Ներածություն
Նյութական ուժը հիմնարար սեփականություն է, որը թելադրում է, թե ինչպես է նյութը պատասխանում տարբեր ուժերին եւ շրջակա միջավայրի պայմաններին.
Անկախ նրանից, ենթակառուցվածքների նախագծում, Արդյունաբերական մեքենաներ, Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ, կամ օդատիեզերական կառույցներ, Ինժեներները պետք է հասկանան, թե ինչպես են նյութերը հանդես կգան սթրեսի տարբեր տեսակների ներքո.
Նյութերի մեխանիկական հատկությունները ազդում են դրանց ամրության վրա, հուսալիություն, եւ անվտանգություն իրական աշխարհի ծրագրերում.
Ապահովելու համար, որ նյութերը բավարարում են տարբեր ոլորտների խիստ պահանջները, Կատարվում են ստանդարտացված նյութական ուժի թեստեր.
Այս թեստերը գնահատում են հիմնական բնութագրերը, ինչպիսիք են առաձգական ուժը, Սեղմիչ ուժ, Հոգնածության դիմադրություն, Torsional վարք, Եռակցման ամբողջականությունը, եւ սողացող դիմադրություն.
Յուրաքանչյուր թեստ ծառայում է հատուկ նպատակին, Ինժեներներին եւ արտադրողներին օգնում են տեղեկացված որոշումներ կայացնել հատուկ դիմումների համար նյութեր ընտրելիս.
Այս հոդվածը վերածվում է վեց լայնորեն օգտագործված նյութական ուժի թեստերի, Բացատրելով իրենց մեթոդաբանությունները, Կրիտիկական պարամետրեր, եւ արդյունաբերական նշանակություն.
1. Առաձգական փորձարկում. Գնահատելով նյութի դիմադրությունը լարվածությանը
Առաձգական փորձարկումը հանդիսանում է առավել հիմնարար եւ լայնորեն կիրառվող նյութական ուժի թեստերից մեկը, օգտագործվում էր որոշելու, թե ինչպես է նյութը պահում, երբ ենթարկվում է անարատ առաձգական ուժերի.
Դա չափում է նյութի կարողությունը դիմակայելու ձգմանը, նախքան ձախողումը, արժեքավոր պատկերացումներ տալով դրա առաձգականության մեջ, առաձգականություն, եւ ուժը կոտրելը.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Ստանդարտացված նմուշ, սովորաբար ձեւավորված է համրերի պես, տեղադրվում է առաձգական փորձարկման մեքենայի մեջ (Նաեւ կոչվում է ունիվերսալ թեստավորման մեքենա, Utm).
Կիրառվում է աստիճանաբար աճող լարված ուժը մինչեւ նյութական կոտրվածքները. Ամբողջ քննության ընթացքում, Սթրես-լարված տվյալները հավաքվում են տարբեր մեխանիկական հատկություններ որոշելու համար.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Բերք տալ ուժ: Այն կետը, որի միջոցով նյութական անցումները առաձգականից մինչեւ պլաստիկ դեֆորմացիան.
Օրինակ, Low ածր ածխածնային պողպատը, ընդհանուր առմամբ, ունի եկամտի ուժ 250 MPA. - Վերջնական առաձգական ուժ (Լարել): Առավելագույն սթրեսը նյութը կարող է դիմանալ նախքան կոտրելը.
Պողպատյա բարձրորակ համաձուլվածքներ կարող են ցուցադրել UTS արժեքներ, սկսած 400 Mpa to 700 MPA. - Էլաստիկ մոդուլ (Երիտասարդների մոդուլ): Չափում է նյութի կոշտությունը, պատկերացում դարձնելով առաձգական դեֆորմացիան.
Կառուցվածքային պողպատի համար, Երիտասարդների մոդուլը սովորաբար 200 Gpa. - Ընդմիջում ընդմիջում: Կռռվանից առաջ երկարության տոկոսային աճը, ինչը ցույց է տալիս նյութի ճկունությունը.
Ձգվող մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինե խառնուրդները, հաճախ ավելի մեծ են ցուցադրում 10%.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Առաձգական փորձարկումը շատ կարեւոր է արդյունաբերություններում, որոնք նյութեր են պահանջում բարձր ամրությամբ եւ ամրությամբ, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավտոմոբիլային, եւ քաղաքաշինություն.
Այն օգնում է ապահովել կառուցվածքային բաղադրիչների հուսալիությունը, Օդանավերի ձեռնոցներ, Bridge մալուխներ, և ավելին.
2. Սեղմիչ փորձարկում. Կծկման ուժերին դիմադրողականության գնահատում
Սեղմիչ փորձարկումը հատկապես կարեւոր է այն նյութերի համար, որոնք հիմնականում զգում են սեղմիչ բեռներ, ինչպիսիք են բետոնը, Կերամիկա, եւ գցված մետաղներ.
Այս թեստը որոշում է, թե ինչպես է նյութը պահում, երբ ենթարկվում են ջախջախիչ ուժերին.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Կղզոնային կամ խորանարդի նմուշը տեղադրվում է սեղմման թեստավորման մեքենայի մեջ, որտեղ կիրառվում է աստիճանաբար աճող ուժը, մինչեւ նյութական դեֆորմացիաները կամ չհաջողվեն.
Արդյունքները օգնում են ինժեներներին որոշում են, թե արդյոք նյութը հարմար է բեռի կրող ծրագրերի համար.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Սեղմիչ ուժ: Առավելագույն սեղմիչ բեռը նյութը կարող է պահպանել նախքան ձախողումը.
Բետոն, Օրինակ, սովորաբար ցուցադրվում է սեղմիչ ուժեղ կողմեր 20 MPA եւ 40 MPA, Մինչդեռ ծայրահեղ բարձրորակ բետոնը կարող է գերազանցել 100 MPA. - Ջախջախիչ ուժ: Ցույց է տալիս սթրեսը, որի վրա փխրուն նյութեր, ինչպիսիք են կերամիկան եւ ձուլումները, Կոտրվածք սեղմման տակ.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Սեղմիչ փորձարկումն անհրաժեշտ է քաղաքացիական ճարտարագիտության ոլորտում, որտեղ նյութերը նման են բետոնի, որմնադրություն, եւ մետաղական սյուները պետք է ապահովեն ծանր բեռներ, առանց ձախողման.
Այն նաեւ լայնորեն օգտագործվում է փաթեթավորման նյութերի կառուցվածքային ամբողջականության գնահատման գործում, Ապահովելով, որ նրանք կարող են դիմակայել ճնշմանը տրանսպորտի եւ պահպանման ընթացքում.
3. Հոգնածության փորձարկում. C իկլային բեռնման դեմ պայքարը չափելը
Շատ նյութեր, Հատկապես շարժվող մեքենաներում օգտագործվողները, Ավտոմեքենաներ, եւ ինքնաթիռներ, ենթարկվում են ցիկլային բեռնման, այլ ոչ թե մշտական ուժի.
Հոգնածության փորձարկումները գնահատում են, թե ինչպես է նյութը քայքայվում կրկնվող սթրեսի ցիկլերի տակ, Օգնել ինժեներներին կանխատեսել իր կյանքի տեւողությունը իրական աշխարհի գործառնական պայմաններում.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Նմուշը ենթարկվում է տատանվող սթրեսային ցիկլերի, Այլընտրանքային լարվածության եւ սեղմման միջեւ, մինչեւ այն չհաջողվի.
Կոտրվածքից առաջ ցիկլերի քանակը ձայնագրվում է, Եվ կիրառվող սթրեսի եւ հոգնածության միջեւ փոխհարաբերությունները գծագրվում են S-N կորի վրա.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Հոգնածության ուժ: Առավելագույն սթրեսը նյութը կարող է դիմակայել տվյալ թվով ցիկլերի համար նախքան ձախողվելը.
Տրանսպորտային միջոցներում պողպատե բաղադրիչները հաճախ ունենում են հոգնածության ուժեղ կողմեր 250 MPA. - S-N կոր (Սթրես ընդդեմ. Ցիկլերի քանակը): Պատկերացնում է, թե որքան ժամանակ է նյութը դիմանում ցիկլային սթրեսից առաջ կոտրելը.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Հոգնածության փորձարկումը շատ կարեւոր է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, եւ էլեկտրաէներգիայի արտադրման արդյունաբերություններ,
որտեղ բաղադրիչները, ինչպիսիք են շարժիչի մասերը, Տուրբինային շեղբեր, եւ կասեցման համակարգերը ցիկլային սթրեսը զգում են երկարաձգված ժամանակահատվածների ընթացքում.
4. Torsion Testing - նյութի դիմադրության գնահատումը ոլորող ուժերին
Torsion Testing- ը որոշում է ռոտացիոն ուժերին դիմակայելու նյութի կարողությունը, որը կարեւոր է լիսեռների նման բաղադրիչների համար, Gears, եւ պտուտակներ, որոնք զգում են պտտվող բեռներ.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Մի ծայրը մի ծայրում ամրագրված է մի ծայրում, երբ ոլորող մոմենտը կիրառվում է մյուսին, պատճառելով, որ շրջվի.
Արդյունքում ստացված դեֆորմացիան չափվում է `նյութի կտրվածքի ուժը գնահատելու եւ պտտվելու խստությունը.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Shear ուժ: Նյութի դիմադրությունը shearing ուժերին, կառուցվածքային պողպատով, որը սովորաբար ունենում է շրջապատի կտրուկ ուժ 300 MPA.
- Torsional Modulus: Որոշում է նյութի դիմադրությունը շեղելու դեֆորմացմանը, Շատ կարեւոր է լիսեռների եւ քշելու բաղադրիչների համար.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Torsion Testing- ը լայնորեն օգտագործվում է մեխանիկական ճարտարագիտության ոլորտում `տպիչ բաղադրիչների նյութերը գնահատելու համար, ինչպիսիք են փոխանցման լիսեռները, Propeller շեղբեր, եւ արդյունաբերական ամրացումներ.
5. Nick Break Testing - Եռակցված համատեղ ամբողջականության գնահատում
Nick Break Testing- ը հատուկ օգտագործվում է եռակցված հոդերի ուժն ու որակը գնահատելու համար, Արդյունաբերություններում կառուցվածքային հուսալիության ապահովում, որոնք կախված են եռակցումից.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Նվազեցված նմուշը ենթարկվում է հանկարծակի ազդեցության ուժի, պատճառելով կոտրվածք. Կոտրվածքի մակերեսը զննում է զոդման ներթափանցումը գնահատելու եւ թերությունները հայտնաբերելու համար.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Եռակցման ուժ: Որոշում է, թե ինչպես լավ է եռակցված համատեղը դիմակայել մեխանիկական սթրեսի.
- Ազդեցության կոշտություն: Ցույց է տալիս նյութի կարողությունը էներգիան կլանելուց առաջ կոտրելը.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Nick Break Testing- ը անհրաժեշտ է նավաշինության ոլորտում, Խողովակաշարերի արտադրություն, եւ շինարարություն, որտեղ եռակցված հոդերը պետք է դիմակայեն ծայրահեղ պայմաններին.
6. Creep Testing - երկարաժամկետ դեֆորմացիայի գնահատում անընդհատ ծանրաբեռնվածության տակ
Creep Testing- ը օգտագործվում է որոշելու համար, թե որքան նյութերի դեֆորմացվում է երկարաձգված ժամանակահատվածներում `անընդհատ սթրեսի ներքո, մասնավորապես բարձր ջերմաստիճանում.
Թեստավորման մեթոդաբանություն:
Նյութական նմուշը ենթարկվում է կայուն բեռի բարձր ջերմաստիճանում, եւ դեֆորմացիայի արագությունը գրանցվում է ժամանակի ընթացքում.
Չափված հիմնական պարամետրերը:
- Սողացող փոխարժեքը: Այն դրույքաչափը, որի վրա նյութական դեֆորմացվում է սթրեսի տակ. Jetalling- ում օգտագործվող Superalloys- ը նախագծված է ցուցադրել նվազագույն սողուն.
- Սողացող ուժ: Ժամանակի ընթացքում դավաճանությանը դիմակայելու նյութի կարողությունը.
Արդյունաբերական ծրագրեր:
Creep Testing- ը շատ կարեւոր է էլեկտրակայաններում օգտագործվող նյութերի համար, ռեակտիվ շարժիչներ, եւ արդյունաբերական վառարաններ, Ծայրահեղ պայմաններում դրանց երկարակեցության ապահովումը.
7. Եզրափակում
Վեց էական նյութական ուժի թեստերը առաձգական, սեղմիչ, հոգնածություն, շրջում, նիկակի ընդմիջում, եւ սողալ-կարեւոր դեր ունենալ տարբեր պայմաններում նյութական գործունեության գնահատման գործում.
Այս մեխանիկական հատկությունները հասկանալով, Ինժեներները կարող են ընտրել հատուկ նյութեր հատուկ դիմումների համար, Անվտանգության ապահովում, ամրություն, եւ արդյունավետություն.
Խստորեն փորձարկման միջոցով, Արդյունաբերություններ, ինչպիսիք են օդատիեզերքը, ավտոմոբիլային,
Եվ շինարարությունը կարող է զարգացնել նյութեր, որոնք բավարարում են խիստ կատարողականի ստանդարտները, Ընդհանուր հուսալիության եւ արտադրանքի երկարակեցության բարձրացում.
8. Ինչպես պատվիրել պատվերով արտադրանք Լանջ?
LANGHE արդյունաբերություն Չինաստանի առաջատար պահանջարկի արտադրության ծառայություններ մատուցողը. Մենք տրամադրում ենք հարմարեցված միակողմանի լուծումներ `մեր հաճախորդների բազմազան կարիքները բավարարելու համար.
Արտադրության գործընթացը շտկելու համար, Դիզայնի մանրամասն բնութագրեր տրամադրելը խիստ առաջարկվում է.
Մեր թիմը հիմնականում աշխատում է այնպիսի ծրագրաշարերի հետ, ինչպիսիք են SolidWorks- ը եւ AutoCAD- ը եւ ընդունում են ֆայլի ձեւաչափերը, ինչպիսիք են IGS- ը, Քայլ, Կադ, եւ PDF- ի նկարները գնահատման համար.
Առանց պատրաստի ձեւավորման հաճախորդների համար, Կարելի է ներկայացնել հիմնական չափսերով եւ քաշի մանրամասներով պարզ պատկերներ. Մեր ինժեներները կօգնեն ճշգրիտ թվային մոդելների ստեղծմանը.
Այլոք, Ֆիզիկական արտադրանքի նմուշները կարող են ուղարկվել մեզ. Մենք առաջարկում ենք Անվճար 3D սկանավորման ծառայություններ Այս նմուշներից ճշգրիտ դիզայնի ֆայլեր ստեղծելու համար, Արտադրության ճշգրտության եւ արդյունավետության ապահովում.
Հարցումների համար, Խնդրում ենք կապվել մեր թիմի հետ `քննարկելու ձեր հատուկ պահանջները եւ ստացեք փորձագիտական ուղեցույց` լավագույն նյութերի եւ արտադրական լուծումների ընտրության հարցում.
