درجات مزاج شائعة من 6061 الألومنيوم

مقدمة

الألومنيوم هي واحدة من أكثر السبائك تنوعا واستخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

معروف بمزيجها الرائع من القوة, مقاومة التآكل, وقابلية اللحام, إنه يمثل خيارًا أفضل للمهندسين, الميكانيكيون, المصنعون, واللحام.

من مكونات الفضاء الجوي إلى التجهيزات البحرية ومعدات البناء الشاقة, 6061 الألومنيوم لا غنى عنه عبر العديد من الحقول.

بينما 6061 يشبه نظيره, 6063, يبرز مع قوة شد أعلى بكثير وقوة العائد, جعلها خيار الانتقال للمطالبة بالمتطلبات الهيكلية.

وإن لم يكن أقوى سبائك الألومنيوم متوفرة, 6061 يحظى بتقدير لخصائصها المتوازنة, الجمع بين مقاومة التآكل الممتازة مع قابلية المايقات المثيرة للإعجاب وقوة الشد.

قابلية التكيف, سهولة المعالجة, وتسامح الطبيعة المفرطة أثناء التصنيع في استخدامها على نطاق واسع, حتى في عمليات التصنيع المعقدة.

هذه المقالة سوف تغوص في درجات المزاج المشترك من 6061 الألومنيوم, استكشف خصائص المواد الفريدة الخاصة بهم,

وتقديم لمحة عامة عن كيفية قيام هذه الدرجات 6061 الألومنيوم مثل هذه المواد متعددة الاستخدامات وموثوقة للعديد من التطبيقات.

درجات مزاج شائعة من 6061 الألومنيوم & خصائص المواد

6061 سبيكة الألومنيوم متوفرة في مختلف درجات أعصاب, كل ما يقدم خصائص ميكانيكية محددة.

تم تصميم هذه الدرجات المزاجية لتلبية متطلبات مختلفة في القوة, القابلية للآلات, قابلية التشكيل, وقابلية اللحام.

إليك نظرة متعمقة على خصائص المواد لكل درجة مزاجية:

6061-س (صلب)

ال 6061-س (صلب) يمثل المزاج أشكال أنعم وأكثرها مرونة من 6061 الألومنيوم.

في هذه الحالة, خضع الألومنيوم عملية الصلب, وهو مصمم لتخفيف الضغوط الداخلية وزيادة القابلية للتشكيل.

الهدف الأساسي من الصلب هو جعل المواد أكثر قابلية للتطبيق ومرونة, دون الحاجة إلى قوة عالية.

خصائص المواد 6061-O

ملكية	6061-س
كثافة (ز/سم)	2.70
قوة الشد (MPA)	120-150
قوة العائد (MPA)	55-70
معامل المرونة (GPA)	68.3
برينيل صلابة (500ز, 10كرة مم)	35-45
استطالة عند الاستراحة (%)	25-35
معامل القص (GPA)	26.0
قوة القص (MPA)	70-90
قوة التعب (MPA)	70-90
معامل التمدد الحراري (μM/M · ° C.)	23.6
درجة حرارة الصلبة (درجة مئوية)	577
درجة حرارة السائل (درجة مئوية)	635
درجة حرارة الصلب (درجة مئوية)	343-454
الموصلية الحرارية (ث/م · ك)	151
سعة حرارة محددة (ي/كغ · ك)	896

الخصائص الرئيسية

• اللينة والقدرة على التشكيل: عملية الصلب تجعل 6061-س أكثر مرونة, السماح لها أن تكون بسهولة, عازمة, وتشكلت في أشكال معقدة دون كسر.
  هذه الخاصية تجعلها مثالية السحب العميق وغيرها تشكيل العمليات حيث يلزم الحد الأقصى من التكوين.
• قوة أقل: بينما 6061-س لديه استطالة جيدة وتشكيل, إنه قوة الشد و قوة العائد منخفضة نسبيًا مقارنة بدرجات المزاج الأخرى 6061.
  مع قوة الشد تتراوح من 120-150 MPA و قوة العائد بين 55-70 MPA,
  إنها ليست مناسبة للتطبيقات العالية أو عالية التحميل حيث تكون القوة شرطًا أساسيًا.
• استطالة عالية:6061-س لديه استطالة عند استراحة ل 25-35%, وهو مرتفع نسبيا, مما يجعلها خيارًا رائعًا للتطبيقات التي تحتاج إلى تشوه كبير دون كسر.
• مقاومة التآكل: مثل الدرجات الأخرى من 6061 الألومنيوم, ال 6061-س يوفر مزاج ممتاز مقاومة التآكل,
  مما يجعلها مناسبة للغاية للبيئات البحرية, التطبيقات الخارجية, أو أي بيئة يكون فيها التعرض للرطوبة والتآكل مصدر قلق.
• القابلية للآلات واللحام:6061-س العروض قابلية جيدة ويمكن اللحام بسهولة, الذي يضيف إلى براعة في مجموعة واسعة من عمليات التصنيع.
  إنه متسامح بشكل خاص خلال التصنيع, الذي يسمح للموثوقة, نتائج متسقة حتى في العمليات المعقدة مثل اللحام والقطع.

تطبيقات 6061-O

ال 6061-س يشيع استخدام المزاج في التطبيقات حيث أقصى قدرة على التشكيل و تشوه ضرورية, لكن القوة العالية ليست شرطا.
وتشمل التطبيقات النموذجية:

• عمليات الرسم والتشكيل العميقة: بسبب ممتازة قابلية التشكيل, 6061-يستخدم O على نطاق واسع في إنتاج الأجزاء التي تتطلب تشكيلًا كبيرًا وتشوهًا.
• التصنيع العام: المكونات التي تخضع للضوء للإجهاد الميكانيكي المعتدل وتحتاج إلى اللحام بسهولة, يقطع, أو على شكل مرشحين مثاليين لـ 6061-O.
• مكونات الفضاء الجوي: بعض تطبيقات الطيران التي تتطلب جيدة قابلية التشكيل و خفيف الوزن عناصر
  دون الحاجة إلى أعلى مستويات القوة يمكن أن تستفيد من 6061-O.
• قطع الغيار والسيارات: الأجزاء المعرضة لضغط أقل, حيث تكون مقاومة التآكل هي الأولوية, غالبًا ما استخدم الألومنيوم 6061-O, مثل مكونات القطع أو الأجزاء الهيكلية.

6061-T4 (محلول المعالجة بالحرارة وعمره بشكل طبيعي)

ال 6061-T4 يشير مزاج الألمنيوم إلى المواد التي كانت محلول المعالجة بالحرارة وثم بطبيعة الحال العمر.

يوفر هذا المزاج مستوى قوة معتدل مع الحفاظ على تشكيل جيد, جعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للتطبيقات التي تتطلب توازنًا بين القوة وقابلية التحرير.

تحل عملية المعالجة الحرارية للحل عناصر صناعة السبائك القابلة للذوبان في المادة الأساسية,

والشيخوخة الطبيعية يساعد على تحقيق مجموعة متوازنة من الخصائص الميكانيكية المثالية للعديد من التطبيقات الهيكلية.

خصائص المواد 6061-T4

ملكية	6061-T4
كثافة (ز/سم)	2.70
قوة الشد (MPA)	240-290
قوة العائد (MPA)	130-180
معامل المرونة (GPA)	68.3
برينيل صلابة (500ز, 10كرة مم)	70-90
استطالة عند الاستراحة (%)	12-15
معامل القص (GPA)	26.0
قوة القص (MPA)	140-160
قوة التعب (MPA)	140-160
معامل التمدد الحراري (μM/M · ° C.)	23.6
درجة حرارة الصلبة (درجة مئوية)	577
درجة حرارة السائل (درجة مئوية)	635
درجة حرارة الصلب (درجة مئوية)	343-454
درجة حرارة العلاج (درجة مئوية)	445-465
الموصلية الحرارية (ث/م · ك)	151
سعة حرارة محددة (ي/كغ · ك)	896

الخصائص الرئيسية

• قوة معتدلة: بعد حل المعالجة الحرارية و الشيخوخة الطبيعية, 6061-T4 المعارض قوة الشد في نطاق 240-290 ميجا باسكال و قوة العائد بين 130-180 ميجا باسكال,
  جعلها مثالية للتطبيقات التي لا تتطلب أعلى قوة ولكن لا تزال بحاجة إلى النزاهة الهيكلية.
• قابلية تشكيل جيدة: على الرغم من قوتها المعتدلة, 6061-T4 يحتفظ ممتاز قابلية التشكيل و قابلية التشغيل, خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب البثق أو تشكيل ورقة.
  يتيح ذلك لتشكيله في الهندسة المعقدة دون المساس بسلاسة المادة.
• مقاومة التآكل: مثل الدرجات الأخرى من 6061 الألومنيوم, ال 6061-T4 عروض مزاج مقاومة تآكل ممتازة,
  مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البحرية, الفضاء الجوي, والبيئات الأخرى المعرضة للرطوبة والعناصر التآكل.
• توازن القوة والليونة: تؤدي عملية الشيخوخة الطبيعية إلى مجموعة متوازنة من الخصائص الميكانيكية, الجمع بين القوة المعتدلة مع ليونة جيدة.
  هذا يجعل 6061-T4 مثالي للأجزاء التي يجب أن تقاوم الإجهاد المعتدل مع الاستمرار في السماح ببعض التشوه دون فشل.
• القابلية للآلات وقابلية اللحام:6061-T4 يحتفظ قابلية جيدة, السماح لها بتشكيلها, يقطع, وملفقة بسهولة نسبية.
  بالإضافة إلى ذلك, إنه قابلية اللحام يجعلها مناسبة لعمليات التصنيع حيث يلزم اللحام أو الانضمام.

تطبيقات 6061-T4

6061-T4 يستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب مجموعة من القوة المعتدلة, قابلية تشكيل ممتازة, ومقاومة التآكل. تتضمن بعض التطبيقات النموذجية:

• عمليات السطح والأنابيب: بسبب قابلية تشكيل جيدة, 6061-T4 غالبا ما يستخدم ل ملفات التعريف المبثوقة و أنابيب, حيث هناك حاجة إلى توازن بين القوة وسهولة التشكيل.
• المكونات الهيكلية:6061-T4 يستخدم في مختلف المكونات الهيكلية حيث ستخضع المادة ضغوطًا معتدلة.
  وهذا يشمل الأقواس, إطارات, وغيرها من الأجزاء الموجودة في هياكل السيارات والفضاء.
• تطبيقات الفضاء: يتم استخدامه في كثير من الأحيان في مكونات الفضاء الجوي لا تتطلب أعلى قوة
  لكن الاستفادة من قوة الشد المعتدلة, قابلية جيدة, ومقاومة التآكل.
• التطبيقات المعمارية:6061-T4 يستخدم على نطاق واسع في الهياكل المعمارية, مثل إطارات النوافذ, الأبواب,
  وغيرها من الأجزاء التي تحتاج إلى موازنة القوة والقدرة على التشكيل الجمالي.
• المكونات البحرية: انها ممتازة مقاومة التآكل يجعلها مثالية ل البيئات البحرية, بما في ذلك تجهيزات القوارب, Dock Hardware, وأجزاء أخرى تتعرض للمياه المالحة.

6061-T5 (حل المعالجة بالحرارة وتبريده لتحقيق الاستقرار في البنية المجهرية)

ال 6061-T5 المزاج هو شكل آخر من أشكال الألمنيوم المعالجة بالحرارة المصممة لتحقيق توازن بين قوة, قابلية التشكيل, و استقرار.

المادة محلول المعالجة بالحرارة وثم تبريد لتحقيق الاستقرار المجهرية.

هذه العملية تعزز الخصائص الميكانيكية للمواد, جعلها مثالية للتطبيقات التي تحتاج.

على عكس الإغراءات الأخرى, 6061-T5 لا يخضع للشيخوخة الطبيعية أو الاصطناعية; بدلاً من,

يتم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة بعد المعالجة الحرارية للمحلول لتحقيق الاستقرار في هيكلها, الذي يوفر لها قوة جيدة وقابلية للآلات.

يستخدم هذا المزاج بشكل شائع حيث لا تكون القوة العالية أمرًا بالغ الأهمية مثل سهولة التصنيع والاستقرار الأبعاد أثناء الآلات.

خصائص المواد 6061-T5

ملكية	6061-T5
كثافة (ز/سم)	2.70
قوة الشد (MPA)	240-270
قوة العائد (MPA)	160-210
معامل المرونة (GPA)	68.3
برينيل صلابة (500ز, 10كرة مم)	70-90
استطالة عند الاستراحة (%)	10-12
معامل القص (GPA)	26.0
قوة القص (MPA)	140-160
قوة التعب (MPA)	140-160
معامل التمدد الحراري (μM/M · ° C.)	23.6
درجة حرارة الصلبة (درجة مئوية)	577
درجة حرارة السائل (درجة مئوية)	635
درجة حرارة الصلب (درجة مئوية)	343-454
درجة حرارة العلاج (درجة مئوية)	445-465
الموصلية الحرارية (ث/م · ك)	151
سعة حرارة محددة (ي/كغ · ك)	896

الخصائص الرئيسية

• قوة معتدلة:6061-T5 لديه قوة الشد في نطاق 240-270 ميجا باسكال و قوة العائد من 160-210 ميجا باسكال,
  مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة معتدلة دون قوة أعلى توفرها المزيد من الإغراءات المسنين مثل T6.
• البنية المجهرية المستقرة: ال عملية التبريد بعد الحل فإن المعالجة الحرارية تسمح للبنية المجهرية بالاستقرار,
  ضمان اتساق الأبعاد وتقليل الضغوط الداخلية التي يمكن أن تنشأ خلال خطوات المعالجة اللاحقة.
  هذا يجعل 6061-T5 أسهل في الجهاز والعمل مع مقارنة مع غيرها من الإغراءات التي تخضع للشيخوخة.
• قابلية تشكيل جيدة:6061-T5 يحتفظ بقدر معقول من القابلية للتشكيل, خاصة بالنسبة للأجزاء التي تتطلب دقيقة البثق أو الآلات.
  هذا يجعلها خيارًا ممتازًا عندما تحتاج العناصر الهيكلية يجب أن يكون من السهل تكوينه أو العملية.
• القابلية للآلات: بسبب تثبيت بنية المادة, 6061-T5 العروض قابلية ممتازة, السماح لها بتشكيلها, حفر, ومعالجتها بدقة.
  الخصائص الخاضعة للرقابة للمزاج تجعله خيارًا شائعًا لـ الآلات الدقة التطبيقات.
• مقاومة التآكل: مثل أشكال أخرى من 6061 الألومنيوم, 6061-T5 يقدم مقاومة جيدة للتآكل,
  جعلها مناسبة للتطبيقات المعرضة للعناصر البيئية, خاصة في الصناعات مثل البحرية و السيارات.

تطبيقات 6061-T5

6061-T5 غالبًا ما يتم استخدامه للتطبيقات التي تكون فيها القوة مهمة ولكن ليست المتطلبات الأساسية,

وحيث يكون الاستقرار الأبعاد أثناء الآلات هو المفتاح. بعض الاستخدامات الشائعة تشمل:

• عمليات السطح والمكونات الهيكلية:6061-T5 مثالي ل ملفات التعريف المبثوقة, أنابيب, و المكونات الهيكلية التي تتطلب تصنيع دقيق,
  مثل الإطارات, قوسين, ويدعم.
• أجزاء الآلات الدقيقة: ال البنية المجهرية المستقرة و قابلية جيدة يصنع 6061-T5 اختيار شائع للأجزاء التي ستخضع واسعة النطاق الآلات,
  مثل التركيبات الدقيقة, أقواس التثبيت, و الدعم الهيكلي.
• المكونات المعمارية:6061-T5 كما يستخدم عادة في العناصر المعمارية يحب إطارات النوافذ, جدران الستار,
  وغيرها من القطع الهيكلية حيث تحتاج المادة إلى أن تكون قابلة للتشكيل ومستقرة الأبعاد.
• مكونات السيارات والفضاء: في كل من السيارات و الفضاء الجوي الصناعات,
  6061-T5 يستخدم في الأجزاء أو الأجزاء غير الحاملة التي لا تتطلب قوة متطرفة ولكن لا تزال بحاجة قابلية جيدة و مقاومة التآكل.

6061-T6 (محلول المعالجة بالحرارة وعمره بشكل مصطنع)

ال 6061-T6 المزاج هو واحد من الدرجات الأكثر استخدامًا وشعبية 6061 الألومنيوم,

مشهورة لها قوة عالية, قابلية ممتازة, و أداء فائق في التطبيقات المختلفة.

هذا المزاج هو نتيجة لعملية معالجة الحرارة المكونة من خطوتين: حل المعالجة الحرارية تليها الشيخوخة الاصطناعية.

مزيج من هذه العمليات يعزز الخصائص الميكانيكية من الألمنيوم, جعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصعبة.

عملية معالجة الحرارة لمدة 6061-T6

1. حل المعالجة الحرارية: يتم تسخين سبيكة الألومنيوم إلى درجة حرارة محددة (حول 445-465 درجة مئوية) للسماح لعناصر صناعة السبائك بحل في الحل الصلب.
   هذه العملية تزيد من المواد قوة و التوحيد.
2. الشيخوخة الاصطناعية: بعد المعالجة الحرارية للمحلول, يتم تبريد المادة بسرعة ثم العمر عند درجة حرارة أعلى (عادة بين 160-190 درجة مئوية) لعدة ساعات.
   تساعد عملية الشيخوخة هذه المواد على تحقيقها أقصى قوة و صلابة من خلال تعزيز تكوين رواسب دقيقة داخل البنية المجهرية للألومنيوم.

هذا المزيج من العلاجات الحرارية يعطي 6061-T6 إنه نسبة عالية من القوة إلى الوزن, ممتاز مقاومة التآكل,
و قابلية الآلات المثيرة للإعجاب, جعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية والهندسية.

خصائص المواد 6061-T6

ملكية	6061-T6
كثافة (ز/سم)	2.70
قوة الشد (MPA)	276-310
قوة العائد (MPA)	230-270
معامل المرونة (GPA)	68.3
برينيل صلابة (500ز, 10كرة مم)	95-125
استطالة عند الاستراحة (%)	8-10
معامل القص (GPA)	26.0
قوة القص (MPA)	160-200
قوة التعب (MPA)	160-200
معامل التمدد الحراري (μM/M · ° C.)	23.6
درجة حرارة الصلبة (درجة مئوية)	577
درجة حرارة السائل (درجة مئوية)	635
درجة حرارة الصلب (درجة مئوية)	343-454
درجة حرارة العلاج (درجة مئوية)	445-465
الموصلية الحرارية (ث/م · ك)	151
سعة حرارة محددة (ي/كغ · ك)	896

الخصائص الرئيسية لـ 6061-T6

• قوة عالية: واحدة من أبرز الميزات 6061-T6 هو قوة شد عالية, الذي يتراوح من 276 ل 310 MPA, و قوة العائد من 230 ل 270 MPA.
  هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قدرة كبيرة على الحمل.
• قابلية ممتازة: بالرغم من 6061-T6 هي سبيكة عالية القوة, لا يزال قابلاً للآلة للغاية.
  يمكن قطعها بسهولة, حفر, وتشكيل بدقة, وهذا هو السبب في أنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الدقة و عمليات الآلات.
• قابلية تشكيل جيدة: في حين أنها مادة قوية, 6061-T6 يوفر أيضًا قابلية تشكيل جيدة.
  هذا يجعل من السهل معالجة الأشكال المعقدة, وهو أمر ضروري في الفضاء الجوي, السيارات, و صناعات البناء.
• مقاومة التآكل: ال الشيخوخة الاصطناعية العملية تعزز مقاومة التآكل ل 6061-T6, خاصة في البيئات عرضة التعرض في الغلاف الجوي.
  هذا يجعلها مفيدة بشكل خاص البحرية و التطبيقات الخارجية.
• متانة: بفضل قوتها العالية ومقاومة التعب الجيدة, 6061-T6 المعارض المتانة على المدى الطويل,
  حتى في ظل الظروف الصعبة مثل التحميل المتكرر, اهتزاز, والظروف البيئية القاسية.

تطبيقات 6061-T6

ال 6061-T6 سبيكة متعددة الاستخدامات وتستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات حيث تكون القوة العالية,

مقاومة تآكل جيدة, وقابلية ممتازة للآلات حاسمة. بعض الاستخدامات الأساسية تشمل:

• أجزاء الطيران والفضاء:6061-T6 هو مواد الذهاب في صناعة الطيران. يتم استخدامه لجعل المكونات الهيكلية للطائرات,
  مثل أخراف الجناح, إطارات جسم الطائرة, أجزاء معدات الهبوط, و جلود الطائرات, حيث كل من القوة والوزن ضروريان.
• السيارات عناصر: في قطاع السيارات, 6061-T6 غالبا ما يستخدم ل أجزاء عالية الأداء,
  مشتمل هيكل, قوسين, مكونات التعليق, و مكونات المحرك, حيث نسب عالية القوة إلى الوزن أمر بالغ الأهمية.
• التطبيقات البحرية: مع ممتازة مقاومة التآكل, 6061-T6 يستخدم على نطاق واسع في صناعة البحرية ل أجسام القوارب, الأجهزة البحرية, و التركيبات التي تتعرض للمياه المالحة.
• المكونات الهيكلية:6061-T6 يستخدم عادة ل التطبيقات الهيكلية يحب مكونات الجسر, الإطارات المعمارية, و أجزاء آلات البناء الشاقة.
  يوفر قويا, بعد خفيفة الوزن, حل للهياكل الكبيرة.
• المعدات الرياضية:6061-T6 هو خيار شائع لصنعه إطارات الدراجات, أعمدة التزلج, قوارب الكاياك,
  و معدات رياضية أخرى بسبب قوته الممتازة وقدرتها على تحمل التأثير والتعب.
• أجزاء الآلات الدقيقة: بسبب قابليتها الممتازة, 6061-T6 غالبًا ما يتم اختياره ل أجزاء عالية الدقة
  مثل العلب الآلية, المعدات الآلية, و الأسلحة الآلية, التي تتطلب قوة ودقة عالية.

6061-T651 (محلول المعالجة بالحرارة, توتر الإجهاد, ومسنين بشكل مصطنع)

ال 6061-T651 المزاج هو نسخة معززة من 6061-T6, تقديم جميع الخصائص عالية الأداء من T6 مزاج مع الفائدة المضافة من أ عملية تخفيف التوتر.

هذا يجعل 6061-T651 قيمة خاصة في التطبيقات حيث الآلات الدقة مطلوب,

و الضغوط الداخلية يجب التقليل إلى الحد الأدنى لضمان استقرار أفضل وقابلية للآلات.

يتضمن هذا المزاج المحدد عملية من ثلاث خطوات:

• حل المعالجة الحرارية: يتم تسخين السبائك إلى درجة الحرارة اللازمة (عادة 445-465درجة مئوية) ل
  حل عناصر صناعة السبائك في المادة الأساسية, السماح بحل صلب موحد.
• تخفيف الإجهاد: بعد المعالجة الحرارية للمحلول, تخضع المادة لعملية تأثير الإجهاد.
  يتضمن ذلك تسخين الألومنيوم إلى درجة حرارة أقل من معالجة الحل لتخفيف الضغوط الداخلية التي تطورت أثناء معالجة السبائك.
  تساعد هذه الخطوة على منع التشويه أثناء الآلات وتعزز استقرار المواد الأبعاد.
• الشيخوخة الاصطناعية: أخيراً, تتعرض المادة إلى الشيخوخة الاصطناعية عملية (عادة في 160-190درجة مئوية) لزيادة القوة والصلابة,
  مما أدى إلى خصائص ميكانيكية مماثلة لتلك الموجودة 6061-T6 ولكن مع تحسين القابلية للآلات.

ال تخفيف التوتر الخطوة تجعل 6061-T651 الاختيار المفضل للأجزاء التي تتطلب التحمل الصارم,
هندسات معقدة, والآلات الدقيقة دون خطر التشويه أو التزييف.

خصائص المواد 6061-T651

ملكية	6061-T651
كثافة (ز/سم)	2.70
قوة الشد (MPA)	276-310
قوة العائد (MPA)	230-270
معامل المرونة (GPA)	68.3
برينيل صلابة (500ز, 10كرة مم)	95-125
استطالة عند الاستراحة (%)	8-10
معامل القص (GPA)	26.0
قوة القص (MPA)	160-200
قوة التعب (MPA)	160-200
معامل التمدد الحراري (μM/M · ° C.)	23.6
درجة حرارة الصلبة (درجة مئوية)	577
درجة حرارة السائل (درجة مئوية)	635
درجة حرارة الصلب (درجة مئوية)	343-454
درجة حرارة العلاج (درجة مئوية)	445-465
الموصلية الحرارية (ث/م · ك)	151
سعة حرارة محددة (ي/كغ · ك)	896

الخصائص الرئيسية 6061-T651

• قوة عالية: يحب 6061-T6, 6061-T651 لديه شد ممتازة و قوة العائد قيم,
  جعلها مثالية للتطبيقات الهيكلية والحمل. تتراوح قوة الشد من 276 ل 310 MPA, وقوته العائد بين 230 و 270 MPA.
  هذا يجعلها مناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الثقيلة.
• تحسين القابلية للآلات: ال تخفيف التوتر العملية تقل الضغوط الداخلية ويقلل من احتمال التشويه أثناء الآلات اللاحقة.
  نتيجة ل, 6061-T651 يوصى بشدة ل أجزاء دقيقة التي تتطلب تحمل أكثر تشددا, خاصة في الصناعات حيث مكونات عالية الدقة هي حاسمة.
• مقاومة التآكل: كما هو الحال مع الآخرين 6061 الإغراء, 6061-T651 العروض مقاومة تآكل ممتازة, خاصة في البيئات الخارجية أو البحرية.
  يعمل بشكل جيد في وجود كل من الغلاف الجوي و البحرية شروط, جعلها مناسبة للتطبيقات المعرضة لبيئات قاسية.
• الاستقرار الأبعاد: ال تخفيف التوتر تساعد العملية على ضمان أفضل الاستقرار الأبعاد أثناء الآلات.
  هذا أمر بالغ الأهمية للأجزاء التي تحتاج إلى الحفاظ على أشكال محددة, الأحجام, والتسامح طوال دورة حياتهم.
• ليونة & صلابة: مع الحفاظ على الخير قوة, 6061-T651 لديه أيضا مستوى كاف من ليونة و صلابة, السماح له بامتصاص التأثير دون كسر.
  يضمن توازن الخصائص هذا متانة المادة في التطبيقات الديناميكية والمطالبة.

تطبيقات 6061-T651

الخصائص الفريدة ل 6061-T651, وخاصةها تحسين القابلية للآلات و الاستقرار الأبعاد,
اجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات التي تتطلب دقة ومواد عالية الأداء. بعض الاستخدامات الشائعة تشمل:

• الفضاء صناعة: يحب 6061-T6, 6061-T651 يستخدم على نطاق واسع ل مكونات الطائرات, مشتمل إطارات جسم الطائرة, أخراف الجناح, أجزاء المحرك, و مكونات ترس الهبوط.
  فائدة إضافية من تخفيف الإجهاد يجعلها مثالية لدرجة عالية تطبيقات الطيران الدقيقة.
• الآلات الدقيقة:6061-T651 غالبًا ما يستخدم في أجزاء دقيقة هذا الطلب ارتفاع التحمل.
  تم العثور عليه عادة في تطبيقات عالية الأداء مثل المكونات الآلية, المعدات الآلية, و العلب الإلكترونيات.
• البحرية صناعة: كما هو الحال مع الآخرين 6061 سبائك, 6061-T651 تقدم ممتازة مقاومة تآكل المياه المالحة,
  جعلها مثالية ل التجهيزات البحرية, أجسام القوارب, و التطبيقات البحرية الأخرى التي تتعرض لظروف بيئية قاسية.
• البناء والمكونات الهيكلية: بسبب قوة و استقرار, 6061-T651 غالبًا ما يعمل في التطبيقات الهيكلية,
  مثل مكونات الجسر, بناء أطر, و الآلات الشاقة.
• مواصلات: ال السيارات و صناعات السكك الحديدية الاستفادة واسعة من 6061-T651 ل مكونات الهيكل,
  أجزاء التعليق, و مكونات المحرك, أين قوة و مصداقية هي paramount.
• أجزاء عالية التسامح: سواء ل الروبوتات, الأنظمة الآلية, أو أدوات الآلة, 6061-T651 هي مادة مفضلة للأجزاء التي تتطلب دقة عالية و دقة الأبعاد.
  تضمن خطوة تخفيف الإجهاد الإضافية الحد الأدنى من التشويه أثناء الآلات, مما يجعلها خيارًا ممتازًا لـ تسامح ضيق عناصر.

خاتمة

6061 يبرز الألومنيوم بسبب تعدد استخداماته وخصائصه الاستثنائية, بما في ذلك القوة, مقاومة التآكل, وقابلية اللحام.

درجات مزاج 6061 الألومنيوم -6061 -T6, 6061-T4, 6061-T5, و 6061-T651-السماح بخصم لتطبيقات محددة.

في حين أن 6061-T6 لا يزال الخيار الأكثر شعبية بسبب توازنه الممتاز في القوة والقدرة على التشكيل,

يتم استخدام الإغراءات الأخرى مثل 6061-T4 و 6061-T5 عندما تكون هناك حاجة إلى مستويات مختلفة من القوة والقابلية للآلات.

يضمن فهم درجات المزاج هذه وخصائصها اختيار الخيار الأفضل لتلبية الاحتياجات الفريدة لمشروعك.

لمزيد من الاستفسارات التفصيلية أو متطلبات المواد المحددة, لا تتردد في اتصل بنا.