Di ranah bahan industri, 904L vs 316l stainless steel adalah perbandingan yang sering ditemui oleh insinyur, Ahli Metalurgi, dan spesialis pengadaan.
Kedua paduan milik keluarga stainless steel austenitik, dihargai karena resistensi korosi mereka, integritas mekanis, dan kemampuan beradaptasi di seluruh industri.
Namun, ketika 316L adalah banyak digunakan, Solusi hemat biaya untuk banyak aplikasi tujuan umum, 904L adalah baja tahan karat tingkat premium yang direkayasa khusus untuk melakukan dalam kondisi yang sangat korosif dan agresif.
Memilih bahan yang benar antara 904L dan 316L dapat secara signifikan mempengaruhi tidak hanya investasi awal tetapi juga biaya operasional jangka panjang, keamanan, dan keandalan,
khususnya di sektor seperti Pemrosesan Kimia, minyak & gas, laut, pembangkit listrik, dan obat -obatan.
1. Apa itu 316L stainless steel?
316L adalah versi rendah karbon 316 baja tahan karat ("L" adalah singkatan dari "Low Carbon,”Biasanya ≤ 0.03%).
Ini adalah salah satu baja tahan karat yang paling banyak digunakan di lingkungan industri dan komersial karena keseimbangan resistensi korosi, kemampuan las, dan keterjangkauan.
Fitur Utama 316L:
- Struktur austenitic: Memberikan keuletan yang sangat baik, kekerasan, dan perilaku non-magnetik dalam kondisi anil.
- Resistensi korosi: Resistensi yang baik terhadap korosi umum, Terutama di lingkungan klorida seperti wilayah laut atau pesisir.
- Kemampuan las: Bagus sekali. Kandungan karbon rendah meminimalkan risiko curah hujan karbida selama pengelasan, menghindari korosi intergranular.
Standar umum:
- ASTM A240 / A276
- DI DALAM 1.4404
- US S31603
2. Apa 904L stainless steel?
904L adalah a Super Austenitic baja tahan karat dirancang untuk ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan yang sangat agresif.
Itu mengandung tingkat yang jauh lebih tinggi nikel, Molybdenum, dan tembaga, yang meningkatkan ketahanannya terhadap asam, khususnya sulfat dan fosfor.
Fitur Utama 904L:
- Struktur super austenitik: Sangat stabil dan non-magnetik, bahkan setelah bekerja dingin. Mempertahankan ketangguhan di seluruh kisaran suhu yang luas.
- Resistensi korosi: Bagus sekali, terutama terhadap asam sulfat, Asam fosfat, dan klorida. Sering digunakan dalam kondisi di mana baja stainless standar seperti 316L akan gagal.
- Kemampuan las: Bagus, tetapi membutuhkan teknik yang terampil. Perlakuan panas pasca-keluhan (solusi anil) mungkin diperlukan untuk resistensi korosi yang optimal.
Standar umum:
- ASTM B625 / A276 / A312
- DI DALAM 1.4539
- US N08904
3. Komposisi kimia 904L vs 316L stainless steel
| Elemen | 316L (%wt) | 904L (%wt) | Fungsi dalam stainless steel |
| Karbon (C) | ≤ 0.03 | ≤ 0.02 | Mengurangi risiko korosi intergranular; meningkatkan kemampuan las dengan meminimalkan curah hujan karbida. |
| Kromium (Cr) | 16.0 - - 18.0 | 19.0 - - 23.0 | Memberikan korosi dan resistensi oksidasi dengan membentuk film pasif yang stabil di permukaan baja. |
| Nikel (Di dalam) | 10.0 - - 14.0 | 23.0 - - 28.0 | Menstabilkan struktur austenitik; meningkatkan daktilitas, kekerasan, dan resistensi terhadap retak korosi stres. |
| Molybdenum (Mo) | 2.0 - - 3.0 | 4.0 - - 5.0 | Meningkatkan resistensi terhadap korosi pitting dan celah, Terutama di lingkungan klorida. |
| Mangan (M N) | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | Bertindak sebagai deoxidizer; meningkatkan sifat kerja panas dan ketahanan terhadap penskalaan. |
| Silikon (Dan) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | Meningkatkan resistensi oksidasi; juga digunakan sebagai deoxidizer dalam proses pencairan. |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | Tetap rendah untuk menghindari embrittlement dan mempertahankan daktilitas. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | Meningkatkan kemampuan mesin dalam jumlah kecil; Kelebihan dapat mengurangi ketangguhan dan resistensi korosi. |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.5 | 1.0 - - 2.0 | Meningkatkan ketahanan terhadap pengurangan asam, terutama asam sulfat; Meningkatkan resistensi korosi di lingkungan kimia yang keras. |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | Memperkuat struktur austenitik dan meningkatkan ketahanan pitting dan kekuatan tarik. |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan | Logam dasar baja tahan karat, berkontribusi pada kekuatan dan sifat magnetik. |
4. Kinerja resistensi korosi
Korosi Umum
- 316L Stainless Steel menawarkan ketahanan korosi yang andal di lingkungan netral atau sedikit korosif seperti air laut atau pemrosesan makanan.
- 904L Stainless Steel menunjukkan daya tahan superior di lingkungan yang agresif seperti asam sulfat atau paparan klorida, Kinerja hingga enam kali lebih baik dalam tes resistensi asam.
Korosi pitting dan celah
- Jumlah setara resistansi pitting (Kayu):
-
- Stainless Steel 316L: ≈24–27
- Stainless Steel 904L: ≈36–39
- Pren yang lebih tinggi di 904L membuatnya jauh lebih tahan terhadap korosi lokal, membuatnya lebih disukai untuk lepas pantai, laut, dan penggunaan proses klorida-berat.
Retak korosi stres (SCC)
- Kerentanan SCC sangat berkurang pada baja super-austenitik.
- 904L Kandungan nikel tinggi Stainless Steel meningkatkan ketahanan terhadap CCS, membuatnya lebih cocok untuk lingkungan yang agresif secara kimia.
5. Sifat mekanik dan fisik 904L vs 316L stainless steel
| Milik | 316L stainless steel | 904L stainless steel | Perkataan |
| Kekuatan tarik (MPa) | 485 - - 620 | 490 - - 740 | 904L memiliki kekuatan kelas atas yang lebih tinggi, bermanfaat untuk aplikasi struktural. |
| Kekuatan luluh (0.2% Mengimbangi, MPa) | ≥ 170 - - 310 | ≥ 220 - - 290 | 904L memiliki kekuatan luluh yang sedikit lebih baik, dengan daktilitas yang baik dipertahankan. |
| Pemanjangan (% di dalam 50 mm) | ≥ 40 | ≥ 35 | 316L sedikit lebih ulet; lebih baik untuk pembentukan dingin. |
| Kekerasan (Brinell HBW) | ≤ 217 | ≤ 220 | Tingkat kekerasan yang serupa; Keduanya cocok untuk pemesinan dan fabrikasi. |
| Kepadatan (g/cm³) | 7.99 | 8.05 | 904L sedikit lebih padat karena konten paduan yang lebih tinggi. |
| Modulus elastisitas (IPK) | ~ 193 | ~ 195 | Hampir identik; Menentukan kekakuan di bawah beban. |
| Konduktivitas termal (W/m · k) | 16.3 | 12.5 | 316L memiliki konduktivitas termal yang lebih baik; Penting dalam Penukar Panas. |
| Kapasitas panas spesifik (J/kg · k) | 500 | 450 | 316L mempertahankan panas sedikit lebih baik. |
| Koefisien ekspansi termal (μm/m · ° C.) | 16.0 × 10⁻⁶ | 15.0 × 10⁻⁶ | 904L memiliki ekspansi termal yang lebih rendah; Stabilitas dimensi yang lebih baik pada suhu tinggi. |
| Resistivitas listrik (µΩ · cm) | ~ 74 | ~ 94 | 904L memiliki resistivitas yang lebih tinggi; relevan untuk penggunaan listrik dan EMI-sensitif. |
| Permeabilitas magnetik (μr) | ~ 1.02 (non-magnetik dalam kondisi anil) | Non-magnetik (μr ≈ 1.0) | 904L sepenuhnya non-magnetik; bermanfaat dalam peralatan sensitif. |
6. Fabrikasi dan las 904L vs 316L stainless steel
Proses fabrikasi seperti pengelasan, pemesinan, pembentukan, dan perlakuan panas secara signifikan mempengaruhi kinerja akhir dan biaya komponen stainless steel.
Kemampuan las
| Aspek | 316L stainless steel | 904L stainless steel |
| Pengelasan Kompatibilitas metode | Cocok untuk semua metode pengelasan standar (GTAW, Gawn, SMAW) | Cocok tetapi membutuhkan lebih banyak perawatan; Direkomendasikan untuk proses TIG dan MIG |
| Logam Pengisi | Biasanya menggunakan elektroda 316L atau 308L | Membutuhkan pengisi 904L yang cocok atau pengisi austenitic paduan tinggi (MISALNYA., ER385) |
| Panaskan lebih dulu/pasca-weld | Biasanya tidak diperlukan; karbon rendah mencegah curah hujan karbida | Annealing solusi pasca-weld mungkin diperlukan untuk mengembalikan resistensi korosi |
| Kerentanan retak panas | Rendah | Lebih tinggi karena konten paduan tinggi; Input panas terkontrol sangat penting |
| Zona yang terkena dampak panas (Haz) | Degradasi minimal | Risiko korosi yang lebih besar jika tidak diobati dengan benar |
Wawasan utama:
316Penawaran L. kemampuan las yang sangat baik dengan pengobatan pasca-weld minimal.
904L, meskipun dapat dilas, tuntutan keterampilan yang lebih tinggi, Logam Pengisi Khusus, dan sering Perlakuan panas pasca-keluhan untuk mempertahankan kinerja korosi di lingkungan yang agresif.
Kemampuan mesin
| Milik | 316L | 904L |
| Kesulitan pemesinan | Sedang; lebih baik dari kebanyakan paduan nikel tinggi | Sulit; bekerja keras dengan cepat |
| Keausan pahat | Normal dengan alat karbida | Tinggi; membutuhkan alat yang dilapisi dan pendingin |
| Kualitas akhir permukaan | Finishing yang baik bisa dicapai | Bisa menjadi kasar; diperlukan kecepatan lebih lambat |
| Rekomendasi | Gunakan perkakas yang tajam dan kecepatan sedang | Gunakan perkakas yang kaku, Kecepatan lebih lambat, laju umpan yang lebih tinggi |
Wawasan utama:
904L lebih tinggi Nikel dan Molibdenum konten meningkatkannya Tingkat pengerasan kerja, membuatnya lebih sulit untuk mesin dari 316L.
Perkakas khusus dan strategi pemesinan diperlukan untuk menghindari keausan pahat dan permukaan yang buruk.
Formabilitas dan Kerja Dingin
| Perilaku membentuk | 316L | 904L |
| Pembentukan dingin | Keuletan dan kemampuan formulir yang sangat baik | Bagus, tetapi lebih banyak Springback dan Force dibutuhkan |
| Kebutuhan anil | Terkadang dibutuhkan setelah pekerjaan dingin yang berat | Sering dibutuhkan karena pengerasan kerja yang lebih tinggi |
| Membungkuk dan bergulir | Berkinerja baik tanpa retak | Mungkin membutuhkan jari-jari yang lebih luas atau pembentukan multi-pass |
Wawasan utama:
Sementara keduanya cocok untuk dibentuk, 316L lebih mudah ditekuk, undian yang dalam, atau roll-form. 904L lebih kaku dan mungkin membutuhkan Annealing menengah Selama operasi pembentukan kompleks.
Casting dan perlakuan panas
- Pengecoran:
316L lebih sering digunakan dalam presisi casting investasi karena strukturnya yang stabil dan efektivitas biaya.
904L bisa dilemparkan, Tapi konten paduan yang lebih tinggi dapat mengarah ke pemisahan Dan robek panas, membutuhkan pendinginan yang lebih terkontrol Dan teknik casting halus. - Perlakuan panas:
-
- 316L: Tidak dapat diperkirakan dengan perlakuan panas; solusi anil (~ 1050–1100 ° C.) digunakan untuk mengembalikan resistensi korosi.
- 904L: Juga tidak bisa dihisap, Tetapi Annealing pasca-weld (1100–1150 ° C.) sering direkomendasikan untuk mendapatkan kembali resistensi korosi penuh, Terutama setelah pekerjaan dingin atau pengelasan yang parah.
7. Aplikasi 904L vs 316L stainless steel
Aplikasi 316L Stainless Steel
316L (Rendah karbon 316) adalah serbaguna, Paduan tahan korosi yang banyak digunakan dalam industri di mana paparan kimia sedang dan kemampuan las yang baik diperlukan.
Kandungan karbon yang lebih rendah meminimalkan curah hujan karbida selama pengelasan, membuatnya sangat cocok untuk aplikasi fabrikasi yang intensif.
| Industri | Aplikasi umum |
| Pemrosesan Kimia | Tangki penyimpanan, Proses kapal, Pipa untuk asam dan kaustik pada konsentrasi sedang |
| Farmasi | Ruang Bersih dan Peralatan Sanitasi, Bio-Reactors, tekan tablet |
| Makanan & Minuman | Pemrosesan susu, Tangki pembuatan bir, perpipaan, dan katup |
| Laut | Pipa air laut (Eksposur pendek), perlengkapan kapal, dan deck di lingkungan korosif ringan |
| Alat kesehatan | Implan ortopedi, Instrumen Bedah, peralatan diagnostik |
| Arsitektur | Fasad, pegangan tangan, pengencang yang terpapar atmosfer korosif ringan |
| Minyak & Gas | Layar Downhole, perpipaan (Layanan Non-Sour), dan pemisah di platform lepas pantai |
Aplikasi 904L Stainless Steel
904L adalah stainless steel super austenitic yang dirancang untuk digunakan lingkungan yang sangat agresif, terutama yang berisi klorida, asam sulfat, atau agen pereduksi.
Isi nikel yang lebih tinggi (23–25%), Molybdenum (4–5%), dan tembaga memberinya resistensi yang luar biasa terhadap pitting, Korosi celah, dan retak korosi stres.
| Industri | Aplikasi umum |
| Kimia & Petrokimia | Peralatan penanganan asam (belerang, fosfat), reaktor, Penukar panas, dan bejana tekan |
| Tanaman desalinasi | Tangki air garam, evaporator, dan komponen pipa klorida tinggi |
| Laut & Di lepas pantai | Saluran pipa laut dalam, bangkit, pompa, dan rumah katup yang terpapar air laut jangka panjang |
| Baterai & Elektronik | Komponen yang terpapar asam sulfat dalam produksi baterai asam timbal |
| Pertambangan & Metalurgi | Pompa bubur, Autoclave, dan sistem pencucian (Terutama untuk bijih nikel dan tembaga) |
| Bubur & Kertas | Pemutihan peralatan pabrik yang terpapar bahan kimia agresif |
| Barang konsumen kelas atas | Jam tangan mewah (MISALNYA., Rolex menggunakan 904L untuk kilau dan perlawanannya yang luar biasa) |
| Kontrol polusi | Desulfurisasi gas buang (Fgd) unit pembangkit listrik |
8. Ringkasan: Memilih antara 904L vs 316L stainless steel
Memilih tingkat baja stainless yang tepat di antara 904L Dan 316L membutuhkan evaluasi lingkungan aplikasi yang cermat, persyaratan kinerja, pertimbangan fabrikasi, dan faktor biaya.
Tabel Perbandingan Komprehensif
| Aspek | 316L stainless steel | 904L stainless steel |
| Resistensi korosi | Resistensi yang baik terhadap korosif dan klorida ringan; Resistensi Pitting Sedang | Resistensi superior terhadap klorida agresif, asam sulfat, dan agen pengoksidasi; Perlawanan pitting yang sangat baik |
| Komposisi Kimia | Dalam ~ 10-14%, Mo ~ 2%, minimal dengan | Dalam ~ 23-25%, Mo ~ 4–5%, Cu ~ 1,5–2% |
| Sifat mekanik | Ketangguhan yang baik, keuletan, dan kekuatan | Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi; sedikit kurang ulet |
| Pembuatan & Pengelasan | Kemampuan las yang sangat baik; Perlakuan panas minimal | Pengelasan yang lebih sulit; seringkali membutuhkan anil solusi |
| Biaya | Bahan baku yang lebih rendah dan biaya fabrikasi | Biaya bahan baku yang lebih tinggi karena elemen paduan; biaya fabrikasi yang lebih tinggi |
| Aplikasi | Pengolahan makanan, Farmasi, Paparan kimia sedang, pengolahan air | Pemrosesan kimia yang keras, laut, di lepas pantai, lingkungan asam dan kaya klorida |
| Kehidupan Layanan & Pemeliharaan | Kehidupan layanan sedang dengan pemeliharaan rutin | Masa pakai layanan yang diperpanjang dengan pemeliharaan berkurang |
| Sifat magnetik | Sedikit magnet setelah bekerja dingin | Pada dasarnya non-magnetik |
Kapan Menggunakan 316L Stainless Steel
- Aplikasi dimana Resistensi korosi yang sangat baik diperlukan di lingkungan yang cukup agresif
- Proyek yang peka terhadap biaya di mana konten nikel dan molibdenum seimbang untuk kinerja dan harga
- Marinir General-Purpose, Pengolahan makanan, dan peralatan medis
- Situasi yang membutuhkan fabrikasi dan pengelasan yang mudah
Saat baja tahan karat 904L sangat penting
- Paparan pada bahan kimia yang sangat agresif seperti asam sulfat dan fosfat
- Lingkungan dengan konsentrasi klorida tinggi di mana peningkatan pitting dan resistensi korosi celah sangat penting
- Peralatan industri yang membutuhkan umur layanan panjang dalam kondisi korosi yang parah
- Kapan Resistensi korosi maksimum membenarkan biaya material yang lebih tinggi
11. Kesimpulan
316L vs 904L stainless steel terbukti baja tahan karat austenitik dengan karakteristik yang berbeda.
SS 316L dapat diandalkan dan hemat biaya untuk sebagian besar aplikasi, ketika SS 904L menawarkan resistensi korosi yang ditingkatkan, kekuatan, dan keandalan di lingkungan yang lebih menuntut.
Insinyur dan penentu harus menimbang biaya material terhadap kondisi layanan untuk menentukan pilihan terbaik.
Sering, Investasi dimuka yang lebih tinggi di 904L diimbangi dengan pengurangan pemeliharaan dan masa pakai yang lebih lama, khususnya dalam pengaturan agresif.
Langhe: Pengecoran baja tahan karat presisi & Layanan Fabrikasi
Langhe adalah penyedia tepercaya Casting stainless steel berkualitas tinggi dan layanan fabrikasi logam presisi, melayani industri di mana kinerja, daya tahan, dan resistensi korosi sangat penting.
Dengan kemampuan produksi canggih dan komitmen untuk keunggulan teknik, Langhe memberikan dapat diandalkan, Solusi stainless steel yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang paling menuntut.
Kemampuan stainless steel kami termasuk:
- Pengecoran Investasi & Casting lilin yang hilang
Casting presisi tinggi untuk geometri kompleks, memastikan toleransi yang ketat dan lapisan permukaan yang unggul. - Casting pasir & Cetakan cangkang
Ideal untuk komponen yang lebih besar dan produksi yang hemat biaya, terutama untuk bagian industri dan struktural. - Pemesinan CNC & Pasca-pemrosesan
Layanan pemesinan lengkap termasuk berbelok, penggilingan, pengeboran, pemolesan, dan perawatan permukaan.
Apakah Anda membutuhkan komponen presisi tinggi, Rakitan stainless yang kompleks, atau bagian yang direkayasa khusus, Langhe adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dalam pembuatan stainless steel.
Hubungi kami Hari ini untuk mempelajari caranya Langhe dapat memberikan solusi stainless steel dengan kinerja, keandalan, dan presisi tuntutan industri Anda.
FAQ
Adalah 904L lebih baik dari 316L stainless steel di semua aplikasi?
Belum tentu. Sementara 904L menawarkan ketahanan korosi yang unggul - terutama di lingkungan yang sangat agresif - juga lebih mahal dan lebih sulit untuk dibuat.
Untuk industri umum, grade makanan, dan penggunaan farmasi di mana kondisi korosi ringan, 316L sering memadai dan lebih hemat biaya.
Apa yang membuat stainless steel 904L lebih tahan korosi daripada 316L stainless steel?
Stainless steel 904L memiliki kandungan yang lebih tinggi nikel (23–25%), Molybdenum (4–5%), Dan tembaga (1.5–2%), yang semuanya meningkatkan resistensi lingkungan asam, Pitting yang diinduksi klorida, Dan Korosi celah.
Dia Struktur super austenitik memberikan stabilitas yang sangat baik dalam media yang keras seperti asam sulfat dan air laut.
Dapat 316L dan 904L stainless steel dilas bersama?
Ya, Tetapi perhatian yang cermat harus diberikan pada pemilihan bahan pengisi dan input panas. Khas, A Pengisi berbasis nikel (seperti Ernicrmo-3) digunakan untuk menjembatani perbedaan metalurgi.
Perlakuan panas pasca-weld juga mungkin diperlukan, Terutama di sisi 904L, untuk mengembalikan resistensi korosi.
Mengapa baja tahan karat 904L biasa digunakan di industri laut dan lepas pantai?
Dia Resistensi yang sangat baik terhadap korosi yang diinduksi klorida, khususnya Korosi pitting dan celah, membuatnya ideal untuk paparan air asin, zona percikan, dan aplikasi bawah laut.
Tidak seperti 316L, 904L Mempertahankan integritas dalam lingkungan air asin yang stagnan atau hangat selama periode layanan yang panjang.
Adalah 904L stainless steel magnetic?
TIDAK, 904L stainless steel pada dasarnya non-magnetik dalam semua kondisi, Termasuk setelah bekerja dingin.
Ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan Permeabilitas magnetik rendah, seperti dalam elektronik tertentu, instrumentasi, dan peralatan medis.
Berapa mahal 904L dibandingkan dengan 316L stainless steel?
Biaya stainless steel 904L bisa 2–4 kali lebih tinggi dari pada 316L, tergantung pada harga pasar nikel, Molybdenum, dan tembaga.
Biaya tambahan juga dapat timbul dari fabrikasi khusus, pengelasan, dan proses pasca perawatan.
Dapat 904L digunakan dalam lingkungan asam sulfat?
Ya. 904L adalah salah satu dari sedikit baja tahan karat yang menyediakan Resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat encer—Bahkan mengungguli beberapa paduan nikel dalam konsentrasi tertentu.
Itu banyak digunakan di tanaman pupuk, tangki penyimpanan asam, Dan reaktor kimia.
