1. Perkenalan
Kuningan vs Stainless Steel adalah perbandingan umum dalam seleksi material untuk industri seperti pipa ledeng, arsitektur, Teknik Laut, dan manufaktur mekanis.
Dua logam ini, meskipun sering digunakan secara bergantian dalam beberapa aplikasi, menawarkan sifat yang sangat berbeda dalam hal kekuatan, resistensi korosi, kemampuan mesin, penampilan, dan biaya.
Brass adalah paduan berbasis tembaga yang dikenal karena konduktivitasnya yang sangat baik, Estetika hangat, dan kemudahan pemesinan.
Baja tahan karat, di sisi lain, adalah paduan berbasis besi yang terkenal dengan ketahanan korosi yang superior, kekuatan, dan daya tahan.
2. Apa itu kuningan?
Kuningan adalah paduan logam yang serba guna dan banyak digunakan terutama yang terdiri dari tembaga (Cu) Dan seng (Zn).
Proporsi kedua elemen ini dapat bervariasi untuk mencapai mekanis yang berbeda, fisik, dan sifat kimia,
Membuat kuningan cocok untuk berbagai aplikasi, Dari perlengkapan dekoratif hingga komponen presisi dalam elektronik dan mesin.
Komposisi Kimia & Klasifikasi
Kuningan biasanya berisi:
- Tembaga (Cu): 55–70%
- Seng (Zn): 30–45%
- Elemen opsional:
-
- Memimpin (Pb): Ditambahkan (hingga 3%) pada kuningan yang dapat dikerjakan seperti C36000 untuk meningkatkan pemecahan chip selama pemesinan
- Timah (Sn), Aluminium (Al), Silikon (Dan): Ditambahkan di kelas tertentu (MISALNYA., Kuningan Angkatan Laut, Kuningan silikon) untuk meningkatkan ketahanan atau kekuatan korosi
Jenis Kuningan Umum:
| Nilai (KITA) | Komposisi khas (Cu/zn/lainnya) | Fitur utama | Aplikasi khas |
| C26000 (Kuningan kartrid) | 70% Cu / 30% Zn | Keuletan yang sangat baik, kemampuan kerja yang dingin | Casings amunisi, bagian yang ditarik dalam, inti radiator |
| C36000 (Kuningan pemotongan bebas) | 61.5% Cu / 35.5% Zn / 3% Pb | Kemampuan mesin yang luar biasa (dinilai 100%) | Bagian mesin presisi, perlengkapan, pengencang |
| C46400 (Kuningan Angkatan Laut) | 60% Cu / 39% Zn / 1% Sn | Resistensi korosi yang baik di air asin | Perangkat keras laut, poros baling -baling, katup air laut |
| C23000 (Kuningan merah) | 85% Cu / 15% Zn | Kuat, tahan korosi, Hue kemerahan | Pipa saluran air, silinder pompa, Panel Arsitektur |
| C27200 (Kuningan kuning) | 63% Cu / 37% Zn | Kekuatan yang baik, Daktilitas sedang, Biaya rendah | Tabung pipa, alat musik, Barang dekoratif |
| C38500 (Kuningan arsitektur) | 57% Cu / 40% Zn / 3% Pb | Sangat baik untuk penempaan dan pemesinan panas | Perlengkapan hias, engsel, Trim Arsitektur |
| C35300 (Kuningan tinggi) | ~ 62% Cu / ~ 35% Zn / ~ 3% Pb | Kemampuan mesin dan tekanan yang unggul | Batang katup, tubuh kunci, Produk Mesin Sekrup |
| C28000 (Logam Muntz) | 60% Cu / 40% Zn | Kekuatan tinggi, digunakan untuk pekerjaan panas dan bergulir | Kelongsong laut, tabung kondensor, Lembar Arsitektur |
| C44300 (Admiralty Brass) | 70% Cu / 29% Zn / 1% Sn | Resistensi korosi yang baik, Terutama untuk air laut | Penukar panas, tabung kondensor, unit desalinasi |
Keuntungan dari kuningan
- Kemampuan mesin yang sangat baik: Terutama di tingkat utama, mesin kuningan 2–3 kali lebih cepat dari baja ringan
- Resistensi korosi yang baik: Khususnya dalam kondisi air tawar dan atmosfer ringan
- Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi: Cocok untuk penukar panas, terminal, dan konektor
- Daya tarik estetika: Warna emas-kuning yang menarik, sering digunakan untuk aplikasi dekoratif dan arsitektur
- Non-magnetik dan non-sparking: Berguna dalam lingkungan elektronik atau berbahaya yang sensitif
Kerugian dari kuningan
- Kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan stainless steel: Kekuatan tarik khas berkisar antara 300–500 MPa
- Rentan terhadap disinsifikasi: Di lingkungan tertentu (MISALNYA., air stagnan, kondisi asam atau klorida tinggi), seng bisa keluar, melemahkan paduan
- Relatif lembut: Dapat cacat di bawah beban berat atau aplikasi stres tinggi
- Volatilitas biaya berbasis tembaga: Harga kuningan sensitif terhadap fluktuasi di pasar tembaga global
3. Apa itu stainless steel?
Baja tahan karat adalah paduan berbasis zat besi yang tahan korosi terutama terdiri dari besi (Fe), kromium (Cr) (setidaknya 10.5%), dan seringkali elemen lain seperti nikel (Di dalam), Molybdenum (Mo), Mangan (M N), Dan karbon (C).
Fitur yang menentukannya adalah pembentukan a kromium oksida pasif (Cr₂o₃) lapisan di atas permukaan, yang melindungi logam dari oksidasi dan serangan kimia.
Karakteristik utama:
- Resistensi korosi: Resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, asam, alkalis, dan klorida.
- Kekuatan mekanis: Kekuatan dan ketangguhan tinggi di berbagai suhu.
- Hasil akhir estetika: Licin, Penampilan bersih dengan berbagai permukaan selesai.
- Higienis: Mudah dibersihkan, Permukaan yang tidak berpori yang cocok untuk industri makanan dan medis.
Komposisi Kimia & Klasifikasi
Baja tahan karat diklasifikasikan menjadi lima keluarga utama, masing -masing menawarkan properti unik dan cocok untuk aplikasi yang berbeda:
| Keluarga | Elemen paduan primer | Properti utama | Nilai khas |
| Austenitic | Cr (16–26%), Di dalam (6–22%), rendah c | Non-magnetik, Resistensi korosi yang sangat baik, Dukes | 304, 316, 321, 310 |
| Feritik | Cr (11–18%), Ni rendah atau tidak sama sekali | Magnet, Resistensi korosi sedang, Formabilitas yang baik | 409, 430, 446 |
| Martensit | Cr (12–18%), c | Magnet, bisa dikeraskan, Resistensi korosi sedang | 410, 420, 440A/b/c |
| Rangkap | Cr (18–28%), Di dalam (4–8%), Mo | Struktur austenit/ferit campuran, kekuatan tinggi & perlawanan | 2205, 2507 |
| Presipitasi-hardening (Ph) | Cr, Di dalam, Cu, NB, Al | Kekuatan tinggi melalui perlakuan panas, resistensi korosi yang baik | 17-4 Ph, 15-5 Ph |
Keuntungan dari stainless steel
- Resistensi korosi tinggi, Terutama di lingkungan yang agresif.
- Rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik.
- Berbagai macam permukaan akhir (disikat, cermin, matte, dll.).
- Non-reaktif dan aman untuk aplikasi makanan dan farmasi.
- Umur layanan panjang dengan pemeliharaan rendah.
- 100% dapat didaur ulang.
Kekurangan baja tahan karat
- Lebih mahal dari baja karbon dan beberapa paduan tembaga.
- Sulit untuk mesin (terutama nilai austenitic).
- Membutuhkan pengetahuan khusus untuk pengelasan dan fabrikasi.
- Konduktivitas termal dan listrik yang lebih rendah daripada kuningan atau tembaga.
4. Sifat mekanis kuningan vs stainless steel
Saat membandingkan kuningan Dan baja tahan karat, memahami mereka sifat mekanik sangat penting untuk memilih bahan yang tepat untuk menahan beban, tahan aus, atau aplikasi yang menuntut secara struktural.
Perbandingan sifat mekanik utama
| Milik | Kuningan (MISALNYA., C36000 Free-Cutting) | Baja Tahan Karat (MISALNYA., 304, 316) | Komentar |
| Kekuatan tarik | 300–500 MPa | 500–1000 MPa | Baja tahan karat secara signifikan lebih kuat, Cocok untuk penggunaan struktural. |
| Kekuatan luluh | 100–350 MPa | 200–600 MPa | Stainless menawarkan kekuatan luluh yang lebih tinggi; lebih baik dalam menahan beban stres. |
| Kekerasan (Brinell) | 55–100 HB | 150–250 HB | Baja tahan karat lebih sulit, menawarkan ketahanan aus yang lebih baik. |
| Kekerasan (Rockwell b/c) | B35 - B80 | B80 - C30 (bervariasi berdasarkan nilai) | Tes kekerasan Brinell dan Rockwell mengkonfirmasi stainless lebih tahan. |
| Perpanjangan saat istirahat | 25–50% | 40–60% | Keduanya ulet, Tapi stainless lebih elastis di bawah tekanan. |
| Kekuatan kelelahan | ~ 100–200 MPa | ~ 200–600 MPa | Stainless steel berkinerja lebih baik di bawah pemuatan siklik. |
| Modulus elastisitas | ~ 97 GPa | ~ 190–210 GPa | Stainless lebih kaku dan kurang rentan terhadap deformasi di bawah beban. |
| Dampak resistensi | Sedang | Tinggi (terutama nilai austenitic) | Baja tahan karat menyerap lebih banyak energi sebelum patah. |
5. Sifat fisik kuningan vs stainless steel
Memahami sifat fisik kuningan dan baja tahan karat sangat penting saat mengevaluasi bahan untuk aplikasi yang melibatkan siklus termal, Sistem Listrik, dan stabilitas struktural.
Karakteristik intrinsik ini mempengaruhi kinerja di lingkungan dunia nyata seperti pipa ledeng, elektronik, Penukar panas, dan struktur laut.
Perbandingan Properti Fisik Utama
| Milik | Kuningan(MISALNYA., C36000) | Baja Tahan Karat(MISALNYA., 304 / 316) | Perkataan |
| Kepadatan | ~ 8.4–8.7 g/cm³ | ~ 7.9–8.0 g/cm³ | Kuningan sedikit lebih padat, yang dapat memengaruhi desain yang peka terhadap berat badan. |
| Titik lebur | 900–940 ° C. | 1375–1450 ° C. | Baja tahan karat memiliki titik leleh yang jauh lebih tinggi. |
| Konduktivitas termal | 100–120 w/m · k | 15–25 w/m · k | Kuningan melakukan panas jauh lebih baik - penting untuk penukar panas, perlengkapan. |
| Kapasitas panas spesifik | ~ 0,377 j/g · k | ~ 0,500 j/g · k | Baja tahan karat dapat menyerap sedikit lebih banyak panas per unit massa. |
| Konduktivitas Listrik | 28%–56% IAC | ~ 1,2% –3% IAC | Kuningan adalah konduktor listrik yang jauh lebih baik daripada stainless steel. |
| Koefisien ekspansi termal | ~ 20 × 10⁻⁶ /° C | ~ 16–17 × 10⁻⁶ /° C | Kuningan lebih banyak berkembang dengan suhu - dapat mempengaruhi rakitan presisi. |
| Modulus elastisitas | ~ 97 GPa | ~ 190–210 GPa | Stainless steel lebih kaku dan lebih tahan terhadap deformasi elastis. |
| Sifat magnetik | Non-magnetik | Bervariasi: 304 tidak magnetik; 430 itu magnet | Stainless bisa magnet atau tidak, tergantung pada nilai; Kuningan selalu non-magnetik. |
6. Resistensi korosi: Kuningan vs Stainless Steel
Resistensi korosi adalah salah satu faktor paling penting dalam seleksi material, terutama untuk aplikasi di pipa saluran air, lingkungan laut, Pemrosesan Kimia, Dan instalasi luar ruangan.
Kuningan: Ikhtisar Resistansi Korosi
| Kekuatan | Batasan |
| Ketahanan terhadap air yang baik, uap, dan asam non-oksidasi | Rentan terhadap Disinfeksi di lingkungan tertentu |
| Berkinerja baik di low-chloride, dalam, atau kondisi kering | Dapat stres-korode di hadapan amonia atau lingkungan yang lembab |
| Secara alami membentuk patina yang dapat melindungi terhadap korosi permukaan | Patina mungkin tidak dapat diterima untuk penggunaan estetika atau sanitasi |
Disinfeksi
Proses pencucian selektif di mana seng dihapus dari paduan, Meninggalkan berpori, Struktur yang kaya tembaga.
Itu melemahkan bagian dan sangat bermasalah dalam sistem pipa ledeng. Beberapa nilai kuningan "tahan dezincification" (DZR Brass, MISALNYA., CW602N).
Baja Tahan Karat: Ikhtisar Resistansi Korosi
| Nilai | Perilaku korosi |
| 304 Baja Tahan Karat | Resistensi korosi umum yang baik, rentan terhadap Pitting klorida |
| 316 Baja Tahan Karat | Resistensi superior karena Molybdenum (2–3%), sangat baik laut Dan asam lingkungan |
| 410/420 (Martensit) | Resistensi korosi sedang, Cocok untuk lingkungan kelembaban rendah |
Lapisan kromium oksida
Semua baja tahan karat membentuk a film kromium oksida pasif yang melindungi logam yang mendasarinya.
Saat tergores atau rusak, lapisan ini sendok sendiri di hadapan oksigen, Membuat stainless steel sangat tahan lama di lingkungan korosif.
7. Proses pembuatan kuningan vs stainless steel
Pembentukan dan fabrikasi
Baik kuningan dan stainless steel banyak digunakan dalam pembentukan operasi, tetapi perilaku mereka selama fabrikasi berbeda secara signifikan.
- Kuningan, khususnya dalam keadaan anil, menunjukkan keuletan yang sangat baik dan mudah dibentuk menjadi bentuk kompleks menggunakan proses pengerjaan logam standar.
Kekuatan luluh rendahnya memungkinkan pembentukan dengan gaya minimal, membuatnya ideal untuk menggambar dalam, Stamping, dan membungkuk. - Baja tahan karat, sementara juga dapat dibentuk, membutuhkan kekuatan pembentukan yang lebih besar karena kekuatannya yang lebih tinggi dan kekakuan yang melekat.
Itu cenderung bekerja keras Selama deformasi, yang mungkin memerlukan Annealing menengah untuk mengembalikan keuletan dan mencegah retak selama pembentukan multi-tahap.
Pengecoran
- Kuningan Paduan memiliki castability yang sangat baik, ditandai dengan fluiditas tinggi, penyusutan rendah, dan penyerapan gas minimal.
Sifat -sifat ini memungkinkan produksi kompleks, Komponen presisi tinggi melalui metode pengecoran konvensional seperti casting pasir, pengecoran mati, dan casting investasi. - Casting stainless steel lebih menuntut karena itu titik leleh yang lebih tinggi (~ 1370–1450 ° C.) dan kerentanan terhadap penyusutan, porositas, dan retak panas.
Teknik casting presisi seperti casting investasi atau casting sentrifugal sering dipekerjakan, dan hati -hati gating, Desain Riser, dan kontrol suhu sangat penting untuk hasil berkualitas tinggi.
Pemesinan
- Kuningan terkenal karena itu kemampuan mesin yang sangat baik, khususnya secara gratis-pemesinan nilai seperti C36000, yang mengandung sejumlah kecil timbal.
Itu mesin dengan mudah, menghasilkan lapisan permukaan yang halus, dan menunjukkan keausan alat rendah, membuatnya ideal untuk berkecepatan tinggi, manufaktur volume tinggi. - Baja tahan karat, sebaliknya, lebih menantang mesin.
Dia kecenderungan untuk bekerja keras, ditambah dengan konduktivitas termal rendah dan kekuatan tinggi, mengarah pada peningkatan keausan pahat dan pembuatan panas.
Pemesinan baja tahan karat optimal membutuhkan Pengaturan yang kaku, penggunaan pendingin, Dan karbida atau alat baja berkecepatan tinggi yang dilapisi, dengan kecepatan dan feed yang dikendalikan dengan cermat.
Pengelasan
- Pengelasan kuningan sulit karena Konten seng tinggi, yang dapat menguap di bawah panas dan menyebabkan porositas, retak, atau asap.
Teknik seperti membakar gas, pematerian, atau Pengelasan Tig dengan batang pengisi zinc rendah biasa digunakan, seringkali dengan pemanasan pra-pemanasan untuk meminimalkan guncangan termal. - Baja tahan karat umumnya dapat dilas menggunakan metode seperti CEKCOK (GTAW), AKU (Gawn), Dan SMAW, Tergantung pada nilai.
Untuk mempertahankan ketahanan korosi dan sifat mekanik, Sangat penting untuk memilih bahan pengisi yang cocok, kontrol input panas, Dan, dalam beberapa kasus, melakukan Perlakuan panas pasca-keluhan atau Pasifan untuk mengembalikan lapisan oksida pelindung.
8. Estetis & Penampilan permukaan
Kuningan
Kuningan dihargai karena hangat, Rona emas yang kaya, menjadikannya pilihan populer untuk aplikasi dekoratif dan arsitektur seperti perangkat keras furnitur, Pegangan pintu, dan patung hias.
Seiring waktu, Kuningan secara alami mengembangkan a Patina—Sebuah lapisan permukaan yang dapat berkisar dari penuaan halus hingga verdigris, yang beberapa orang hargai untuk daya tarik vintage atau antiknya.
Namun, Tinja ini bisa tidak diinginkan dalam konteks tertentu, membutuhkan pemolesan rutin untuk memulihkan dan mempertahankan cerah aslinya, Hasil akhir berkilau.
Baja Tahan Karat
Sebaliknya, Stainless Steel menawarkan yang ramping, Penampilan modern ditandai dengan kerennya, kilau perak-abu-abu.
Fleksibilitasnya dalam finishing permukaan memungkinkan untuk berbagai efek estetika: A Hasil akhir yang sangat halus memberikan kualitas reflektif seperti cermin, sementara a Disikat atau Satin Finish menciptakan yang halus, bertekstur, dan tampilan yang bersahaja.
Stainless steel sangat tahan terhadap pewarnaan dan korosi, memungkinkannya untuk mempertahankannya, Penampilan yang menarik dalam waktu yang lama dengan pemeliharaan minimal.
Kualitas -kualitas ini menjadikan stainless steel bahan yang disukai untuk fitur arsitektur kontemporer, Peralatan Dapur, dan elemen dekoratif di mana daya tahan dan umur panjang sangat penting.
9. Aplikasi kuningan vs stainless steel
Aplikasi kuningan:
- Pipa saluran air: faucet, katup, perlengkapan, konektor pipa, meter air
- Arsitektur & Dekoratif: Pegangan pintu, kunci, perlengkapan pencahayaan, alat musik, patung
- Laut Industri: perangkat keras laut, perlengkapan kapal, Baling -baling
- Listrik & Elektronik: konektor, terminal, sakelar listrik
- Komponen mekanis: roda gigi, bantalan, bushing, kursi katup, pengencang
- Barang konsumen: perhiasan, alat musik, perangkat keras dekoratif
- Peralatan Industri: Komponen Instrumentasi, Penukar panas, Katup Kontrol
- Otomotif: Radiator, trim dekoratif, Bagian karburator
Aplikasi Stainless Steel:
- Pipa saluran air: pipa, katup, pompa, Fitting sanitasi, Pipa Makanan dan Farmasi
- Arsitektur & Dekoratif: kelongsong, pegangan tangan, Peralatan Dapur, countertops, panel lift
- Industri Kelautan: Pengencang Marinir, poros, perlengkapan kapal, Sistem Knalpot, Penukar panas
- Listrik & Elektronik: bingkai struktural, penutup, Konektor tahan korosi
- Komponen mekanis: poros, Mata air, pengencang, pompa, kompresor, Komponen turbin
- Barang konsumen: peralatan dapur, Alat makan, peralatan masak, alat kesehatan, alat bedah
- Peralatan Industri: reaktor kimia, Peralatan Farmasi, Mesin pengolahan makanan
- Otomotif: Sistem Knalpot, bagian struktural, pengencang
10. Tabel Perbandingan Komprehensif: Kuningan vs Stainless Steel
| Milik / Aspek | Kuningan | Baja Tahan Karat |
| Komposisi Kimia | Tembaga (Cu) + Seng (Zn), mungkin termasuk timah (Pb), Timah, Aluminium | Besi (Fe) + Kromium (≥10,5%) + Nikel + Molybdenum + Yang lain |
| Kepadatan | ~ 8.4 - 8.7 g/cm³ | ~ 7.7 - 8.0 g/cm³ |
| Kekuatan tarik | 300 - - 600 MPa | 500 - - 1000 MPa |
| Kekuatan luluh | 100 - - 400 MPa | 200 - - 900 MPa |
| Kekerasan (Brinell) | 55 - - 110 HB | 150 - - 600 HB |
| Resistensi korosi | Baik dalam air dan bahan kimia ringan; rentan terhadap disinsifikasi | Bagus sekali; khususnya 316 nilai dengan mo; sangat tahan terhadap asam, klorida, dan lingkungan laut |
| Konduktivitas termal | Tinggi (~ 100–120 w/m · k) | Rendah (~ 15–25 w/m · k) |
| Konduktivitas Listrik | Tinggi; konduktor listrik yang baik | Rendah; konduktor listrik yang buruk |
| Kemampuan mesin | Bagus sekali, Terutama kuningan | Sedang hingga sulit; Kerajinan kerja membutuhkan perawatan |
| Kemampuan formulir | Sangat bagus; Bentuk mudah untuk dingin dan panas | Baik tetapi membutuhkan kekuatan yang lebih tinggi dan terkadang anil |
| Kemampuan las | Menantang; uap seng dapat menyebabkan porositas; Brazing lebih disukai | Bagus sekali; beberapa metode pengelasan dengan prosedur yang tepat |
| Penampilan estetika | Warna emas hangat; menodai dan patina dari waktu ke waktu | Kilau perak-abu-abu modern; mempertahankan finish lebih lama; Tersedia dipoles atau disikat |
| Biaya | Umumnya lebih rendah | Umumnya lebih tinggi karena elemen paduan dan pemrosesan |
| Aplikasi | Perangkat keras dekoratif, pipa saluran air, perlengkapan laut, Komponen Listrik | Struktural, arsitektur, Pengolahan makanan, medis, laut, Industri Kimia |
| Keberlanjutan & Daur ulang | Sangat dapat didaur ulang; energi yang lebih rendah dalam pemrosesan | Sangat dapat didaur ulang; Resistensi korosi memperluas siklus hidup |
| Nilai khas / Paduan | C36000 (pemesinan gratis), C46400 (Kuningan arsitektur) | 304, 316, 430, 410 baja tahan karat |
11. Kesimpulan
Kuningan menawarkan kemampuan mesin yang luar biasa, penampilan yang menarik, dan konduktivitas tinggi - membuatnya ideal untuk dekoratif, listrik, dan aplikasi terkait panas.
Baja tahan karat, di sisi lain, memberikan kekuatan superior, resistensi korosi, dan sifat higienis yang cocok untuk struktural, laut, dan penggunaan medis.
Seleksi materi engsel pada kekuatan memprioritaskan, lingkungan korosi, kemampuan mesin, daya konduksi, biaya, dan penampilan.
Untuk keanggunan fungsional, Kuningan adalah pilihan tujuan; untuk kinerja dan umur panjang, Stainless Steel berlaku.
FAQ
Lebih baik dari kuningan dari baja tahan karat?
Itu tergantung pada aplikasinya. Kuningan menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik, konduktivitas termal dan listrik, dan penampilan emas yang menarik, membuatnya ideal untuk penggunaan dekoratif dan listrik.
Baja tahan karat unggul dalam kekuatan, resistensi korosi, dan daya tahan, membuatnya lebih baik untuk lingkungan yang keras dan aplikasi struktural.
Apa yang bertahan lebih lama, baja tahan karat atau kuningan?
Baja tahan karat umumnya bertahan lebih lama, terutama di lingkungan korosif atau laut, karena ketahanan dan kekuatan korosi yang unggul.
Kuningan dapat mengoreksi atau menodai lebih cepat dalam kondisi tertentu, Seperti disincification.
Mana yang lebih baik, katup kuningan atau stainless steel?
Katup stainless steel biasanya lebih disukai dalam menuntut, korosif, atau aplikasi bertekanan tinggi karena daya tahan dan ketahanan korosi mereka.
Katup kuningan bekerja dengan baik untuk tekanan sedang dan cairan non-korosif dan sering dipilih untuk efektivitas biaya dan kemudahan pemesinan.
