quá trình này giúp tăng cường độ bền, kháng ăn mòn, và độ dẫn của vật liệu cơ bản, Trong khi cũng cung cấp lợi ích trang trí, biến nó thành một giải pháp đa năng trong nhiều ngành công nghiệp.

Tăng cường kháng ăn mòn

Bằng cách thêm một lớp bảo vệ, Ánh điện ngăn chặn sự rỉ sét và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận kim loại trong các môi trường khác nhau.

Kiểm soát độ dày

Mái điện cung cấp kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ, từ vài micron đến vài trăm micron, Tùy thuộc vào các yêu cầu chức năng.

Tăng cường thẩm mỹ

Mái điện cải thiện sự hấp dẫn thị giác của các bộ phận, cung cấp một sáng bóng, đánh bóng, hoặc kết thúc đồng đều. Kim loại trang trí như vàng, bạc, và Chrome được sử dụng để làm cho các sản phẩm đối mặt với người tiêu dùng trở nên hấp dẫn hơn.

Độ dẫn điện

Trong điện tử, mạ điện bằng vàng, và bạc cải thiện độ dẫn điện. Mạ được áp dụng cho đầu nối, Chuyển đổi, và các bảng mạch để tối ưu hóa hiệu suất và giảm sức đề kháng.

Cải thiện khả năng chống mài mòn

Bằng cách thêm một khó khăn, Lớp bền, Ánh điện tăng cường khả năng chống mài mòn, Giảm ma sát và giảm thiểu hao mòn trên các bộ phận.

Khả năng chịu đựng và độ chính xác tốt

Quá trình cho phép chính xác, Lớp phủ đồng đều với dung sai chính xác, đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

Quá trình mạ điện phổ biến

Quá trình mạ điện phổ biến

Chất nền được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn, dầu, hoặc oxy hóa. Các phương pháp làm sạch phổ biến bao gồm nổ mìn, Làm sạch axit, hoặc làm sạch điện để đảm bảo độ bám dính tốt của lớp mạ điện.

Sau khi dọn dẹp, Chất nền có thể được kích hoạt bởi một quá trình hóa học hoặc điện hóa. Bước này đảm bảo rằng bề mặt được chuẩn bị đúng cho quá trình mạ, Thúc đẩy độ bám dính kim loại tốt hơn.

Bồn tắm điện được điều chế bằng cách hòa tan muối kim loại trong nước cùng với các chất phụ gia khác để kiểm soát pH, nhiệt độ, và tỷ lệ mạ. Bồn tắm chứa các ion kim loại sẽ được mạ lên đế.

Chất nền được nhấn chìm trong giải pháp mạ, và một dòng điện được áp dụng. Chất nền trở thành cực âm (thiết bị đầu cuối âm), và cực dương (thiết bị đầu cuối tích cực) thường được làm bằng kim loại được mạ. Các ion kim loại từ dung dịch được giảm lên bề mặt đế, hình thành lớp phủ.

Sau khi mạ điện, Phần có thể trải qua các phương pháp điều trị sau mạ như rửa sạch, sấy khô, đánh bóng, hoặc lớp phủ bổ sung. Bước này giúp loại bỏ bất kỳ giải pháp mạ dư nào và cải thiện sự xuất hiện và hiệu suất cuối cùng của phần mạ.

Cân nhắc thiết kế để mạ điện

Khả năng tương thích vật chất

Chọn vật liệu mạ phù hợp với kim loại cơ bản để ngăn ngừa các vấn đề bám dính hoặc ăn mòn điện. Lựa chọn mạ phổ biến bao gồm đồng, Niken, vàng, và chrome, Mỗi người cung cấp các lợi ích riêng biệt cho các ứng dụng khác nhau.

Độ dày mạ

Xác định độ dày mạ thích hợp dựa trên các nhu cầu chức năng như độ bền, kháng ăn mòn, hoặc độ dẫn điện. Nổi bật sự cân bằng đúng giữa các yêu cầu về hiệu suất và hiệu quả chi phí là rất quan trọng.

Chuẩn bị bề mặt

Đạt được độ bám dính tối ưu bắt đầu bằng việc làm sạch bề mặt tỉ mỉ. Các quá trình như đang suy giảm, sự dồn dập, và khắc là rất cần thiết để đảm bảo mạ bệ lên đồng đều và hiệu quả.

Tính chất cơ học

Evaluate the impact of plating on the base material's mechanical properties. Thay đổi độ bền kéo, độ cứng, hoặc tính linh hoạt nên được xem xét để duy trì hiệu suất mong muốn của thành phần mạ.

Đưa các bộ phận của bạn vào sản xuất ngay hôm nay!

Cuộn lên đầu

Nhận báo giá tức thì

Vui lòng điền thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay lập tức.