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VDG P690: 国際的な鋳造許容基準

VDG P690は、ドイツ鋳造専門家協会によって開発されました (VDG) 線形耐性を指定します, 角度耐性, 曲率半径耐性, さまざまなサイズ内のさまざまな鋳造プロセスと材料の表面品質の要件は、アセンブリを確保するために範囲範囲です, 機能, 鋳物の一貫性.

線形公差

達成可能な寸法公差 投資キャスティング 次の要因に依存しています:

> キャスト素材 > キャストの寸法と形状

鋳造材料

生産中, 分散の許容範囲は、材料のさまざまな特性の影響を受けます. このため, さまざまなcasting素材のグループに異なる許容式シリーズが適用されます:

  • 材料グループd: 鉄ニッケルに基づく合金, コバルト, クーパー
    精度グレード: D1〜D3
  • 材料グループa: アルミニウムとマグネシウムに基づく合金
    精度グレード: A1からA3
  • 材料グループt: チタンに基づく合金
    精度グレード: T1からT3

精度グレードの妥当性

材料グループごとに3つの精度グレードが記載されていますd, a, そしてt.

  • 精度グレード 1 すべての自由サイズの寸法に適用されます.
  • 精度グレード 2 すべての寸法が許容されるように適用されます.
  • 精度グレード 3 特定の次元でのみ満たすことができ、キャスティングメーカーと合意する必要があります, 追加の生産プロセスと費用のかかるツール調整が必要であるため.

表1a

線形寸法鋳造耐性 (MMのDCT) 寸法鋳造耐性グレード用 (DCTG) 材料グループd

公称寸法範囲

D1

D2

D3

DCT

DCTG

DCT

DCTG

DCT

DCTG

まで 6

0,3

5

0,24

4

0,2

4

以上 6 まで 10

0,36

0,28

5

0,22

以上 10 まで 18

0,44

6

0,34

0,28

以上 18 まで 30

0,52

0,4

0,34

5

以上 30 まで 50

0,8

7

0,62

6

0,5

以上 50 まで 80

0,9

0,74

0,6

6

以上 80 まで 120

1,1

0,88

0,7

以上 120 まで 180

1,6

8

1,3

7

1,0

以上 180 まで 250

2,4

9

1,9

8

1,5

8

以上 250 まで 315

2,6

2,2

1,6

7

以上 315 まで 400

3,6

10

2,8

9

以上 400 まで 500

4,0

3,2

以上 500 まで 630

5,4

11

4,4

10

以上 630 まで 800

6,2

5,0

以上 800 まで 1000

7,2

以上 1000 まで 1250

表1B

線形寸法鋳造耐性 (MMのDCT) 寸法鋳造耐性グレード用 (DCTG) 材料グループa

公称寸法範囲

A1

A2

A3

DCT

DCTG

DCT

DCTG

DCT

DCTG

まで 6

0,3

5

0,24

4

0,2

4

以上 6 まで 10

0,36

0,28

5

0,22

以上 10 まで 18

0,44

6

0,34

0,28

以上 18 まで 30

0,52

0,4

0,34

5

以上 30 まで 50

0,8

7

0,62

6

0,5

以上 50 まで 80

0,9

0,74

0,6

6

以上 80 まで 120

1,1

0,88

0,7

以上 120 まで 180

1,6

8

1,3

7

1,0

以上 180 まで 250

1,9

1,5

8

1,2

7

以上 250 まで 315

2,6

9

2,2

1,6

以上 315 まで 400

2,8

2,4

9

1,7

8

以上 400 まで 500

3,2

2,6

8

1,9

以上 500 まで 630

4,4

10

3,4

9

以上 630 まで 800

5,0

4,0

以上 800 まで 1000

5,6

4,6

10

以上 1000 まで 1250

6,6

表1c

線形寸法鋳造耐性 (MMのDCT) 寸法鋳造耐性グレード用 (DCTG) 材料グループt

公称寸法範囲

T1

T2

T3

DCT

DCTG

DCT

DCTG

DCT

DCTG

まで 6

0,5

6

0,4

6

0,4

6

以上 6 まで 10

0,6

7

0,4

0,4

以上 10 まで 18

0,7

0,5

0,44

以上 18 まで 30

0,8

0,7

7

0,52

以上 30 まで 50

1,0

0,8

0,62

以上 50 まで 80

1,5

8

1,2

8

0,9

7

以上 80 まで 120

1,7

1,4

1,1

以上 120 まで 180

2,0

1,6

1,3

以上 180 まで 250

2,4

9

1,9

1,5

8

以上 250 まで 315

3,2

2,6

9

以上 315 まで 400

3,6

10

2,8

以上 400 まで 500

4,0

3,2

以上 500 まで 630

5,4

11

4,4

10

以上 630 まで 800

6,2

5,0

以上 800 まで 1000

7,2

以上 1000 まで 1250

材料グループの角度耐性d, a, そしてt

公称寸法範囲 1)

正確さ3)

1

2

3

方向の偏差が許可されました

角度分

MM Per 100 mm

角度分

MM Per 100 mm

角度分

MM Per 100 mm

まで 30 mm

30 2)

0,87

30 2)

0,87

20 2)

0,58

以上 30 まで 100 mm

30 2)

0,87

20 2)

0,58

15 2)

0,44

以上 100 まで 200 mm

30 2)

0,87

15 2)

0,44

10 2)

0,29

以上 200 mm

30 2)

0,58

15 2)

0,44

10 2)

0,29

*テーブル 2: 角度許容範囲
テーブルから逸脱する許容範囲は、サプライヤーとユーザーの間で合意し、次のDIN ISOに続く図面に入力する必要があります 1101.

曲率の​​半径

記載されている許容範囲は、材料グループに適用されますd, a, そしてt

公称寸法範囲

正確さ1)

1

2

3

曲率半径 [mm]

まで 5 mm

± 0,30

± 0,20

± 0,15

以上 5 まで 10 mm

± 0,45

± 0,35

± 0,25

以上 10 まで 120 mm

± 0,70

± 0,50

± 0,40

以上 120 mm

リニア (CF. テーブル 1)

*テーブル 3: 材料グループの湾曲半径d, aおよびt
テーブルから逸脱する曲率の半径 3 投資キャスティングファウンドリに合意する必要があります.

壁の厚さの耐性

表面の最小の外側長(形 3) 材料グループd(mm) 材料グループa(mm) 材料グループt(mm)
まで 50 mm ± 0.25 ± 0.25 ± 0.30
以上 50 まで 100 mm ± 0.30 ± 0.30 ± 0.40
以上 100 まで 180 mm ± 0.40 ± 0.40 ± 0.50
以上 180 まで 315 mm ± 0.50 ± 0.50 ± 0.60
まで 315 mm (一般的な制限) ± 0.60 ± 0.60 ± 0.70

*テーブル 4: 壁、厚さの寛容

表面の品質

鋳造表面用, ra (CLA) 表に従って適用するものとします

表面標準

材料グループd

材料グループa

材料グループt

CLA

[µinch]

ra

[µm]

CLA

[µinch]

ra

[µm]

CLA

[µinch]

ra

[µm]

n 7

63

1,6

n 8

125

3,2

125

3,2

n 9

250

6,3

250

6,3

250

6,3

*テーブル 5: 表面の粗さ
ゾーンN7, N8, 特別な表面処理は個別に合意し、DIN ISOに続いて図面に入力する必要があります 1302.
別段の合意がない限り, ショットブラスト状態のN9は標準配信条件です.

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