6061 T6 Aluminum - Thuộc tính, Sử dụng & Những lợi ích

1. Giới thiệu

6061 Hợp kim nhôm T6 được xếp hạng trong số các loại nhôm linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất hiện đại.

Sự pha trộn của nó Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời, Kháng ăn mòn tốt, Và Chi phí vừa phải làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho các bộ phận từ các phụ kiện hàng không vũ trụ đến khung xe đạp.

Tuy nhiên, hai khía cạnh thường xác định 6061 T6 Kháng cáo nhiều hơn bất kỳ: của nó sự tha thứ—Các có khả năng nóng- hoặc được đặt ấm thành hình dạng gần ròng với cấu trúc hạt vượt trội,

Và nó Khả năng xử lý CNC"Dễ dàng có thể được gia công cho khả năng chịu đựng chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt mịn.

2. Là gì 6061 Hợp kim nhôm T6

Thành phần hóa học danh nghĩa của 6061 Hợp kim

6061 nhôm là thành viên của loạt 6xxx, đặc trưng bởi magiê và silicon là các yếu tố hợp kim chính của nó.

Một đại diện 6061 Thành phần T6 (Tỷ lệ phần trăm trọng lượng) là như sau:

T6 Temper: Giải pháp xử lý nhiệt và lão hóa nhân tạo

Temper Temper biến đổi 6061 Hợp kim vào trạng thái sức mạnh cực đại của nó bằng cách kết hợp hai bước tuần tự: Giải pháp xử lý nhiệt Và Lão hóa nhân tạo. Mỗi bước đóng một vai trò quan trọng:

Giải pháp xử lý nhiệt (Sht)

• Mục đích: Hòa tan magiê và silicon thành đồng đều, Giải pháp rắn siêu bão hòa.
• Quy trình tham số:

• • Nhiệt độ: 515Mạnh535 ° C., Được tổ chức đủ lâu, thực tế là 1 giờ2 giờ để đảm bảo hòa tan đầy đủ các hạt Mg₂si, Tùy thuộc vào phần độ dày của phần.
  • Làm dịu: Ngay sau khi đạt đến nhiệt độ mục tiêu, Phần trải qua quá trình làm nguội nước nhanh chóng (Nhiệt độ nước bên dưới 60 ° C.).
    "Điều này đóng băng các yếu tố hợp kim, ngăn chặn sự hình thành kết tủa thô.

Lão hóa nhân tạo

• Mục đích: Kết tủa phân tán các hạt tăng cường mạnh mẽ cản trở chuyển động trật khớp.
• Quy trình tham số:

• • Nhiệt độ: 160Mạnh180 ° C..
  • Thời gian: 8–12 giờ, được điều chỉnh để đạt đến độ cứng cực đại mà không quá tuổi.

3. Tính chất vật lý và cơ học của 6061 Nhôm T6

6061 Nhôm T6 thể hiện sự kết hợp cân bằng của sức mạnh, độ dẻo, và hành vi nhiệt làm cho nó rất phù hợp cho cả gia công rèn và cnc.

Điều kiện của T6 T6, điều kiện qua xử lý nhiệt giải pháp, sau đó là sự lão hóa nhân tạo, tối ưu hóa cấu trúc vi mô của nó (mg₂si mịn kết tủa trong ma trận nhôm kết tinh lại).

Kết quả là, 6061 T6 cung cấp:

• Sức mạnh cụ thể cao (Tỷ lệ sức mạnh đến -cân), làm cho nó thuận lợi khi tiết kiệm trọng lượng là quan trọng.
• Kháng ăn mòn tốt, Nhờ vào MG - SI hợp kim và nội dung Cu vừa phải.
• Sự mở rộng và độ dẫn nhiệt có thể dự đoán được, tạo điều kiện cho gia công dung sai chặt chẽ và các hoạt động rèn bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
• Khả năng điện trở cân bằng, Cho phép tốc độ cắt cao với dụng cụ cacbua và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.

Dưới đây là bảng tóm tắt các tính chất vật lý và cơ học chính cho 6061 T6 trong thanh chung hoặc cổ phiếu tấm (12Độ dày 20 mm):

4. Sự tha thứ của nhôm 6061-T6

6061-Nhôm T6 là một trong những hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt được sử dụng rộng rãi nhất, được biết đến với sức mạnh tốt của nó, kháng ăn mòn, và khả năng hàn.

Tuy nhiên, Khi nói đến rèn, 6061-T6 nói chung là Không được coi là lý tưởng trong điều kiện Temper T6 của nó Do độ bền cao và độ dẻo tương đối thấp ở nhiệt độ phòng.

Những gì đang rèn?

Giả mạo là một quy trình sản xuất trong đó kim loại được định hình bằng cách sử dụng các lực nén cục bộ, thường ở dưới áp suất cao và nhiệt độ cao.

Nó đòi hỏi vật liệu phải đủ dễ bị biến dạng mà không bị nứt hoặc gãy.

Giả mạo cửa sổ nhiệt độ

6061 T6 tốt nhất được rèn giũa trong Phạm vi ấm áp-to-hot của 350Mùi500 ° C.. Ngoài ~ 480 ° C., Tuỗi địa phương hóa có thể làm giảm tiềm năng làm cứng tuổi.

Bên dưới ~ 350 ° C., Hình thành trở nên khó khăn và rủi ro nứt. Một thực tế phổ biến:

• Làm nóng trước 400 nhiệt450 ° C: Đảm bảo nhiệt độ đồng đều để hình thành hình dạng mà không bị oxy hóa quá mức.
• Duy trì nhiệt độ chết: Chết thường được tổ chức tại ~ 200 ° C để giảm thiểu tốc độ làm mát và tránh các vết nứt lạnh.

Quy trình rèn

1. Mở chết:

• • Lý tưởng cho các phôi lớn hoặc hình dạng đơn giản (VÍ DỤ., thanh, que).
  • Hammering/tinh chế lặp đi lặp lại tạo ra kích thước hạt mịn và đẳng hướng được cải thiện.

2. Khép kín (Ấn tượng) Rèn:

• • Phù hợp cho các hình dạng gần ròng như đòn bẩy cánh tay, khoảng trống mặt bích, hoặc CRANK ARMS.
  • Yêu cầu chết chính xác để đạt được sự dung nạp trong vòng ± 1 mm, giảm các phụ cấp gia công CNC.

3. Khó chịu rèn:

• • Tạo thành đầu trên trục (VÍ DỤ., Đầu bu lông) hoặc nhân diện tích mặt cắt ngang ở các khu vực cục bộ.
  • Hiệu quả để tạo các tính năng như ông chủ hoặc splines trước khi gia công cuối cùng.

Sự tiến hóa vi cấu trúc trong quá trình rèn

• Tái kết tinh động: Ở nhiệt độ rèn, Hình thức hạt Equiaxed mới, loại bỏ các loại ngũ cốc thô hoặc cast bị loại bỏ.
  Điều này tạo ra a Kích thước hạt tinh chế (ASTM 9 trận10), mà cải thiện cả hai sức mạnh tĩnh và mệt mỏi.
• Giảm kết cấu: Nhiều lần giả mạo vượt qua kết cấu tinh thể ngẫu nhiên, Tăng cường hành vi cơ học đẳng hướng.
• Phân mảnh intermetallic: Các giai đoạn Al₇cu₂fe và Alfesi bị phá vỡ dưới lực nén, Giảm thiểu các trang web bắt đầu vết nứt tiềm năng.

Khiếm khuyết và giảm thiểu rèn chung

• Vết nứt nóng: Xảy ra nếu nhiệt độ rèn giảm xuống dưới ~ 350 ° C hoặc nếu tốc độ biến dạng quá cao.

• • Giảm thiểu: Làm nóng trước nhiệt độ đồng đều; Kiểm soát tốc độ rèn.

• Vòng và nếp gấp: Khiếm khuyết bề mặt khi dòng kim loại tự gấp lại.

• • Giảm thiểu: Thiết kế khuôn thích hợp với các khoản phụ cấp thông hơi và rèn đầy đủ.

• Tăng trưởng hạt quá mức: Có thể làm suy giảm độ bền nếu chu kỳ rèn và kết tinh lại.

• • Giảm thiểu: Kiểm soát chu kỳ thời gian nhiệt độ; Sử dụng ủ trung gian nếu cần thiết.

Điều trị nhiệt sau khi tăng

Ngay sau khi rèn, 6061Cấu trúc vi mô, Trạng thái kết tinh một phần.

Để khôi phục các tính chất cơ học T6 và giảm bớt các ứng suất gây ra, Các thành phần trải qua đầy đủ T6 xử lý nhiệt:

1. Giải pháp xử lý nhiệt (515Mạnh525 ° C., 1Mạnh2 giờ):
   - tải các bộ phận giả mạo vào một lò 520 ± 5 ° C..
   - Giữ đủ lâu cho tất cả các giai đoạn có chứa Mg₂si và Cu.
   - Qench trong nước bên dưới 60 ° C để khóa các nguyên tử chất tan trong dung dịch siêu bão hòa.
2. Lão hóa nhân tạo (160Mạnh180 ° C., 8Mạnh12 giờ):
   - Chuyển các bộ phận vào lò nung lão hóa tại 170 ± 5 ° C..
   - Giữ cho đến khi độ cứng cực đại (β kết tủa) hình thức, Cẩn thận tránh lão hóa quá mức.
   - Không khí mát đến xung quanh.

Sau khi điều trị T6, giả mạo 6061 Triển lãm các điểm chuẩn sức mạnh và độ cứng tương tự như thanh rènUts của 300 MPA Và năng suất sức mạnh của 260 MPA— Nhưng với một cái tốt hơn, cấu trúc hạt cân bằng được kế thừa từ rèn.

Tăng cường cấu trúc tinh chế này cuộc sống mệt mỏi (5Tiết10 % sự cải tiến) Và Tác động đến độ dẻo dai so với đùn hoặc đúc 6061 T6.

5. Khả năng xử lý CNC của 6061 Nhôm T6

6061 Nhôm T6 kết hợp một cấu trúc vi mô thuận lợi, Các hạt cứng cứng có chứa kết tủa MG₂Si đồng nhất với xu hướng làm việc làm việc tương đối thấp.

Kết quả là, nó máy móc sạch sẽ và có thể dự đoán được, làm cho nó trở thành một lựa chọn cho các thành phần đòi hỏi phải chịu đựng chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.

Xếp hạng khả năng máy móc

6061 T6 giữ xếp hạng khả năng máy móc của ~ 70% liên quan đến a 1212 (100%) Tiêu chuẩn thép gia công miễn phí. Điều này dịch sang:

• Kiểm soát chip tốt: Liên tục, Các chip không chuỗi khi các tham số cắt nằm trong phạm vi được đề xuất.
• Công cụ vừa phải mặc: Công cụ cacbua ưa thích; HSS có thể đủ cho các khối lượng thấp hoặc nguyên mẫu.

Tại sao 6061-T6 là tuyệt vời cho gia công CNC

Sức mạnh cân bằng và mềm mại

Trong Tem Temper, 6061 Al kết hợp độ bền kéo vừa phải (~ 300 MPa) với độ dẻo đầy đủ (12Mạnh17 % kéo dài).

Sự cân bằng đó có nghĩa là hợp kim chống lệch độ lệch dưới lực cắt nhưng không làm việc quá mức.

Kết quả là, Các công cụ cắt trơn tru mà không có vật liệu hàn hoặc hàn vào cạnh cắt.

Khỏe, Cấu trúc vi mô thống nhất

Xử lý nhiệt T6 (dung dịch xử lý nhiệt + Lão hóa) tạo ra sự phân bố đồng nhất của các kết tủa mg₂si mịn trong các hạt nhôm cân bằng (ASTM 8 trận9).

Những kết tủa nano này tăng thêm sức mạnh mà không hình thành intermetallics thô.

Do đó, Các chip hợp kim có thể dự đoán được, swarf cuộn hơn là dài, Ruy băng chuỗi-Đơn sơ bộ chip và giảm cạnh tích hợp trên các công cụ.

Độ dẫn nhiệt cao

Với độ dẫn nhiệt xung quanh 167 W/m · k tại 20 ° C., 6061 T6 nhanh chóng vẽ nhiệt vào chip và chất làm mát thay vì để nhiệt cô đặc ở đầu công cụ.

Điều này ngăn chặn sự hao mòn công cụ sớm và hình thành cạnh xây dựng. Trong thực tế, Người thợ máy có thể chạy tốc độ cắt 250 (820–1 480 ft/phút) với chèn cacbua, Duy trì cuộc sống công cụ nhất quán.

Làm việc tối thiểu làm cứng

Không giống như một số hợp kim nhôm cứng nhanh chóng bị căng thẳng, 6061 T6 chỉ thể hiện độ cứng căng thẳng nhẹ.

Ngay cả với tỷ lệ thức ăn tương đối cao (0.05–0,15 mm/răng trong phay hoặc 0,15 Ném0,30 mm/rev trong lần quay), Bề mặt không phát triển một làn da cứng.

Sự ổn định đó cho phép các đường chạy dao có thể dự đoán được, dung sai chặt chẽ (± 0,01 Ném0,02 mm), và hoàn thiện bề mặt mịn (RA 0,4-0,8) Không có thay đổi công cụ thường xuyên.

Phạm vi rộng của công cụ tương thích

• • Chèn cacbua tráng (Vàng, Tialn): Đạt được phay tốc độ cao (lên đến 600 m/của tôi) với cạnh tích hợp tối thiểu.
  • Cobalt HSS khoan: Cung cấp chất lượng lỗ tốt (0.05Hàng0,15 mm/rev) Trong các đợt nhỏ hoặc nguyên mẫu.
  • Lớp phủ giống như kim cương (DLC): Bật vượt qua hoàn thiện cực kỳ mịn, cung cấp các bề mặt giống như gương (Ra < 0.2 Sọ) Đối với các yêu cầu về mỹ phẩm hoặc chức năng.

Ổn định kích thước tuyệt vời

6061 Hệ số mở rộng nhiệt T6 T6 (≈ 23.6 × 10⁻⁶ /° C.) được hiểu rõ.

Khi kết hợp với chất làm mát đầy đủ và thời gian sống được lập trình, Tăng trưởng nhiệt vẫn có thể dự đoán được.

Điều này cho phép các máy CNC, đặc biệt là những người có đầu dò trong quá trình hoặc bù nhiệt, để giữ các tính năng quan trọng trong ± 0,005 bóng0,010 mm, Ngay cả trong các lần chạy trong nhiều giờ.

Kháng ăn mòn và hoàn thiện bề mặt

Ma trận MG MG SI cung cấp bảo vệ ăn mòn bẩm sinh. Trong các bộ phận gia công CNC, Điều này làm giảm nhu cầu về sự thụ động hoặc niêm phong sau quá trình gia công.

Sau khi gia công, Anodizing hoặc lớp phủ rõ ràng tuân thủ đồng đều, năng suất cả bảo vệ ăn mòn chức năng và kết thúc hấp dẫn cho hàng không vũ trụ, Ô tô, và ứng dụng tiêu dùng.

Vật liệu kinh tế và tái chế

So với hợp kim hàng không vũ trụ đặc biệt, 6061 T6 tương đối kinh tế.

Các chip phế liệu được tạo ra trong các quy trình CNC có thể được thu thập, tan chảy, và được đưa trở lại vào các luồng tái chế với hình phạt chi phí tối thiểu.

Điều này tiếp tục giảm chi phí gia công và hỗ trợ thực hành sản xuất bền vững.

6. Phân tích so sánh: Giả mạo vs. Đùn vs. Dàn diễn viên 6061 T6

• Giả mạo 6061: Ưu đãi tính chất cơ học vượt trội và hiệu suất đẳng hướng hơn, làm cho nó thích hợp hơn khi cuộc sống mệt mỏi Và Tác động đến độ dẻo dai là quan trọng.
• Đùn ra 6061: Hiệu quả chi phí cho Hình dạng tiêu chuẩn (ống, kênh, thanh). Phù hợp với Phay CNC hồ sơ và các hình thức 3D, Nhưng tính chất phụ thuộc theo hướng.
• Dàn diễn viên 6061: Cho phép khắc hình hình học nội bộ phức tạp và các cấu trúc mạng tinh thể nhẹ nhưng phải chịu đựng Độ xốp Và Hạt thô, hạn chế sức mạnh và cuộc sống mệt mỏi.

7. Ưu và nhược điểm của 6061 Hợp kim nhôm T6

Ưu điểm của hợp kim nhôm 6061-T6

Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời

Với độ bền kéo khoảng 290 MP310 MPa và mật độ 2.70 g/cm³,

Nhôm 6061-T6 cung cấp sức mạnh cụ thể cao, lý do cho các ứng dụng mà tiết kiệm trọng lượng quan trọng mà không phải hy sinh quá nhiều khả năng chịu tải trọng.

Kháng ăn mòn tốt

Ma trận MgTHER SI và hàm lượng đồng vừa phải có khả năng chống oxy hóa và nhiều môi trường hóa học nhẹ.

Trong thực tế, 6061-Các thành phần bằng nhôm T6 chịu được tiếp xúc trong nhà/ngoài trời, Xịt biển nhẹ, và bầu không khí công nghiệp điển hình với sự xuống cấp tối thiểu.

Khả năng gia công vượt trội

Được đánh giá xung quanh 70 % Trên thang đo khả năng máy móc (liên quan đến thép cắt miễn phí), 6061-T6 sản xuất ngắn, Chip bị hỏng và chống lại cạnh tích hợp.

Các cửa hàng thường xuyên đạt được tốc độ cắt 250 (± 0.01 mm) và hoàn thiện bề mặt thấp như RA 0.4 Sọ.

Sự tha thứ và tính định dạng

Trong phạm vi rèn ấm của ” (350Mùi500 ° C.), 6061-T6 tái kết tinh dễ dàng, mang lại một khoản tiền phạt, Cấu trúc hạt cân bằng (ASTM 9 trận10).

Do đó, Buffing-Die hoặc ấn tượng tạo ra các hình dạng gần ròng với tuổi thọ mệt mỏi vượt trội (Thường là 10 trận15 % Cải thiện quá mức/diễn viên 6061).

Phản ứng xử lý nhiệt có thể dự đoán được

Tính khí T6 (xử lý dung dịch ở 515 bóng535 ° C, làm nguội nước, tuổi ở 160 bóng180 ° C) đáng tin cậy tạo ra kết tủa mg₂si tốt (Các pha ″ và β).

Điều này mang lại các thuộc tính cơ học nhất quán 250 MPA, Uts ~ 300 MPA, độ cứng ~ 90 HB - độ dày của phần khác nhau.

Khả năng hàn tuyệt vời

Khi được chuẩn bị đúng (làm sạch, đã làm nóng trước, và với sự điều trị nhiệt sau khi bạn cần), 6061-Các mối hàn T6 dễ dàng bằng TIG, TÔI, hoặc các phương pháp khuấy ma sát.

Mặc dù các vùng hàn yêu cầu re-age để khôi phục toàn bộ sức mạnh, Hợp kim không dễ dàng bẻ khóa trong các hoạt động hàn thông thường.

Hiệu quả chi phí và tái chế

Có sẵn từ hầu hết các nhà máy trong quán bar, đĩa, và hồ sơ đùn, 6061-T6 có giá vừa phải so với hợp kim hàng không vũ trụ đặc biệt.

Chip và phế liệu của nó là 100 % có thể tái chế, Giảm chi phí vật liệu trong các hoạt động CNC khối lượng lớn.

Độ dẫn nhiệt tốt

Tại khoảng 167 W/m · k, 6061-T6 tiêu tan nhiệt nhanh chóng trong quá trình gia công, kéo dài cuộc sống công cụ, và duy trì nhiệt độ đồng đều trong quá trình rèn, giảm thiểu độ dốc nhiệt có thể gây ra vết nứt.

Nhược điểm của hợp kim nhôm 6061-T6

Độ bền cơ chế thấp hơn so với hợp kim cường độ cao

Mặc dù mạnh mẽ cho một nhôm, 6061-T6 (Uts ~ 300 MPA) không thể phù hợp với độ bền kéo của hợp kim như 7075-T6 (~ 570 MPA) hoặc thép đặc sản.

Trong các ứng dụng cấu trúc được nhấn mạnh cao, đặc biệt là nơi cần thiết cắt ngang tối thiểu.

Hiệu suất nhiệt độ cao hạn chế

Trên khoảng 150 ° C., 6061-T6 bắt đầu mất độ cứng và sức mạnh ở độ tuổi cao nhất do sự lão hóa của kết tủa MG₂SI.

Cho dịch vụ liên tục ở trên 200 ° C., Sức mạnh năng suất hợp kim có thể giảm 30 trận50 %, làm cho nó không phù hợp với động cơ nhiệt độ cao hoặc các bộ phận xả.

Sức mạnh mệt mỏi vừa phải

Trong bóng bẩy, Mẫu vật không được chú ý, giới hạn mệt mỏi (~ 95 Mạnh105 MPa) thấp hơn so với thép giả hoặc hợp kim nhôm cao cấp (VÍ DỤ., 7075 hoặc 2024).

Mặc dù rèn có thể cải thiện cuộc sống mệt mỏi bằng cách tinh chế ngũ cốc, 6061-T6 không lý tưởng cho chu kỳ cao, Các ứng dụng tải cao mà không cần điều trị bổ sung (bắn peening, Nóng isostatic nhấn).

Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) Làm mềm

Trong khi các mối hàn 6061-T6 dễ dàng, Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt sẽ mất đi sức mạnh (rơi xuống ~ 50 trận60 % của độ cứng cơ sở) và yêu cầu điều trị giải pháp sau chiến tranh và lão hóa lại để lấy lại các thuộc tính T6.

Những bước bổ sung này thêm thời gian, trị giá, và biến dạng tiềm năng.

Tính nhạy cảm với vết nứt ăn mòn căng thẳng (SCC)

Trong môi trường clorua hung hăng (Nước biển ngâm hoặc phun biển), đặc biệt là dưới căng thẳng kéo dài, 6061-T6 có thể trải qua vết nứt căng thẳng căng thẳng.

Nhà thiết kế phải chỉ định lớp phủ bảo vệ (Anod hóa, mạ) hoặc chọn nhiều hợp kim chống SCC hơn (VÍ DỤ., 5052, 5083) để tiếp xúc với biển liên tục.

Tính chất đùn dị hướng

Đùn ra 6061 thanh thể hiện dòng chảy hạt định hướng.

Khi các thành phần được gia công từ đùn, tính chất định hướng có thể dẫn đến nhẹ (< 10 %) Sự thay đổi độ bền kéo hoặc cường độ năng suất tùy thuộc vào hướng tải. Giả mạo làm giảm dị hướng nhưng thêm chi phí.

Điện trở hao mòn hạn chế

Với độ cứng brinell của ~ 90 Hb trong T6, 6061‐T6 mặc nhanh hơn hợp kim hoặc thép cứng hơn.

Trong các ứng dụng trượt hoặc mài mòn (Bánh răng, ống lót), phương pháp điều trị bề mặt hoặc lớp phủ (Khó anod hóa, Niken mạ) được yêu cầu kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

Mở rộng nhiệt cao hơn

Hệ số giãn nở nhiệt xung quanh 23.6 × 10⁻⁶ /° C đòi hỏi thiết kế cẩn thận khi giao phối với vật liệu mở rộng thấp (Thép, gốm sứ).

Dung sai CNC chặt chẽ (± 0.01 mm) có thể trôi dạt nếu các hiệu ứng sưởi ấm từ việc cắt hoặc biến thể môi trường, không được quản lý thông qua các thói quen cố định hoặc bồi thường.

8. Nhôm 6061-T6 được sử dụng cho?

Hàng không vũ trụ

• Phụ kiện cánh và thân máy bay
• Các thành phần khung máy bay không người lái
• Ghim thiết bị hạ cánh và các bộ ba

ô tô & Vận tải

• Liên kết treo và vũ khí kiểm soát
• Vành bánh xe và giá đỡ
• Vỏ tản nhiệt cho thiết bị điện tử

Giải trí & Thiết bị thể thao

• Ống khung xe đạp và crankarms
• Van xi -lanh và phụ kiện Scuba
• Đầu câu lạc bộ golf và cột lều

Máy móc công nghiệp

• Thân van và ống bơm
• Pít -tông xi lanh thủy lực và đầu que
• Jigs, đồ đạc, và cơ sở máy

Hàng hải & Ngoài khơi

• Mast và các phụ kiện gian lận
• Trung tâm chân vịt và thanh chống
• Phần cứng và phần cứng

Điện tử & Hàng tiêu dùng

• Khung máy tính xách tay và khung điện thoại
• Thân máy ảnh và gắn ống kính
• Lắp ráp và bao vây tản nhiệt

Kiến trúc & Cấu trúc

• Rèm tường mullions và khung
• Khung cấu trúc và lan can
• RV và phần cứng gắn rơ moóc

9. Phần kết luận

6061 Nhôm T6 kết hợp hóa học hợp kim ALTHER MG của SI được tối ưu hóa với xử lý nhiệt T6 để vượt trội trong cả gia công giả mạo và CNC.

Các phương pháp mới nổi như rèn thêm phụ gia, Gia công đông lạnh, và mô phỏng kỹ thuật số tiếp tục mở rộng 6061 Khả năng T6 T6.

Hiểu được các thế mạnh kết hợp này cho phép các kỹ sư tạo ra các thành phần cân bằng tối ưu, cân nặng, Độ chính xác, và chi phí.

 

Hợp tác với Langhe để tận dụng khả năng từ đầu đến cuối của chúng tôi trong rèn, Điều trị nhiệt, Và Gia công CNC của 6061 Hợp kim nhôm T6.

Cho dù bạn cần một nguyên mẫu tùy chỉnh duy nhất hay sản xuất các bộ phận cấu trúc phức tạp, Các kỹ sư có kinh nghiệm và thiết bị chính xác của chúng tôi cung cấp đáng tin cậy, nhẹ, và các giải pháp bền vượt quá mong đợi.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay Để được báo giá hoặc tư vấn kỹ thuật.

 

Câu hỏi thường gặp

Nhôm 6061-T6 tương đương với?

Không có một loại thép thả vào ", Nhưng trong thế giới nhôm, 6061-T6 song song:

• EN AW-6061 T6 (Châu Âu/ISO)
• AIMG1SICU (Trung Quốc/JIS A6061)
• TỪ 3.3211 (Đức)

Nhôm 6061-T6 mạnh hơn thép?

• Trong điều khoản tuyệt đối: Hầu hết các thép (bao gồm các lớp cấu trúc phổ biến như A36 hoặc 1018) có độ bền kéo cao hơn (400MP550 MPA) than 6061-T6 (~ 300 MPA). Vì thế, bởi các con số, Thép là người mạnh hơn "trong một so sánh trực tiếp.
• Trên cơ sở sức mạnh để cân nặng: Bởi vì mật độ 6061-t6 chỉ là 2.70 g/cm³ so với thép từ ~ 7.85 g/cm³, của nó Sức mạnh cụ thể là rất cạnh tranh.
  Ví dụ, Một thanh 6061-T6 có thể mang tải gần như một thanh thép có cùng kích thước nhưng nặng khoảng một phần ba.
• Trong các ứng dụng với tải trọng theo chu kỳ hoặc tiếp xúc ăn mòn: Một thành phần 6061-T6 giả mạo có thể vượt trội hơn một số thép nhất định vì nó đã giành được sự ăn mòn nhanh chóng và thể hiện sự kháng cự mệt mỏi tuyệt vời một khi được rèn giũa và được điều trị bằng T6.