1. Wstęp
Aisi 420 Stal nierdzewna (X20CR13 / 1.4021) jest martrytycznym średnim węglem stal nierdzewna który należy do 400 serii stali nierdzewnych.
Ta seria jest znana z mikrostruktury martenzytycznej, co nadaje tym stali ich charakterystyczna twardość i siła.
W porównaniu z innymi typami stali nierdzewnej, Aisi ze stali nierdzewnej 420 oferuje wyjątkową równowagę między odpornością na korozję a twardością.
Chociaż może nie pasować do odporności na korozję austenitycznych stali nierdzewnych 304 Lub 316, Można go zahartować w znacznie wyższym stopniu, czyniąc go idealnym do zastosowań, w których odporność na zużycie jest kluczowa.
Celem tego artykułu jest zapewnienie kompleksowego i dogłębnego spojrzenia na AISI 420 stal nierdzewna.
Zbadamy jego skład chemiczny, właściwości fizyczne i mechaniczne, Korozja i wydajność odporna na ciepło,
Procesy obróbki cieplnej, Wytwarzanie i maszyna, Zastosowania, zalety, ograniczenia, i przeprowadzaj analizy porównawcze z innymi odpowiednimi stopniami stalowymi.
2. Skład chemiczny AISI 420 Stal nierdzewna
Aisi 420 stal nierdzewna należy do Martenzytyczny gałąź 400 -serii, zdefiniowane przez jego zdolność do tworzenia twardego, Faza martenzytu podobna do igły na gaszenie.
Jego nominalny skład (W% WT) koncentruje się na:
| Element | Typowa treść (wt%) | Podstawowa rola |
| Chrom (Cr) | 12.0 - - 14.0 | Tworzy pasywną warstwę cr₂o₃ dla odporności na korozję |
| Węgiel (C) | ≤ 0.15 | Umożliwia tworzenie martenzytu i wysoką twardość |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 | Działa jak deoksydator; poprawia możliwość pracy w gorąco |
| Krzem (I) | ≤ 1.00 | Wzmacnia ferryt; Utlenianie i odważność AIDS |
| Fosfor (P) | ≤ 0.04 | Nieczystość - skonfiskowana w celu utrzymania wytrzymałości |
| Siarka (S) | ≤ 0.03 | Nieczystość - zachowanie możliwości, Ograniczony dla plastyczności |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Element macierzy metalowej |
3. Fizyczny & Właściwości mechaniczne AISI 420 Stal nierdzewna
Aisi 420 Stal nierdzewna łączy wysoką wytrzymałość i umiarkowaną plastyczność z doskonałą odpornością na zużycie.
Kluczowe właściwości są podsumowane poniżej, Korzystanie zarówno z jednostek SI, jak i imperialnych do wszechstronności inżynierii.
| Nieruchomość | Według danych | Hartowany (250 ° C. / 1 H) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 650–850 MPa(94,300–123 300 psi) | 550–700 MPa(79,800–101 500 psi) |
| Granica plastyczności (0.2% zrównoważyć) | 450–600 MPa(65,300–87 000 psi) | 350–500 MPa(50,800–72 500 psi) |
| Wydłużenie w przerwie | 8–12 % | 10–15 % |
| Rockwell Hardness (HRC) | 58–62 | 48–55 |
| Twardość Brinell (HB) | 550–650 Hb | 300–400 Hb |
| Siła zmęczenia | ~ 260 MPA(~ 37,700 psi) w 10⁷ cyklach | Nie dotyczy |
| Wytrzymałość uderzenia | 12–20 J. (Charpy V -Notch) | 20–30 J. (Ulepszone po temperamencie) |
| Gęstość | 7.75 g/cm³(0.280 lb/in³) | - - |
| Przewodność cieplna | 25 W/m · k | - - |
| Rezystywność elektryczna | 0.85 µΩ · m | - - |
4. Korozja & Wydajność odporna na ciepło
Ogólna odporność na korozję
Aisi 420 Stal nierdzewna oferuje dobrą ogólną odporność na korozję w łagodnych środowiskach. W atmosferze wewnętrznej, może zachować swoją integralność przez długi czas bez znaczącej korozji.
Może również oprzeć się korozyjnemu działaniu wielu nieagresywnych chemikaliów i roztworów,
dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań w branżach, takich jak przetwarzanie żywności i lekkie produkcja.
Pasywna warstwa tlenku utworzona przez chrom zapewnia skuteczną ochronę przed utlenianiem i ogólną korozją.
Jednakże, Ta ochrona może być narażona na bardziej agresywne środowiska.
Odporność na wżery i szczelinę
Jedno z ograniczeń stali nierdzewnej AISI 420 jest jego stosunkowo niską odpornością na wżery i szczelinę, zwłaszcza w środowiskach zawierających chlorek.
Jony chlorkowe mogą przenikać do pasywnej warstwy tlenku, powodując lokalny rozkład i tworzenie dołów na powierzchni stali.
Szczeliny, takie jak te znalezione w uszczelach, śruby, lub nakładające się metalowe powierzchnie, może dodatkowo przyspieszyć ten proces.
W tych obszarach, jony chlorkowe mogą się skoncentrować, prowadząc do cięższej korozji.
Aisi 420 nie jest zalecane do ciągłej ekspozycji na wodę morską lub inne wysoce chlorowane roztwory bez odpowiednich środków ochrony, takie jak zabiegi powierzchniowe lub stosowanie inhibitorów korozji.
Skalowanie i utlenianie w wysokiej temperaturze
Aisi 420 Stal nierdzewna może wytrzymać wysokie temperatury do około 400 ° C bez znacznego skalowania lub utleniania.
W tych temperaturach, Pasywna warstwa tlenku pozostaje stabilna i nadal zapewnia ochronę metalowi leżącego u podstaw.
Jednakże, w miarę wzrostu temperatury powyżej 400 ° C, szybkość utleniania przyspiesza, a stal może zacząć tworzyć grubą skalę tlenku.
Ta skala może się odpiąć, wystawianie świeżego metalu na dalsze utlenianie, i może również wpływać na właściwości mechaniczne stali.
W aplikacjach, w których zaangażowane są wyższe temperatury, mogą być wymagane alternatywne materiały lub powłoki oporne na ciepło.
Zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia wydajności korozji
Aby poprawić odporność na korozję AISI 420 stal nierdzewna, Można zastosować kilka zabiegów powierzchniowych:
- Pasywacja: Proces ten obejmuje czyszczenie chemiczne w celu usunięcia zanieczyszczeń z powierzchni stali i promowanie tworzenia się bardziej jednolitej i ochronnej pasywnej warstwy tlenku.
Pasywacja może znacznie zwiększyć odporność na korozję AISI 420, zwłaszcza w środowiskach łagodnych do umiarkowanie korozyjnych. - Galwanotechnika: Galwaniczne AISI 420 stal nierdzewna z metalami odpornymi na korozję, takie jak nikiel lub chrom, może zapewnić dodatkową warstwę ochrony.
Płytna warstwa działa jak bariera, zapobieganie kontaktowi stali bazowej z substancjami korozyjnymi. - Powłoki: Zastosowanie powłok ekologicznych lub nieorganicznych, takie jak farby lub powłoki ceramiczne, może również poprawić odporność na korozję AISI 420.
Powłoki te mogą zapewnić fizyczną barierę i mogą również zawierać korozję - hamujące pigmenty.
5. Obróbka cieplna AISI 420 Stal nierdzewna
Cykle wyżarzania i odciążenia stresu
Wyżądanie jest ważnym procesem obróbki cieplnej dla AISI 420 stal nierdzewna. Celem wyżarzania jest zmiękczenie stali, poprawić jego maszyna, i łagodzą stres wewnętrzny.
- Proces: Stal jest podgrzewana do temperatury w zakresie 800 - 900 ° C., utrzymywane w tej temperaturze 1-2 godziny umożliwiające całkowitą rekrystalizację, a potem powoli ostygnął w piecu.
Ta wolna szybkość chłodzenia pomaga zapobiec tworzeniu naprężeń wewnętrznych. - Korzyści: Wyższywane aisi ze stali nierdzewnej 420 jest łatwiejszy do maszyny i formowania, dzięki czemu jest odpowiedni do kolejnych operacji produkcyjnych.
Ma również bardziej jednolitą mikrostrukturę, które mogą poprawić ogólne właściwości mechaniczne.
Cykle odciążania stresu są często wykonywane po procesach takich jak obróbka, spawalniczy, lub działanie na zimno.
Stal jest podgrzewana do niższej temperatury (zwykle w pobliżu 600 - 700 ° C.), odbywa się przez pewien czas, a potem ostygnął powoli.
Proces ten pomaga złagodzić wewnętrzne naprężenia generowane podczas tych operacji, zmniejszenie ryzyka pękania i poprawy stabilności wymiarowej komponentu.
Efekty hartowania mediów i szybkości chłodzenia
Gaszenie jest kluczowym krokiem w obróbce cieplnej AISI 420 stal nierdzewna, aby osiągnąć wysoką twardość.
Wybór harmonogramu może mieć znaczący wpływ na właściwości stali:
- Gaszenie oleju: Olej jest powszechnie stosowanym podłoże 420.
Zapewnia umiarkowaną szybkość chłodzenia, co pomaga uniknąć nadmiernych naprężeń wewnętrznych i pękania.
Gaszenie oleju jest odpowiednie dla większości AISI 420 Składniki ze stali nierdzewnej i mogą powodować wysoką twardość i dobre właściwości mechaniczne. - Gaszenie powietrza: Gaszenie powietrza można użyć do cieńszych odcinków AISI 420.
Jednakże, powoduje niższą szybkość chłodzenia w porównaniu do hartowania oleju, co może prowadzić do niższej twardości i innej mikrostruktury.
AISI z wyposażonym powietrzem 420 Stal nierdzewna może być bardziej odpowiednia do zastosowań, w których pożądana jest nieco niższa twardość i lepsza wytrzymałość.
Szybkość chłodzenia podczas wygaszania wpływa na tworzenie się martenzytu.
Szybkość chłodzenia prowadzi do wyższego odsetka martenzytu i wyższej twardości, ale zwiększa to również ryzyko pękania z powodu rozwoju naprężeń wewnętrznych.
Temperowanie w różnych temperaturach
Hartowanie odbywa się po wygaszeniu w celu zrównoważenia twardości i wytrzymałości AISI 420 stal nierdzewna:
- Niska temperatura (150 - 200 ° C.): Służy to głównie do łagodzenia naprężeń wewnętrznych i nieznacznie zmniejszenia kruchości stali oskarżonej przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego poziomu twardości.
AISI o niskiej temperaturze 420 jest często stosowany do zastosowań, w których wymagana jest maksymalna twardość i odporność na zużycie, na przykład w narzędziach tnąca. - Temperatura w wysokiej temperaturze (300 - 400 ° C.): Hartowanie w wyższych temperaturach dodatkowo zmniejsza twardość stali, ale znacznie poprawia jego wytrzymałość i plastyczność.
AISI z hartowanym temperaturą 420 nadaje się do zastosowań, w których kombinacja siły, wytrzymałość, i potrzebny jest dobry odporność na uderzenie,
na przykład w składnikach strukturalnych lub częściach poddanych obciążeniom dynamicznym.
6. Produkcja & Maszyna AISI 420 Stal nierdzewna
Względy spawania
Spawanie stali nierdzewnej AISI 420 może być trudne ze względu na jego wysoką twardość i niską plastyczność w stanie wybielonym. Oto kilka ważnych rozważań:
- Podgrzewanie: Podgrzewanie materiału do temperatury w zakresie 200 - 300 ° C przed spawaniem.
Pomaga to zmniejszyć ryzyko pękania poprzez minimalizację gradientu temperatury między obszarem spoiny a metalem bazowym podczas procesu spawania. - Temperatura międzypasowa: Utrzymanie temperatury międzyprzepasowej wokół 200 - 300 ° C podczas spawania jest również ważne.
Zapewnia to, że obszar spoiny pozostaje w odpowiedniej temperaturze i zmniejsza prawdopodobieństwo pękania. - Wybór metalu wypełniający: Metale wypełniające o podobnych składach chemicznych do AISI 420 stal nierdzewna, takich jak ER410 lub ER420, są zwykle używane.
Te metale wypełniające pomagają zapewnić dobrą jakość spoiny i kompatybilność z metalem bazowym.
Maszyna
- Ocena maszynowości: Aisi 420 Stal nierdzewna ma w przybliżeniu ocenę maszynowościową 60% B1112, co oznacza, że jest to umiarkowanie trudne do maszyny, szczególnie w stanie obróbki cieplnej.
Jego wysoka twardość może powodować szybkie zużycie narzędzi i zwiększyć trudność w cięciu. - Zalecenia dotyczące oprzyrządowania: Do obróbki AISI zalecane są szybkie narzędzia stali lub węglików 420.
Narzędzia do węglików są bardziej odpowiednie do szybkiej obróbki i mogą wytrzymać wysokie temperatury generowane podczas procesu cięcia. - Parametry cięcia: Podczas obróbki AISI 420 stal nierdzewna, Należy wybrać odpowiednie prędkości i kanały.
Na przykład, Podczas obracania się z narzędziami z węglików, prędkość cięcia 60 - - 90 m/min i szybkość pasz 0.1 - - 0.2 Często używane są mm/rev.
Niższe prędkości cięcia i kanały mogą być wymagane do bardziej precyzyjnych operacji obróbki.
Formowanie i zginanie
- Ograniczenia: Aisi 420 Stal nierdzewna ma niższą plastyczność w porównaniu do austenitycznej stali nierdzewnej, Zwłaszcza w stanie zahartowanym.
To utrudnia utworzenie i zginanie. Formowanie na zimno jest możliwe dla cienkich skrawków i z odpowiednim smarowaniem, Ale dla grubszych odcinków, Konieczne może być tworzenie się gorącego. - Formowanie na gorąco: Gorąco formowanie AISI 420 obejmuje ogrzewanie stali do temperatury powyżej temperatury rekrystalizacji (zwykle w pobliżu 800 - 900 ° C.) A potem to kształtowanie.
Ten proces pozwala na większą formalność, ale wymaga starannej kontroli temperatury i szybkości chłodzenia, aby uniknąć wpływu na właściwości mechaniczne stali.
Wykończenie powierzchni
- Szlifowanie: Szlifowanie służy do usuwania zapasów i osiągnięcia pożądanego kształtu i wymiarowej dokładności AISI 420 Składniki ze stali nierdzewnej.
W zależności od materiału i wymaganego wykończenia powierzchni można użyć różnych rodzajów kół szlifierskich. - Polerowanie: Polerowanie odbywa się w celu uzyskania gładkiego wykończenia powierzchni, co jest ważne dla zastosowań takich jak sztućce, instrumenty medyczne, lub elementy dekoracyjne.
Różne techniki polerowania, takie jak buffowanie i elektropolowanie, można użyć. - Pasywacja: Jak wspomniano wcześniej, pasywacja jest również formą wykończenia powierzchni, która pomaga zwiększyć odporność na korozję AISI 420.
Obejmuje obróbkę chemiczną w celu oczyszczenia powierzchni i promowanie tworzenia się ochronnej warstwy tlenku.
7. Zastosowania AISI 420 Stal nierdzewna
Przemysł sztućców
- Części aplikacyjne: Noże kuchenne, widelce, łyżki, i noże stekowe.
Te przybory korzystają z zdolności AISI 420 do utrzymywania ostrej krawędzi i odporności na korozję kwasów spożywczych podczas regularnego użytkowania.
Pole medyczne
- Części aplikacyjne: Skalpele, kleszcze, Hemostaty, Nożyczki chirurgiczne.
Wysoka twardość AISI 420 pozwala na precyzyjne krawędzie cięcia, podczas gdy jego odporność na korozję zapewnia instrumenty wytrzymanie powtarzających się procesów sterylizacji.
Sprzęt do żywności i napojów
- Części aplikacyjne: Zawory, lakierki, Mieszanie ostrzy, Komponenty przenośników.
Aisi 420 odpowiada korozji z produktów spożywczych, takich jak kwaśne soki, mleczarnia, i słone solanki, a jego właściwości odporne na zużycie sprawiają, że nadaje się do części, które wchodzą w kontakt z cząsteczkami żywności.
Przetwarzanie chemiczne
- Części aplikacyjne: Lakierki, zawory, Złącze do obsługi nieistniejącej chemikaliów korozyjnych.
Może znosić ataki chemiczne łagodnych kwasów i alkaliów w środowisku przetwórczym.
Maszyny Przemysłowe
- Części aplikacyjne: Namiar, Przekładnie, Cams, slajdy, Podkładki do noszenia.
Wysoka twardość AISI 420 Stal nierdzewna umożliwia wytrzymanie wysokich obciążeń, tarcie, i nosić w ciężkich maszynach, takich jak sprzęt do budowy i produkcji.
Komponenty samochodowe
- Części aplikacyjne: Małe części silnika, komponenty sprzęgła, i niektóre elementy mocujące.
Jego połączenie siły, twardość, a umiarkowana odporność na korozję sprawia, że nadaje się do różnych aplikacji motoryzacyjnych.
Maszyna tekstylna
- Części aplikacyjne: Paski przewodników, cięcie ostrzy, Spindles.
Odporność na zużycie AISI 420 pomaga tym częściom w utrzymaniu funkcjonalności przez długie okresy użytkowania w procesie produkcji tekstyliów.
8. Zalety & Ograniczenia AISI 420 Stal nierdzewna
Aisi 420 stal nierdzewna oferuje unikalną kombinację twardość, odporność na zużycie, I Umiarkowana ochrona korozji, czyniąc to popularną ocenę martenzytyczną dla aplikacji wymagających trwałość i zatrzymanie krawędzi.
Jednakże, Jego użycie ma również pewne kompromisy, które inżynierowie i producenci muszą wziąć pod uwagę przy wyborze go dla krytycznych komponentów.
Zalety AISI 420 Stal nierdzewna
Wysoka twardość
Po obróbce cieplnej, Aisi 420 Stal nierdzewna może osiągnąć poziomy twardości Rockwell C HRC 50–55, dzięki czemu jest idealny do tnącej narzędzia, nosić części, i formy.
Doskonała odporność na zużycie
Dzięki wysokiej zawartości węgla i strukturze martenzytycznej, Aisi 420 oferuje silną odporność na ścieranie i degradację powierzchni, sprawiając, że jest odpowiedni do środowisk o wysokiej nucie.
Dobra maszyna
Z oceną maszynowości w okolicy 60% (w porównaniu z AISI B1112), Aisi 420 jest łatwiejszy w maszynie niż wiele o wysokim samopoczuciu stali nierdzewnej, czyniąc go atrakcyjnym dla wydajności produkcji.
Polska
Ta ocena można wypolerować do lustrzanego wykończenia, co jest szczególnie ważne w aplikacjach takich jak narzędzia chirurgiczne, Sztućce, i części dekoracyjne.
Umiarkowana odporność na korozję
Choć nie tak oporne na korozję jak oceny austenityczne, Aisi 420 stal nierdzewna działa dobrze w łagodnej atmosferze, słodka woda, i lekko korozyjne ustawienia przemysłowe - zwłaszcza gdy są wypolerowane lub pasywne.
Opłacalność
Aisi 420 jest ogólnie bardziej przystępna niż wyższe stali nierdzewne, jak 316 lub 440c, czyniąc go praktycznym wyborem, gdy budżet i wydajność muszą być zrównoważone.
Ograniczenia AISI 420 Stal nierdzewna
Niższa odporność na korozję
W porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 304 Lub 316, Aisi 420 jest mniej odporny na chlorki, kwasy, i środowiska morskie, gdzie może wystąpić korozja wżery i szczelinowej.
Zmniejszona wytrzymałość przy dużej twardości
Wraz ze wzrostem twardości, Stal staje się bardziej krucha. To sprawia, że jest mniej odpowiednie do zastosowań obejmujących duży wpływ lub nagłe obciążenia.
Wrażliwość na ciepło
Przedłużone narażenie na temperatury powyżej 400 ° C może prowadzić do wzrostu ziarna i skalowania powierzchni, Zmniejszenie wydajności mechanicznej i korozji.
Ograniczona spawalność
Ze względu na jego martenzytyczną strukturę, Aisi 420 Stal nierdzewna wymaga podgrzewania i rozwodnictwa po leczeniu ciepła, aby uniknąć pękania i degradacji właściwości podczas operacji spawania.
Nie jest idealny do wysoce żrących środowisk
Bez specjalnych powłok i zabiegów, Aisi 420 Nie powinien być stosowany w agresywnych środowiskach chemicznych lub w przypadku oczekiwanego kontaktu z chlorkami.
9. Międzynarodowe marki AISI 420 Stal nierdzewna
| Standard / Region | Stopień / Oznaczenie | Opis |
| ASTM / NAS (USA) | Aisi 420 / UNS S42000 | Powszechnie używane amerykańskie oznaczenie zgodne z ASTM A276; wszechstronne w aplikacjach przemysłowych i narzędzi. |
| W / Z (Europa) | X20CR13 / 1.4021 | Oznaczenie europejskie (Materiał nr.), powszechne w elementach mechanicznych, noże, i sprzęt do przetwarzania żywności. |
| On jest (Japonia) | Jego 420J1 / Jego 420J2 | Japońskie standardy; J2 Grade zawiera więcej węgla, Zapewnienie wyższej twardości - używanej w ostrzach i narzędziach chirurgicznych. |
| GB (Chiny) | Y1CR13 / 20CR13 | Chińskie standardy krajowe z GB/T 1220 i GB/T. 3280; stosowane do części odpornych na korozję i o wysokiej wytrzymałości. |
| BS (Wielka Brytania) | 420S29 / 420S45 | Brytyjskie BS 970 standardy; zastosowane w komponentach strukturalnych i narzędziowych o dobrej próbie i odporności na zużycie. |
10. Analiza porównawcza AISI 420 Stal nierdzewna
| Aspekt | Aisi 420 | AISI 440C | Austenityc 304/316 | Metallurgia proszkowa (PO POŁUDNIU) 420 | Dupleksowe stale nierdzewne |
| Mikrostruktura | Martenzytyczny | Martenzytyczny | Austenityc | Martenzytyczny (Ulepszone poprzez proces PM) | Mieszane austenityczne ferrytyczne |
| Zawartość węgla | ≤ 0.15% | ~ 1,0% | Niski (~ 0,08%) | Podobne do AISI 420, z rafinowaną mikrostrukturą | Umiarkowany |
| Twardość (HRC) | 48–55 | 58–62 | Nie-hardenowe | Porównywalne lub nieco wyższe niż 420 | Umiarkowany (niższe niż 420) |
| Odporność na korozję | Umiarkowany; Dobre w łagodnych środowiskach | Nieco niższe niż 420 Z powodu węglików | Doskonały, zwłaszcza 316 z mo | Ulepszone z powodu przetwarzania PM | Doskonały, doskonałe wżery i odporność na korozję naprężeń |
| Odporność na zużycie | Dobry | Doskonały | Niski | Lepszy od konwencjonalnego 420 | Umiarkowany |
| Wytrzymałość | Umiarkowany | Niższe niż 420 | Wysoki | Poprawa wytrzymałości nad konwencjonalną 420 | Wysoki |
| Upadrzone ciepło | Tak | Tak | NIE | Tak | NIE |
| Maszyna | Umiarkowany (~ 60% B1112) | Niższe z powodu wysokiej twardości | Wysoki | Poprawiona maszyna w zależności od klasy PM | Umiarkowany |
| Typowe zastosowania | Sztućce, zawory, Narzędzia chirurgiczne | Noże wysokiej klasy, namiar | Sprzęt chemiczny, przetwórstwo spożywcze | Precyzyjne oprzyrządowanie, nosić części | Komponenty strukturalne w środowiskach korozyjnych |
| Koszt | Umiarkowany | Wyższy | Umiarkowany do wysokiego | Wyższy ze względu na zaawansowane przetwarzanie | Wyższy |
11. Wniosek
Aisi 420 stal nierdzewna oferuje wszechstronny, Hardable, I Opłacalny Rozwiązanie wszędzie tam, gdzie umiarkowany odporność na korozję i wysokie zużycie przecinają się.
Rozumiejąc to makijaż chemiczny, Wymagania dotyczące przetwarzania, I nisze zastosowania, Inżynierowie mogą wdrożyć 420 Aby zoptymalizować zarówno wydajność, jak i budżet w narzędziach tnący, zawory, i noś elementy.
W miarę ewolucji producentów addytywnych i zaawansowanych powłok, Aisi 420 Rola stali nierdzewnej prawdopodobnie rozszerzy się na jeszcze bardziej wymagające środowiska usługowe.
LangHe jest idealnym wyborem dla twoich potrzeb produkcyjnych, jeśli potrzebujesz wysokiej jakości Składniki ze stali nierdzewnej.
