تحرير الترجمة
بواسطة Transposh - translation plugin for wordpress

خدمات طلاء PVD

تقدم خدمات طلاء Langhe PVD صلابة سطحية فائقة, مقاومة تآكل ممتازة, وإنهاء قسط-مثالي للأدوات عالية الدقة, مكونات السيارات, الأجهزة الطبية, والمنتجات الاستهلاكية الفاخرة.

ما هو طلاء PVD?

طلاء PVD, أو ترسب البخار المادي, هي عملية الانتهاء من السطح القائمة على الفراغ المستخدمة لإيداع رقيقة, أفلام متينة للغاية على المكونات المعدنية أو البلاستيكية. خلال هذه العملية, مواد طلاء صلبة - معادن مثل التيتانيوم, الكروم, أو الألومنيوم-يتم تبخيره في بيئة عالية الثقاف من خلال طرق مثل الثرثرة أو تبخر القوس. هذه الذرات البخارية ثم تتكثف على الركيزة المستهدفة, تشكيل كثيفة, ملتصق, والطلاء المقاوم للارتداء.

تقدم الطلاء PVD صلابة فائقة, احتكاك منخفض, وتعزيز المقاومة للتآكل والأكسدة, جعلها مثالية للتطبيقات عالية الأداء. تستخدم العملية على نطاق واسع في الصناعات مثل السيارات, الفضاء الجوي, الأجهزة الطبية, الأدوات, والإلكترونيات الاستهلاكية. PVD يسلم كل من الفوائد الوظيفية والجمالية, مع التشطيبات التي تتراوح بين المعادن التي تشبه الذهب إلى السود العميق والآثار متعددة الألوان-مناسبة للاستخدام الزخرفي أو الهندسة الدراسية.

طلاء التيتانيوم PVD CNC تحولت الأجزاء

مزايا طلاء PVD

PVD (ترسب البخار المادي) يوفر الطلاء مجموعة من الفوائد التي تجعلها معالجة سطحية مثالية لتعزيز الأداء الوظيفي والجمالي عبر الصناعات.

صلابة السطح العالية

يعزز التآكل ومقاومة الخدش, تمديد عمر خدمة المكونات بشكل كبير, خاصة في تطبيقات الروح العالية أو التحميل الثقيل.

يحافظ على دقة الأبعاد

يتراوح سمك الطلاء النموذجي بين 2 ل 5 ميكرون, الحفاظ على أبعاد الجزء الأصلي والتحمل, مثالي للمكونات الدقيقة.

التصاق قوي

يضمن روابط الطلاء بحزم إلى الركيزة بعد إعداد السطح السليم, مقاومة التقشير حتى تحت الإجهاد الميكانيكي الشديد.

صديقة للبيئة

لا يستخدم المواد الكيميائية الخطرة وينبعث من المركبات العضوية المتطايرة ضئيلة (المركبات العضوية المتطايرة), مما يجعله خيار معالجة السطح الأخضر.

توافق الركيزة الواسعة

ينطبق على الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك التيتانيوم, سبائك الألومنيوم, السيراميك, وبعض المواد البلاستيكية الهندسية.

مجموعة واسعة من التشطيبات الزخرفية

يتيح مختلف المظاهر المعدنية مثل الذهب, أسود, Gunmetal, والأشكال القزحية, الجمع بين الجماليات والوظائف.

أنواع عمليات طلاء PVD

PVD عملية مصدر الطاقة ميزة رئيسية مواد مشتركة توافق الركيزة معدل الترسيب جودة الفيلم
قوس الكاثودي قوس كهربائي التأين العالي, التصاق ممتاز القصدير, CRN, قمح المعادن, السيراميك, بعض البوليمرات عالي (~ 1-10 ميكرون/دقيقة) كثيفة, صعب, خشونة منخفضة
المغنيترون الدماغ بلازما + المجال المغنطيسي أفلام موحدة, السيطرة الدقيقة ل, آل, كر, و واسع, بما في ذلك ركائز حساسة لدرجة الحرارة منخفضة إلى معتدلة (~ 0.1–1 ميكرون/دقيقة) سلس جدا, نقاء عالية
شعاع الإلكترون (شعاع إلكتروني) شعاع الإلكترون نقاء عالية, التبخر عالي معدل أكاسيد, المعادن يقتصر على الموصلية الحرارية عالي (~ 1-10 ميكرون/دقيقة) نقي جدا, التصاق المعتدل
أيون الطلاء أيون شعاع + تدفق البخار كثافة عالية, الترابط الممتاز القصدير, الاتحاد الافريقي, كر الهندسة المعقدة معتدل (~ 0.5-2 ميكرون/دقيقة) كثيفة جدا, يسيطر على الإجهاد
PVD التفاعلي مصدر المعادن + الغاز التفاعلي الطلاء المركب الوظيفي tialn, Alcrn, تيو على غرار نوع PVD الأساسي معتدل (~ 0.5-2 ميكرون/دقيقة) عالي, المركب يعتمد
ترسب التبخر تسخين حراري أو إلكتروني إعداد أبسط, نقل المواد السريعة آل, AG, الاتحاد الافريقي, mgf₂ محدود - معظم المعادن, بصريات عالي (~ 1-5 ميكرون/دقيقة) كثافة أقل, الثقوب الممكنة
عملية طلاء PVD

العملية الشائعة لطلاء PVD

يتم تنظيف سطح المكون جيدًا واعتماده لإزالة الملوثات مثل الزيوت, تراب, والأكاسيد. يعد إعداد السطح السليم أمرًا ضروريًا لضمان التصاق قوي وسمك الطلاء الموحد.

يتم تحميل الأجزاء التي تم تنظيفها في غرفة فراغ, الذي يتم إغلاقه ثم إخلاءه لإنشاء بيئة منخفضة الضغط. يؤدي تحقيق ظروف فراغ عالية إلى تقليل التلوث ويسمح بالتحكم الدقيق في الترسب.

مادة الطلاء (غالبًا ما يكون هدف المعدن أو السيراميك) يتم تبخيره باستخدام واحدة من عدة طرق - مثل الثرثرة, تبخر قوس, أو تبخر شعاع الإلكترون. تحولات المواد من مرحلة الصلبة إلى البخار دون المرور عبر حالة سائلة.

تسافر الذرات أو الأيونات المتبخرتين عبر الفراغ وتوجه نحو الركيزة. يمكن أن يتأثر هذا النقل بالحقول المغناطيسية أو الإمكانات الكهربائية للتحكم في توحيد الترسيب وكثافة.

تتكثف المادة المتبخر وتشكل رقيقة, كثيفة, والفيلم الملتصق على سطح الركيزة. معلمات العملية - مثل درجة حرارة, ضغط, ومعدل الترسيب - يتم تنظيمه بعناية لتحقيق خصائص الفيلم المطلوب, بما في ذلك سمك, صلابة, والمورفولوجيا.

اعتبارات تصميم طلاء PVD

توافق المواد

يجب أن تناسب الركيزة طلاء PVD, مع المعادن مثل الصلب والألمنيوم المثالي; تحتاج بعض البوليمرات إلى علاج خاص للالتصاق.

جزء هندسة

يمكن أن تسبب الأشكال المعقدة طلاء غير متساوٍ بسبب حدود خط الرؤية; يجب أن تقلل التصميمات من مناطق الظل أو استخدام الدوران.

التصاق والطبقة البينية

استخدام طبقات الالتصاق يحسن الترابط والمتانة, منع الانتشار وفشل الطلاء.

سمك الطلاء

يؤثر السماكة على مقاومة التآكل ووقت العملية, لكن الطبقات الأكثر سمكا تخاطر بالضغط الداخلي والتكسير.

احصل على أجزائك في الإنتاج اليوم!

قم بالتمرير إلى الأعلى

احصل على عرض أسعار فوري

يرجى ملء المعلومات الخاصة بك وسوف نتصل بك على الفور.