Чорні алюмінієві деталі (наприклад, цей декоративний кронштейн листового металу) показати уніформу, Матова чорна обробка, яка є невід'ємною частиною металу.
Анодізація - це Електролітична пасивація процес, який потовщує природний оксидний шар алюмінію.
Фарбуванням або іншим чином забарвлюючи цей оксид, Чорний анодізація виробляє міцне чорне покриття.
Результат поєднує твердість та корозійну стійкість анодованого глинозему з тепловими та оптичними перевагами чорної поверхні.
На практиці, Чорний анодізація цінується за його стійкість до зносу, захист від корозії, і висока емістивність (Чорний анодований алюміній має інфрачервону випромінювання близько 0,85–0,90),
що робить його популярним завершенням в галузях від аерокосмічної до побутової електроніки.
Визначення анодизації та спеціального випадку чорних оксидних шарів
Анодування Загусне оксид алюмінію для захисту від корозії та зносу. (Сама алюмінієва частина - це анод у кислотній ванні, Тож покриття справді є частиною металу.)
Стандартні анодичні фільми прозорий, але їх можна пофарбувати або іншим чином забарвити. Чорний анодування спеціально означає утворення оксиду чорного кольору на алюмінієві.
Це слід відрізнити від чорний оксид на сталі: чорний оксид (конверсійний шар оксиду заліза на сталі) є непридатним для алюмінію.
Навпаки, Чорний анодізація виробляє оксид алюмінію (Al₂o₃) Це невід'ємна частина субстрату.
Історично, Анодизація була першопрохідцем у 1920 -х роках (для хромі, а потім сірчані ванни) для захисту алюмінію літаків, і додавання кольору незабаром пішов.
Чорний анодізація отримала популярність в аерокосмічному та військовому використанні середини 20 століття, цінується за створення невідповідності, поверхня з високою емісією.
Сьогодні, це встановлена промислова обробка, де потрібна тверда чорна поверхня.
Що таке чорний анодування?
Чорний анодування - це процес створення чорного оксиду на алюмінієві за допомогою анодування та забарвлення. Алюмінієва частина спочатку сірчана кислота анодована для утворення пористої оксидної плівки.
У цьому пористому фільмі, Вводиться розмальовки (через фарбування або осадження) передавати чорний колір.
У більшості випадків, Це робиться після фарбування: Після анодування, Частина занурена в ванну з чорним барвником (Органічні барвники або металеві солі) який проникає в пори і адсорбує на оксид.
Альтернативно, Деякі процеси використовують Електролітичне забарвлення, де металева соляна ванна і нанесений струм відкладення чорної сполуки (як нікель або кобальт солі) в оксиді.
Кілька класів з високим сплавом (Особливо товстий жорсткий анодиз на сплавах 7000 серій) Буде кольором до дуже темно-сірого «саморахарного» без барвника, Але справжній чорний майже завжди досягається барвником або електролітичними засобами.
Чорний анодізація зазвичай робиться на алюмінієві сплави (5ххх, 6ххх, 7Серія xxx) це добре реагує на утворення анодного оксиду.
Магній та титан також можна анодувати та пофарбовані чорні, Але алюміній найпоширеніший.
Товсті фільми "типу III" (>25 мкм) як правило, виробляти глибші негри, тоді як тонкі фільми "типу" (<25 мкм) Може отримати сірий або фіолетовий відтінок, якщо його недооцінено.
(Фактично, Діапазон декоративних плівок оксиду типу II 1.8–25 мкм товстий, в той час як плівки Hardcoat III типу перевищують ~ 25 мкм.)
Вибір сплаву, Товщина оксиду, і тип барвника все впливає на те, яким буде чорношкірий і в’янестійкий фініш.
Використання чорного анодування
Чорний анодований алюміній використовується там, де це важко, Чорна поверхня корисна. Ключові програми включають:
- Аерокосмічні та оптичні компоненти: Контроль теплового випромінювання є критичним у космічних кораблях та телескопах.
Чорний анодиз використовується на поверхнях тепла, Оптичні перегородки, та корпуси Avionics для його високої випромінювання та невідповідної обробки. - Електроніка і корпуси: Споживчі пристрої та електроніка (Рамки смартфона, випадки ноутбука, інструментальні панелі) Часто має чорний анодований алюміній як для естетичної привабливості, так і для подряпини стійкості.
- Автомобільний і архітектура: Обрізати, декоративні молдинги, Дверне обладнання, А поручні іноді використовують чорний анодиз для преміального вигляду, який добре носить у зовнішніх умовах.
- Спортивне та промислове обладнання: Велосипедні частини, Спортивні товари, Тіла камери, і ручні інструменти використовують чорні анодовані частини для довговічності та зчеплення.
- Медичний та лабораторні інструменти: Чорні компоненти в камерах, область, та лабораторне обладнання забезпечують оптичні поверхні проти Glare.
- Зброя та захист: Приймачі вогнепальної зброї та область на військових гвинтівках часто використовують чорну анодізацію (На відміну від фарби) на важкий, Прихована обробка.
Загалом, Будь -яка програма, яка потребує зносостійкий, Корозійне чорне покриття на алюмінієві - кандидат на чорну анодізацію.
Оздоблення надає перевагу, коли необхідно підтримувати тісні допуски (Оскільки анодиз додає лише кілька мкм), або коли потрібна сумісність вакууму/чистої кімнати (анодизувати перевершення менше, ніж фарби).
Відповідно до галузевих джерел, Чорний анодований алюміній широко використовується в автомобілях, аерокосмічний, та виробництво електроніки завдяки поєднанню властивостей довговічності та тепло-дисипації.
Хімія чорного анодування
Чорний колір в анодованому алюмінієві походить з барвників або пігментів, які наповнюють пористий оксид.
Анодна оксидна плівка на алюмінієві є дуже пористий, що міститься на замовлення 10<суп>10</суп> Пори на квадратний дюйм.
Ці пори можуть бути наповнені розмальовками, а потім запечатані. Є кілька хімічних речовин:
- Органічні барвники: Загальні чорні барвники, як правило, є кислотні барвники (Складні органічні молекули) розчинений у воді.
Для досягнення глибокого чорного відтінку, Потрібна відносно висока концентрація (напр.. 6–10 г/л барвника, набагато вище, ніж пастельні кольори).
Пори адсорбують молекули барвника, даючи колір. Недоліки: Більшість органічних барвників-ультрафіолетових.
Під сонячним світлом або люмінесцентним УФ, Колір поступово згасати або змінювати (часто до фіолетового або бронзового тону).
Хороші якісні органічні барвники пропонують скромну легку швидкість (Багато хто оцінюється 4–5 за шкалою 1–8), але навіть найкращі будуть погіршуватися протягом багатьох років, якщо не повністю захищені. - Неорганічне/електролітичне забарвлення: Замість барвника, це використовує металеві солі які вводять у плівку під електричним зміщенням.
Наприклад, сульфатні або ацетатні солі кобальту, нікель, мідь, або можна використовувати вісмут.
В електролітичному чорному процесі, струм призводить до осадження металевих або металевих сульфідів всередині пор, Створення чорного або темно -коричневого оксиду (напр.. нікель сульфід або оксиди кобальту).
Ці Чорні, отримані від металу набагато легше, ніж органічні барвники-дослідження NASA виявили, що анодований AL, забарвлений метал-сульфідними барвниками.
Анодизатори часто називають це "інтегральним" або двоступеневим (Потім анодизувати електролітичний колір). Тому що вони утворюють неорганічні сполуки, ці чорно. - Самобарвне від сплаву: Дуже густа анодування на певних високоміцних сплавах (з більшим вмістом міді або цинку) може природно створити темні кольори.
Наприклад, 6061 при товщині ~ 50 мкм виявляється темно-шоколадний-сірий, і 7075 або 2024 Може чортитися з конкретними методами лікування.
Однак, Цей ефект є непередбачуваним і зазвичай призводить до коричневих тонів. На практиці, Справжній реактивний чорний майже завжди виходить від додавання барвника. - Ущільнювач: Після фарбування або забарвлення, Пориста плівка «запечатана» гідратацією.
Стандартне ущільнення - кипляча деіонізована вода (який зволожує al₂o₃ в boehmite, Збільшення обсягу фільму), але для фарбованих плівок 5–10 г/л ацетатного розчину нікелю при ~ 50–60 ° C є поширеним.
Нікель ацетатні ущільнювачі шляхом осадження Ni(Он)₂ У порах. Це не тільки замикає в барвнику, але ще більше підвищує резистентність до корозії.
Ni-Acetate запечатаний анодиз має чудову міцність на соляний розпилення-один звіт зазначає, що такі покриття вижили ~ 3000 годин ASTM B117 соляний туман.
Примітка: Дічроматні ущільнювачі (Хроматне лікування) Раніше був поширеним для чіткого анодизації,
але заборонені у багатьох регіонах для чорного анодізування (і шкідливий для барвника), Тож сучасний чорний анодиз покладається на воду або нікелеві ущільнення.
Підсумовуючи, Чорна анодизуюча хімія обертається навколо створення оксидної плівки електрохімічно, а потім використовує або органічні барвники, або неорганічні (часто електролітичний) забарвлення для досягнення міцного чорного кольору.
Потім усі пори повинні бути добре запеченими, щоб вловити колір та покращити опір.
Параметри обробки & Обладнання
Електроліт:
Чорна анодізація зазвичай використовує ванну сірки-кислоти. Поширена рецептура - це 15–20 мас.% H₂SO₄ (близько 150–200 г/л), Часто охолоджені для контрольної температури.
Деякі власні процеси додають невеликих кількостей добавок (напр.. 1% оксалова кислота) для поліпшення структури покриття.
(Наприклад, Сірка/оксальська суміш може отримати більш щільну плівку) РН ванна сильно кислий, Тож все обладнання повинно протистояти корозії.
Щільність струму & Напруга:
Для стандарту (Тип II) Анодування, Поточні щільності навколо 1.2 A/dm² (12 A/ft²) використовуються. Це призводить до нормального оксиду росту.
Для більш товстого "жорсткого" анодизації, вищий струм (2–3.6 a/dm², тобто. 20–36 a/ft²) застосовується.
Напруга буде змінюватися (Зазвичай 12–20 В і більше) Щоб підтримувати встановлений струм.
На практиці, Багато анодизаторів використовують постійний Операція та час для досягнення бажаної товщини плівки
(Так зване "Правило 720": грубо 720 AMP-міну/фути² на міл анодизації, Хоча точні часи обчислюються за роботу).
Температура:
Кімната (~ 20–25 ° C) ванни використовуються для декоративного (Тип II) Анодування.
Густіші жорсткі котики потребують Холодна ванна (часто 0–10 ° C) Для контролю тепла, що утворюється високими струмами. Охолоджуючі котушки або чиллі - це стандарт.
Ванна, як правило, переміщується або опалюється повітрям, щоб зберегти рівномірну температуру та промивати кисневі бульбашки з поверхні.
Товщина покриття:
Як керівництво, Декоративні фільми типу II - це зазвичай 1.8–25 мкм товстий.
Для багатих, міцний чорний барвник, Магазини часто спрямовані на верхній кінець цього діапазону (напр.. ~ 25 мкм) приховати будь -який легкий колір нерівномірності.
Халат (Тип III) Фільми товстіші (загалом >25 мкм) і можна використовувати, якщо потрібна надзвичайно глибока чорна або максимальна стійкість до зносу.
Обладнання та стелажі:
Анодизуючі резервуари виготовлені з кислотних матеріалів-зазвичай сталі, вистелена ПВХ або поліпропіленом.
Деталі висять у стелажах (Зазвичай титанові або спеціальні анодонодно-алюмінієві світильники) які служать катодним контактом.
Хороша конструкція стійок та пристосування частин є критичними; Ізольовані або покриті ділянки стійки можуть відбиватися і захоплювати кислоту, Тож будь -які покриття з плачучими стійками роздягаються.
Регульований джерело живлення постійного струму (випрямляч) доставляє струм, і сама частина - це анод.
Правильне заземлення та мінімізація поточних відтоку важливі для забезпечення рівномірного осадження.
Підсумовуючи, Чорний анодізація працює як стандартний сірчаний анодування: Аль -частина у 15–20% H₂so₄ ванна, анодований приблизно 1–3 а/дм² та контрольована температура.
З товстими плівками та високими струмами, Налаштування жорсткого покриття (охолоджений танк, Сильне охолодження) може використовуватися.
Обладнання повинно підтримуватися за дуже чистими стандартами, оскільки забруднення може зіпсувати колір.
Підготовка поверхні & Попередня обробка
Хороший підготовка поверхні має вирішальне значення для послідовного чорного анодизації.
Цілі - видалити забруднення та досягти бажаної обробки поверхні до Анодування. Типові кроки включають:
- Механічне очищення (необов’язковий): Грубі або погано готові частини можуть бути вибухані, шліфований, або зафіксується для досягнення рівномірної матової або блискучої основи.
Наприклад, Вибух з бісеру дає матову поверхню, яка маскує незначні недосконалості, в той час як дрібне шліфування/полірування може створити яскравішу основу. - Знежирення/лужно чистий: Частини спочатку очищають у їдкому або лужному розчині миючого засобу (Часто 60–70 ° C протягом декількох хвилин) Для видалення масла та бруду. Лужне очищення зазвичай супроводжується ретельним полосканням води.
- Травлення проти. Яскраве занурення: Після очищення, частини - це будь -які порізаний або яскравий завислий залежно від бажаного вигляду.
-
- Потеблення: Розведений NaOH (їдка) розчин (5–10%) використовується для хімічно «матового» поверхні. Це створює рівномірну атласну текстуру.
Час травлення короткі (секунди до пари хвилин). Добре вишукана поверхня дасть трохи дифузну обробку при анодуванні. - Яскраве занурення: Альтернативно, Гаряча суміш фосфорної та азотної кислоти (або власна яскрава ванна) можна коротко застосувати (часто під 5 хвилини) гладити і блищати алюмінієм.
Це виробляє дуже блискуче, Дзеркальне покриття після анодування. Яскравий пульс зазвичай проводиться при 90–100 ° C.
Вибір травлення проти. Яскравий дрип різко впливає на остаточний вигляд чорного анодизації: Bright-Dip дає глянсовий чорний, в той час як трава дає матовий чорний.
- Потеблення: Розведений NaOH (їдка) розчин (5–10%) використовується для хімічно «матового» поверхні. Це створює рівномірну атласну текстуру.
- Дезмутинг: Високолеговані або литі поверхні можуть вимагати кроку "дезмута" після травлення.
Розведена азотна кислота видаляє будь -який смачний або залишок (часто фільм, багатий міддю) Залишив травлення. Це забезпечує оксид, який росте, є рівномірним. - Скупування: Потім деталі розбиваються в анодизаційні світильники. Важливо, щоб контактні бали (і будь -яке ізоляційне покриття) є звуком.
Розбиті стелажні покриття можуть вловити електроліт під частиною, спричинення піттінг або вражаючий.
Після анодування, Частини зазвичай промиваються негайно; Затяжна кислота в щілинах може спричинити локалізоване знебарвлення.
(Закінчичні посібники попереджають, що «стелажі з покриттям… можуть утворювати кишені, які захоплюють сірчану кислоту,"Тож цілісність стійки є життєво важливою.)
Ретельно поєднуючи ці кроки, Анодізатор може виробляти або тьмяну, або дзеркальну чорну обробку за потребою.
Загалом, a густіший Анодована плівка та високоякісна печатка використовуються, коли справжній струмінь-чорний,
Потрібна стійка до в’янення поверхні (Оскільки глибші пори тримають більше барвника).
Характеристики продуктивності
Чорні анодовані покриття демонструють ті ж високі показники, як і інші анодовані шари, з деякою специфікою, пов’язаною з чорним кольором:
- Корозійна стійкість: Правильно запечатаний чорний анодиз забезпечує чудовий захист від солі та вологості.
Наприклад, специфікація MIL-A-8625F (для II типу, Клас 2 пофарбований анодізувати) вимагає 336 годинник на 5% соляно-розпусник (ASTM B117) з мінімальною корозією.
На практиці, Яскравий чорний анодиз, який був запечатаний гарячим нікелевим ацетатом, часто це значно перевищує - одне джерело повідомляє 3000 Години до невдачі.
(Відомо, що печатки нікель-ацетату значно покращують життя корозії пофарбованого анодизу.) Навпаки, Невпинений анодиз або погана ущільнювач може швидко іржавити на розрізаних країнах.
У всіх випадках, Анодиз не "полум'я", як живопис - збої - це поодинокі місця для піттінгу, Не великі чіпси. - Опір зносу: Жорсткий чорний анодиз (Тип III) створює дуже жорстку поверхню (навколо Роквелла 60c) Це чинить проти стирання. Анодовані оздоблення зазвичай перевіряються з абрасером Taber.
Специфікація MIL встановлює верхню межу зносу приблизно 1.5 мг Втрата ваги на 1000 Цикли для сплаву без міді (і 3.5 Mg/1000 циклів для сплавів з високим вмістом КУ).
На практиці, Гарне твердо-чорне покриття на AL 2000 або 7000 Серія може досягти втрат зносу в порядку 1–2 мг/1000 циклів, означає дуже міцний опір потертості.
(Навіть декоративний чорний анодування типу II важче, ніж голий алюміній, і зменшить жовч і подряпин.) - УФ (світлий) стабільність: Це головне обмеження. Органічні чорні барвники є не ультрафіолетовий.
Під тривалим сонячним світлом або сильним УФ, Пофарбовані чорношкірі зникнуть, перемикайтеся до фіолетового/бронзи, або відбілюйте.
Наприклад, Лампи медичного обладнання з флуоресцентним УФ можуть призвести до того, що чорні анодовані обкладинки "перетворюються на рожеві місяці.
Сам анодний шар не погіршиться, Але молекули барвника повільно руйнуються. Хороша герметика уповільнює це, але не може зупинити це.
Як правило, Тільки неорганічні чорні процеси (металеві або електролітичні чорні) а деякі фірмові барвники забезпечують довгострокову кольорову різницю.
Якщо не вказано інше, Потрібно припустити, що будь-який чорний анодиз поступово згасає у сервісі на відкритому повітрі/УФ.
(В лабораторному тесті, Деякі клієнти виявили чорні оксидні дахи на аналізаторах, що помітно згасають протягом року під УФ.)
Підсумовуючи, Чорний анодізація надає звичайні анодизуючі переваги (Відмінна корозія та стійкість до зносу) з додаванням чорного кольору.
Його захист від корозії, як правило, є сотні годин соляного спрею. Це значно покращує поверхневу твердість (Зустріч межі зносу MIL Taber).
Компроміс-це міцність кольорів у УФ-стандартні органічні чорношкірі підходять лише для внутрішніх або низьких улькористувацьких середовищ, якщо не використовуються спеціальні барвники/ущільнювачі.
Переваги & Обмеження
Переваги:
Чорний анодиз пропонує унікальне поєднання властивостей.
Він виробляє a важкий, тонкий, інтегральне покриття Це носить і кород набагато краще, ніж пофарбований чорний або чорний оксид на сталі.
Оздоблення жорстка (Досить для передач, поршні, та інші деталі зносу) але товщиною лише кілька мкм, Так воно зберігає розмірні допуски.
Він також забезпечує чудову термічно-еміслюючу поведінку-NASA знаходить чорно-анодування AL, що має поглинання/випромінювання ~ 0,88 (Звіт про інженери, що закінчують, ~ 0,85–0,9 проти. ~ 0,83 для чіткого анодизації).
На відміну від фарби або порошку, анодований алюміній не буде шкіруватися або тріщини під механічним напруженням, і він дуже тонкий і рівномірний.
Естетично, Чорний анодиз має високоякісний матовий вигляд, цінується на споживчі товари.
Це також покращує поглинання світла (Корисно в оптиці та сонячній енергії) та електрична ізоляція (Шар глинозему ізолюється під час затемнення).
Обмеження:
Нижні сторони випливають із барвника та процесу. Весь чорний анодиз (Особливо органічно розпущений) Зрештою вицвітає під УФ та деякі хімічні речовини.
Підтримка послідовного кольору вимагає точний Контроль хімії, час, і температура - навіть незначні зміни можуть створювати кольорові смуги або різниці в тіні.
Він працює лише на сприйнятливих алюмінієвих сплавах (5xxx/6xxx/7xxx); сплави з високим кремнієм або міддю можуть бути важко пофарбувати рівномірно.
Покриття також має обмежене «покриття» - воно не приховує подряпини або дефекти субстрату, як робить товста чорна фарба.
У дуже високотемпературній службі (понад кілька сотень ° C), барвник може скористатися.
Нарешті, порівняно з простим чітким анодуванням, це дорожче (Через додаткові ванни/барвники) і повільніше (Повинен фарбувати, а іноді і електролітично забарвляти після початкового анодизації).
Коротше, Чорний анодування професіоналs включає надзвичайну твердість, Корозійна стійкість, Висока емістивність, і преміальний вигляд.
Його консерваторs - чутливість до УФ (Органічний барвник в’яне) і більш жорсткі допуски процесів. З ретельною герметизацією та (якщо потрібно) неорганічне електролітичне забарвлення, Багато обмежень можна пом'якшити.
Порівняльна обробка
Чорний оксид проти. Чорний анодізувати:
Чорний оксид - це хімічне перетворення на сталь (оксид заліза, Тільки кілька нм товщиною) і не можна наносити на алюміній.
Навпаки, Чорний анодізація виробляє товстий алюмінієвий оксидний шар Це невід'ємна частина частини.
Отже, Чорний анодований алюміній набагато більше зносу- і стійкий до корозії, ніж будь-яке чорне оксидне покриття на сталі.
(Сталева частина з чорним оксидом швидко іржавується, як тільки плівка буде порушена, тоді як анодований AL підтримує герметичний керамічний бар'єр.)
Чорний оксид проти. Порошкове покриття:
Порошкова фарба може виробляти чорну обробку на алюмінієві, Але це відрізняється за характером.
Порошкові покриття є багато густіший (50–150 мкм типовий) і сидіти на поверхні, тоді як анодізація тонка (5–30 мкм) і частина металу.
Порошки (поліестер, епоксидний, тощо) повністю приховати підкладку і забезпечити плавне покриття, Але вони є м'якший ніж алюміній і може чіп або подряпати.
Анодувати, навпаки, є важче, ніж метал і не буде шкіруватися - він носить метал замість того, щоб зношуватися.
Порошкові покриття також переносять ширший рН та погодний діапазон (Немає барвника для зникнення), Але вони не можуть досягти однакової оптичної теплової випромінювання і можуть бути занадто густими для щільних частин толерантності.
Загалом, Виберіть порошок чорного для товстого захисту на листі; Виберіть чорний анодиз для точного, носити критичні частини, де важлива товщина і твердість.
ПВД/DLC покриття проти. Чорний оксид:
Фізичне осадження пари (PVD) або діамантоподібний вуглець (DLC) може депозити надзвичайно жорсткі чорні шари на алюмінієві.
Наприклад, Чорний титановий нітрид або вуглецеві покриття дають глибокий чорний, Висока твердість. Для них потрібні вакуумні камери і часто проміжний металевий підлеєр.
Чорні PVD ще важче, ніж анодизувати і повністю інертні, Але вони набагато дорожчі і важкі (і зазвичай використовується лише для спеціальної оптики або інструментів).
Вони також утворюють додаток (який може розмежуватися під шоком), На відміну від анодування, який вбудований у підкладку.
Коли вибрати чорний анодування:
Чорний анодиз ідеально підходить, коли a важкий, інтегральне чорне покриття потрібен на алюмінієві.
Наприклад, Корпуси оптичного інструменту, Чермонофільники, деталі двигуна, а споживча електроніка високого класу часто використовує її.
Якщо корозія та стійкість до зносу є первинними, Анодізація зазвичай б'є живопис.
Якщо міцність кольору під сонячним світлом є критичною, замість цього можна використовувати порошок або спеціалізовані чорні PVD,
або вказати неорганічні (неминучий) анодні чорні процеси.
Як одне порівняння підсумкових записів, анодований чорний колір вибирається за його «відмінною стійкістю до зносу та унікальним металевим зовнішнім виглядом» з справжньою оксидною обробкою,
тоді як порошки або фарби вибираються для повного покриття або довговічності на свіжому повітрі.
Висновок & Рекомендації щодо найкращої практики
Чорний анодізація забезпечує універсальний, Високопродуктивна чорна обробка на алюмінієві, але це потрібно вказати ретельно.
Ключові критерії вирішення чорного анодизації включають очікуване середовище (в приміщенні проти зовнішнього/УФ),
Необхідна товщина плівки (Тип II проти III), і механічні напруги (стирання, спека).
У специфікації, слід чітко зазначити: Тип сплаву, тип анодизації (напр.. “Анодізування сірчаної кислоти, Тип II, Клас 2 пофарбований, за MIL-A-8625F ”),
Товщина цільового покриття, Метод герметизації (напр.. Нікель ацетатне ущільнення на ASTM B680), і необхідні тести на продуктивність (Години соляного розпилення, Ультрафіолетовий тест, якщо доречно).
Наприклад, специфікація може вимагати 0.001–0.002 ″ (25–50 мкм) Чорний анодиз на 6061-T6, запечатаний нікель ацетат, за MIL-A-8625, з 168 H Salt Spray і ΔE≤3 після 1000 H ксеноно-арка (Аама 611) тестування.
Найкращі практики включають використання високоякісних барвників або електролітичних кольорів із перевіреним в'яненням,
Контроль температури ванни та струм для рівномірного зростання, і уникати тривалої експозиції ультрафіолетових або суворих хімічних речовин після анодування.
Ретельно промийте деталі (Уникнення помилок) і правильно нанесіть печатки - пам’ятайте, що навіть сильне анодоване покриття може просочити барвники, якщо неправильно запечатано.
Коли довговічність є першорядною, Розглянемо неорганічні чорні процеси: наприклад, Один сучасний анодізатор рекламує за допомогою металу-солі (не-плит) забарвлення, що
“Забезпечує виняткову резистентність до УФ і без згасання”, У поєднанні з вдосконаленою печаткою "Aluguard", що підвищує корозію та стабільність УФ.
Ці нові методи вказують на майбутнє чорного анодизації: більш стійкі барвники та розумніші ущільнювачі.
Підсумовуючи, Чорний анодізація-це перевірений часом спосіб надати важкий, Чорна поверхня на алюмінієві. Він переважає при довговічності, Опір зносу, і управління теплом потрібні.
Ретельно уточнюючи сплав, товщина, Хімія барвника, і запечатування, Інженери можуть використовувати свої сили, мінімізуючи слабкість кольору.
При правильному застосуванні, Чорні анодовані обробки будуть ефективно слугувати в вимогливих ролях на довгі роки.
Постійні інновації в хімії та герметизації обіцяють ще більшу стабільність у майбутньому.
Ланге є ідеальним вибором для ваших виробничих потреб, якщо вам потрібна якісна Чорні послуги з анодування.
Поширені запитання
Які матеріали можуть бути чорні анодовані?
Насамперед, алюміній та його сплави чорні анодовані.
Деякі сплави магнію та титану можуть пройти подібні анодичні методи лікування, Але справжні процеси анодування в основному оптимізовані для алюмінію.
Чорний анодування просто фарбування поверхні?
Ні. Чорний анодізація є не фарба, ні покриття.
Він модифікує металеву поверхню за допомогою контрольованого окислення, Створення важкого, Інтегрована обробка, яка не буде шкірялася, відколювати, Або пластівці, як фарби.
Наскільки довговічним є чорний анодування?
Чорні анодовані поверхні є дуже міцний і мають чудову стійкість до стирання, корозія, і носити. Правильно запечатані чорні анодовані частини можуть проходити Випробування на розпилення ASTM B117 протягом сотень годин.
З часом буде чорний анодування?
Так, над довгострокове ультрафіолетове опромінення, Деякі чорні барвники можуть згасати. Однак, Високоякісна чорна анодування з ультрафіолетовими барвниками та належними методами ущільнення мінімізує значно вицвітання.
Наскільки товстий чорний анодований шар?
Типові чорні анодізуючі товщини коливаються з 10 до 25 мікрони (0.0004 до 0.0010 дюйм), залежно від типу процесу (Анодування типу II або типу III) та вимоги до застосування.
Чорний анодизуючий провідний?
Анодовані шари, включаючи чорні, є електрично ізоляційний. Якщо потрібна електропровідність, Замасковані ділянки повинні бути залишені незахищеними, або селективне зачистка повинна бути виконана.
Яка вартість чорного анодизації?
Витрати залежать від Розмір частини, кількість, анодизуюча товщина, Якість барвника, і будь -які додаткові поверхневі обробки (як герметизація або маскування).
Загалом, Чорна анодізація дорожча, ніж чітка анодування через крок фарбування.
