Laidinis plienas vs ketaus: Pagrindiniai skirtumai, Savybės & Paraiškos

1. Įvadas

Laidinis plienas ir ketaus yra abu geležies metalai, gaminami lydymosi ir liejimo procesais.

Nors jie turi pagrindinį elementą - užrištą - jų savybes, paraiškos, ir našumo charakteristikos labai skiriasi dėl anglies kiekio ir legiruotų elementų pokyčių.

Rinktis tarp liejamo plieno ir ketaus yra labai svarbus inžinieriams, Gamintojai, ir dizaineriai, nes tai daro tiesioginę įtaką stiprumui, Aparatas, atsparumas korozijai, ir bendros komponento gyvavimo ciklo išlaidos.

Šiame straipsnyje nagrinėjama metalurgija, mechaninis elgesys, Gamybos metodai, ir giluminio plieno ir ketaus tinkamumo galutiniam naudojimui.

2. Kas yra ketaus?

Ketaus yra geležies anglies lydinių grupė su a anglies kiekis paprastai tarp 2.0% ir 4.0%, kartu su skirtingais silicio lygiais (1.0–3,0%), Manganas, Sieros, ir fosforas.

Šis didelis anglies kiekis išskiria jį iš plieno ir suteikia ketaus skirtingos fizinės ir mechaninės savybės.

Tai yra vienas seniausių ir plačiausiai naudojamų geležies metalų inžinerijoje ir gamyboje, vertinamas už tai Puikus nusiteikimas, Vibracijos slopinimas, ir gniuždymo stiprumas.

Istorinis kontekstas

Ketaus naudojimas iki 5 -ojo amžiaus prieš Kiniją Kinijoje, Plačiai paplitęs pramonės priėmimas XV amžiuje.

Tai sukėlė revoliuciją, Mašinos, ir transportas, Įvykdykite viską nuo tiltų ir vamzdžių iki variklių ir virtuvės reikmenų.

Pagrindiniai ketaus tipai

Pagrindinės ketaus charakteristikos

• High Carbon Content: Enhances castability and wear resistance but reduces ductility.
• Puikus nusiteikimas: Žemas lydymosi taškas (≈1150–1200 °C) and good fluidity allow intricate, didelis, and complex shapes to be cast easily.
• Good Damping Capacity: Particularly in gray iron, which absorbs vibration well, making it ideal for machinery bases.
• Trapumas: Most forms, especially gray and white cast iron, fracture under tensile or impact loads.
• Šilumos laidumas: Effective for heat distribution, making it a good material for engine parts and cookware.
• Atsparumas korozijai: Moderate without coatings, though improved with certain alloying elements or surface treatments.

3. Kas yra lietinis plienas?

Liejamas plienas is a category of iron-carbon alloys with a carbon content typically ranging from 0.1% į 0.5%, pagamintas tirpstant ir išmesdami išlydytą plieną į formas, kad susidarytų specifinės formos.

Skirtingai nuo ketaus, „Cast Steel“ turi mažesnį anglies kiekį, o tai žymiai lemia didesnis lankstumas, Tvirtumas, ir suvirinamumas.

Tai ypač teikiama pirmenybė teikiant programas dinaminės apkrovos, Poveikio atsparumas, ir atsparumas nusidėvėjimui.

Istorinis kontekstas

Nors kalimas plieno datuojamas antikos laikais, liejamas plienas tapo plačiai prieinamas XIX amžiuje po to.

Šiandien, Laidinis plienas yra gyvybiškai svarbi struktūrinė medžiaga, automobilių, Kasyba, ir slėgio turinčios programos dėl jo stiprumo ir universalumo.

Pagrindiniai lietinio plieno tipai

Pagrindinės liejamo plieno charakteristikos

• Mažesnis anglies kiekis: Paprastai 0,1–0,5 proc., dėl to geresnis lankstumas ir suvirinamumas, palyginti su ketaus.
• Didelė jėga & Tvirtumas: Lieto plieno pasiūlymai Puikios mechaninės savybės, įskaitant didelį tempimo stiprumą ir atsparumą smūginei apkrovai.
• Šilumos gydoma: Skirtingai nuo ketaus, liejamas plienas gali būti termiškai apdorotas (gesintas, grūdinta, normalizuotas) kietumui padidinti, Tvirtumas, ir atsparumas dėvėjimams.
• Suvirinamumas: Puikiai tinka gamybai, remontas, ir sujungimas – idealiai tinka komponentams, kuriuos gali reikėti modifikuoti ar prižiūrėti.
• Aparatas: Paprastai gerai, nors skiriasi priklausomai nuo lydinio sudėties ir terminio apdorojimo būsenos.
• Atsparumas korozijai: Labai skiriasi priklausomai nuo legiravimo elementų. Nerūdijančio plieno rūšys yra labai atsparios korozijai.

4. Palyginimo lentelė: Laidinis plienas vs ketaus

5. Įprasti liejimo būdai: Laidinis plienas vs ketaus

Liejimo metodo pasirinkimas yra labai svarbus siekiant kontroliuoti išlaidas, matmenų tikslumas, Mechaninis atlikimas, ir gamybos mastu.

Lietaus plieno ir ketaus liejimo būdai yra skirtingi, bet kiekviena medžiaga kelia unikalių iššūkių dėl lydymosi temperatūros skirtumų, kietėjimo elgesys, ir lydinio reaktyvumas.

Liejimo metodai lietiniam plienui

Liejamas plieno smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra plačiausiai naudojamas metodas lietinių plieninių dalims gaminti, ypač vidutinio ir dideliems komponentams.

Modelis (mediena, metalas, ar derva) yra naudojamas smėlio ertmei formuoti - žalia (Molis surištas) arba chemiškai surišti.

Nes liejamas plienas reikalauja aukštos liejimo temperatūros (1,450–1,600 ° C.), Pelėsio medžiagos ir varpų sistemos turi būti suprojektuoti taip, kad būtų galima valdyti šiluminį smūgį, erozija, Ir susitraukimas.

Bendros dalys: Pavarų dėžės, vožtuvo kūnai, konstrukciniai laikikliai.

„Case Steel Investment Casting“ (Pamestas vaškas)

Investicijų liejimas Puikiai gamina sudėtingas formas su plonomis sienomis ir griežtais tolerancijomis. Vaško schema padengta keraminėmis srutos, suformuoti apvalkalą, kuris vėliau yra raukšlėtas ir šaudomas.

Šis didelio tikslumo procesas yra idealus liejamojo plienui dėl jo sugebėjimo sumažinti apdirbimą, ypač sudėtingam kosmoso erdvei, medicinos, arba energijos komponentai.

Bendros dalys: Turbinos ašmenys, Medicinos instrumentai, kariniai komponentai.

Liejamas plieno apvalkalo liejimas

Korpuso formavimas Naudoja šildomo metalo modelį, kad išgydytų dervą dengtą smėlio apvalkalą. Tai suteikia puikų paviršiaus apdailą ir matmenų konsistenciją, palyginti su tradiciniu smėlio liejimu.

Plienui, Procesas yra ypač efektyvus, kai reikia vidutinio modernumo komponentų, turinčių didelį pakartojamumą.

Bendros dalys: Variklio laikikliai, Hidrauliniai laikikliai, guolių dangteliai.

Lietinis plieno išcentrinis liejimas

Į Išcentrinis liejimas, Išlydytas plienas pilamas į besisukančią formą.

Greitas verpimas paskirsto metalą į išorę prie pelėsio sienos, Padidėjęs tankis ir mažinantys defektai, tokie kaip intarpai ar dujų poringumas.

Ypač naudinga cilindrinėms ar vamzdinėms dalims, Šis metodas sukuria komponentus su smulkiagrūdžiu, Labai vienoda struktūra.

Bendros dalys: Plieniniai vamzdžiai, rankovės, ir žiedai naftai & Dujų ar geležinkelių taikymas.

Lietinis plieno nepertraukiamas liejimas (Pusiau baigtiems produktams)

Nors nenaudojamas beveik tinklo ar gatavų dalims, Nuolatinis liejimas yra būtinas plieno pramonėje, norint gaminti ruošinius, žydėjimas, ir plokštės.

Išlydytas plienas pilamas į vandenį aušinamą formą, sukietėjimas, kai jis yra ištrauktas. Šios formos vėliau apdorojamos kalimu, apdirbimas, ar riedėjimas.

Produktai: Juostos atsargos, konstrukcinės sijos, lakšto plienas.

Ketaus liejimo būdai

Ketaus žalias smėlis

Žaliojo smėlio liejimas išlieka dominuojančiu ketaus metodu dėl mažos kainos, Perdirbimas, ir prisitaikymas.

„Žalia“ reiškia drėgmės kiekį smėlyje, kuris yra surištas su bentonito moliu.

Puikus ketaus sklandumas ir mažesnis lydymosi temperatūra (1,100–1 250 ° C.) Padarykite tai puikiai tinkamą šiam procesui.

Bendros dalys: Šulinio dangteliai, Variklio blokai, Kompresoriaus korpusai.

Ketaus kepimas (Dervos sujungta) Smėlio liejimas

Kepimo liejimas, Smėlis sumaišomas su derva ir katalizatoriumi, kuris išgydo kambario temperatūrą, formuojasi stipriai, standžios formos.

Šis procesas pirmenybė teikiama didelėms ketaus dalims, kuriems reikalingas geresnis matmenų tikslumas ir sklandesni paviršiai, nei gali suteikti žalias smėlis.

Bendros dalys: Didelės mašinų bazės, pramoniniai korpusai, sparnuotojai.

Ketaus apvalkalo liejimas

Korpuso pelėsių liejimas yra naudojamas rečiau geležies, tačiau išlieka naudingas, kai reikia griežtesnių tolerantų ar lygesnių apdailos elementų. Dervos dengtas smėlis sudaro ploną, pusiau griežtas apvalkalas aplink modelį.

Nes ketaus teka gerai teka, Šis procesas užtikrina minimalų mirksėjimą ir smulkaus krašto apibrėžimą.

Bendros dalys: Pavarų korpusai, vožtuvo kūnai, Dekoratyviniai geležies dirbiniai.

Ketaus išcentrinis liejimas

Plačiai naudojamas kaliojo geležies vamzdžių ir cilindrų įdėklams, Centrifuginis liejimas pasuka sukimosi jėgą, kad paskirstytų išlydytą metalą formoje.

Ketaus, Tai padidina mazgelių susidarymą (Kalios klasės), sumažina poringumą, ir skatina grūdų tobulinimą.

Bendros dalys: Vamzdžių sekcijos, Smagračiai, Ir stabdžių būgnai.

Ketaus pamestas putų liejimas

Pamestos putplasčio liejimas naudoja polistireno modelį, įterptą į nesusijusį smėlį. Kai išlydytas ketaus, Putos išgaruoja, formuojant formą su minimaliu dujų įkalinimu dėl mažesnio geležies reaktyvumo.

Šis metodas puikiai tinka sudėtingoms geometrijoms be atskyrimo linijų ar šerdžių.

Bendros dalys: Variklio kolektoriai, siurblių korpusai, dekoratyviniai liejiniai.

Pagrindiniai liejimo charakteristikų skirtumai

6. Terminas ir suvirinamumas: Laidinis plienas vs ketaus

Terminis apdorojimas ir suvirinamumas yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką veikimui, tarnavimo gyvenimas, ir lietinių komponentų taisomumas.

Pagrindiniai metalurgijos skirtumai tarp liejamo plieno ir ketaus tiesiogiai paveikia tai, kaip kiekviena medžiaga reaguoja į šiluminį apdorojimą ir suvirinimą.

Liejamas plienas

Terminis apdorojimas:

Lėtiniame pliene paprastai yra mažesnė anglis (0.1–0,5%) ir yra labiau pritaikytas įvairiems termiškai apdorojimams, kad būtų pritaikytos jo mechaninės savybės. Įprastos šilumos procedūros apima:

• Atkaitinimas: Minkština plieną, sumažina liekamuosius įtempius, ir pagerina apdirbamumą.
• Normalizavimas: Patobulina grūdų struktūrą, kaitindami aukštesnę nei kritinę temperatūrą (~ 870–950 ° C.) Po to oro aušinimas; sustiprina jėgą ir tvirtumą.
• Gesinimas ir grūdinimas: Greitas aušinimas (gesinimas) nuo austenituojančios temperatūros (~ 900–1 000 ° C.) formuoti martensitą, po to grūdinimas, siekiant subalansuoti kietumą ir lankstumą.
  Šis procesas yra būtinas atsparioms ar didelio stiprumo plieninėms dalims.

Šie šilumos procedūros leidžia lietiniam plienui pasiekti platų mechaninių savybių asortimentą, įskaitant didelį atsparumą tempimui (400–800 MPA), pagerintas atsparumas smūgiams, ir kontroliuojamas kietumas.

Suvirinamumas:

Lietaus plieno santykinai mažas anglies kiekis ir vienalytė mikrostruktūra leidžia puikiai suvirinti. Jis gali būti suvirintas naudojant įprastus metodus, pvz:

• Ekranuotas metalo lanko suvirinimas (Smaw)
• Dujų volframo suvirinimas (GTAW)
• Lankinis suvirinimas su šerdimi (FCAW)

Tačiau, reikia pasirūpinti, kad būtų kontroliuojamas išankstinis pašildymas ir terminis apdorojimas po suvirinimo, kad būtų išvengta įtrūkimų, ypač legiruotoje liejimo plienuose arba storuose profiliuose.

Suvirinimo metalas gali labai atitikti pagrindinės medžiagos savybes, leidžia efektyviai remontuoti ir sujungti.

Ketaus

Terminis apdorojimas:

Ketaus, su dideliu anglies kiekiu (2.0–4,0%) ir grafito dribsnių ar mazgelių buvimas, skirtingai reaguoja į terminį apdorojimą:

• Atkaitinimas: Dažnai naudojamas kaliajam ketui, siekiant sumažinti kietumą ir pagerinti lankstumą.
• Normalizavimas: Ribotas naudojimas, visų pirma baltojo ketaus mikrostruktūros modifikavimui.
• Stresas palengvina: Sumažina liekamuosius įtempius, tačiau reikšmingai nepakeičia kietumo ar stiprumo.

Skirtingai nuo liejamo plieno, Ketaus negalima efektyviai sukietėti dėl gesinimo dėl grafito buvimo, kuris slopina martensitinę transformaciją.

Todėl, Jo mechaninės savybės daugiausia fiksuojamos po liejimo ir aušinimo.

Suvirinamumas:

Ketaus suvirinimas kelia didelių iššūkių:

• Grafito dribsnių buvimas (ypač pilkame ketaus) Skatina įtrūkimų inicijavimą ir dauginimąsi suvirinimo metu.
• Aukštas anglies ekvivalentas sukelia trapumą ir karšto įtrūkimo riziką.
• Šiluminio išsiplėtimo neatitikimas tarp suvirinimo ir netauriųjų metalų sukelia liekamuosius įtempius.

Suvirinimo ketaus dažnai reikia:

• Specializuotos technikos, tokios kaip pašildymas (200–400 ° C.), Lėtas aušinimas, ir nikelio pagrindu pagamintų užpildo metalų naudojimas.
• Peening ar streso palengvinimas po suvirinimo, kad būtų kuo mažiau įtrūkimų.

8. Atsparumas korozijai ir paviršiaus apdaila: Laidinis plienas vs ketaus

Materialus elgesys ėsdinančioje aplinkoje ir pasiekiama paviršiaus kokybė po liejimo ar apdirbimo yra esminiai komponentų patvarumo veiksniai, Spektaklis, ir estetika.

Lietinis plienas ir ketaus, Nors abi geležies medžiagos, Dėl jų sudėties labai skiriasi atsparumo korozijai ir po kaupimosi charakteristikos, Mikrostruktūra, ir anglies kiekis.

Atsparumas korozijai

Liejamas plienas

Lietinis plienas paprastai turi mažesnis vidinis atsparumas korozijai nei ketaus dėl reagavimo, Homogeninė mikrostruktūra ir mažesnis anglies kiekis.

Tačiau, Tai siūlo Didesnis universalumas Korozijos kontrolėje atliekant lydinius ir paviršiaus apdorojimus.

Charakteristikos:

• Nepalenkiami anglies plieno liejiniai yra linkę į Vienoda rūdijimas kai veikiama drėgmės ar deguonies.
• Lengvieji plienai (Pvz., su chromu, Nikelis, arba molibdenas) gali atsispirti įvairioms aplinkai:

• • Nerūdijančio plieno liejiniai (≥10,5% kr) Parodykite stiprų atsparumą korozijai, Net rūgščiose ar jūrinėse vietose.

• Suderinamas su dangos (galvanizavimas, Tapyba, epoksidinė) Saugesnei apsaugai.

Ketaus

Nepaisant trapumo, Ketaus dažnai rodo Geresnis atsparumas korozijai sustingusioje ar švelniai ėsdinančioje aplinkoje, daugiausia dėl Apsauginis oksido sluoksnis Suformuota pagal grafito turinį ir paviršiaus tekstūrą.

Charakteristikos:

• Pilka ketaus formos a stabilus, Pasyvus oksido sluoksnis Tai sulėtina koroziją-savaime ribojantis procesas.
• Grafito matrica veikia kaip katodas, Padaryti ketaus mažiau linkusi į gilią duobę, bet jautresni vienodai paviršiaus oksidacijai.
• Kariuomenė geležis siūlo geresnį korozijos našumą nei pilka geležis, Ypač su dangomis ar epoksidiniais pamušalais.

Paviršiaus apdaila po liejimo ir apdirbimo

Liejamas plienas

• Dėl jos tanki ir homogeninė grūdų struktūra, lietinis plienas gali pasiekti a lygesnis paviršiaus apdaila Po uždavimo ir poliravimo.
• ASDUOTOS PRIEMONIAI linkę būti grubesni nei ketaus, tačiau jį galima patobulinti naudojant investicijas ar nuolatinį liejimą pelėsį.
• Idealiai tinka komponentams Tvirti nuokrypiai ar kritiniai sandarinimo paviršiai.

Tipiška apdaila (AS-CAST):

• Smėlio liejimas: Ra 12.5–25 µm
• Investicijų liejimas: Ra 1.6–6.3 µm

Ketaus

• Ketaus Puikus nusiteikimas, o tai dažnai lemia geresnis paviršiaus replikacija iš formų.
• Tačiau, the grafito buvimas gali sukurti a šiek tiek porėta paviršiaus tekstūra, Ypač pilkos spalvos geležies.
• Aparatas yra pranašesnis Dėl grafito, veikiančio kaip lusto pertraukiklis ir tepalas, dėl to, kad baigsis geras apdailos apdaila.

Tipiška apdaila (AS-CAST):

• Žaliojo smėlio liejimas: Ra 6.3–12.5 µm
• Korpuso pelėsio liejimas: Ra 3.2–6.3 µm

9. Lėtinio plieno ir ketaus pranašumai ir apribojimai

Pasirinkimas tarp liejamas plienas vs ketaus priklauso nuo mechaninio našumo pusiausvyros, Kaina, Gamyba, atsparumas korozijai, ir konkrečios programos reikalavimai.

Abi medžiagos siūlo savitas stipriąsias puses ir kompromisus, turinčius įtakos sprendimams dėl projektavimo ir pirkimų.

Liejamas plienas

Privalumai

1. Aukštas lankstumas & Tvirtumas
   „Cast Steel“ demonstruoja puikų atsparumą smūgiui ir tempimo stiprumui, todėl tai tinka dinaminėms ir didelėms apkrovoms.
2. Aukščiausias suvirinamumas
   Jo mažai anglies dioksido kiekis ir vienalytė struktūra leidžia lengvai suvirinti ir remontuoti.
3. Platus lydinio pasirinkimas
   Gali būti lydimas chromu, Nikelis, molibdenas, kt., Norėdami sustiprinti atsparumą korozijai, kietumas, arba šilumos atsparumas.
4. Šilumos apdorojimas
   Mechanines savybes galima pritaikyti atliekant šilumą (Pvz., gesinimas, grūdinimas, atkaitinimas).
5. Geras nuovargio atsparumas
   Idealiai tinka cikliškam pakrovimui ir šoko sąlygoms (Pvz., konstrukcinės ar automobilių dalys).

Apribojimai

1. Mažesnis liejamumas
   Dėl didesnio susitraukimo ir dėl prasto sklandumo liejimas apsunkina sudėtingesnes ar plonos sienos formas.
2. Didesnės išlaidos
   Brangesnis energijos suvartojimo prasme, pelėsių sudėtingumas, ir legiruoti elementai.
3. Paviršiaus apdaila
   Paprastai grubesnis nei ketaus.
4. Korozija linkusi (Jei neliko)
   Reikia dangų ar lydinių, kad būtų galima pritaikyti ėsdinančioje aplinkoje.

Ketaus

Privalumai

1. Puikus nusiteikimas
   Lengvai teka formomis; Idealiai tinka kompleksui, Plonos sienos, arba sudėtingos formos.
2. Aukščiausias apdirbamumas
   Grafito mikrostruktūra veikia kaip tepalas, Pagerinimas apdirbamumo ir įrankio tarnavimo laikas.
3. Geras vibracijos slopinimas
   Idealiai tinka mašinų bazėms ir variklio blokams, kuriuose yra kritinė triukšmo ir vibracijos valdymas.
4. Ekonomiškai efektyvus
   Mažesnis lydymosi taškas ir mažiau energijos reikalaujantis apdorojimas sumažina bendrąsias išlaidas.
5. Natūralus atsparumas korozijai (sustingusiose sąlygose)
   Ypač pilka geležis, kuris sudaro apsauginį oksido sluoksnį.

Apribojimai

1. Trapus lūžis
   Dėl mažo lankstumo ir prasto atsparumo smūgiams jis netinkamas dinaminei apkrovai ar didelėms apkrovoms.
2. Prastas suvirinamumas
   Sunku suvirinti dėl grafito dribsnių ir didelio anglies kiekio; remontas dažnai yra nepraktiškas.
3. Mažesnis tempiamasis stipris
   Negali prilygti liejamajam plienui laikančiosiose arba konstrukcinėse srityse.
4. Ribotos terminio apdorojimo galimybės
   Dažniausiai apsiribojama streso mažinimu arba atkaitinimu; mechaninės savybės yra mažiau reguliuojamos.

10. Įprastos liejamojo plieno ir ketaus pritaikymai

Pasirinkimas tarp liejamas plienas ir ketaus dažnai lemia našumo reikalavimai, aplinkos sąlygos, ir ekonominiai suvaržymai.

Ketaus taikymas

Ketaus puikus sklandumas, liejamumas, ir amortizacinės savybės idealiai tinka sudėtingos geometrijos komponentams, statinės apkrovos, ir triukšmo/vibracijos jautrumą.

Laidos plieno programos

„Cast Steel“ teikiama pirmenybė pramonės šakoms, kurioms reikalingas didelis stiprumas, Poveikio atsparumas, ir struktūrinis vientisumas, ypač dinaminėmis ar ekstremaliomis aptarnavimo sąlygomis.

11. Išvada

Abu ketaus ir „Cast Steel“ vaidina esminį vaidmenį šiuolaikinėje inžinerijoje.

Ketonas yra idealus pritaikymui, kuriam reikalingas puikus išmetimas, Aparatas, ir vibracijos slopinimas, tuo tarpu „Cast Steel“ išsiskiria dideliu poveikiu, aukšto stiprumo, ir nuovargio aplinka.

Medžiagos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas veikimo reikalavimais, eksploatavimo sąlygos, ir gyvavimo ciklo išlaidas, kad būtų pasiektas optimalus funkcionalumas ir ilgaamžiškumas.

„Langhe“ išsamios metalo liejimo paslaugos

Langhe siūlo platų profesionalių liejimo paslaugų spektrą, pritaikytą įvairiems pramonės poreikiams visame pasaulyje.

Mūsų galimybės apima daugybę liejimo būdų ir metalo medžiagų, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas, kokybė, ir ekonomiškumą kiekvienam projektui.

Mes pateikiame liejimo būdus:

• Smėlio liejimas
• Investicijų liejimas (Pamestas vaškas)
• Nuolatinis pelėsių liejimas
• Mirti liejimas
• Išcentrinis liejimas
• Pamestos putplasčio liejimas
• Gravitacijos liejimas

Medžiagos, su kuriomis dirbame:

• Ketaus (Pilka geležis, Kariuomenė geležis, Balta geležis)
• Liejamas plienas (Anglies plienas, Žemo lydinio plieno, Nerūdijantis plienas)
• Aliuminio lydiniai (Alsi10mg, A356, kt.)
• Vario pagrindu pagaminti lydiniai (Žalvaris, Bronza)
• Cinko lydiniai
• Specialūs lydiniai (Atsparus šilumai, korozijai atsparios klasės)

Nesvarbu, ar jūs vystote sudėtingos tikslios dalys arba dideli konstrukciniai liejiniai, Langhe yra jūsų patikimas partneris, aukštos kokybės metalo liejimo sprendimai.

DUK

Yra ketaus stipresnis nei lietinis plienas?

Nr. Lietinis plienas turi didesnį atsparumą tempimui (400–1000 MPa) nei kaliojo ketaus (400–800 MPA) ir gerokai viršija pilkąją geležį (200–400 MPa).

Ar ketaus galima suvirinti?

Kaliojo geležies galima suvirinti (200–300 ° C.) bet praranda 10–20 % plastiškumą. Pilka ketaus sunku suvirinti dėl trapumo. Lengvai suvirina plieną, atitinkantis netauriųjų metalų stiprumą.

Kuris yra labiau apdirbamas?

Pilka geležis yra labiausiai matuojama (Grafitas veikia kaip tepalas), po to - kaliojo geležies. Laido plienas yra sunkesnis mašinoje, reikalaujant karbido įrankių.

Kodėl ketaus naudojamas variklio blokams?

Jo vibracijos spenelis sumažina triukšmą, Mažiausias produkcija, ir sklandumas įgalina sudėtingas vandens striukes ir naftos galerijas.

Kada reikia nerūdijančio lietinio plieno?

Ėsdinančioje aplinkoje (Jūros vanduo, Chemikalai) arba aukšto grynumo programos (Farmacija, Maisto apdorojimas) kur rūdis ar užteršimas yra nepriimtinas.