1. Perkenalan
2507 Baja tahan karat super dupleks, ditunjuk sebagai US S32750 atau DI DALAM 1.4410, adalah paduan berkinerja tinggi yang dikenal dengan kombinasi yang luar biasa kekuatan, resistensi korosi, Dan kekerasan.
Diklasifikasikan sebagai stainless steel super dupleks, Ini fitur a Mikrostruktur dua fase austenite dan ferit dalam proporsi yang hampir sama, Memberikan sifat superior di atas baja tahan karat konvensional dan bahkan nilai dupleks standar seperti 2205.
Paduan ini direkayasa untuk tampil sangat korosif, lingkungan stres tinggi, membuatnya sangat diperlukan dalam minyak lepas pantai & platform gas, tanaman desalinasi, dan lingkungan pemrosesan kimia yang agresif.
Artikel ini menggali bahan kimia, mekanis, fisik, dan aspek metalurgi dari 2507, Menawarkan perspektif profesional dan didukung data.
2. Apa 2507 Baja tahan karat super dupleks?
2507 adalah a super dupleks baja tahan karat Paduan terutama terdiri dari 25% kromium, 7% nikel, Dan 4% Molybdenum, dengan tambahan nitrogen.
Itu dirancang untuk menawarkan resistensi yang ditingkatkan Korosi yang diinduksi klorida, bagus sekali kekuatan mekanis, Dan stabilitas termal.
Komposisi Kimia (% khas):
| Elemen | Khas (%) | Fungsi |
| Kromium (Cr) | 24.0 - - 26.0 | Meningkatkan resistensi korosi umum dan lokal |
| Nikel (Di dalam) | 6.0 - - 8.0 | Menstabilkan austenite, meningkatkan ketangguhan dan kemampuan las |
| Molybdenum (Mo) | 3.0 - - 5.0 | Meningkatkan resistensi korosi pitting dan celah |
| Nitrogen (N) | 0.24 - - 0.32 | Memperkuat paduan dan meningkatkan resistensi terhadap SCC |
| Karbon (C) | ≤ 0.03 | Meminimalkan presipitasi karbida dan korosi intergranular |
| Mangan (M N) | ≤ 1.2 | AIDS deoksidasi dan meningkatkan pekerjaan panas |
| Silikon (Dan) | ≤ 0.8 | Meningkatkan resistensi oksidasi |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 | Tetap rendah untuk mencegah embrittlement |
| Sulfur (S) | ≤ 0.020 | Dikendalikan untuk peningkatan daktilitas dan ketangguhan |
3. Sifat fisik 2507 Baja tahan karat super dupleks
| Milik | Nilai |
| Kepadatan | 7.8 g/cm³ |
| Rentang leleh | 1350 - - 1400 ° C. |
| Konduktivitas termal | ~ 18 w/m · k at 100 ° C. |
| Panas spesifik | 500 J/kg · k |
| Modulus elastis | ~ 200 IPK |
| Koefisien ekspansi termal | 13 µm/m · k (20–100 ° C.) |
| Magnet | Sedikit magnet karena fase feritik |
4. Sifat mekanis dari 2507 Baja tahan karat super dupleks
2507 Baja tahan karat super dupleks (US S32750) direkayasa untuk ditawarkan kekuatan mekanik yang luar biasa—Rembaga dua kali lipat dari baja stainless austenitic standar - sambil mempertahankan keuletan dan ketahanan benturan yang sangat baik.
Sifat mekanik utama
| Milik | Nilai khas | Standar uji |
| Kekuatan tarik | ≥ 795 MPa (115 ksi) | ASTM A370, Di iso 6892-1 |
| Kekuatan luluh (0.2% mengimbangi) | ≥ 550 MPa (80 ksi) | ASTM A370 |
| Pemanjangan (di dalam 2 di./50 mm) | ≥ 15% | ASTM A370 |
| Kekerasan | ≤ 32 HRC (~ 290 HBW) | ASTM E18 / E10 |
| Dampak ketangguhan (−50 ° C.) | > 100 J | Iso 148-1 / ASTM E23 |
| Modulus elastisitas | ~ 200 IPK (29 x 10⁶ psi) | - - |
| Kekuatan kelelahan (Bending berputar) | ~ 400 MPa (58 ksi) | - - |
5. Resistensi korosi 2507 Baja tahan karat super dupleks
Salah satu fitur yang menentukan dari 2507 Baja tahan karat super dupleks (US S32750) adalah itu Resistensi korosi yang luar biasa,
khususnya keras, kaya klorida, dan lingkungan asam di mana baja tahan karat standar sering gagal.
Jumlah setara resistansi pitting (Kayu)
Itu Jumlah setara resistansi pitting (Kayu) adalah indeks yang diterima secara luas untuk mengevaluasi ketahanan korosi lokal pada baja tahan karat. Itu dihitung sebagai:
Preen =% CR + 3,3 ×% MO + 16 ×% n
- Pren khas untuk 2507: > 42
(Dibandingkan dengan ~ 25 untuk 316L dan ~ 35 untuk 2205 rangkap)
Tempat bernilai pren yang sangat tinggi ini 2507 dalam kategori super dupleks paduan, artinya berkinerja sangat baik Lingkungan korosi pitting dan celah, khususnya di mana klorida hadir.
Resistensi terhadap bentuk korosi utama
| Jenis korosi | 2507 Pertunjukan |
| Korosi pitting | Sangat baik karena CR tinggi, Mo, dan n; Kayu > 40 |
| Korosi celah | Sangat resisten; sering digunakan dalam sambungan flanged dan gasketed di lingkungan laut |
| Retak korosi stres klorida (SCC) | Resistensi sangat tinggi hingga ~ 300 ppm cl⁻ di 150 ° C.; lebih unggul dari nilai austenitic |
| Umum (Seragam) Korosi | Laju korosi yang sangat rendah dalam asam, air laut, dan air garam |
| Erosi -korosi | Integritas mekanik yang kuat menolak partikulat dan efek kavitasi yang ditularkan melalui cairan |
| Korosi intergranular (IGC) | Kebal saat larutan dengan benar dianil dan didinginkan dengan cepat |
| Korosi galvanik | Berkinerja baik saat digabungkan dengan logam yang kurang mulia, tetapi harus diperhatikan dalam desain |
6. Fabrikasi dan pengelasan 2507 Baja tahan karat super dupleks
Fabrikasi dan pengelasan 2507 Baja tahan karat super dupleks (US S32750) Membutuhkan perhatian yang cermat terhadap uniknya keseimbangan mikrostruktur Dan Komposisi paduan tinggi.
Meleleh dan casting
Produksi 2507 Baja tahan karat super dupleks dimulai dengan bahan baku dengan kemurnian tinggi yang meleleh seperti zat besi, kromium, nikel, Molybdenum, dan paduan nitrogen busur listrik atau tungku induksi.
Kontrol ketat atas proses pencairan memastikan komposisi kimia yang akurat dan meminimalkan kotoran.
Teknik pemurnian seperti Dekarburisasi Argon-Oksigen (AOD) atau Dekarburisasi oksigen vakum (VOD) digunakan untuk mengurangi kadar karbon dan belerang sambil meningkatkan keseragaman paduan.
Paduan cair kemudian dilemparkan ke dalam ingot, billet, mekar, atau lempengan, baik dengan casting statis atau kontinu.
Untuk mencegah cacat seperti porositas, pemisahan, atau penyusutan, Proses casting harus dikelola dengan cermat.
Laju pendinginan harus dioptimalkan untuk melestarikan Mikrostruktur dupleks seimbang, karena pendinginan cepat dapat menekan pembentukan austenit dan condongkan rasio ferit-to-austenit.
Kemampuan kerja dan kemampuan mesin
2507 Penawaran kemampuan kerja panas sedang, dengan pembentukan suhu yang disarankan antara 950–1150 ° C. (1742–2102 ° F.).
Proses pembentukan panas seperti penempaan, bergulir, Dan ekstrusi efektif tetapi memerlukan manajemen termal yang hati-hati untuk mencegah butiran menjadi kasar.
Karena itu kekuatan tinggi Dan perilaku pengerasan kerja, bekerja dingin lebih menuntut.
Operasi seperti menggambar, Stamping, atau pengerolan dingin mungkin diperlukan Annealing menengah untuk mengembalikan keuletan dan mengurangi tekanan internal.
Pengelasan 2507 Baja tahan karat super dupleks
Pengelasan adalah proses penting yang harus menjaga struktur dupleks dan menghindari fase intermetalik yang berbahaya.
Pedoman
| Aspek | Praktik terbaik |
| Logam Pengisi | Menggunakan pengisi yang cocok (MISALNYA., ER2594 atau E2594) untuk menjaga ketahanan terhadap korosi |
| Gas perisai | Argon atau argon dengan kemurnian tinggi dengan nitrogen (untuk menstabilkan austenit) |
| Suhu Panaskan | Khas tidak diperlukan (menghindari panas berlebih) |
| Suhu interpass | Tetap di bawah 100 ° C. (212 ° f) untuk mencegah pembentukan fase sigma |
| Perlakuan Panas Pasca Pengelasan | Umumnya tidak diperlukan; pendinginan cepat setelah pengelasan sangat penting |
Proses pengelasan
- GTAW (CEKCOK) – Umum untuk root pass dan las kecil.
- Gawn (AKU) – Digunakan untuk tingkat deposisi yang lebih tinggi.
- SMAW (Tongkat) – Cocok untuk pengelasan lapangan, menggunakan elektroda E2594.
- GERGAJI (Pengelasan busur terendam) – Untuk bagian yang tebal; memerlukan kontrol atas masukan panas dan komposisi fluks.
Perlakuan panas pasca-weld dan jaminan kualitas
Dalam beberapa kasus, Perlakuan panas pasca-keluhan (PWHT) mungkin perlu, terutama untuk komponen berdinding tebal atau saat lasan berkualitas tinggi diperlukan.
PWHT, Biasanya solusi anil, dapat membantu meringankan tekanan residual, Tingkatkan struktur mikro dari zona yang terkena dampak panas, dan mengembalikan resistensi korosi sambungan yang dilas.
Jaminan kualitas selama pengelasan melibatkan metode pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dan pengujian penetran cair untuk mendeteksi cacat internal atau permukaan di lasan.
Inspeksi visual juga dilakukan untuk memastikan pembentukan manik las yang tepat dan kualitas permukaan.
7. Perlakuan dan pemrosesan panas
Proses anil solusi
Solution Annealing adalah perlakuan termal yang vital untuk 2507 Baja tahan karat super dupleks, Dirancang untuk mengoptimalkan struktur mikro dan kinerjanya.
Paduan dipanaskan 1020–1100 ° C. (1868–2012 ° F.) dan ditahan pada suhu cukup lama, khas 30 menit hingga beberapa jam, tergantung pada ketebalan bagian, untuk melarutkan fase intermetalik (seperti sigma atau chi) dan menghomogenisasi distribusi elemen paduan.
Mengikuti periode rendam, bahannya pasti Dingin dengan cepat, paling umum oleh pendinginan air atau Pendinginan udara paksa.
Pendinginan yang cepat ini sangat penting untuk mencegah pembentukan fase yang merugikan dan untuk mengembalikan yang diinginkan Struktur dupleks seimbang (sekitar 50% ferit dan 50% Austenite).
Itu juga membaik keuletan, resistensi korosi, dan sifat mekanik keseluruhan.
Laju pendinginan untuk mempertahankan struktur dupleks
Mempertahankan laju pendinginan yang tepat sangat penting selama perlakuan panas. Pendinginan cepat Memastikan retensi struktur mikro-ferit austenit yang seimbang, yang menopang kinerja unggul 2507.
- Pendinginan lambat melalui kisaran suhu 600–950 ° C. (1112–1742 ° F.) dapat menghasilkan presipitasi senyawa intermetalik seperti Sigma (A) atau chi (X) fase, yang sangat mengganggu keduanya kekerasan Dan resistensi korosi.
- Kelebihan ferit dapat menyebabkan penurunan resistensi retak korosi stres (SCC), ketika kelebihan austenite dapat berkompromi Kekuatan dan Resistensi Pitting.
Karena itu, Terkendali dan pendinginan cepat sangat penting untuk integritas struktural dan kinerja layanan.
Pembentukan panas dan dingin
Pembentukan panas
2507 dapat bekerja secara efektif dalam jangkauan 950–1150 ° C. (1742–2102 ° F.).
Pada suhu yang tinggi ini, Paduan ini menunjukkan peningkatan daktilitas, membiarkannya ditempa, terguling, atau dibentuk menjadi bentuk yang kompleks.
- Untuk menghindari ketidakseimbangan fase, Sangat penting untuk Hindari bekerja di bawah ini 900 ° C. (1652 ° f).
- Pasca pembentukan, Komponen seharusnya solusi dianil Dan Dingin dengan cepat untuk mengembalikan resistensi korosi dan keseimbangan mikrostruktural.
Pembentukan dingin
Meskipun layak, pembentukan dingin 2507 lebih menantang karena itu kekuatan tinggi Dan tingkat pengerasan kerja.
Ini dapat digunakan untuk mencapai toleransi yang lebih ketat, permukaan yang lebih baik selesai, atau untuk pengerasan regangan. Namun:
- Peralatan khusus sering diperlukan.
- Annealing menengah mungkin diperlukan selama operasi multi-langkah untuk memulihkan keuletan dan mengurangi tekanan internal.
- Terakhir solusi anil disarankan untuk memastikan resistensi korosi penuh, terutama dalam aplikasi kritis.
8. Nilai setara 2507 Baja tahan karat super dupleks
| Standar / Sistem | Nilai / Penamaan | Catatan |
| KITA (Sistem penomoran terpadu) | S32750 | Penunjukan PBB resmi untuk 2507 Super dupleks |
| DI DALAM (Norma Eropa) | 1.4410 / X2crnimon25-7-4 | Setara Eropa; digunakan dalam en 10088 dan arahan peralatan tekanan |
| DARI (Jerman) | X2crnimon25-7-4 (W.Nr. 1.4410) | Abu yang sama dan, biasa digunakan dalam spesifikasi Jerman |
| Afnor (Perancis) | Z3CN25-06Z | Setara bahasa Prancis, selaras dengan komposisi en/din |
| BS (Standar Inggris) | 2507 | Terkadang disebut sebagai 2507 Dalam standar Inggris |
| Astm / Asme | A240 / A790 / A815 (untuk S32750) | Mendefinisikan pelat, pipa, dan masing -masing perlengkapan |
| Iso | 2507 / S32750 | Digunakan dalam ISO 15156 / Nace MR0175 untuk aplikasi layanan asam |
| Dia (Jepang) | Tidak ada JIS Direct JIS | Sering diganti dengan impor 2507 / Bahan S32750 |
| Norsok | MDS D55 / M630 | Untuk minyak lepas pantai & komponen gas (Standar Norwegia) |
9. Keunggulan dan keterbatasan 2507 Baja tahan karat super dupleks
Keuntungan 2507 Baja tahan karat super dupleks
Resistensi korosi yang luar biasa
- Dengan kromium tinggi (25%), Molybdenum (4%), dan nitrogen (0.3%) isi, 2507 menawarkan perlawanan yang luar biasa terhadap pitting, Korosi celah, dan retak korosi stres klorida (SCC).
- Itu memiliki a Kayu (Jumlah setara resistansi pitting) lebih besar dari 42, secara signifikan mengungguli 316L dan 2205.
Kekuatan mekanik yang unggul
- 2507 memberikan dua kali kekuatan luluh baja tahan karat austenitik konvensional seperti 304 Dan 316.
- Memungkinkan Ketebalan dinding yang lebih ringan dan pengurangan berat struktural dalam sistem tekanan.
Kelelahan yang sangat baik dan resistensi dampak
- Mikrostruktur dupleks memastikan ketangguhan tinggi dan ketahanan kelelahan, Bahkan di bawah tekanan siklik atau dinamis - krusial di sistem lepas pantai dan bawah laut.
Efisiensi biaya dalam aplikasi berkinerja tinggi
- Meskipun harga awal yang lebih tinggi, 2507 Penawaran kehidupan pelayanan yang lebih lama, mengurangi perawatan, Dan penggunaan material yang lebih rendah, Memberikan efisiensi biaya siklus hidup yang sangat baik.
Kompatibilitas las dan fabrikasi
- Meskipun lebih kompleks untuk diproses daripada nilai standar, 2507 bisa dilas dengan aman dan cocok untuk pembentukan panas, pemesinan, dan perlakuan panas.
Tekanan tinggi & Kemampuan suhu
- Mempertahankan kinerja yang dapat diandalkan dalam aplikasi yang menuntut secara termal dan mekanis seperti penukar panas, Sistem Desalinasi, dan bejana tekan.
Batasan 2507 Baja tahan karat super dupleks
Kemampuan mesin yang sulit
- Karena kekuatannya yang tinggi dan sifat pengerasan kerja, Pemesinan membutuhkan perkakas khusus, Kecepatan pemotongan yang lebih rendah, dan pendinginan yang cukup.
Sensitivitas pengelasan
- Pengelasan yang tidak tepat dapat menyebabkan pembentukan fase intermetalik (MISALNYA., fase sigma), merendahkan kinerja mekanik dan korosi.
- Memerlukan Kontrol suhu pengelasan yang ketat Dan Logam pengisi yang benar.
Biaya material awal yang tinggi
- Penggunaan elemen paduan seperti CR, Mo, dan Ni meningkatkan Biaya bahan dasar dibandingkan dengan nilai austenitik yang umum.
Daktilitas rendah suhu rendah
- Sementara lebih baik dari nilai feritik, 2507 pertunjukan Mengurangi keuletan di bawah -50 ° C, membuatnya tidak cocok untuk layanan cryogenic.
Bukan untuk asam yang sangat mengurangi
- Paduannya tidak tahan terhadap sangat mengurangi asam seperti asam hidroklorik atau sulfat murni.
Persyaratan penanganan khusus
- Untuk mempertahankan resistensi korosi, Perawatan harus diambil untuk menghindari kontaminasi dari partikel baja karbon atau paparan klorida Selama penanganan dan penyimpanan.
10. Aplikasi 2507 Baja tahan karat super dupleks
2507 Stainless Steel Super Duplex banyak digunakan di berbagai industri di mana sifat mekaniknya yang unggul dan ketahanan korosi yang sangat baik memberikan keunggulan yang signifikan.
Bidang aplikasi
Minyak & Industri gas
Platform lepas pantai, Pipa bawah laut, bangkit, dan memproses peralatan di mana kekuatan tinggi dan ketahanan korosi sangat penting.
Industri kimia dan petrokimia
Reaktor, Penukar panas, dan tangki penyimpanan yang terpapar bahan kimia agresif dan lingkungan yang mengandung klorida.
Tanaman desalinasi
Komponen dalam sistem osmosis terbalik dan struktur asupan air laut karena resistensi yang sangat baik terhadap korosi air laut.
Teknik Laut
Pembuatan kapal, struktur lepas pantai, dan sistem penanganan air laut yang membutuhkan daya tahan terhadap korosi air asin.
Industri bubur dan kertas
Peralatan yang terpapar pada bahan kimia proses korosif dan suhu tinggi.
Pembangkit listrik
Boiler, Penukar panas, dan sistem pendingin yang beroperasi dalam kondisi yang keras.
Rekayasa Struktural
Jembatan dan bangunan di lingkungan korosif yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi.
Komponen Aplikasi Khas
- Katup (gerbang, Globe, bola, periksa katup)
- Pompa dan poros pompa
- Penukar panas dan kondensor
- Kapal tekan dan sistem perpipaan
- Flensa, perlengkapan, dan pengencang
- Peralatan dan Riser Subsea
- Kapal reaktor dan tangki penyimpanan
- Membran desalinasi dan unit penyaringan
11. Perbandingan dengan baja tahan karat lainnya
| Milik / Fitur | 2507 Baja tahan karat super dupleks | 304 Baja Tahan Karat | 316 Baja Tahan Karat | 2205 Dupleks stainless steel | 904L austenitic stainless steel |
| Komposisi Kimia | ~ 25-26% cr, 6-7% Di dalam, 3-4% Mo, 0.2-0.3% N | ~ 18-20% cr, 8-10.5% Di dalam, MO rendah | ~ 16-18% cr, 10-14% Di dalam, 2-3% Mo | ~ 22% cr, 5-6% Di dalam, 3% Mo, 0.14% N | ~ 20% cr, 25% Di dalam, 4-5% Mo |
| Struktur mikro | Rangkap (ferit + Austenite) | Austenitic | Austenitic | Rangkap | Austenitic |
| Kekuatan tarik (MPa) | 750-850 | ~ 520 | ~ 520 | 620-750 | ~ 600-700 |
| Kekuatan luluh (MPa) | ~ 550-700 | ~ 210 | ~ 290 | 450-550 | ~ 300-400 |
| Resistensi korosi | Bagus sekali (Kayu > 40) | Sedang | Bagus | Sangat bagus (Kayu ~ 35) | Bagus sekali (Terutama media pengoksidasi) |
| Resistensi terhadap SCC klorida | Tinggi | Rendah | Sedang | Tinggi | Tinggi |
| Kisaran suhu | Hingga 300-350 ° C. | Hingga 870 ° C. | Hingga 870 ° C. | Hingga 300 ° C. | Hingga 400 ° C. |
| Pembuatan & Pengelasan | Sedang (Perawatan Khusus Diperlukan) | Bagus sekali | Bagus sekali | Sedang | Sedang |
| Biaya | Tinggi | Rendah | Sedang | Sedang | Sangat tinggi |
| Aplikasi khas | Bahan kimia yang keras, laut, minyak & gas | Pengolahan makanan, lingkungan korosi umum | Laut, Pemrosesan Kimia | Minyak & gas, Industri Kimia | Lingkungan kimia yang sangat korosif |
Ringkasan:
- 2507 Baja tahan karat super dupleks menawarkan kekuatan superior dan resistensi korosi dibandingkan dengan nilai austenitik standar (304, 316), Terutama di lingkungan yang kaya klorida.
Ini sangat ideal untuk menuntut aplikasi industri di mana kinerja mekanik dan resistensi korosi sangat penting. - Dibandingkan dengan 2205 Rangkap, 2507 memberikan peningkatan resistensi korosi karena kromium yang lebih tinggi, Molybdenum, dan konten nitrogen, Tapi dengan biaya lebih tinggi.
- 904L stainless steel unggul dalam lingkungan yang sangat mengoksidasi dan asam tetapi lebih mahal dan umumnya lebih rendah dibandingkan dengan 2507.
- 304 Dan 316 Baja Tahan Karat lebih hemat biaya untuk lingkungan yang kurang agresif tetapi tidak memiliki kekuatan tinggi dan resistensi SCC 2507.
12. Kesimpulan
2507 Baja tahan karat super dupleks berdiri di persimpangan superioritas mekanis, resistensi korosi, dan reliabilitas masa pakai layanan.
Itu direkayasa untuk industri yang paling menuntut di mana kaya klorida, asam, atau kondisi bertekanan tinggi berlaku.
Meskipun biayanya lebih tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat konvensional, 2507Keandalan jangka panjang dan berkurangnya persyaratan pemeliharaan sering kali membenarkan investasi, Terutama dalam kondisi layanan kritis dan ekstrem.
Untuk industri yang membutuhkan bahan yang dapat menahan paparan kimia yang keras, beban mekanik tinggi, dan lingkungan korosif, 2507 Stainless steel super duplex tetap menjadi pilihan yang sangat direkomendasikan dan tepercaya.
Langhe: Pengecoran baja tahan karat presisi & Layanan Fabrikasi
Langhe adalah penyedia tepercaya Casting stainless steel berkualitas tinggi dan layanan fabrikasi logam presisi, melayani industri di mana kinerja, daya tahan, dan resistensi korosi sangat penting.
Dengan kemampuan produksi canggih dan komitmen untuk keunggulan teknik, Langhe memberikan dapat diandalkan, Solusi stainless steel yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang paling menuntut.
Kemampuan stainless steel kami termasuk:
- Pengecoran Investasi & Casting lilin yang hilang
Casting presisi tinggi untuk geometri kompleks, memastikan toleransi yang ketat dan lapisan permukaan yang unggul. - Casting pasir & Cetakan cangkang
Ideal untuk komponen yang lebih besar dan produksi yang hemat biaya, terutama untuk bagian industri dan struktural. - Pemesinan CNC & Pasca-pemrosesan
Layanan pemesinan lengkap termasuk berbelok, penggilingan, pengeboran, pemolesan, dan perawatan permukaan.
Apakah Anda membutuhkan komponen presisi tinggi, Rakitan stainless yang kompleks, atau bagian yang direkayasa khusus, Langhe adalah mitra Anda yang dapat diandalkan dalam pembuatan stainless steel.
Hubungi kami Hari ini untuk mempelajari caranya Langhe dapat memberikan solusi stainless steel dengan kinerja, keandalan, dan presisi tuntutan industri Anda.
FAQ
Apa perbedaan antara super dupleks 2205 Dan 2507?
Perbedaan utama terletak pada komposisi dan kinerja kimianya: 2507 memiliki kromium yang lebih tinggi, Molybdenum, dan kadar nitrogen dari 2205,
menghasilkan resistensi korosi yang lebih besar (terutama terhadap retak korosi stres klorida) dan kekuatan mekanik yang lebih tinggi.
2507 dianggap lebih premi, Paduan berkinerja lebih tinggi dari 2205.
Apa yang setara dengan super dupleks 2507?
Bahan yang setara dengan dupleks super 2507 Sertakan tipe UNS S32750 dan ASTM A240 2507.
Dalam istilah komersial, itu sesuai dengan nilai seperti SAF 2507 oleh Sandvik, X2crnimon25-7-4 dalam standar en, dan nol 100 dalam paduan hak milik.
Apa itu SAF 2507 bahan?
Saf 2507 adalah nama komersial untuk stainless steel super duplex 2507 Diproduksi oleh Teknologi Bahan Sandvik.
Ini memiliki komposisi dan sifat kimia yang sama dengan standar 2507 dan banyak digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan dan kekuatan korosi tinggi.
