Popularne wykończenia metalu
Ponieważ obrabiane wykończenie to część obrabiana CNC lub części, które odbywają się z maszyny, po prostu zachowaj części, tak jak to bez żadnego innego wykończenia powierzchni.
Anodize typu II zapewnia zwiększoną odporność na korozję i może być używana jako podstawa do farby i innych wykończeń. Zakresy grubości .0002„-.0012”. Będzie zgodny z MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 Type II, Klasa 2.
Anodowanie kolorów polega na użyciu barwników do wpływu na kolor części części. Anodowane kolory nie można dopasować do określonych kolorów pantone lub ral. Powłoki typu II są podatne na zużycie i mogą wybielać lub zanikać pod przedłużonym bezpośrednim światłem słonecznym.
Hard III Hard Coat Aodize wytwarza grubszą warstwę standardowej anodowania, czyniąc go bardziej trwałym i odpornym na zużycie. Może być używany jako podstawa do farby i innych wykończeń. Kolory zwykle wychodzą lekko ciemno z powodu grubości. Anodowane kolory nie można dopasować do określonych kolorów pantone lub ral. Grubość wynosi na ogół 0,002 ”i będzie zgodna z MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Typ III, Klasa 1/2.
Galwanizacja jest szeroko stosowanym procesem elektrochemicznym, który obejmuje osadzanie cienkiej warstwy metalu na powierzchni części w celu zwiększenia jego właściwości. Proces ten nie tylko poprawia wygląd części, ale także zwiększa jego odporność na korozję, nosić , i plamienie.
Powłoka w proszku to wysoce skuteczny proces wykończenia, który obejmuje nałożenie suchego proszku na metalową powierzchnię i utwardzanie ciepła, aby utworzyć twarde, Wykończenie ochronne. Ta powłoka zapewnia doskonałą trwałość, Odporność na korozję, i wysokiej jakości estetyczny wygląd.