Կռում ընդդեմ կոփում: Հիմնական տարբերություններ

1. Ներածություն

Կռում և կոփում երկու հիմնարար են He երմամշակում գործընթացներ, որոնք օպտիմալացնում են մետաղների հատկությունները, նրանց հնարավորություն տալով բավարարել տարբեր արդյունաբերական կիրառությունների պահանջները.

Մինչդեռ երկուսն էլ ներառում են վերահսկվող ջեռուցում և հովացում, նրանց հիմնական նպատակները, Գործընթացի պարամետրեր, և արդյունքները սկզբունքորեն տարբեր են:

Անողորմ առաջնահերթություն է տալիս փափկեցմանը, Սթրեսի օգնություն, եւ զբաղվածություն, մինչդեռ մեռած կենտրոնանում է նախկինում կարծրացած մետաղների փխրունության նվազեցման և ամրության/ամրության հավասարակշռման վրա.

Երկուսն էլ կարևոր են ժամանակակից արտադրության մեջ՝ ընտրված և վերահսկվող համաձուլվածքին համապատասխանելու համար, երկրաչափություն, և սպասարկման վերջնական պահանջները.

2. Ինչ է կռում?

Եռացումը վերահսկվող ջերմային մշակման գործընթաց է, որի ժամանակ մետաղը տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան, պահվում է այդ ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակահատվածում, եւ հետո դանդաղ սառչեց.

Առաջնային նպատակն է փափկացնել մետաղը, թեթեւացնել ներքին սթրեսները, և բարելավել ճկունությունը և մշակելիությունը.

Եռացումը փոխակերպում է մետաղի միկրոկառուցվածքը, դարձնելով այն ավելի միատեսակ և հեշտացնելով աշխատել հետագա արտադրական գործողություններում.

Կառուցման հիմնական առանձնահատկությունները:

• Փափկացնում է կոշտ կամ սառը մշակված մետաղները՝ ավելի հեշտ ձևավորման և մշակման համար.
• Ազատում է եռակցման հետևանքով առաջացած մնացորդային սթրեսները, ձուլման, կամ դեֆորմացիա.
• Հստակեցնում է հացահատիկի կառուցվածքը և համասեռացնում է համաձուլվածքի կազմը.
• Բարելավում է էլեկտրական հաղորդունակությունը գունավոր մետաղների համար, ինչպիսիք են պղնձը և ալյումինը.
• Բարձրացնում է չափերի կայունությունը և նվազեցնում ճաքերի կամ ճեղքման վտանգը.

Գործընթացի նկարագրություններ & Բնորոշ պարամետրեր

Կախված մետաղի տեսակից, կռումը կարող է իրականացվել տարբեր ձևերով, ցանկալի մեխանիկական հատկություններ, և հետագա օգտագործումը. Ստորև բերված է եռացման ընդհանուր տեսակների ամփոփում:

Ներծծման ժամանակի ուղեցույց: ~ 15–60 րոպե մեկ 25 մմ հաստությունը, կախված խառնուրդից և վառարանից.

Նյութական համատեղելիություն & Պարամետրեր

Շրջանակ: սովորական գունավոր և գունավոր համաձուլվածքները, որոնք առավել հաճախ եռացվում կամ հարդարվում են արդյունաբերության մեջ (պողպատ, Գործիք steels, Ձուլում է արդուկներ, պղինձ, ալյումին, փող, Դուք համավորում եք).

Արժեքները սովորական խանութի պրակտիկայի միջակայքեր են. միշտ համապատասխանում են մատակարարների տվյալներին և խանութի փորձարկումներին.

Էֆեկտներ մեխանիկական հատկությունների վրա

Կառուցումը մեծ ազդեցություն ունի մետաղների մեխանիկական վարքի վրա, վերափոխելով դրանց կառուցվածքը և դարձնելով դրանք ավելի հարմար ձևավորման համար, վերամբարձ, և հետագա վերամշակում.

Փոփոխությունները կախված են նյութից, կռելու տեսակը, և ցիկլի պարամետրերը.

Պատկերավոր օրինակներ:

• Սառը մշակված ցածր ածխածնային պողպատ: Կարծրությունը կարող է նվազել >250 HB-ից մինչև ~ 120–150 HB ամբողջական թրմումից հետո, մինչդեռ երկարացումը կարող է աճել 10–15%–ից մինչև 40–50%, դարձնելով այն շատ ավելի հեշտ ձևավորելու համար.
• Պղնձ (OFC): Կառուցումը վերականգնում է ճկունությունը և էլեկտրական հաղորդունակությունը սառը աշխատանքից հետո; երկարացումը կարող է աճել սկսած 20% դեպի >60%.
• Ալյումինե խառնուրդներ (օր., 6061): Վերաբյուրեղացման անալիզը բարելավում է ձևավորությունը և նվազեցնում է ճաքերի վտանգը ծալման կամ դրոշմելու ժամանակ.

3. Ինչ է կոփումը?

Կոփումը ջերմային մշակման գործընթաց է, որը կիրառվում է արդեն իսկ եղած մետաղների նկատմամբ կարծրացած, առավել հաճախ մարվող պողպատներ.

Դրա հիմնական նպատակն է Նվազեցրեք չծխունությունը, բարձրացնել ամրությունը, և հասնել կարծրության և ճկունության հավասարակշռված համակցության.

Ի տարբերություն կռելու, կատարվում է կոփում փոխակերպման կրիտիկական ջերմաստիճանից ցածր, այնպես որ այն ամբողջովին չի փափկացնում մետաղը, այլ լավ կարգավորում է նրա մեխանիկական հատկությունները.

Կոփման հիմնական հատկանիշները:

• Նվազեցնում է կարծրացած կամ հանգցված մետաղների փխրունությունը.
• Բարձրացնում է ամրությունը և ազդեցության դիմադրությունը.
• Կարգավորում է կարծրությունը՝ կիրառման պահանջներին համապատասխան.
• Վերացնում է մնացորդային սթրեսները, որոնք առաջանում են մարման ժամանակ.
• Կայունացնում է միկրոկառուցվածքը և չափերը կարևոր բաղադրիչների համար.

Գործընթացի նկարագրություններ & Բնորոշ պարամետրեր

Կոփումը կատարվում է կարծրացած մետաղը վերահսկվող ջերմաստիճանի տաքացման միջոցով, այն պահելով սահմանված ժամանակով, իսկ հետո սառչում, սովորաբար օդում.

Ջերմաստիճանը և ներծծման ժամանակը որոշում են կարծրության և ամրության միջև վերջնական հավասարակշռությունը.

Նյութական համատեղելիություն & Պարամետրեր

Կոփումը հիմնականում օգտագործվում է կարծրացման համար պողպատ և չուգուն բայց կարող է կիրառվել նաև որոշ բարձր ամրության լեգիրված պողպատների վրա. Գունավոր մետաղները սովորաբար օգտագործում են այլ ծերացման գործընթացներ կոփման փոխարեն.

Ազդեցությունը կոփման մեխանիկական հատկությունների վրա

Կոփումը ուղղակի և կանխատեսելի ազդեցություն ունի կարծրացած մետաղների մեխանիկական հատկությունների վրա, հիմնականում պողպատներ.

Զգուշորեն վերահսկելով կոփման ջերմաստիճանը և ժամանակը, արտադրողները կարող են հասնել ցանկալի հավասարակշռության կարծրություն, կարծրություն, եւ ճկունություն.

Պատկերավոր օրինակներ:

• Բարձր ածխածնային մարված պողպատ: Հաշտություն 63 (ինչպես-մարած) → կոփված է 200–250 °C → HRC 58–60, ամրությունը զգալիորեն բարելավվել է աղբյուրների կամ ձեռքի գործիքների համար.
• Միջին ածխածնային խառնուրդ պողպատ (օր., 4140): Հաշտություն 58 → կոփված է 400 °C → HRC 45–50, ուժերի լավ հավասարակշռության հասնելը, կարծրություն, և լիսեռների և շարժակների հոգնածության դիմադրություն.
• Գործիք պողպատ (օր., D2): Կրկնակի կոփում է 525 °C նվազեցնում է ներքին լարումները, Կայունացնում է կարծրությունը (HRC 60-62), և բարելավում է հարվածային դիմադրությունը ձուլվածքների և կաղապարների համար.

4. Արդյունաբերական ծրագրեր: Երբ օգտագործել յուրաքանչյուր գործընթաց

Ծառայում են կոփումը և եռացումը հստակ նպատակներ մետաղագործության մեջ, և ճիշտ գործընթացի ընտրությունը կախված է ցանկալի մեխանիկական հատկություններից, արտադրության հետագա քայլերը, եւ դիմումի պահանջներ.

Կառուցման հավելվածներ

Annealing- ը հիմնականում օգտագործվում է փափկացնել մետաղները, թեթեւացնել ներքին սթրեսները, եւ բարելավել ճկունությունը, դարձնելով այն իդեալական մետաղների համար, որոնք ձևավորվելու են, վերամբարձ, կամ ձևավորում.

Կոփման կիրառություններ

Օգտագործվում է կոփում կարծրացումից հետո օպտիմալացնել կոշտության և ամրության միջև հավասարակշռությունը, համար հարմար մետաղներ պատրաստելը Բեռնում, հագնում դիմացկուն, կամ ազդեցության ենթակա հավելվածներ.

5. Ընդհանուր սխալ պատկերացումներ & Պարզաբանումներ

«Կրծկումը հալման տեսակ է»

Կեղծ. Կոփումը հետ-կարծրացման գործընթաց է, որը հետևում է միայն մարմանը, մինչդեռ եռացումը ինքնուրույն գործընթաց է փափկեցման/սթրեսից ազատվելու համար.

Նրանք հակառակ նպատակներ ունեն (կոփումը պահպանում է ուժը; եռացումը նվազեցնում է այն).

«Ավելի բարձր ջերմաստիճան = ավելի լավ կատարում»

Կեղծ. Կոփման ջերմաստիճանը կախված է կիրառությունից: ցածր բնավորություն (200-300 ° C) առավելագույնի հասցնում է գործիքների կարծրությունը; բարձր բնավորություն (500-650 ° C) առավելագույնի է հասցնում կառուցվածքային մասերի ամրությունը.

Չափազանց կոփում (≥650°C) նվազեցնում է ուժը անթույլատրելի մակարդակի.

«Բոլոր մետաղների համար մշակման աշխատանքներ»

Կեղծ. Գունավոր մետաղներ (ալյումին, պղինձ) չեն ենթարկվում փուլային փոփոխությունների, ինչպես պողպատը. դրանց կռումը միայն առաջացնում է վերաբյուրեղացում (փափկամազ) առանց միկրոկառուցվածքի փոխակերպման.

«Կողպումը վերացնում է մնացորդային սթրեսը»

Կեղծ. Կոփումը հանում է մնացորդային սթրեսի 70-80%-ը` կարևոր կիրառությունների համար (օր., Ավիատիեզերական մասեր), կարող է պահանջվել սթրեսից ազատման լրացուցիչ կռում.

6. Հիմնական տարբերություններ - Կռում ընդդեմ կոփում

Ստորև բերված աղյուսակը հստակ ցույց է տալիս, կողք կողքի համեմատություն կռում ընդդեմ կոփում, ընդգծելով իրենց նպատակները, գործընթացներ, և ազդեցությունը մետաղի հատկությունների վրա.

7. Եզրափակում

Եռացումը և կոփումը մետաղագործության անկյունաքարային գործընթացներ են.

Մետաղները պատրաստում են ձևավորման համար, հաստոցներ և ավելի անվտանգ վերամշակում` փափկեցնելով և սթրեսից ազատելով.

Կոփումը բարելավում է կարծրացած մասերի հատկությունները, հանգցված փխրունությունը վերածելով սպասարկվող ամրության՝ պահպանելով օգտակար ուժը.

Արդյունավետ օգտագործումը պահանջում է համապատասխանություն համաձուլվածքների քիմիա, Բաժնի հաստությունը, ջեռուցման/ներծծման ժամանակները և հովացման ռազմավարությունը — և արդյունքների ստուգում կարծրությամբ, միկրոկառուցվածքային և մեխանիկական փորձարկումներ.

 

ՀՏՀ

Միևնույն վառարանը կարո՞ղ է օգտագործվել ինչպես եռացման, այնպես էլ կոփման համար?

Այո, ջերմամշակման վառարանների մեծ մասը կարող է ծրագրավորվել տարբեր ցիկլերի և մթնոլորտի համար, բայց գործընթացի վերահսկում (ջերմաստիճանի միատեսակություն, մթնոլորտ) պետք է համապատասխանի յուրաքանչյուր գործողության պահանջներին.

Ո՞ր գործընթացն է ավելի էներգատար?

Կառուցումը հիմնականում ավելի շատ ժամանակ է- և էներգիա սպառող՝ ներծծման ավելի մեծ ժամանակի և դանդաղ սառեցման պատճառով (վառարան բնակել); կոփման ցիկլերը սովորաբար ավելի կարճ են.

Ինչպես են ստուգվում արդյունքները?

Ստուգման ընդհանուր մեթոդներ: կարծրության թեստեր (Rockwell, Վաճառիչներ, Բրիինթ), առաձգական փորձարկումներ, ազդեցություն (Խարխուլ) Թեստեր, մետալոգրաֆիա (օպտիկական/SEM) և մնացորդային սթրեսի չափումներ (XRD / փոս հորատում).

Օգտագործվում է կոփում ոչ պողպատե մետաղների վրա?

Պողպատների համար առավել հարմար է «կոփում» տերմինը (Մարտենսիտի խառնիչ).

Գունավոր համաձուլվածքները օգտագործում են ջերմային մշակման տարբեր ընտանիքներ (տարիքային կարծրացում, անողորմ, Լուծման բուժում) համանման նպատակներով.

Տիպիկ բնավորություն ընդհանուր արդյունքների համար?

(Մոտավոր, համաձայրած) Մի քիչ 150-250 ° C պահպանում է ավելի բարձր կարծրություն (գործիքների մաշվածության դիմադրություն), 300-450 ° C կառուցվածքային մասերի համար հավասարակշռված կարծրություն/ամրություն պատուհան է, 500-650 ° C առավելագույնի է հասցնում ամրությունը կարծրության գնով.