1. Wstęp
2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej, Wyznaczony jako US S32750 Lub W 1.4410, jest wysokowydajnym stopem znanym z wyjątkowej kombinacji wytrzymałość, Odporność na korozję, I wytrzymałość.
Sklasyfikowane jako super dupleks ze stali nierdzewnej, ma Mikrostruktura dwufazowa austenitu i ferrytu w prawie równych proporcjach, Zapewnienie doskonałych właściwości w stosunku do konwencjonalnych stali nierdzewnych, a nawet standardowych klas dupleksowych, takich jak 2205.
Stop jest zaprojektowany do występu wysoce żrący, Środowiska o wysokiej stresce, czyniąc go niezbędnym w oleju morskim & platformy gazowe, rośliny odsalania, oraz agresywne środowiska przetwarzania chemicznego.
Ten artykuł zagłębia się w substancję chemiczną, mechaniczny, fizyczny, i metalurgiczne aspekty 2507, Oferowanie perspektywy profesjonalnej i zabezpieczonej danymi.
2. Co jest 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej?
2507 jest Super dupleks stal nierdzewna stop składający się głównie z 25% chrom, 7% nikiel, I 4% molibden, z dodatkami azotu.
Został zaprojektowany, aby zapewnić zwiększoną odporność Korozja indukowana przez chlorek, doskonały Siła mechaniczna, I Stabilność termiczna.
Skład chemiczny (% typowy):
| Element | Typowy (%) | Funkcjonować |
| Chrom (Cr) | 24.0 - - 26.0 | Zwiększa ogólną i zlokalizowaną odporność na korozję |
| Nikiel (W) | 6.0 - - 8.0 | Stabilizuje austenit, poprawia wytrzymałość i spawanie |
| Molibden (Mo) | 3.0 - - 5.0 | Zwiększa odporność na korozję wżery i szczelin |
| Azot (N) | 0.24 - - 0.32 | Wzmacnia stop i zwiększa odporność na SCC |
| Węgiel (C) | ≤ 0.03 | Minimalizuje opady węglika i korozję międzykrystaliczną |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.2 | Pomaga w odczepieniu i poprawie działalności na gorąco |
| Krzem (I) | ≤ 0.8 | Zwiększa odporność na utlenianie |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 | Utrzymywane na niskim poziomie, aby zapobiec kruchości |
| Siarka (S) | ≤ 0.020 | Kontrolowane pod kątem lepszej plastyczności i wytrzymałości |
3. Właściwości fizyczne 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
| Nieruchomość | Wartość |
| Gęstość | 7.8 g/cm³ |
| Zakres topnienia | 1350 - - 1400 ° C. |
| Przewodność cieplna | ~ 18 w/m · k at 100 ° C. |
| Ciepło właściwe | 500 J/kg · k |
| Moduł sprężystości | ~ 200 GPA |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 13 µm/m · k (20–100 ° C.) |
| Magnetyczny | Nieco magnetyczne z powodu fazy ferrytycznej |
4. Właściwości mechaniczne 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej (US S32750) jest zaprojektowany do zaoferowania Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna- Często dwukrotnie więcej stali austenitycznej stali nierdzewnej - jednocześnie utrzymując doskonałą plastyczność i odporność na uderzenie.
Kluczowe właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Typowa wartość | Standard testowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 795 MPA (115 Ksi) | ASTM A370, W ISO 6892-1 |
| Granica plastyczności (0.2% zrównoważyć) | ≥ 550 MPA (80 Ksi) | ASTM A370 |
| Wydłużenie (W 2 IN./50 mm) | ≥ 15% | ASTM A370 |
| Twardość | ≤ 32 HRC (~ 290 HBW) | ASTM E18 / E10 |
| Wytrzymałość uderzenia (−50 ° C.) | > 100 J | ISO 148-1 / ASTM E23 |
| Moduł elastyczności | ~ 200 GPA (29 x 10⁶ psi) | - - |
| Siła zmęczenia (Obracające się zginanie) | ~ 400 MPa (58 Ksi) | - - |
5. Odporność na korozję 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Jedna z cech definiujących 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej (US S32750) jest jego Znakomita odporność na korozję,
szczególnie w surowym, bogaty w chlorek, i kwaśne środowiska, w których standardowe stali nierdzewne często zawodzą.
Liczba równoważna oporności wżery (Drewno)
. Liczba równoważna oporności wżery (Drewno) jest powszechnie akceptowanym wskaźnikiem oceny zlokalizowanej odporności na korozję w stali nierdzewnych. Jest obliczany jako:
Preen =% Cr + 3,3 ×% MO + 16 ×% n
- Typowy Pren dla 2507: > 42
(W porównaniu do ~ 25 dla 316L i ~ 35 dla 2205 dupleks)
Ta bardzo wysoka wartość preren umieszcza 2507 w kategorii Super dupleks stopy, co oznacza, że działa doskonale w Środowiska korozyjne i szczelinowe, szczególnie tam, gdzie obecne są chlorki.
Odporność na główne formy korozji
| Rodzaj korozji | 2507 Wydajność |
| Wżery korozję | Doskonałe ze względu na wysoki CR, Mo, i n; Drewno > 40 |
| Korozja szczeliny | Wysoce odporny; Często stosowane w połączeniach kołnierzowych i uszczelnionych w środowiskach morskich |
| Pękanie korozji naprężeń chlorkowych (SCC) | Bardzo wysoka rezystancja do ~ 300 ppm cl⁻ 150 ° C.; lepszy od gatunków austenitycznych |
| Ogólny (Mundur) Korozja | Bardzo niska szybkość korozji w kwasach, Woda morska, i solanka |
| Erozja - korozja | Silna integralność mechaniczna odpowiada cząstkom przenoszonym przez płyn i efekty kawitacji |
| Korozja międzygranowa (IGC) | Immunologiczne po prawidłowym roztworze wykorzystywanym i szybkim schłodzonym |
| Korozja galwaniczna | Działa dobrze, gdy w połączeniu z mniej szlachetnymi metalami, ale należy zachować ostrożność w projektowaniu |
6. Wytwarzanie i spawanie 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Wytwarzanie i spawanie 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej (US S32750) wymaga starannej uwagi na jego wyjątkowe Bilans mikrostrukturalny I Kompozycja o wysokiej kompozycji.
Topnienie i casting
Produkcja 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej Zaczyna się od stopienia surowców o wysokiej czystości, takich jak żelazo, chrom, nikiel, molibden, i stopy zawierające azot łuk elektryczny Lub piece indukcyjne.
Ścisła kontrola procesu topnienia zapewnia dokładny skład chemiczny i minimalizuje zanieczyszczenia.
Techniki rafinacyjne, takie jak Dekarburowanie argon-tlengen (Aod) Lub Dekarburowanie tlenu próżniowego (Vod) są używane do obniżenia poziomu węgla i siarki, jednocześnie zwiększając jednolitość stopów.
Stopiony stop jest następnie wrzucony do wlewki, Kęski, kwiaty, Lub płyty, albo odlewanie statyczne lub ciągłe.
Aby zapobiec wadom, takimi jak porowatość, segregacja, Lub skurcz, Proces odlewania musi być starannie zarządzany.
Szybkość chłodzenia należy zoptymalizować, aby zachować Zrównoważona mikrostruktura dupleksu, ponieważ szybkie chłodzenie może tłumić tworzenie austenitu i wypaczać stosunek ferrytu do astenitu.
Urabialność i maszyna
2507 oferty Umiarkowana wykonalność gorąca, z zalecanymi temperaturami formowania między 950–1150 ° C. (1742–2102 ° F.).
Procesy tworzenia gorących, takie jak kucie, walcowanie, I wyrzucenie są skuteczne, ale wymagają starannego zarządzania termicznego, aby zapobiec zgrubieniu zboża.
Z powodu tego Wysoka siła I Zachowanie hardynacyjne, Zimna praca jest bardziej wymagający.
Operacje takie jak rysunek, cechowanie, lub może wymagać zimnego walki wyżarzanie pośrednie przywrócić plastyczność i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.
Spawanie 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Spawanie jest krytycznym procesem, który musi zachować strukturę dupleksu i uniknąć szkodliwych faz międzymetalicznych.
Wytyczne
| Aspekt | Najlepsza praktyka |
| Metal wypełniający | Używać pasujący wypełniacz (NP., ER2594 lub E2594) Aby zachować odporność na korozję |
| Gaz osłonowy | Argon lub argon z azotem (Aby ustabilizować austenit) |
| Rozgrzej temperaturę | Typowo nie wymagane (Unikaj przegrzania) |
| Temperatura międzypasowa | Zachowaj poniżej 100 ° C. (212 ° F) Aby zapobiec tworzeniu fazy sigma |
| Po spalonym obróbce cieplnej | Na ogół nie wymagane; Szybkie chłodzenie Po spawaniu jest niezbędne |
Procesy spawania
- GTAW (Tig) - Wspólne dla podań korzeniowych i małych spoin.
- Bawn (JA) - używane do wyższych wskaźników osadzania.
- Smaw (Stick) - Nadaje się do spawania polowego, za pomocą elektrod E2594.
- PIŁA (Zanurzone spawanie łukowe) - dla grubych odcinków; Wymaga kontroli nad wejściem cieplnym i składem strumienia.
Po spowtaniu obróbce cieplne i zapewnienie jakości
W niektórych przypadkach, Po spalonym obróbce cieplnej (PWHT) może być konieczne, szczególnie w przypadku komponentów o grubości lub gdy wymagane są spoiny wysokiej jakości.
PWHT, zazwyczaj wyżarzanie rozwiązania, może pomóc złagodzić naprężenia resztkowe, poprawić mikrostrukturę strefy dotkniętej ciepłem, i przywróć odporność na korozję spawanego stawu.
Zapewnienie jakości podczas spawania obejmuje nieniszczące metody testowania, takie jak testy ultradźwiękowe, Testy radiograficzne, oraz testy penetracyjne cieczy w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych lub powierzchniowych w spoinach.
Kontrola wzrokowa jest również przeprowadzana w celu zapewnienia odpowiedniego tworzenia się perełek i jakości powierzchni.
7. Obróbka cieplna i przetwarzanie
Proces wyżarzania rozwiązania
Wyżądanie roztworu jest istotnym obróbką termiczną dla 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej, zaprojektowany w celu optymalizacji mikrostruktury i wydajności.
Stop jest podgrzewany 1020–1100 ° C. (1868–2012 ° F.) i utrzymywane w temperaturze wystarczająco długo, zazwyczaj 30 Minuty do kilku godzin, w zależności od grubości sekcji, w celu rozpuszczenia faz międzymetalicznych (takie jak Sigma lub Chi) i homogenizuj rozkład elementów stopowych.
Po okresie namoczenia, materiał musi być szybko schłodzone, najczęściej przez Gaszenie wody Lub Wymuszone chłodzenie powietrza.
To szybkie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec tworzeniu się szkodliwych faz i przywrócenie pożądanych Zrównoważona struktura dupleksu (około 50% ferryt i 50% Austenite).
To również się poprawia plastyczność, Odporność na korozję, i ogólne właściwości mechaniczne.
Szybkości chłodzenia w celu zachowania struktury dupleksu
Utrzymanie odpowiednich szybkości chłodzenia ma kluczowe znaczenie podczas obróbki cieplnej. Szybkie gaszenie Zapewnia zatrzymanie zrównoważonej mikrostruktury austenit-ferrite, który stanowi podstawę doskonałej wydajności 2507.
- Powolne chłodzenie przez zakres temperatur 600–950 ° C. (1112–1742 ° F.) może powodować wytrącanie związków międzymetalicznych, takich jak Sigma (A) Lub Chi (X) fazy, które poważnie upośledzają oba wytrzymałość I Odporność na korozję.
- Nadmiar ferrytu może prowadzić do zmniejszonego oporu pękanie korozji stresu (SCC), chwila Nadmiar Austenite może kompromis wytrzymałość i odporność na wżery.
Dlatego, kontrolowane i szybkie chłodzenie jest niezbędne dla integralności strukturalnej i wydajności usług.
Formowanie gorące i zimne
Formowanie na gorąco
2507 można skutecznie działać w zakresie 950–1150 ° C. (1742–2102 ° F.).
W tych podwyższonych temperaturach, stop wykazuje lepszą plastyczność, pozwalając na kucie, ROLLED, lub uformowane w złożone kształty.
- Aby uniknąć nierównowagi fazowej, ma to kluczowe znaczenie Unikaj pracy poniżej 900 ° C. (1652 ° F).
- Po tworzeniu, Komponenty powinny być Rozwiązanie wyżarzone I szybko schłodzone Aby przywrócić odporność na korozję i równowagę mikrostrukturalną.
Formowanie zimna
Chociaż wykonalne, Formowanie zimna 2507 jest trudniejsze ze względu na jego Wysoka siła I Wskaźnik utwardzania pracy.
Może być używany do osiągania ściślejszych tolerancji, Lepsze wykończenia powierzchni, lub do utwardzania odkształcenia. Jednakże:
- Często wymagany jest wyspecjalizowany sprzęt.
- Wyżarzanie pośrednie może być konieczne podczas operacji wieloetapowych w celu przywrócenia plastyczności i złagodzenia naprężeń wewnętrznych.
- Finał Wyżarzanie rozwiązania zaleca się zapewnienie pełnej odporności na korozję, szczególnie w krytycznych aplikacjach.
8. Równoważne oceny 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
| Standard / System | Stopień / Oznaczenie | Notatki |
| NAS (Ujednolicony system numeracji) | S32750 | Oficjalne oznaczenie ONES dla 2507 Super dupleks |
| W (Norma europejska) | 1.4410 / X2crnimon25-7-4 | Europejski odpowiednik; używane w en 10088 oraz dyrektywy sprzętu ciśnieniowego |
| Z (Niemcy) | X2crnimon25-7-4 (W.nr. 1.4410) | Te same popioły i, powszechnie stosowane w specyfikacjach niemieckich |
| Afnor (Francja) | Z3CN25-06Z | Francuski odpowiednik, Wyrównane z kompozycją EN/DIN |
| BS (Brytyjski standard) | 2507 | Czasami nazywane po prostu 2507 w brytyjskich standardach |
| ASTM / ASME | A240 / A790 / A815 (dla S32750) | Definiuje płytkę, rura, i wyposażenie odpowiednio |
| ISO | 2507 / S32750 | Używane w ISO 15156 / NACE MR0175 dla aplikacji na usługi kwaśnej |
| On jest (Japonia) | Brak bezpośredniego odpowiednika JIS | Często zastąpione importem 2507 / S32750 Materiały |
| Norsok | MDS D55 / M630 | Do oleju morskiego & Składniki gazowe (Norweskie standardy) |
9. Zalety i ograniczenia 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Zalety 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Wyjątkowy odporność na korozję
- Z wysokim chromem (25%), molibden (4%), i azot (0.3%) treść, 2507 oferuje znakomity opór przed wżerem, Korozja szczeliny, i pękanie korozji naprężeń chlorkowych (SCC).
- Ma Drewno (Liczba równoważna oporności wżery) większy niż 42, znacząco przewyższając 316L i 2205.
Najwyższa siła mechaniczna
- 2507 dostarcza dwukrotność granicy plastyczności konwencjonalnych austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 304 I 316.
- Włącza jaśniejsze grubości ściany i strukturalne zmniejszenie masy ciała w systemach ciśnienia.
Doskonałe zmęczenie i odporność na uderzenie
- Mikrostruktura dupleksu zapewnia Wysoka wytrzymałość i odporność na zmęczenie, Nawet pod naprężeniem cyklicznym lub dynamicznym - szczery w systemach offshore i podmorskich.
Wydajność kosztów w aplikacjach o wysokiej wydajności
- Pomimo wyższej ceny początkowej, 2507 oferty dłuższe życie usługowe, zmniejszona konserwacja, I Niższe użycie materiału, Zapewnienie doskonałej wydajności kosztów cyklu życia.
Spawalność i kompatybilność wytwarzania
- Choć bardziej złożone w przetwarzaniu niż standardowe oceny, 2507 może być Śledzone bezpiecznie i nadaje się do formowania się na gorąco, obróbka, i obróbka cieplna.
Wysokie ciśnienie & Zdolność temperatury
- Utrzymuje niezawodna wydajność w wymagających termicznie i mechanicznie zastosowaniach, takich jak wymienniki ciepła, systemy odsalania, i naczynia ciśnieniowe.
Ograniczenia 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
Trudna maszyna
- Ze względu, Wymaga obróbki Specjalne oprzyrządowanie, niższe prędkości cięcia, i duże chłodzenie.
Wrażliwość na spawanie
- Niewłaściwe spawanie może prowadzić do utworzenia Fazy międzymetaliczne (NP., Faza Sigma), Degradowanie wydajności mechanicznej i korozji.
- Wymaga Ścisła kontrola temperatury spawania I Prawidłowe metale wypełniające.
Wysoki początkowy koszt materiału
- Użycie elementów stopowych, takich jak CR, Mo, a ni podnosi Koszt materiału podstawowego w porównaniu ze wspólnymi klasami austenitycznymi.
Ograniczona plastyczność w niskiej temperaturze
- Choć lepsze niż oceny ferrytyczne, 2507 widać zmniejszona plastyczność poniżej -50 ° C, czyniąc go nieodpowiednim dla usług kriogenicznych.
Nie do wysoce zmniejszających kwasy
- Stop nie jest odporny na silnie zmniejszając kwasy takie jak czysty kwas solny lub kwas siarkowy.
Specjalne wymagania dotyczące obsługi
- Aby utrzymać odporność na korozję, należy zachować ostrożność, aby uniknąć zanieczyszczenia cząsteczki stali węglowej lub ekspozycja na chlorek Podczas obsługi i przechowywania.
10. Zastosowania 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej
2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowana w różnych branżach, w których jej doskonałe właściwości mechaniczne i doskonała odporność na korozję zapewniają znaczące zalety.
Pola aplikacji
Olej & Przemysł gazowy
Platformy offshore, Rurociągi podmorskie, pióra, oraz sprzęt do przetwarzania, w którym wysoka wytrzymałość i odporność na korozję są krytyczne.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny
Reaktory, wymienniki ciepła, oraz zbiorniki magazynowe narażone na agresywne chemikalia i środowiska zawierające chlorek.
Rośliny odsalania
Komponenty w systemach odwróconej osmozy i strukturach spożycia wody morskiej z powodu doskonałej odporności na korozję wody morskiej.
Inżynieria morska
Okrętownictwo, struktury offshore, oraz systemy obsługi wody morskiej wymagające trwałości przeciwko korozji słonej wody.
Pulp i przemysł papierowy
Sprzęt narażony na chemikalia procesowe i podwyższone temperatury.
Wytwarzanie energii
Kotły, wymienniki ciepła, oraz systemy chłodzenia działające w trudnych warunkach.
Inżynieria strukturalna
Mosty i budynki w środowiskach korozyjnych wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.
Typowe komponenty aplikacji
- Zawory (brama, glob, piłka, Zawory sprawdzania)
- Pompy i wały pompy
- Wymienniki ciepła i kondensatory
- Naczynia ciśnieniowe i systemy rurowe
- Kołnierze, armatura, i łącze
- Sprzęt podmorski i pióry
- Naczynia reaktora i zbiorniki magazynowe
- Błony odsalania i jednostki filtracyjne
11. Porównanie z innymi stalami nierdzewnymi
| Nieruchomość / Funkcja | 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej | 304 Stal nierdzewna | 316 Stal nierdzewna | 2205 Dupleks ze stali nierdzewnej | 904Austenityczna stal nierdzewna |
| Skład chemiczny | ~ 25-26% cr, 6-7% W, 3-4% Mo, 0.2-0.3% N | ~ 18-20% cr, 8-10.5% W, Niski MO | ~ 16-18% cr, 10-14% W, 2-3% Mo | ~ 22% cr, 5-6% W, 3% Mo, 0.14% N | ~ 20% cr, 25% W, 4-5% Mo |
| Mikrostruktura | Dupleks (ferryt + Austenite) | Austenityc | Austenityc | Dupleks | Austenityc |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | 750-850 | ~ 520 | ~ 520 | 620-750 | ~ 600-700 |
| Granica plastyczności (MPA) | ~ 550-700 | ~ 210 | ~ 290 | 450-550 | ~ 300-400 |
| Odporność na korozję | Doskonały (Drewno > 40) | Umiarkowany | Dobry | Bardzo dobry (Drewno ~ 35) | Doskonały (Szczególnie utleniające media) |
| Odporność na chlorek SCC | Wysoki | Niski | Umiarkowany | Wysoki | Wysoki |
| Zakres temperatur | Do 300-350 ° C. | Do 870 ° C. | Do 870 ° C. | Do 300 ° C. | Do 400 ° C. |
| Produkcja & Spawalniczy | Umiarkowany (potrzebna specjalna opieka) | Doskonały | Doskonały | Umiarkowany | Umiarkowany |
| Koszt | Wysoki | Niski | Umiarkowany | Umiarkowany | Bardzo wysoko |
| Typowe zastosowania | Surowa chemikalia, morski, olej & gaz | Przetwórstwo spożywcze, Ogólne środowiska korozji | Morski, Przetwarzanie chemiczne | Olej & gaz, Przemysł chemiczny | Wysoce żrące środowiska chemiczne |
Streszczenie:
- 2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej oferuje doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję w porównaniu ze standardowymi klasami austenitycznymi (304, 316), szczególnie w środowiskach bogatych w chlorek.
Jest idealny do wymagania zastosowań przemysłowych, w których zarówno wydajność mechaniczna, jak i oporność na korozję są krytyczne. - W porównaniu do 2205 Dupleks, 2507 zapewnia zwiększoną odporność na korozję z powodu wyższego chromu, molibden, i zawartość azotu, Ale przy wyższych kosztach.
- 904L Stal nierdzewna wyróżnia się w środowisku wysoce utleniającym i kwaśnym, ale jest droższy i ogólnie niższy w porównaniu z 2507.
- 304 I 316 Stal nierdzewna są bardziej opłacalne dla mniej agresywnych środowisk, ale nie mają wysokiej wytrzymałości i odporności SCC 2507.
12. Wniosek
2507 Super dupleks ze stali nierdzewnej stoi na przecięciu wyższości mechanicznej, Odporność na korozję, i niezawodność życia.
Jest zaprojektowany dla najbardziej wymagających branż, w których bogate w chlorek, kwaśny, lub warunki wysokiego ciśnienia.
Pomimo wyższych kosztów w porównaniu do konwencjonalnych stali nierdzewnych, 2507Długoterminowa niezawodność i zmniejszone wymagania dotyczące utrzymania często uzasadniają inwestycję, zwłaszcza w krytycznych i ekstremalnych warunkach usługowych.
Dla branż wymagających materiału, który może wytrzymać surową ekspozycję chemiczną, Wysokie obciążenia mechaniczne, i środowiska korozyjne, 2507 Super Duplex Stael Stael pozostaje wysoce zalecanym i zaufanym wyborem.
LangHe: Precyzyjne odlewanie ze stali nierdzewnej & Usługi wytwarzania
LangHe jest zaufanym dostawcą Wysokiej jakości usługi odlewania ze stali nierdzewnej i precyzyjne wytwarzanie metalowych, Obsługa branż, w których wyniki, trwałość, a odporność na korozję jest krytyczna.
Z zaawansowanymi możliwościami produkcyjnymi i zaangażowaniem w doskonałość inżynierską, LangHe dostarcza niezawodne, Dostosowane rozwiązania ze stali nierdzewnej, aby spełnić najbardziej wymagające wymagania dotyczące aplikacji.
Nasze możliwości stali nierdzewnej obejmują:
- Casting inwestycyjny & Zagubione odlewanie woskowe
Dysponujący odlewanie dla złożonych geometrii, Zapewnienie ciasnych tolerancji i doskonałych wykończeń powierzchniowych. - Casting piasku & Formowanie skorupy
Idealny do większych komponentów i opłacalnej produkcji, szczególnie w przypadku części przemysłowych i strukturalnych. - CNC Mękawka & Przetwarzanie końcowe
Kompletne usługi obróbki, w tym obracanie, przemiał, wiercenie, Polerowanie, i zabiegi powierzchniowe.
Czy potrzebujesz komponentów precyzyjnych, złożone zespoły nierdzewne, lub części inżynierskie, LangHe jest twoim niezawodnym partnerem w produkcji stali nierdzewnej.
Skontaktuj się z nami Dzisiaj Aby dowiedzieć się, jak LangHe może dostarczyć roztwory ze stali nierdzewnej z wydajnością, niezawodność, i precyzja, której wymaga Twoja branża.
FAQ
Jaka jest różnica między super dupleks 2205 I 2507?
Główna różnica polega na ich składzie i wydajności chemicznej: 2507 ma wyższy chrom, molibden, i poziomy azotu niż 2205,
powodując większy odporność na korozję (szczególnie przeciwko pękanie korozji naprężeń chlorkowych) i wyższa siła mechaniczna.
2507 jest uważany za bardziej premium, stop o wyższej wydajności niż 2205.
Co jest równoważne z super dupleksem 2507?
Materiały równoważne Super Duplex 2507 Uwzględnij typ S32750 i typu ASTM A240 2507.
W kategoriach komercyjnych, odpowiada ocenom takim jak SAF 2507 przez Sandvik, X2crnimon25-7-4 w standardach EN, i zero 100 w zastrzeżonych stopach.
Co to jest SAF 2507 tworzywo?
Saf 2507 to komercyjna nazwa super dupleksowej stali nierdzewnej 2507 Produkowane przez Sandvik Materials Technology.
Ma ten sam skład chemiczny i właściwości jako standardowe 2507 i jest szeroko stosowany do zastosowań wymagających wysokiej odporności i siły korozji.
