Edytuj tłumaczenie
przez Transposh - translation plugin for wordpress

Usługi anodowania

Oferujemy usługi anodowania typu II i typu III oraz doświadczamy roztworów wykończenia powierzchniowej jakości, aby ulepszyć swoje metalowe części’ wydajność i wygląd.

Co anodowanie?

Anodowanie jest procesem elektrochemicznym stosowanym w celu zwiększenia właściwości powierzchniowych części metalowych, przede wszystkim aluminium. Proces ten obejmuje zanurzenie metalu w kąpieli elektrolitowej i nakładanie prądu elektrycznego, który tworzy trwały, odporna na korozję warstwa tlenku na powierzchni. Ta warstwa tlenku jest integralna z metalem, Zapewnienie długotrwałej ochrony i zwiększenie wyglądu części.

Anodowanie można dostosować za pomocą różnych wykończeń, w tym jasne, Mat, lub żywe kolory, Popularny w aplikacjach dekoracyjnych i funkcjonalnych. Proces ten nie tylko poprawia odporność na zużycie i ochronę korozji, ale także zwiększa twardość powierzchni i stanowi doskonałą bazę do dodatkowych powłok lub klejów.

Co anodowanie

Zalety anodowania

Anodowanie to proces elektrochemiczny, który gęstnieje i zaostrza naturalnie występującą warstwę tlenku na powierzchni stopów aluminium. Ten proces nie tylko poprawia wygląd metalu, ale także zapewnia wiele korzyści funkcjonalnych, czyniąc go popularnym wyborem w różnych branżach.

Zwiększona trwałość

Anodowanie tworzy grubą warstwę tlenku na powierzchniach aluminiowych, znacznie trudniej niż materiał podstawowy.

Najwyższy odporność na korozję

Warstwa tlenku działa jako bariera na czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć, sól, i korozyjne chemikalia.

Ulepszona estetyka

Anodowane powierzchnie można farbować w szerokiej gamie kolorów, Zapewnienie doskonałej elastyczności projektowania.

Izolacja elektryczna

Anodowana warstwa tlenkowa jest niekondukcyjna, czyniąc go odpowiednim do zastosowań, w których izolacja elektryczna jest niezbędna.

Opór termiczny

Anodowane aluminium typu II może wytrzymać wyższe temperatury bez poniżania, odpowiednie do zastosowań w zarządzaniu termicznym.

Odporny na promieniowanie UV

Anodowane warstwy są wysoce odporne na światło ultrafioletowe, co zapobiega zanikaniu i degradacji w czasie.

Anodowanie typu II: Anodowanie kwasu siarkowego

Najczęstszy proces anodowania, Typ II wykorzystuje kwas siarkowy jako elektrolit. Wytwarza grubszą warstwę tlenku, która pozwala na farbowanie w różnych kolorach, czyniąc go idealnym zarówno do celów ochronnych, jak i dekoracyjnych.

Przygotowanie powierzchni Zabarwienie Połysk Dostępność kosmetyczna Grubość** Wygląd wizualny
Jako obrabiany (RA 3,2 μm / RA 126 μin) Jasne, Czarny, Czerwony, Niebieski, Pomarańczowy, Złoto Lśniący (Powyżej 20 Gu) NIE za jasne: 8 do 12 μm(0.0003„Do 0,0004”) czarny i kolor: 12 do 16 μm(0.0004„Do 0,0006”) Części są anodowane bezpośrednio po obróbce. Znaki obróbki będą widoczne.
Koralik wysadził Jasne, Czarny, Czerwony, Niebieski, Pomarańczowy, Złoto Mat (Poniżej 10 Gu) Kosmetyczne na żądanie za jasne: 8 do 12 μm(0.0003„Do 0,0004”) czarny i kolor: 12 do 16 μm(0.0004„Do 0,0006”) Ziarna tekstura, Matowe wykończenie
Koralik wysadził Jasne, Czarny, Czerwony, Niebieski, Pomarańczowy, Złoto Lśniący (Powyżej 20 Gu) Kosmetyczne na żądanie za jasne: 8 do 12 μm(0.0003„Do 0,0004”) czarny i kolor: 12 do 16 μm(0.0004„Do 0,0006”) Ziarna tekstura, błysk
Szczotkowanie(RA 1,2 μm / RA 47μin) Jasne, Czarny, Czerwony, Niebieski, Pomarańczowy, Złoto Lśniący (Powyżej 20 Gu) Kosmetyczne na żądanie za jasne: 8 do 12 μm(0.0003„Do 0,0004”) czarny i kolor: 12 do 16 μm(0.0004„Do 0,0006”) Części są ręcznie szczotkowane, aby zmniejszyć znaki, Następnie anodowane. Linie szczotkowania będą widoczne.

Anodowanie typu III: Hardcoat anodowanie

Ten typ wykorzystuje wyższą gęstość prądu i niższe temperatury, powodując bardzo grubą i twardą warstwę tlenku. Jest używany w aplikacjach, w których trwałość, odporność na zużycie, i wymagane są powłoki o wysokiej wytrzymałości, na przykład w elementach wojskowych i lotniczych.

Przygotowanie powierzchni Zabarwienie Dostępność kosmetyczna Grubość Wygląd wizualny
Jako obrabiany (RA 3,2 μm / RA 126 μin) Czarny, Naturalny (Grubsze warstwy wydają się ciemniejsze) NIE 35 do 50 μm(0.0013„Do 0,0019”) Części są anodowane bezpośrednio po obróbce. Znaki obróbki będą widoczne.
Koralik wysadził (Szklane koraliki #120) Czarny, Naturalny (Grubsze warstwy wydają się ciemniejsze) Kosmetyczne na żądanie 35 do 50 μm(0.0013„Do 0,0019”) Może być nieco widoczne, jeśli części „nie są kosmetyczne” całkowicie usunięte, jeśli części są „kosmetyczne”

Nieprzestrzegawcze żądania

Opcje kolorów dla anodowania aluminium

Opcje kolorów dla anodowania aluminium

Dostarczamy szereg standardowych kolorów. Jeśli potrzebujesz konkretnego kodu koloru RAL lub Pantone, Proszę o e -mail.

Rozważania projektowe dotyczące anodowania

Znaki przyrządu lub stojaka

Anodowanie polega na zawieszeniu części za pomocą „przyrządu” lub „stojaka”. To pozostawi ślady na części. Dlatego, Wskaż wszelkie obszary, w których znaki te są niedopuszczalne podczas rysunku technicznego i postępuj zgodnie z naszą procedurą kosmetyczną.

Izolacja elektryczna

Anodowanie dodaje warstwę izolacyjną tlenku, znacząco zmniejszając przewodność elektryczną powierzchni.

Zmienia się grubość materiału

Anodowanie typu II: Dodaje minimalną grubość powierzchni, często nieistotne dla większości projektów. Maskowanie nie jest wymagane, chyba że określono dla obszarów krytycznych. Anodowanie typu III: Dodaje znaczną grubość, które mogą wpływać na ścisłe tolerancje i pasuje do inżynierii. Domyślnie, Wątki i cechy precyzyjne są maskowane w celu zachowania wymiarów.

Maskowanie i podłączenie

Maskowanie zapewnia, że ​​określone powierzchnie pozostają nieleczone, podczas gdy podłączenie zapobiega anodowaniu w otworach lub cechach wewnętrznych. Porady dotyczące projektowania: Zidentyfikuj obszary wymagające maskowania lub podłączania plików CAD, szczególnie w przypadku części precyzyjnych.

Wprowadź swoje części do produkcji!

Przewiń do góry

Zdobądź natychmiastową wycenę

Podaj swoje dane, a my niezwłocznie się z Tobą skontaktujemy.