1. Ներածություն
Ձգողականության մեռնում է ձուլում, Նաեւ հայտնի է որպես Մշտական բորբոս ձուլում, Օգտագործում է ինքնահոս-արտաքին ճնշում. Լցնել մետաղի օգտագործումը `հալած խառնուրդով.
Չնայած 17-րդ դարի սկզբին մետաղական կաղապարներով փորձեր են փորձարկել մետաղական ձուլվածքներ, Ժամանակակից ծանրությունը Die Casting- ը ի հայտ եկավ 19-րդ դարի վերջին եւ 20-րդ դարերի սկզբին, երկաթե եւ պողպատ-ձուլման պրակտիկայում առաջխաղացման հետ միասին.
Այսօր, Այս գործընթացը տարեկան արտադրում է միլիոնավոր բարձրորակ բաղադրիչներ, Ավտոմոբիլային շարժիչի բլոկներից մինչեւ արվեստի որակի քանդակներ.
Դրա կայուն ժողովրդականությունը բխում է հավասարակշռությունից չափերի ճշգրտություն, Մակերեւույթի ավարտը, և Արժեքի արդյունավետություն, Այն դարձնելով հիմնական ցանցում արդյունաբերություններում, որոնք կայուն որակ են պահանջում չափավոր ծավալներով.
2. Ինչ է ծանրությունը Die Casting?
Հիմնարար սկզբունքներ
Իր հիմքում, Ձգողականության մահվան ձուլումը կախված է գրավիտացիոն ուժ հալած մետաղը բորբոս խոռոչի մեջ դնել.
Ի տարբերություն Press նշում է ձուլում, որն աշխատում է հիդրավլիկ կամ մեխանիկական ուժ, Ձգողականության ձուլումը պարզապես թափում է հեղուկ մետաղը սպիրտում եւ թույլ է տալիս ծանրությունը կատարել աշխատանքը.
Ձգողության դերը բորբոս լցնում
Վերացնելով բարձր ճնշման ներարկումը, Ձգողականության ձուլում է նվազագույնի իրարանցում և Օդափոխություն, Բարելավող առողջության բարելավում.
Օրինակ, լցնել ալյումինը 700 ° C Նախապես պողպատե բորբոսում (< 300 ° C) Ստեղծում է լամինարի հոսք, որը պահպանում է խառնուրդի մաքրությունը եւ նվազեցնում ծակոտկենությունը.
Ձուլման տեսակներ: Ծախսելի ընդդեմ. Մշտական
- Ծախսվող (Ավազ / սվաղ) Ձուլվածքներ: Օգտագործվում է, երբ դիզայներներին անհրաժեշտ են բարդ երկրաչափություն կամ շատ ցածր ծավալներ.
- Մշտական (Մետաղ) Ձուլվածքներ: Պատրաստված է պողպատից կամ չուգունից, Այս կաղապարները դիմակայում են հարյուրավոր հազարավոր ցիկլերի. Հակադրությամբ, Ավազի բորբոսները, որպես կանոն, ծառայում են միայն մեկ կրակոց.
Gating եւ Riser Systems
Արդյունավետ Gating-Sprue, վազողներ, դարպասներ եւ ռազմավարականորեն տեղադրված բարձրացող Վերահսկիչ լրացման տոկոսադրույքը եւ ամրացումը.
Օրինակ, Լավ մշակված ալյումինե բնակարանային բորբոս կարող է օգտագործել ա ներքեւի մասում լցնել սպիրտ ներքեւի ժամանակի հետ հասնելու համար խճճված վազող 2 վայրկյան, որին հաջորդում է գլանաձեւ վերելակ, որը փոխհատուցում է նեղացումը.
3. Ձգողականությունը մահանում է ձուլման գործընթացների քայլերը
Ձգողականության մեռնումը հալած մետաղը վերածում է ճշգրիտ բաղադրիչների, վեց սերտորեն վերահսկվող փուլով.
Ապավինելով ծանրության, քան բարձր ճնշման ներարկման, Այս գործընթացը տալիս է հիանալի մասի ամբողջականությունը, Կրկնակի չափեր, եւ նուրբ մակերեսային ավարտներ.
Նախշի եւ բորբոսների պատրաստում
Ինժեներները սկսում են ձեւավորել երկու մասի բորբոս H13 գործիք պողպատ, ընդգրկող 1-3 ° նախագծեր Մասի արտանետումը հեշտացնելու համար.
Նրանք ճշգրիտ են դարպասներ, վազողներ, եւ բարձրահարկ, տրամաչափված է փոխհատուցելու համար 1-2 % Ալյումինե խառնուրդներին բնորոշ գծային նեղացում.
Ժամանակակից CAD / CAM Systems- ը օպտիմիզացնում է այս հատկանիշները `ապահովելու համար միատեսակ լրացում եւ ուղղորդված ամրացում.
Բորբոս նախապես տաքացում եւ ծածկույթներ
Յուրաքանչյուր դերասանից առաջ, Տեխնիկական նախել բորբոսը 200-300 ° C, Առաջնային մետաղի մաշկի կայունացումը եւ ջերմային ցնցումը նվազեցնելը.
Այնուհետեւ նրանք կիրառում են բարակ Գրաֆիտի կամ ցիրկոնի վրա հիմնված հրակայուն ծածկույթ (10-30 մկմ հաստ). Այս ծածկույթը:
- Խթանում է ավելի մեղմ հոսքը նուրբ մանրամասների
- Վերահսկում է սառեցման տեմպերը հետեւողական միկրոհամաձայնության համար
- Պաշտպանում է բորբոս մակերեսները, Երկարության երկարացում մինչեւ 2,000 ցիկլեր
Մետաղական հալման եւ ջերմաստիճանի վերահսկում
Ձուլումները հալեցնում են էլեկտրական կամ գազի վառարաններում համաձուլվածքները, ներսում թափելու ջերմաստիճանը պահելը ± 5 ° C:
- Inc ինկի համաձուլվածքներ: 420 ± 5 ° C
- Մագնեզիումի համաձուլվածքներ: 650 ± 5 ° C
- Ալյումինե խառնուրդներ: 700 ± 5 ° C
Խիստ ջերմաստիճանի կանոնակարգն ապահովում է օպտիմալ հեղուկություն (մածուցիկություն 6 Mpa · ալյումինի համար 700 ° C) եւ կանխում է Սառը փակվում է կամ սխալներ.
Լցնել տեխնիկան եւ հոսքի տեմպերը
Հալած մետաղի, սովորաբար ալյումինե կամ այլ գունավոր համաձուլվածքներ լցվում են ա Լցնել ավազան կամ Վազող համակարգ Դա հանգեցնում է ուղղակիորեն մեռած խոռոչի.
Մետաղը միայն ծանրության տակ է հոսում, հետեւաբար »Ձգողականության մեռնում է ձուլում.»
Վերահսկելով լույրի դրույքը եւ GeoMetry- ը, Ձուլարանները նվազագույնի հասցնում են իրարանցումը եւ օդի հեռացումը, արդյունքում բարձրորակ ձուլման.
Ավազանի ներքեւից կամ թեքության միջոցով լցնելու միջոցով լցնելը թույլ է տալիս մետաղի մենիսկուսը սահուն բարձրանալ, օդը դուրս մղելը եւ լամինարի հոսքը պահպանելով ամբողջ խոռոչի մեջ.
Ամրացում, Ցնցում, եւ մաքրում
Մի անգամ լրացնելով, Բորբոսը մնում է փակ ամրացված ինտերվալու համար5 վայրկյան Նիհար ցինկի մասերի համար, մինչեւ 30 վայրկյան Ավելի խիտ ալյումինե հատվածների համար.
Այս ընթացքում, մետաղը սառչում է բորբոսից պատերից դեպի ներս, պայմանավորված է պողպատի բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ.
Ապահով բեռնաթափման ջերմաստիճան հասնելուց հետո (À 150 ° C), Հիդրավլիկ սեղմակների թողարկում, եւ ejector pins- ը մղում է ձուլման անվճար. Հանում է այնուհետեւ:
- Հեռացրեք դարպասները, վազողներ, եւ բարձրահարկ
- Կատարեք կրակոցների պայթյուն կամ CNC- ի հատում մաքրել ավազը, թեփուկ, եւ ֆլեշ
- Ստուգել Կրիտիկական չափսեր (± 0,1-0.5 մմ) և մակերեսի որակը
Հեղափոխում եւ վերջնական ավարտում
Վերջնական փուլում, տեխնիկները կտրում են մնացած սպրյուզը եւ ֆլեշ օգտագործումը Խմբի սղոցներ, Water րամատակարարման դանակներ, կամ Օդաճնշական նիբլերներ, վերականգնում 90 % գրությունը վերափոխելու համար. Նրանք հետո:
- Դեբուր եզրեր `ցնցող կամ ձեռքով գործիքներով
- Ապարատ Բարձր ճշգրտության առանձնահատկություններ., եզրեր, եւ մակերեսների կնքումը `հանդուրժողականության համար, որքան ամուր ± 0.02 մմ
- Կիրառեք մակերեսային բուժում (օր., Ապարդյուն, Bead Blasting) Նշված ավարտին հասնելու համար (ՀՀ 0.8-3.2 մկմ)
- Անցկացնել անվանակարգ թեստավորում (Ռենտգեն, Ներկուղու ներթափանցող) Կրիտիկական օդատիեզերքի կամ ավտոմոբիլային մասերի համար
4. Նյութեր ձայների ձուլման համար
Ընտրելով ճիշտ խառնուրդը ստում է հաջող ծանրության հիմքում ընկած ձուլման գործողության.
Յուրաքանչյուր մետաղը բերում է եզակի հատկություններ-հեղուկություն, սառեցման միջակայք, Mal երմային հաղորդունակություն., Գործընթացի պարամետրեր, Եվ, ի վերջո, Մասի կատարումը.
Ալյումինե համաձուլվածքներ
Հանրաճանաչ դասարաններ: A356, A380, B319
- Հալման միջակայք: 600-650 ° C
- Հեղուկություն: Բարձր; Հեշտ հոսում է բարակ հատվածների մեջ (< 3 մմ)
- Նեղացում: À 1.2 % գծային
- Դիմումներ: Ավտոմոբիլային տներ, ջերմային լվացարաններ, Պոմպային մարմիններ
Հիմնական նկատառումներ:
- Ալյումինի գերազանց ջերմային հաղորդունակությունը (À 180 W / m · k) Կարճաժամկետները կրճատում են, բայց ռիսկի են ենթարկում սառը փակումը, եթե լցնել տոկոսադրույքը.
- Ավելացում 7 % սիլիկոն (A356) Բարելավում է հեղուկությունը եւ նվազեցնում ծակոտկենությունը.
- 200-300 ° C- ի նախապատմության բորբոսները կանխում են վաղաժամ սառեցումը բարդագույն հատկանիշներով.
Inc ինկի համաձուլվածքներ
Հանրաճանաչ դասարաններ: Բեռներ 3, Բեռներ 5
- Հալման կետ: À 385 ° C
- Սառեցման միջակայք: Նեղ (À 5 ° C), զիջելով հիանալի հեղուկություն
- Նեղացում: 0.5-0.7 % գծային
- Դիմումներ: Prec շգրիտ միակցիչներ, Դեկորատիվ սարքավորումներ, Փոքր հանդերձանքներ
Հիմնական նկատառումներ:
- Ցինկի ցածր լցնել ջերմաստիճանը նվազեցնում է բորբոսի մաշվածությունը եւ էներգիայի սպառումը.
- Նեղ սառեցման միջակայքը հնարավորություն է տալիս լավ մանրամասների վերարտադրություն (< 0.5 մմ).
- Դիզայներները կարող են նշել շատ բարակ վազողներ (5-10 մմ մ) Գրությունը նվազագույնի հասցնելու համար.
Մագնեզիումի համաձուլվածքներ
Հանրաճանաչ դասարաններ: Az91D, AM60
- Թափելով ջերմաստիճանը: 650-700 ° C
- Խտություն: 1.8 գ / սմ (Ամենաթեթեւ կառուցվածքային մետաղ)
- Առաձգական ուժ: 200-260 MPA
- Դիմումներ: Էլեկտրոնիկայի տներ, Կառուցվածքային օդատիեզերքների բաղադրիչներ
Հիմնական նկատառումներ:
- Մագնեզիում արագ օքսիդացնում է; Ձուլարանները պետք է օգտագործեն իներտ-մթնոլորտ կամ հոսքի ծածկոցներ.
- Բարձր ջերմային ընդլայնում (26 մկմ / մ · k) Պահանջում է ավելի մեծ նախշերով նպաստներ (մինչեւ 2.5 %).
- Մեռնել կյանքի տեւողությունը սովորաբար աշխատում է 500-1 000 ցիկլերը քայքայիչ հալվելուց.
Պղնձի եւ պղնձի համաձուլվածքներ
Հանրաճանաչ դասարաններ: C95400 (Ալյումինե բրոնզ), C36000 (Ազատ մեքենայացում Փող)
- Թափել: 1 050-1 200 ° C
- Mal երմային հաղորդունակություն: 110-400 w / m · k (Կախված խառնուրդից)
- Դիմումներ: Ծովային պոմպի ազդակներ, Փականի բաղադրիչներ, Datur արտարապետական սարքավորումներ
Հիմնական նկատառումներ:
- Պղնձի խառնուրդների բարձր հալման կետերը պահանջում են ուժեղ մեռնելու նյութեր (H13 պողպատ) եւ հրակայուն ծածկույթներ.
- Նեղ սառեցմամբ խառնուրդներ, ինչպես սիլիկոնային բրոնզե-բրոնզը ավելի հեշտությամբ, քան բարձր ալյումինե դասարանները.
- Դիզայներները պետք է հաշվի առնեն 2-2,5-ը % Նեղացում եւ ներգրավեք առատաձեռն բարձրացանկեր.
Steels and Cast Irons
Հանրաճանաչ դասարաններ: A216 WCB (Ածխածնի պողպատ), A217 WC6 (Ալյումինե պողպատ), ASTM A536 65-45-12 (ծորակ երկաթ)
- Հալման միջակայք: 1 370-1 520 ° C
- Սառեցման գներ: Դանդաղկոտ; կոպիտ հացահատիկի եւ տարանջատման ռիսկ
- Դիմումներ: Պոմպային տներ, Փական մարմիններ, Ծանր մեքենաների մասեր
Հիմնական նկատառումներ:
- Բարձր լցնել ջերմաստիճանը պահանջում է նախապես ջեռուցվում (350-450 ° C) եւ առաջադեմ ծածկույթներ `մետաղի մեռնելու ռեակցիաները կանխելու համար.
- Բաժնի հաստությունը պետք է գերազանցի 15 MM `տաք բծերից եւ ջերմային ճաքերից խուսափելու համար.
- Ժայռը եւ ցրտահարության ներդիրները օգնում են կառավարել ուղղորդական ամրացումը հաստ բաժիններում.
5. Ձգողականության մեռնելու առավելությունները
Բարձր ծավալային ճշգրտություն եւ կրկնողականություն
Ձգողականության մեռնելու առավել նշանավոր օգուտներից մեկը հիանալի ծավալային ճշգրտությունն է, որն առաջարկում է.
Քանի որ գործընթացը օգտագործում է մշակված, Վերաօգտագործելի մետաղական ձուլվածքներ, մասերը հետեւողականորեն հասնում են ավելի ամուր հանդուրժողությունների, համեմատած ձուլման ձուլման մեթոդների հետ, ինչպիսիք են ավազի ձուլումը.
- Բնորոշ հանդուրժողականություններ: 0,1 մմ փոքր հատկությունների համար; ± 0.3 մմ ավելի մեծ չափսերի համար
- Վերարտադրելիություն: Իդեալական է նույնական բաղադրիչների երկարաժամկետ հեռացման համար
Այս կրկնողությունը նվազեցնում է հետծննդաբերման անհրաժեշտությունը եւ ապահովում է համատեղելիությունը ավտովթարի համար, օդատիեզերական, եւ ճշգրիտ նախագծված մասեր.
Գերադասելի մեխանիկական հատկություններ
Ձգողականության մահվան ձուլումը բաղադրիչներ է արտադրում ա խիտ, Ավելի միասնական միկրոկառուցվածք Վերահսկվող ամրացման եւ համեմատաբար դանդաղ լցոնման տեմպերի պատճառով.
Սա նվազագույնի է հասցնում գազի ընդարձակումը եւ ցուրտ փակումը.
- Ավելի բարձր ուժի մակարդակի հարաբերակցություններ
- Բարելավված երկարացում եւ հոգնածության դիմադրություն
- Կրճատված ծակոտկենությունը `համեմատած ավազի կամ ճնշման հետ, ձուլման
Օրինակ, Ձգողականության ձուլման միջոցով արտադրված ալյումինե խառնուրդի ձուլում կարող է հասնել Առաձգական ուժեղ կողմեր 180-280 MPA,
Կախված խառնուրդից եւ գործընթացների վերահսկումից, հաճախ գերազանցելով Ավազի համարժեք ձուլման հատկությունները 20-40% -ով.
Ընդլայնված մակերեսի ավարտը
Մետաղական բորբոսների հարթ ներքին մակերեսները, հատկապես հյուսված գրաֆիտ կամ կերամիկական վրա հիմնված թողարկման գործակալների արտադրանքով Մաքրող եւ հարթեցված մակերեսները.
- Մակերեւույթի կոպիտություն: Սովորաբար սահմաններում ՀՀ 1.5-3.2 մկմ
- Շատ դիմումներում մանրացնելու կամ փայլեցնելու անհրաժեշտությունը
- Ծածկույթների ավելի լավ հիմք, ափսափակում, կամ նկարչություն
Սա հատկապես ձեռնտու է դեկորատիվ բաղադրիչներին եւ դիմումներին, որոնք պահանջում են կնքման մակերեսներ կամ ճշգրիտ տեղավորվում.
Արժեքի արդյունավետություն միջին ծավալի արտադրության մեջ
Համեմատ ներդրումների կամ ավազի ձուլման հետ, Ձգողականության ձուլման առաջարկներ Ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ և Աշխատանքի ցածր ինտենսիվություն Երբ գործիքավորումը ամորտիզացվում է.
- Ցիկլի ժամանակներ: 2-6 րոպե մեկ մասի համար, Կախված չափից եւ պատի հաստությունից
- Բորբոս երկարակեցություն: 1,000-10,000 ցիկլեր կախված խառնուրդից եւ խնամքից
Արտադրության համար վազում է վերեւում 1,000 միավորներ, Նվազեցված միավորի արժեքը սկսում է փոխհատուցել նախնական բորբոս ներդրումը, հաճախ հանգեցնում է 30-50% -ով ցածր մասի ծախսերի արտադրության ամբողջ ցիկլով.
Էկոլոգիապես մաքուր գործընթաց
Ձգողականության մեռնելու ձուլման արտադրատեսակները Ավելի քիչ թափոններ քան շատ ձուլման այլընտրանքներ:
- Վերաօգտագործելի ձուլվածքները նվազեցնում են ավազի կամ մոմի նման ծախսվող նյութերի անհրաժեշտությունը.
- Մետաղական բերքատվությունն ավելի բարձր է (Մինչեւ 90-95%), Նվազագույնի հասցնելով գրությունը.
- Շատ ձուլվածքներ այժմ օգտագործում են էլեկտրական վառարաններ, ածխածնի հետքի նվազեցում.
Լրացուցիչ, Կան ավելի քիչ արտանետումներ եւ լայնածավալ օդափոխման համակարգերի ավելի քիչ անհրաժեշտություն, որոնք համեմատվում են ավազի կամ ներդրումների ձուլման հետ օրգանական կապանքներով կամ մոմի այրմամբ.
Բազմակողմանիություն մասամբ դիզայնի մեջ
Թեեւ ավելի սահմանափակ, քան ճնշումը մեռնում է ձուլման, խճճված երկրաչափությունների առումով, Ձգողականության ձուլումը դեռեւս սատարում է մասի տեսակների լայն տեսականի:
- Պատի հաստությունը 3 մմ դեպի 50 մմ
- Առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են շեֆերը, կողիկներ, եւ թերագնահատում (միջուկներով)
- Բորբոս ներդիրներ եւ բազմաթիվ խոռոչներ `ավելի բարձր արդյունավետության համար
Մեթոդը նաեւ տեղավորում է բազմաթիվ համաձուլվածքներ, ներառյալ բարձր ամրության ալյումինը, պղինձ, եւ մագնեզիումի վրա հիմնված ձեւակերպումներ.
Rehors- ի համար առաջատարի ժամանակներ
Մի անգամ բորբոսը զարգացել է, Ձգողականության ձուլման գործընթացի կրկնությունն արտադրողներին հնարավորություն է տալիս արագ արձագանքել վերադասավորվող պահանջներին.
Կրկնվող արտադրության վազքի առաջատար ժամանակները կարող են լինել կրճատվել է մինչեւ 50% համեմատած մեկ օգտագործման բորբոսների գործընթացների հետ.
6. Ձգողականության թերությունները Die Casting
Բարձր նախնական գործիքների արժեքը
Թերեւս ծանրության նվազեցուցիչ թերությունը, որը ձուլում է Տեղադրման մեջ առաջատար ներդրումներ.
Մշտական մետաղական կաղապարներ, սովորաբար պատրաստված է Heat երմակայուն գործիքից պողպատից, ինչպես H13, պահանջում են բարձր ճշգրտության հաստատում եւ ամուր շինարարություն, դիմակայելու կրկնվող ջերմային հեծանվավազքին.
- Բնորոշ բորբոս: $5,000- 50,000 ԱՄՆ դոլար, կախված բարդությունից եւ մասի չափից
- Առաջատար ժամանակը գործիքավորման համար: 4-8 շաբաթ կամ ավելի երկար բարդ ձուլվածքների համար
Համար Low ածր ծավալ կամ նախատիպի արտադրություն, Այս արժեքը կարող է լինել արգելող, Այլընտրանքային մեթոդներ, ինչպիսիք են ավազի կամ ներդրման ավելի շատ տնտեսություն.
Սահմանափակ դիզայնի ճկունություն
Ձգողականության մեռնելու ձուլման պարտադրում է Ավելի շատ երկրաչափական սահմանափակումներ քան որոշ այլ ձուլման գործընթացներ:
- Մասեր պահանջում են նախագծեր անկյուններ (սովորաբար 1-3 °) Էֆեկցիան հեշտացնելու համար.
- Ներքեւային եւ բարդ ներքին երկրաչափությունները դժվար կամ թանկ են, առանց օգտագործման Ավազի կամ լուծելի միջուկներ.
- Բարակ պատերով կամ բարդ հատկություններ (<3 մմ) Կարող է ամբողջովին լրացնել, հատկապես համաձուլվածքների մեջ `վատ հեղուկությամբ.
Հարմար չէ բոլոր համաձուլվածքների համար
Մինչդեռ ծանրությունը ձուլում է, լավ է կատարում շատ գունավոր համաձուլվածքներ, հատկապես ալյումին, մագնեզիում, եւ պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ-Այն է ոչ իդեալական է նեղ ամուրի միջակայքերով կամ ցածր կուտելիություն ունեցող նյութերի համար:
- Պողպատ եւ չուգուն հազվադեպ ծանրության են ենթարկվում իրենց բարձր հալման կետերի եւ ագրեսիվ օքսիդացման պատճառով, որոնք բորբոս վնաս են հասցնում եւ արագ մաշվածությունը.
- Ալյումինները հակված են տաք արցունքի կամ գազի ծակոտկենության (օր., Բարձր սիլիկոնային բրոնզներ) Կարող է պահանջել առաջադեմ խաղադրույքների եւ օդափոխման համակարգեր, Արժեքի եւ բարդության բարձրացում.
Դանդաղ արտադրության տեմպերը, քան ճնշումը `ձուլում
Չնայած ինքնահոս ձուլումն ավելի արագ է, քան ավազը կամ ներդրումների ձուլումը, Դա է զգալիորեն դանդաղ, քան բարձր ճնշումը Die Casting (HPDC):
- Ցիկլի ժամանակը: 2-6 րոպե յուրաքանչյուր մասի համար `ծանրության մահվան ձուլման համար
- Ցիկլի ժամանակը: 20-60 վայրկյան յուրաքանչյուր մասի համար HPDC- ի համար (Ալյումին / ցինկ)
Արդյունքում, Ձգողականության մահվան ձուլումը միշտ չէ, որ լավագույն ընտրությունն է Շատ բարձրորակ արտադրություն, որտեղ ճնշման ձուլումը կարող է առաջարկել սանդղակի ավելի լավ տնտեսություններ, չնայած ավելի բարձր մեքենայի եւ գործիքների ծախսերին.
Սահմանափակվում է որոշակի մասի չափերով
Չնայած ծանրության ձուլման ձուլումը կարող է միջինից մեծ մասերի արտադրել, Ընդհանրապես է Հարմար չէ ծայրաստիճան մեծ բաղադրիչների համար (>30 կգ կամ >1 M հարթության մեջ),
Բորբոսի բեռնաթափման սահմանափակումների պատճառով, սեղմող ուժ, եւ միայն ինքնահոսությամբ միատեսակ լցնում.
Նման դեպքերում, Ավազի ձուլման կամ ցածր ճնշման մեռնելու ձուլումը կարող է լինել ավելի արդյունավետ.
7. Ձգողականության դիմումներ
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն
Է Ավտոմոբիլային ոլորտ ծանրության գավաթային բաղադրիչներից ամենամեծ սպառողներից մեկն է, պայմանավորված է արդյունաբերության պահանջով թեթեւ քաշի համար, դիմացկուն, եւ երկրաչափական ճշգրիտ մասեր.
Common applications include:
- Շարժիչի բաղադրիչները: Մխոց գլուխներ, Ժամկետային ծածկոցներ, Փական մարմիններ
- Փոխանցման տներ եւ ճարմանդային պատյաններ
- Կախովի մասեր եւ վարվելով դանակներ
- Փակագծեր եւ սենսորներ եւ հավաքներ
Օդատիեզերք եւ ավիացիա
Մեջ Ավիատիեզերական ոլորտ, Ձգողականության մեռնելու ձուլումը օգտագործվում է կառուցվածքային բաղադրիչների համար, որոնք պետք է պահպանեն կատարումը ծայրահեղ սթրեսի եւ ջերմաստիճանի տատանումների ներքո.
Բնորոշ ծանրության ձուլված օդատիեզերք:
- Աջակցեք փակագծերը եւ ծխնիներ օդային օդանավի կառուցվածքների համար
- Պոմպային տներ եւ կոմպրեսորային ծածկոցներ
- Ջերմակայուն ծածկոցներ Շարժիչի պարագաների համար
Արդյունաբերական սարքավորումներ եւ մեքենաներ
Արդյունաբերական արտադրողները օգտագործում են ծանրությունը Die Casting- ի համար ամրություն, հուսալիություն, եւ արտադրության արդյունավետություն Մեխանիկական մասերի միջին ծավալով անցումներ կատարելիս.
Օրինակները ներառում են:
- Պոմպային մարմիններ եւ ազդարարողներ
- Փականի պատյաններ, բազմազան, եւ խողովակների կցամասեր
- Հիդրավլիկ տներ եւ ակտուատորի մոնտաժներ
- Էլեկտրական շարժիչ պարիսպներ եւ օդափոխիչի շեղբեր
Ծովային եւ ապամոնտաժման սարքավորումներ
Է Ծովային արդյունաբերություն նպաստում է ծանրության ձուլմանը, պահանջվող մասեր արտադրելու համար Կտրոզիայի դիմադրություն եւ ուժ `կոշտ, Աղի ջրերի միջավայրեր.
Ձգողականության ձուլված ծովային մասերը ներառում են:
- He երմափոխանակիչներ եւ ջրով սառեցված շարժիչի մասեր
- Պոմպի բաղադրիչները եւ հեղուկի կառավարման սարքեր
- Propeller շեղբեր եւ վարդակներ
- Տախտակամած կցամասեր եւ հանդերձի տներ
Էլեկտրոնիկա եւ էլեկտրական համակարգեր
Պահանջվող էլեկտրական համակարգերի համար Ther երմային եւ էլեկտրական հաղորդունակություն, Ձգողականության ձուլումը հնարավորություն է տալիս բաղադրիչների արտադրություն նվազագույն ներքին թերություններով եւ բարձր ծավալային հավատարմությամբ.
Բնորոշ ծրագրեր:
- Ավտոբուսի բարեր եւ էլեկտրական տերմինալներ
- Միակցիչ բլոկներ
- Կոնլուզեր էլեկտրաէներգիայի բաշխման միավորների համար
- Սառեցնող ափսեներ Էլեկտրոնային էլեկտրոնիկայի համար
Archit արտարապետական եւ դեկորատիվ սարքավորումներ
Ձգողականության մահվան ձուլումը լավ է հարմար Դեկորատիվ եւ կառուցվածքային տարրեր Այն դեպքում, երբ էական նշանակություն ունեն գեղագիտական որակ եւ ծավալային հետեւողականություն.
Ընդհանուր ճարտարապետական օգտագործում:
- Բալաստներ, վանդակապատեր, եւ դռների բռնակներ
- Լուսավորող սարքեր եւ լամպի տներ
- Ծորակներ եւ դեկորատիվ կցամասեր
8. Ձգողականությունը մեռնում է ձուլման հետ `համեմատած ձուլման այլ ձեւերի հետ
Ձգողականությունը հասկանալու համար ձուլման առավելություններն ու սահմանափակումները, Անհրաժեշտ է այն համեմատել այլ լայնորեն կիրառվող ձուլման մեթոդների հետ: Press նշում է ձուլում, Ներդրումների ձուլում, Կենտրոնախույս ձուլում, եւ սեղմում ձուլում.
Յուրաքանչյուր մեթոդ ծառայում է հստակ նպատակներով `հիմնվելով դիզայնի բարդության վրա, Մեխանիկական հատկություններ, ծախս, եւ արտադրության ծավալը.
Ձգողականությունը մեռնում է ձուլում ընդդեմ. Press նշում է ձուլում
Հիմնարար տարբերություն:
- Ձգողականության մեռնում է ձուլում ապավինում է բացառապես ծանրության վրա `բորբոսը լրացնելու համար.
- Ճնշում Die Casting Հալած մետաղը ստիպում է մեռած խոռոչի մեջ բարձր ճնշման տակ (սովորաբար 10-150 mpa).
Համեմատություն:
| Չափանիշներ | Ձգողականության մեռնում է ձուլում | Press նշում է ձուլում |
|---|---|---|
| Բորբոս տեսակը | Մշտական մետաղական բորբոս | Պողպատը մեռնում է (սովորաբար ավելի բարդ) |
| Մետաղական հոսք | Gravity-Fed (ցածր իրարանցում) | Ճնշում-պարտադրված (արագ, կարող է լինել բորբոքված) |
| Հարմարություն | Ալյումին, պղինձ, մագնեզիում | Ցինկ, ալյումին, մագնեզիում (Հարմար չէ պղնձի համար) |
| Մասի ամբողջականությունը | Ավելի լավ մետալուրգիական որակ (Ավելի քիչ ծակոտկենություն) | Ծակոտկենության ավելի մեծ ռիսկ |
| Մակերեւույթի ավարտը | Լավ, բայց ոչ այնքան հարթ, որքան ճնշման ձուլումը | Գերազանց մակերեսային որակ |
| Ծախս | Չափավոր գործիքների եւ ցիկլի ծախսեր | Բարձր գործիքների արժեքը, բայց շատ արագ ցիկլեր |
| Բնորոշ ծրագրեր | Միջին հատոր կառուցվածքային բաղադրիչներ | Բարձրորակ, Նիհար պարունակող ճշգրիտ մասեր |
Եզրափակում:
Ձգողականության մահվան ձուլումը իդեալական է միջին խմբաքանակի արտադրության համար, որտեղ ավելի բարձր կառուցվածքային ամբողջականությունը առաջնահերթություն է առաջադրվում մակերեւույթի ավարտի կամ արագության վրա.
Press նշումը մահանում է ձուլման կոստյումներ բարձրորակ, Համալիր երկրաչափության մասեր, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն եւ վերադաս ավարտ.
Ձգողականությունը մեռնում է ձուլում ընդդեմ. Ներդրումների ձուլում (Կորցրած մոմը)
Հիմնարար տարբերություն:
- Ձգողականության մեռնում է ձուլում օգտագործում է վերաօգտագործվող մետաղական բորբոս.
- Ներդրումների ձուլում Օգտագործում է մեկ օգտագործման կերամիկական բորբոս, որը ձեւավորվում է մոմի օրինաչափությունների շուրջ.
Համեմատություն:
| Չափանիշներ | Ձգողականության մեռնում է ձուլում | Ներդրումների ձուլում |
|---|---|---|
| Մանրամասների վերարտադրություն | Չափավոր, Սահմանափակված է մետաղական կաղապարի մշակմամբ | Գերազանց համալիր, Հնարավոր բարդ ձեւավորում |
| Մակերեւույթի ավարտը | Լավ (ՀՀ ≈ 3-6 մկմ) | Վերադաս (ՀՀ ≈ 1,5-3 մկմ) |
| Գործիքների արժեքը | Չափավոր նախնական մահվան արժեքը | Բարձր օրինաչափության / գործիքների ծախսերը յուրաքանչյուր մասի համար |
| Արտադրության ծավալ | Լավագույնը միջինից բարձր ծավալների համար | Լավագույնը ցածր եւ միջին ծավալների համար |
| Հանդուրժողականություն | ± 0.3-0.5 մմ բնորոշ | ± 0,1-0.3 մմ նվաճելի |
| Ալյումինե ճկունություն | Ալյումին, պղինձ, մագնեզիում | Մետաղների մեծ մասը, ներառյալ steels, Superalloys |
Եզրափակում:
Ձգողականության մահվան ձուլումը ավելի ծախսարդյունավետ է միջինից մեծ արտադրության համար, որն անցնում է չափավոր բարդությամբ. Ներդրումային ձուլումը ավելի լավ է փոքր վազքի համար բարձր ճշգրտությամբ եւ մանրուքներով.
Ձգողականությունը մեռնում է ձուլում ընդդեմ. Կենտրոնախույս ձուլում
Հիմնարար տարբերություն:
- Ձգողականության մեռնում է ձուլում օգտագործում է ստացիոնար կաղապարներ եւ լցնում դրանք ծանրությամբ.
- Կենտրոնախույս ձուլում պտտվում է բորբոսը `որպեսզի մետաղը դուրս մղի խոռոչի մեջ.
Համեմատություն:
| Չափանիշներ | Ձգողականության մեռնում է ձուլում | Կենտրոնախույս ձուլում |
|---|---|---|
| Լավագույն երկրաչափություն | Տափակ, ժրիզիկական, կամ չափավոր բարդ մասեր | Գլանաձեւ, սիմետրիկ մասեր |
| Ծակոտկենության մակարդակ | Ցածր (Հատկապես ներքեւի լցոնով) | Շատ ցածր կեղտաջրերը մղվում են կենտրոն |
| Մեխանիկական հատկություններ | Լավ հացահատիկի կառուցվածքը | Գերազանց հացահատիկային վերաֆինանսավորում եւ խտություն |
| Դիմումներ | Տներ, Փակագծեր, Պոմպային մարմիններ | Թփեր, խողովակներ, օղակներ, ծածկոցներ |
Եզրափակում:
Օգտագործեք ինքնահոս Die Casting- ը բազմակողմանի ձեւերի եւ չափավոր եւ բարձր արտադրության ծավալների համար. Ընտրեք ցենտրիֆուգալի ձուլում `պտտվող սիմետրիկ մասերի համար, պահանջելով բացառիկ կառուցվածքային ամբողջականություն.
Ձգողականությունը մեռնում է ձուլում ընդդեմ. Սեղմում է ձուլում
Հիմնարար տարբերություն:
- Սեղմում է ձուլում Միավորում է մեռնելու ձուլման բարձր ճնշմամբ `ամրապնդման ընթացքում.
- Ձգողականության մեռնում է ձուլում չի օգտագործում որեւէ կիրառական ճնշում.
Համեմատություն:
| Չափանիշներ | Ձգողականության մեռնում է ձուլում | Սեղմում է ձուլում |
|---|---|---|
| Կողմի վերահսկում | Չափավոր | Գերազանց ճնշումը նվազեցնում է ծակոտկենությունը |
| Մեխանիկական ուժ | Լավ | Շատ բարձրորակ կեղծ որակ |
| Գործիքակազմի բարդություն | Միջին | Ճնշման բարձր մակարդակի ճշգրիտ վերահսկողություն |
| Ալյումինե տեսակներ | Հիմնականում գունավոր | Ալյումին, մագնեզիում, կոմպոզիտներ |
| Ծախս | Իջնել | Ավելի բարձր սարքավորումներ եւ ցիկլի ծախս |
Եզրափակում:
Ձգողականության մահվան ձուլումը ավելի տնտեսական է եւ ավելի պարզ է իրականացնելու համար. Քամի ձուլումն ընտրվում է, երբ պահանջվում են բացառիկ ուժ եւ ճկունություն, Հաճախ փոխարինելով կեղծված բաղադրիչները.
9. Եզրափակում
Ձգողականության մահվան ձուլումը մնում է ա բազմակողմանի, ծախսարդյունավետ, և հուսալի Միջին ծավալի արտադրության տեխնիկա, չափավոր բարդ մետաղական մասերի արտադրության համար.
Ձգողականության մեղմ հոսքը լծելով, Prec շգրիտ բորբոս ձեւավորում, եւ հարմարեցված գործընթացների վերահսկում, Արտադրողները հասնում են համոզիչ խառնուրդի Մակերեւույթի որակը, ծավալային ճշգրտություն, և Մեխանիկական ամբողջականությունը.
Որպես առաջադեմ սիմուլյացիա, Հիբրիդային ձուլում, եւ նոր համաձուլվածքների զարգացումներ ձեռք բերում են քաշում, Ձգողականության մեռնելու ձուլումը կշարունակի զարգացնել բարձրորակ արտադրության մեջ իր կենտրոնական դերի պահպանումը.
Մոտ Լանջ, Մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ `այս առաջադեմ տեխնիկան օգտագործելու համար ձեր բաղադրիչի ձեւավորումները օպտիմալացնելու համար, Նյութական ընտրություններ, եւ արտադրության աշխատանքային հոսքեր.
Ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է յուրաքանչյուր ներկայացման եւ կայունության հենանիշ.
ՀՏՀ
Ինչպես է ծանրությունը մեռնում ձուլումը, բարձր ճնշումից մեռնելու ձուլումից?
Ի տարբերություն բարձր ճնշման die ձուլման, որը հալած մետաղը ստիպում է բորբոսով `օգտագործելով հիդրավլիկ ճնշումը, Ձգողականության մահվան ձուլումը ապավինում է բացառապես ձուլվածքի լցնելու համար.
Արդյունքում, Ձգողականության մահվան ձուլումը գործում է ստորին ճնշումներով, ունի դանդաղ լրացման տեմպերը, եւ, ընդհանուր առմամբ, հանգեցնում է ծակոտկենության հետ կապված ավելի քիչ թերությունների.
Այնուամենայնիվ, Այն ավելի քիչ հարմար է բարձր բարդ կամ բարակ պատերով մասերի համար, համեմատած բարձր ճնշման մեռնելու ձուլման հետ.
Որքան ժամանակ է մահանում ծանրությունը?
Die Life- ը տատանվում է `հիմնվելով խառնուրդի եւ բորբոս նյութի վրա. Ալյումինի համար, Բարձրորակ պողպատ է մահանում (օր., H13) կարող է տեւել միջեւ 10,000 դեպի 100,000 ցիկլեր.
Պատշաճ սպասարկում, Բորբոս ծածկույթ, եւ նախապես կարող է զգալիորեն տարածվել մահվան կյանքի տեւողությամբ.
Կարող է ծանրության մահվան ձուլումները լինել ջերմային բուժում?
Այո. Բարձր ճնշման մեռնելու ձուլման առանցքային ծանրության հիմնական առավելություններից մեկը այն է, որ ձուլումներն ընդհանուր առմամբ զերծ են գազի ներքին ընդարձակվելուց, դրանք հարմարեցնելով t6- ի նման ջերմային բուժման գործընթացների համար `ալյումինե խառնուրդների համար.
