1. Ներածություն
Սկզբնապես մշակվել է 1960-ականներին, Low ածր ճնշման մեռնելու ձուլումը պատասխանեց ծակոտկենության եւ ընդգրկման խնդիրներին, որոնք խոցել են ծանրության սնուցող ալյումինե բաղադրիչները.
Վաղ որդեգրողներ. Օրինակ, Եվրոպական ավտոկանգառեր. Հայտնաբերվել է, որ կիրառվում է ընդամենը 0,1-0.5 բեկորային ճնշման տակ գտնվող սանդղակը `արտադրված հալածման մեջ
անիվի հանգույցներ եւ շարժիչային տներ `մինչեւ 30 % Առաձգական ուժ եւ 50 % Ավելի քիչ ներքին թերություններ.
Այդ ժամանակվանից ի վեր, Low ածր ճնշման ժայռի ձուլումը քաշում է օդաչուում, Hvac, եւ էլեկտրոնային շարժունության ոլորտներ, որտեղ նյութական կատարողականությունն ու թեթեւ դիզայնը գերակշռում են.
Քանի որ արտադրողները ձգտում են նվազեցնել գրությունը, Բարելավել ցիկլի եկամտաբերությունը, եւ հանդիպեք ավելի ամուր հանդուրժողականներին, LPDC- ն առանձնանում է `ճշգրիտ ջերմային հսկողությամբ լցնելով ցածր-տուրբուլյոզի խառնուրդով.
Հետեւաբար, Այսօրվա LPDC համակարգերը պարբերաբար հասնում են <1 % Ծակոտկենություն ըստ ծավալի, Պատի հաստությունը ներքեւից 1.5 մմ, եւ ծավալային հանդուրժողականությունները ներսում ± 0,1 մմ-Հանգստազմի չափումներ, որոնք մարտահրավեր են նետում ինչպես ծանրության, այնպես էլ բարձր ճնշման մեթոդներին.
2. Ինչ է ցածր ճնշումը Die Casting?
Իր հիմքում, ցածր ճնշում Die Casting Օգտագործում է կնքված վառարան եւ կերամիկական կամ գրաֆիտի փոխանցման խողովակ, հալած մետաղը վեր բարձրանալու համար.
Ի տարբերություն բարձր ճնշման մեռնելու ձուլման., Շգրիտ վերահսկվող գազի ճնշումը (սովորաբար 0,1-0.8 բար).
Այս մեղմ լրացումը նվազագույնի է հասցնում իրարանցումը, Նվազեցնում է օքսիդի անձը, եւ խթանում է ուղղորդված ամրացումը ներքեւից.
Արդյունքում, LPDC մասերը պարբերաբար ցուցադրում են ավելի քիչ, քան 1% Ծակոտկենություն ըստ ծավալի, բարձր ճնշման մասերում ծանրության ձուլման եւ փոփոխական ծակոտկենության 3-5% -ի համեմատ.
3. Low ածր ճնշման հիմնարար սկզբունքները ձուլման
Cour ածր ճնշման հիմնական սկզբունքը, որը ցույց է տալիս ցածր ճնշումը, ստացվում է իր վերահսկվող լցոնման մեխանիզմում. Հալած մետաղը պահվում է կնքված վառարանում `մեռնելու տակ.
Ներկայացնելով իներտ գազ (սովորաբար արգոն կամ ազոտ) Վառարանների պալատում, Մի փոքր ճնշողությունը մետաղը վերածում է կերամիկական խողովակի եւ մեռած խոռոչի մեջ.
Այս մեթոդը ապահովում է, որ մետաղը լցնում է բորբոսը ներքեւից վեր, Նվազեցնելով օքսիդի ձեւավորումը եւ ծակոտկենությունը նվազագույնի հասցնելը.
Մի անգամ լրացնելով, Pressure նշումը պահպանվում է այնքան ժամանակ, մինչեւ որ ձուլումը ամբողջությամբ ամրապնդվի, որոնք ուժեղացնում են կերակրումը եւ նվազեցնում են նեղացման թերությունները.
Համեմատությամբ ծանրության ձուլման հետ, Այն դեպքում, երբ մետաղը ազատորեն հոսում է միայն ծանրության ազդեցության տակ, Low ածր ճնշման մեռնելու ձուլումը ավելի լավ է վերահսկում լրացման գործընթացում.
Համեմատած բարձր ճնշման ձուլման հետ (HPDC), LPDC- ն գործում է զգալիորեն ցածր ճնշումներով, հանգեցնելով նվազեցված մահվան մաշվածության եւ մասի ամբողջականության բարելավմանը.
4. Low ածր ճնշում Die Ձուլման գործընթացների աշխատանքային հոսքը
Low ածր ճնշումը Die Casting (LPDC) Աշխատանքը տեղի է ունենում սերտորեն վերահսկվող հաջորդականությամբ, Յուրաքանչյուր ձուլման ապահովում է ծակոտկենության համար ճշգրիտ ստանդարտներ, չափերի ճշգրտություն, եւ մակերեսային ավարտը.
Ստորեւ ներկայացված է բնորոշ ցածր ճնշման ցիկլի բնորոշ ցածր քայլ առ քայլ խախտում:
Հալեցնել պատրաստումը եւ օդափոխումը
Նախ, Ինժեներները ինդուկցիոն վառարանը լիցքավորում են նախապես համաձուլված ձողերով `սովորաբար ալ-SI կամ ալ-մգ դասարանների եւ տաքացնում են դրանք նպատակային ջերմաստիճանի վրա (Սովորաբար 700-750 ° C).
Prec երմաստիճանի ճշգրիտ հսկողություն (± 2 ° C) Կանխում է սառը կրակոցները եւ գազի ավելորդ անհետաքրքիրը.
Այս փուլի ընթացքում, Ավտոմատ գազի մաքրման կամ պտտվող degassing համակարգերը նվազեցնում են ջրածնի մակարդակը 0.1 պսպ, Մինչ հոսանքները կամ մեխանիկական մաշկները հեռացնում են կաթիլը հալվել մակերեւույթից.
Riser Tube կնքումը
Երբ խառնուրդը հասնի համասեռության, Օպերատորը ցածրացնում է կերամիկական կամ գրաֆիտի վերափոխող խողովակը հալվելիս, մինչեւ իր բազային տեղերը վառարանի շրթունքների դեմ.
Միաժամանակ, Կերամիկական խցանումը իջնում է սեղմել Tube- ի գագաթին, Հերմետիկ կնիք ստեղծելը.
Այս պայմանավորվածությունը մեկուսացնում է հալածումը շրջապատող օդից, Կանխարգելում վերաօգտագործումը եւ ակննածության ճշգրիտ ճնշման թույլտվությունը.
Վերահսկվող լրացման փուլ
Տեղում կնիքով, plc(Ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչ)-Քշված ճնշման կարգավորիչը թեքահարթակի է (ազոտ կամ արգոն) կնքված վառարանի մեջ.
Ավելի քան 1-2 վայրկյան, Press նշումը բարձրանում է լրացման կետին (Սովորաբար 0.3-0.5 բար), նրբորեն ստիպելով հեղուկ մետաղը վեր բարձրանալ մեռած խոռոչի մեջ.
Այս ներքեւից լրացումը նվազագույնի է հասցնում իրարանցումը եւ օքսիդը. Լրացրեք անգամ տատանվելը 1 դեպի 5 վայրկյան, Կախված մասի ծավալի եւ դարպասի ձեւավորումից.
Անցկացրեք եւ ուղղորդված ամրացում
Լրացնելուց անմիջապես հետո, Համակարգը նվազեցնում է ճնշումը «ներծծված» մակարդակի վրա (0.1-0.3 բար) եւ պահում է 20-40 վայրկյան.
Այս ընդմիջման ընթացքում, Die րային հովացուցիչ ալիքները մեռնում են 200-300 ° C ջերմաստիճանում, Ուղղորդման ամրապնդում.
Որպես մեռած պատերը նախ ամրապնդվում են, Մնացած հեղուկ մետաղը շարունակում է կերակրել վերելուցքից, Վերացնելով նեղացման խոռոչները եւ ներքին ամբողջականության ապահովում.
Մեռեք բացումը եւ արտանետումը
Երբ ձուլումը հասնի բավարար կոշտության, plc(Ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչ) ձգձգում է տարանջատումը.
Հիդրավլիկ կամ մեխանիկական սեղմակների թողարկում, եւ ejector pins- ը ամուր մասը մղում է միջուկից.
Cycle Times- ը `ներառյալ խցանման հետ քաշումը եւ մեռնում է փակումը, սովորաբար, 30-90 վայրկյան. Ավտոմատացված մասի արդյունահանման համակարգերը կամ ռոբոտները, այնուհետեւ փոխանցում են ձուլումը դեպի հատման կայան.
Հետընտրական բուժում
Վերջապես, Ձուլումներն անցնում են ցանկացած պահանջվող ներցանցային կտրում, Կրակոցներ, կամ ջերմային բուժում.
Այս փուլում, Դարպասի եւ ռիզերի վեստիգները հանվում են, եւ մասերը կարող են ստանալ մակերեսային հարդարման աշխատանքներ, ինչպիսիք են կրակոցի կեղեւը, վերամբարձ, Կամ ծածկույթներ. Վերջնական ծավալային եւ կատարողականի բնութագրերը բավարարելու համար.
5. Ընդհանուր ցածր ճնշման die ձուլման համաձուլվածքներ
Low ածր ճնշման Die Casting- ը տեղավորում է մի շարք գունավոր համաձուլվածքներ, Յուրաքանչյուր ընտրված իր յուրահատուկ համադրման համար, ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ ջերմային ներկայացում.
Ընդհանուր ցածր ճնշման աղյուսակ, ձուլման նյութեր
| Ալյումինե տեսակը | Անվանական կազմը | Հիմնական հատկանիշները | Բնորոշ հատկություններ | Բնորոշ ծրագրեր |
|---|---|---|---|---|
| A356 | Ալ -7si-0.3Մգ | Լավ ամրություն, ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն | Լարել: 250 MPA, Երկարացում: 6% | Ավտոմոբիլային, օդատիեզերական |
| A357 | Ալ -7si-0.5Մգ | Ավելի բարձր ուժ, օգտագործվում է կառուցվածքային մասերում | Լարել: 310 MPA, Երկարացում: 4% | Շասսի, Կառուցվածքային մասեր |
| 319 | Al-6si-3.5cu | Ջերմակայուն, ուժեղ, օգտագործվում է շարժիչի բլոկներում | Լարել: 230 MPA, լավ ջերմային դիմադրություն | Շարժիչի բլոկներ |
| A319 | Al-6si-3cu | Բարելավված ճկունություն եւ հագնել դիմադրություն | Լարել: 200 MPA, Բարելավված ճկունություն | Փոխանցման տներ |
| 443 | Al-6si-0.5Մգ | Գերազանց կուտելիություն, Լավ է բարակ պատերի համար | Չափավոր ուժ, Լավ բարակ պատի ձուլում | Նիհար պատերով բաղադրիչներ |
A380 |
AL-8SI-3.5C | Ընդհանուր նշանակության խառնուրդ, Լավ ծավալային կայունություն | Լարել: 320 MPA, Բրիինթ: 80 | Ընդհանուր պատյաններ |
| A413 | Ալ -12SI | Բարձր ջերմային հաղորդունակություն, Prec շգրիտ ձուլում | Նուրբ մակերեսի ավարտը, լավ հեղուկություն | Լուսավորող տներ |
| Silafont-36 | Al-10si-MG | Բարձր ճկունություն եւ ազդեցության դիմադրություն | Երկարացում: 10%, Բարձր ազդեցության ուժ | Վթարի դիմացկուն կառույցներ |
| Եւ AC-44300 | Al-6.5si-0.3Մգ | Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն | Գերազանց կոռոզիայից պաշտպանություն | Հիդրավլիկ բաղադրիչներ |
| Եւ AC-42100 | Al-8si-3c | Բազմակողմանի, Լավ մեխանիկական հավասարակշռություն | Հավասարակշռված ուժ եւ մեքենայություն | Դեկորատիվ մասեր |
| AZ91 | Mg-9al-1zn | Ընդհանուր MG խառնուրդ, Բարձր ուժով քաշ | Լարել: 270 MPA, թեթև քաշ | Կառուցվածքային մասեր |
| AM60 | Մգ -6al-0.3Ժլատ | Բարձր ճկունություն, Իդեալական է ազդեցության հակված բաղադրիչների համար | Երկարացում: 10%, Բարձր ազդեցության դիմադրություն | Ավտոմոբիլային տեղեր, տներ |
| AS41 | Mg-4al-1si | Ջերմային կայուն, Լավ է փոխանցման տուփի եւ փոխանցման մասերի համար | Կայուն ջերմային բեռների տակ | Հաղորդման տուփի տներ |
AE4 |
Mg-4al-2re | Սողոսկ դիմացկուն, բարելավվել է բարձր ջերմաստիճանի դիմումների համար | Դիմացկուն է դեֆորմացիան բարձր տեմպերով | Powertrain համակարգեր |
| 206 | Al-4.5cu-0.25Մգ | Բարձր ուժ եւ հոգնածության դիմադրություն | Լարել: 450 MPA, Հոգնածության դիմացկուն | Ավիատիեզերական կառույցներ |
| Za-27 | Al-zn-2.7cu | Հագուստի բարձր դիմադրություն, Հարմար է ծանրաբեռնված մասերի համար | Բարձր բեռի հզորություն, Բրիինթ: 100 | Gears, Առանցքակալներ |
| 354 | Al-7SI-1C | He երմամեկուսելի, Ամուր ձուլման հատկություններ | Առաձգական ուժ: 310 MPA | Պաշտպանություն, օդատիեզերական |
| 356-T6 | Ալ -7si-0.3Մգ (T6) | He երմամշակված ավելի լավ մեխանիկական հատկությունների համար | Առաձգական ուժ: 310 MPA, Կարծրություն: 80 Ժապավենի | Օդատիենտ, պաշտպանություն |
| Alsi14mgcu | AL-14SI-1.2MG-1C | M երմային ցածր ընդլայնում, Գերազանց հագուստի դիմադրություն | Մաշվածության դիմացկուն, Նվազագույն ընդլայնում | Կոմպրեսորներ, Շարժիչի բլոկներ |
6. Ցածր ճնշման ձուլման առավելություններն ու սահմանափակումները
Low ածր ճնշում Die Casting (սովորաբար օգտագործվում է ալյումին եւ մագնեզիումի համաձուլվածքներ) Առաջարկում է որակի հավասարակշռություն, հսկողություն, եւ ծախսարդյունավետություն.
Low ածր ճնշման ձուլման առավելությունները
Բարելավված մետալուրգիական որակը
- Վերահսկվող լրացման գործընթացը նվազագույնի է հասցնում իրարանցումը, Օդի ընդարձակման եւ օքսիդի ձեւավորման նվազեցում.
- Արդյունքները ստորին ծակոտկենություն և Ընդլայնված մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են ուժեղ եւ ճկունությունը.
Ծավալային ճշգրտություն եւ կրկնողականություն
- Գործընթացը հնարավորություն է տալիս Ամուր ծավալային հանդուրժողականություն, Հարմար է ճշգրտությունը պահանջող բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են շարժիչի բլոկները եւ փոխանցման տնակները.
- Կրկնակի ցիկլի հսկողությունը ապահովում է հետեւողական ելք խմբաքանակների միջոցով.
Գերազանց մակերեսային հարդարում
- Նվազեցված տուրբուլենտը եւ համազգեստի ամրացումը նպաստում են Հարթ մակերեսներ, Նվազեցնելով վերամշակման պահանջները, ինչպիսիք են մշակումը կամ grinding- ը.
Նիհար պատի ունակություն
- Դանդաղ, Հալած մետաղի կայուն լցնելը ճնշման տակ է աջակցում ձուլմանը համալիր, Նիհար պատերով երկրաչափություններ ավելի քիչ թերություններով, որոնք համեմատվում են ծանրության ձուլման հետ.
Ընդլայնված եկամտաբերություն
- Ի տարբերություն բարձր ճնշման die ձուլման (HPDC), Low ածր ճնշման համակարգերը սովորաբար օգտագործում են Ներքեւի լրացում, բարելավելով մետաղի օգտագործումը եւ եկամտաբերության արդյունավետություն.
Ստորին մեռնում եւ մեքենայական հագնում
- Նուրբ, -Ածր արագության լրացումը նվազեցնում է գործիքների մեխանիկական սթրեսը, երկարացնելով մահացողների կյանքը եւ իջնումը Գործիքների պահպանման ծախսեր.
Համատեղելիություն ջերմամշակելի համաձուլվածքների հետ
- LPDC- ն աջակցում է օգտագործմանը He երմամշակելի ալյումինե խառնուրդներ (օր., A356, 206), թույլ տալով Հարմարեցված մեխանիկական ներկայացում հետծննդյան ձուլում.
Էկոլոգիապես մաքուր
- Այս գործընթացը սովորաբար առաջացնում է Ավելի քիչ թափոններ եւ կարող է լինել ավտոմատացված Էներգիան եւ նյութական արդյունավետությունը բարելավելու համար.
Low ածր ճնշման տակ գտնվող ձուլման սահմանափակումներ
Դանդաղ արտադրության ցիկլեր
- Համեմատած բարձր ճնշման ձուլման հետ, ցիկլի ժամանակներն ավելի երկար են պայմանավորված Ավելի դանդաղ լրացում եւ ամրացում, այն ավելի քիչ հարմար դարձնել զանգվածային արտադրության համար.
Ավելի բարձր նախնական կապիտալ ներդրումներ
- Պահանջը դրա համար ճնշման կարգավորվող վառարաններ, Կնքված համակարգեր, եւ ավտոմատացման վերահսկում արդյունք է ա Ավելի բարձր կարգաբերման արժեքը համեմատությամբ ծանրության ձուլման հետ.
Սահմանափակվում է ոչ գունավոր համաձուլվածքով
- Սովորաբար սահմանափակված է ալյումին, մագնեզիում, եւ պղնձի որոշ խառնուրդներ, Քանի որ գունավոր նյութերը պահանջում են շատ ավելի բարձր վերամշակման ջերմաստիճան, որոնք հարմար չեն ստանդարտ LPDC համակարգերի համար.
Բարդ գործընթացների վերահսկում
- Բարձրորակ ձուլման պահանջների հասնելը Item շգրիտ վերահսկում ճնշման պրոֆիլների նկատմամբ, հալվել ջերմաստիճանը, եւ մեռնել պայմանները. Սա պահանջում է հմուտ օպերատորներ եւ առաջադեմ մոնիտորինգի համակարգեր.
Դիզայնի սահմանափակումներ
- Չնայած լավ է բարդ ձեւերի համար, շատ բարդ երկրաչափություններ կամ բաղադրիչներ Ընդարձակ թերություններ Կարող է պահանջել միջուկներ կամ լրացուցիչ հետամշակման, Արտադրության բարդության բարձրացում.
Մասի չափի սահմանափակումներ
- Մինչ հարմար է միջինից մեծ բաղադրիչների համար, ծայրահեղ մեծ կամ ծանր մասեր կարող է գերազանցել ստանդարտ ցածր ճնշման ձուլման մեքենաների կարողությունը կամ պահանջել հարմարեցված կարգավորումներ.
Գործիքների համար ավելի երկար ժամանակ
- Անհրաժեշտությունը Պատվերով մեռնել գործիք զարգացման փուլում կարող է հանգեցնել ավելի երկար տեւողությունների, որոնք կարող են չհամապատասխանել նախագծերին `ամուր ժամկետներով.
7. Low ածր ճնշման die ձուլման ծրագրեր
Low ածր ճնշում Die Casting (սովորաբար օգտագործվում է ալյումինե եւ մագնեզիումի խառնուրդներով) ավելի ու ավելի է ընդունվում արդյունաբերության լայն տեսականիով, որտեղ ուժ, չափերի ճշգրտություն, եւ մակերեւույթի որակը կարեւորագույն է.
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն
Է ավտոմոբիլային Ոլորտը LPDC- ի խոշորագույն օգտվողներից մեկն է.
Վառելիքի արդյունավետության եւ էլեկտրիֆիկացման համար թեթեւ քաշի մղումը զգալիորեն մեծացրել է չուգուն ալյումինե մասերի պահանջարկը.
- Անիվներ (Ալյումինե գոտիներ)
Բարձր ամրության ալյումինե խառնուրդի անիվները հաճախ արտադրվում են ցածր ճնշման տակ, մեռնի ձուլման միջոցով `ծակոտկենության եւ կառուցվածքային ամբողջականության նկատմամբ մեթոդի վերադաս վերահսկողության պատճառով. - Կասեցման բաղադրիչներ
Վերահսկել զենքերը, Ղեկավարներ, եւ ենթահողերը օգուտ են քաղում ձուլման միջոցներից `ամուր մեխանիկական գույքի բնութագրերը բավարարելու հնարավորությունից. - Էլեկտրական մեքենա (Էչ) Տներ
Մարտկոցի պարիսպներ, Շարժիչային տներ, եւ EVS- ի ինվերտորային պատյանները պահանջում են ինչպես ուժ, այնպես էլ կոռոզիոն դիմադրություն, Իդեալականորեն տրամադրվում է ճնշման տակ գտնվող ալյումինե խառնուրդներով. - Փոխանցման դեպքեր & Մխոց գլուխներ
Այս բաղադրիչները պահանջում են ճշգրիտ չափեր եւ ներքին առողջություն, հաճախ հանդիպում են ջերմամշակման ալյումիների միջոցով `օգտագործելով ցածր ճնշման եղանակը.
Ավիատիեզերք եւ պաշտպանություն
- Avionics տանիքներ եւ գործիքների ծածկոցներ
Պահանջում են կոռոզիոն դիմադրություն, Ամուր հանդուրժողականություն, եւ էլեկտրամագնիսական վահան, բոլորն էլ նվաճելի են LPDC- ի միջոցով. - He երմային լվացարանների կառուցվածքներ
Օգտագործվում է ջերմային կառավարման համակարգերում `նրանց բարակ պատերի եւ մակերեսային տարածքի պատճառով. - Կառուցվածքային փակագծեր եւ վահանակներ
Բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են ինչպես կոշտություն, այնպես էլ թեթեւ հատկություններ.
Արդյունաբերական սարքավորումներ
- Պոմպային մարմիններ եւ ազդակներ
Օգտագործվում է յուղի մեջ & գազ, քիմիական, եւ ջրի մաքրման կայաններ. Low ածր ճնշման մեռնելու ձուլմանն ապահովում է հեղուկի դինամիկայի սարքավորումներում անհրաժեշտ կոռոզիոն դիմադրությունը եւ ծավալային ճշգրտությունը. - Կոմպրեսորային բաղադրիչներ
Բարձրորակ ալյումինե համաձուլվածքներում տեղադրված տների եւ ռոտորներ նվազեցնում են ընդհանուր քաշը եւ բարելավում ջերմության տարածումը. - HVAC բաղադրիչները
Օդափոխիչի շեղբեր, խողովակներ, եւ փականի մարմինները օգտվում են LPDC- ի գերազանց մակերեւույթի ավարտից եւ հուսալիությունից.
Սպառողական էլեկտրոնիկա եւ տեխնիկա
- He երմային ցրման պահարաններ
Մագնեզիումի եւ ալյումինե համաձուլվածքները օգտագործվում են էլեկտրոնիկայի պարիսպներում, որտեղ անհրաժեշտ են ջերմային կատարողական եւ EMI վահան. - Կառուցվածքային շրջանակներ նոութբուքերի / պլանշետների համար
Պահանջում են թեթեւ քաշ, ուժեղ, եւ ճշգրիտ պատրաստված մարմիններ, որոնք հաճախ մեռնում են ձուլված եւ մշակված.
Վերականգնվող էներգիայի եւ էներգիայի համակարգեր
- Քամու տուրբինների կառավարման ստորաբաժանումներ & Inverter- ի տներ
Դրանք պահանջում են կոռոզիոն դիմացկուն, Անշարժ գույքի պարիսպներ կառուցվածքային կոշտությամբ. - Արեւային մոնտաժային համակարգեր եւ հանգույցի տուփեր
Թեթեւ ձուլված բաղադրիչները նվազեցնում են տեղադրման բեռը եւ բարելավում հավաքման հեշտությունը.
Բժշկական եւ լաբորատոր սարքավորումներ
- Պատկերային սարքի շրջանակներ եւ պատյաններ
Պահանջում են ճշգրիտ ներքին առանձնահատկություններ եւ պաշտպանություն, որը LPDC- ն կարող է առաջարկել բարձր կրկնողությամբ. - AutoClave-համատեղելի մասեր
Անհրաժեշտ է կոռոզիոն դիմադրությունը եւ ծավալային կայունությունը կրկնվող ստերիլիզացման ցիկլերի ներքո.
HVAC եւ հեղուկ բեռնաթափման սարքավորումներ
LPDC- ն իդեալական է տներ արտադրելու համար, Տեղադրում, բազմազան, եւ փականի մարմիններ, որոնք պահանջում են նվազագույն ծակոտկենություն եւ ամուր հանդուրժողականություն.
Էլեկտրական տրանսպորտային միջոցներ (Evs)
EV- ի արդյունաբերության մեջ, LPDC- ն օգտագործվում է մարտկոցի տանիքներ արտադրելու համար, Շարժիչային պատյաններ, եւ կառուցվածքային շրջանակներ.
Գործընթացը թույլ է տալիս մեծ, Համալիր ձուլվածքներ `ինտեգրված հովացման ալիքներով եւ ջերմ ջերմային հաղորդունակությամբ.
Էլեկտրոնիկայի հովացման համակարգեր
LPDC- ն հնարավորություն է տալիս ջերմային լվացարանների արտադրություն, LED տներ, եւ սերվերի դարակաշարեր ճշգրիտ երկրաչափություններով եւ ջերմային տարածման գերազանց հատկություններով.
8. Համեմատություն այլ ձուլման մեթոդների հետ
Low ածր ճնշում Die Casting (Նաեւ հայտնի է որպես ցածր ճնշման մշտական բորբոս ձուլման) Զբաղեցնում է ռազմավարական դիրքը մետաղական ձուլման տեխնոլոգիաների շրջանում.
Հասկանալու համար դրա եզակի արժեքը, Կարեւոր է այն համակարգված համեմատել այլ լայնորեն կիրառվող ձուլման մեթոդներով, ներառյալ Ձգողականության մեռնում է ձուլում, Բարձր ճնշման մեռնելու ձուլում, Ավազի ձուլում, և Ներդրումների ձուլում.
Low ածր ճնշում Die Casting vs. Ձգողականության մեռնում է ձուլում
| Չափանիշներ | Low ածր ճնշում Die Casting | Ձգողականության մեռնում է ձուլում |
|---|---|---|
| Մետաղի ներարկման եղանակ | Սեղմված լցնում ներքեւից (սովորաբար 0.7-1,5 բար) | Gravity-Fed- ից վերեւից |
| Լրացնելով բնութագրերը | Վերահսկարկիչ, հարթել, Նվազեցնում է իրարանցումը | Կարող է արտադրել իրարանցում եւ օդի հեռացում |
| Մեխանիկական հատկություններ | Ավելի լավ ամբողջականություն, Ավելի քիչ ծակոտկենություն | Չափավոր ամբողջականությունը, Հնարավոր նեղացող ուժեր |
| Ծավալային ճշգրտություն | Ավելի բարձր | Չափավոր |
| Ծրագիր | Կառուցվածքային մասեր (Անիվներ, կախում) | Միջին բարդության մասեր (բազմազան, տներ) |
| Արտադրողականություն | Ավելի բարձր (կիսամյակային ավտոմատացված) | Իջնել (Ձեռնարկ կամ կիսամյակ) |
Low ածր ճնշում Die Casting vs. Բարձր ճնշման մեռնելու ձուլում
| Չափանիշներ | Low ածր ճնշում Die Casting | Բարձր ճնշման մեռնելու ձուլում |
|---|---|---|
| Ներարկման արագությունը | Ցածր եւ վերահսկվող (դանդաղ լրացնել) | Շատ բարձր (մինչեւ 100 մ / վ) |
| Գազի ծակոտկենություն | Նվազագույն (Low ածր խառնուրդի պատճառով) | Թակարդված օդի պատճառով ավելի բարձր ռիսկ |
| Հարմար պատի հաստություն | Բարակ է մինչեւ միջին (~ 2.5-10 մմ) | Շատ բարակ պատեր (0,5-5 մմ) |
| Ալյումինե | Հիմնականում ալյումինե եւ մագնեզիում | Հիմնականում ալյումին, ցինկ, եւ մագնեզիում |
| Գործիքային հագուստ | Ավելի քիչ (Ստորին ճնշումներ) | Բարձր (Արագ մետաղի ներարկման պատճառով) |
| Ներդրումների արժեքը | Չափավոր | Բարձր (Սարքավորումներ եւ մահվան արժեքը) |
| Ծրագիր | Անիվներ, Արգելակի տրամաչափեր, տներ | Շարժիչի բլոկներ, Բջջային հեռախոսի շրջանակներ, կցամասեր |
Low ածր ճնշում Die Casting vs. Ավազի ձուլում
| Չափանիշներ | Low ածր ճնշում Die Casting | Ավազի ձուլում |
|---|---|---|
| Մակերեւույթի ավարտը | Գերազանց (~ ՀՀ 3-6 մկմ) | Աղքատ է արդար (~ ՀՀ 12-25 մկմ) |
| Ծավալային ճշգրտություն | Բարձր (զուտ ձեւ կամ գրեթե զուտ ձեւ) | Ցածր մինչեւ չափավոր |
| Ձուլման հնարավորությունը | Մշտական մեռնում (կրկնող) | Միանգամյա օգտագործման ավազի ձուլվածքներ |
| Դիզայն բարդություն | Չափավոր եւ բարձր | Շատ բարձր (Հնարավոր է բարդ ներքին միջուկներ) |
| Ցիկլի ժամանակը | Կարճ մինչեւ չափավոր | Երկար (բորբոս պատրաստելու եւ սառեցման պատճառով) |
| Ծախս | Ավելի բարձր նախնական ծախս | Կարճ գործառույթների ցածր գինը |
| Ծրագիր | Ավտոմոբիլային կառուցվածքային մասեր | Խոշոր արդյունաբերական մասեր, Նախատիպեր |
Low ածր ճնշում Die Casting vs. Ներդրումների ձուլում
| Չափանիշներ | Low ածր ճնշում Die Casting | Ներդրումների ձուլում |
|---|---|---|
| Մակերեւույթի ավարտը | Լավ է գերազանց | Գերազանց |
| Ծավալային հանդուրժողականություն | ± 0.3-0.5 մմ | ± 0,1-0.2 մմ |
| Բորբոս | Ավելի բարձր (Մետաղական գործիքավորում) | Իջնել (Մոմի նախշեր եւ կերամիկական կճեպներ) |
| Ալյումինե ճկունություն | Սահմանափակվում է հիմնականում գունավորմամբ | Շատ բարձր (պողպատ, Superalloys, Եվ այլն) |
| Փաթեթի չափը | Միջինից բարձր ծավալը | Փոքր է միջին ծավալը |
| Ծրագիր | Ավտոմոբիլային, Ավիատիեզերական ձուլում | Տուրբինային շեղբեր, Բժշկական իմպլանտներ, Prec շգրիտ մասեր |
9. Զարգացող միտումներն ու նորամուծությունները ցածր ճնշման մեջ ձուլման մեջ
Քանի որ արտադրական ոլորտներն ավելի մեծ կատարում են կատարում, էֆեկտիվություն, եւ կայունություն, Low ածր ճնշման մեռնելու ձուլումը շարունակում է զարգանալ նյութերի նորամուծությունների միջոցով, ավտոմատացում, եւ թվային ինտեգրում.
Ինտեգրում հավելանյութերի արտադրության հետ
- Հիբրիդային գործիքակազմ եւ կոնֆորմալ սառեցում
3D տպագրություն օգտագործվում է բարդ մեռած ներդիրներ ստեղծելու համար ներքին սառեցման ալիքով, որոնք սերտորեն համապատասխանում են խոռոչի երկրաչափությանը.
Սա բարելավում է ջերմային կառավարումը, կրճատման ցիկլի ժամանակները, եւ երկարացնում է մահվան կյանքը. - Միջոցների եւ բորբոսների արագ նախատիպ
Հավելանյութի արտադրությունն հնարավորություն է տալիս ավելի արագացնել բարդ միջուկների եւ բորբոս բաղադրիչների ստեղծումը, քան ավանդական գործիքակազմը, Զարգացման առաջատարի ժամանակների իջեցումը եւ թույլ տալով դիզայնի ճկունություն վաղ արտադրության փուլերում.
Թվային երկվորյակներ եւ արդյունաբերություն 4.0
- Իրական ժամանակի մոնիտորինգ եւ կանխատեսելի վերահսկողություն
Օգտագործելով ցուցիչներ եւ տվյալների վերլուծություն, Ձուլարանները կարող են վերահսկել ճնշման կորերը, Temperature երմաստիճանի պրոֆիլներ, եւ մահվան կատարումը իրական ժամանակում.
Մեքենաների ուսուցման մոդելները կանխատեսում են թերությունները, Գրությունը նվազեցնելու համար կանխարգելիչ գործողություն. - Թվային երկվորյակներ
Ձուլման համակարգերի վիրտուալ մոդելները նմանատիպ սցենարների տակ են վարվել, Գործընթացների օպտիմիզացում, Կանխատեսելի պահպանում, եւ որակի ուժեղացված երաշխիքները նախքան ֆիզիկական փորձությունները սկսելը.
Բազմաֆունկցիոնալ եւ խելացի ծածկույթներ
- Ինքնագնաբների ծածկույթներ
Մեռած մակերեսները բուժվում են առաջատար ծածկույթներով, որոնք նվազեցնում են շփումը եւ մաշվածությունը, Քսայուղերի անհրաժեշտությունը իջեցնելը եւ գործիքների կյանքի երկարացումը. - Սենսորի ներկառուցված ծածկույթներ
Հետազոտությունները ուսումնասիրում են միկրո-ցուցիչների ներդրումը ծածկույթների կամ ձուլման մեջ `իրական ժամանակի սթրեսը դիտարկելու համար, ջերմաստիճան, կամ կոռոզիայի մակարդակը ծառայության մեջ, Կանխատեսելի սպասարկման հնարավորություն.
Ռոբոտաշինություն եւ ավտոմատացում ձուլման բջիջներում
- Լիովին ավտոմատացված LPDC բջիջներ
Ժամանակակից համակարգերը ինտեգրում են ռոբոտներին մեռնելու քսելու համար, մասի արդյունահանում, զարդ, եւ որակի ստուգում.
Սա մեծացնում է, Նվազեցնում է աշխատանքային կախվածությունը, եւ ապահովում է հետեւողական մասի որակը. - Փակ օղակի կառավարման համակարգեր
Ավտոմատացված համակարգերը ճշգրտում են ճնշումը, ջերմաստիճան, եւ ժամանակին պարամետրերը դինամիկ կերպով ի պատասխան սենսորի հետադարձ կապի, Գործընթացների օպտիմալ վերահսկման եւ մասի կրկնողության ապահովում.
10. Եզրափակում
Low ածր ճնշման Die Casting- ը առաջարկում է համոզիչ համադրություն որակ, ճշգրտություն, եւ արդյունավետություն.
Օգտագործելով վերահսկվող գազի ճնշումը, MALD երմային բարդ կառավարում, եւ առաջադեմ գործիքավորում, Low ածր ճնշման մեռնելու ձուլման արդյունքում արտադրվում է մետաղական մասեր, որոնք բավարարում են այսօրվա պահանջկոտ գործունեության ստանդարտները.
Քանի որ արդյունաբերությունները ավելի թեթեւ են հետապնդում, Ավելի ուժեղ բաղադրիչները `կայունության կողքին-LPDC- ի մեխանիկական ամբողջականության եւ ծախսերի արդյունավետության հավասարակշռության եւ ծախսերի արդյունավետության համար.
Թվայնացման շարունակական նորամուծություններով, Additive գործիքավորում, եւ վեպի համաձուլվածքներ, LPDC- ն կշարունակի զարգանալ, Արտադրող արտադրողներին `հաջորդ սերնդի արտադրանքը վստահորեն մատուցելու համար.
Մոտ LANGHE արդյունաբերություն, Մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ `այս առաջադեմ տեխնիկան օգտագործելու համար ձեր բաղադրիչի ձեւավորումները օպտիմալացնելու համար, Նյութական ընտրություններ, եւ արտադրության աշխատանքային հոսքեր.
Ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է յուրաքանչյուր ներկայացման եւ կայունության հենանիշ.
ՀՏՀ
Ինչպես է ցածր ճնշումը դնում, որը տարբերվում է բարձր ճնշումից, մեռնում է ձուլումից?
Մինչ երկուսն էլ ներառում են մետաղական ձուլվածքներ, Low ածր ճնշման ձուլումը դանդաղեցնում է մեռնումը ցածր ճնշման տակ, Նվազեցնելով տուրբուլենտությունն ու ծակոտկենությունը.
Բարձր ճնշման ժայռի ձուլման ձուլումը օգտագործում է մի պլացություն `մետաղը բարձր արագությամբ եւ ճնշումներով ներարկելու համար, Միացնել ավելի արագ ցիկլերը, բայց գազի ընդարձակման ավելի մեծ ռիսկով.
Ինչպիսի հանդուրժողականության կարելի է հասնել ցածր ճնշման ձուլման միջոցով?
Բնորոշ ծավալային հանդուրժողականությունը գտնվում է 0.3-ից 0,5 մմ-ի սահմաններում, կախված մասամբ բարդությունից եւ չափից. Ավելի լավ հանդուրժողականություն կարող է հասնել հետամշակմամբ.
Կարող է ցածր ճնշման տակ դնել ձուլման արտադրությունը բարակ պատերով մասեր?
Այո, չնայած ոչ այնքան բարակ, որքան բարձր ճնշմամբ ստացվածները. Այն հարմար է պատերի համար `2,5-10 մմ, Կախված խառնուրդից եւ մասի դիզայնից.
