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铜牌中国供应商

青铜材料指南

青铜是一种永恒的材料,它塑造了人类的进步数百年. 从早期在武器和工具中使用

青铜时代至现代制造业的关键作用, 它的显着力量融合, 耐用性, 而且多功能性继续使其成为各个行业的首选材​​料.

本文深入研究青铜的特性, 探索其特征, 申请, 合金的类型, 还有更多, 对这种有价值的材料有透彻的了解.

1. 什么是青铜?

青铜是一种合金,主要由 和锡, 锡通常代表 10% 混合物.

这种组合增强了材料的力量, 硬度, 和对腐蚀的抵抗力.

铜提供出色的电导率和延展性, 锡增加合金的整体硬度和耐磨性.

青铜合金
青铜合金

在某些配方中, 其他金属等磷, 铝, 还包括锰以量身定制特定特性.

历史上, 青铜是古代文明首选的材料, 它标志着青铜时代技术发展的转折点.

今天, 它的遗产在不同的应用程序中继续, 从艺术和建筑到工业机械.

2. 青铜的物理特性

其特定的元素组件组合提供了强度的平衡, 耐腐蚀性, 和锻造性,

这对于从工程和制造到艺术和建筑的行业至关重要.

这是对使青铜成为多功能材料的物理特性的仔细观察:

密度

青铜的密度通常在 8.5 到 8.9 g/cm³, 取决于确切的合金组成.

这种相对较高的密度意味着青铜是一种重型材料, 使其非常适合质量和稳定性很重要的应用, 例如轴承, 雕像, 和船舶螺旋桨.

它的重量也有助于创建需要承受相当大的力而无需弯曲或弯曲的高耐用零件.

熔点

青铜合金的熔点范围约为900°C (1652°f) 到1000°C (1832°f), 取决于特定的合金组成 (IE。, 铜与锡的比率).

这个相对较高的熔点使青铜适合高温应用, 例如在工业机械或暴露于热量的组件中.

承受热量的能力也有助于其在其他金属可能融化或失去结构完整性的环境中的稳健性.

导热率

青铜是热量的好导体, 虽然不如纯铜效率. 它的导热率大约 50 w/m·k, 这使其能够有效地转移热量.

该特性在热交换器和电连接器等应用中尤其有利, 维持温度控制或有效分散热量是必不可少的地方.

然而, 它不像铜一样热传导, 使其不适合某些高性能传热应用.

电导率

虽然青铜是电力的好指挥, 它不像纯铜那样导电.

青铜的电导率各不相同,但通常落在铜的电导率的15-20%范围内 (约15-20% IACS - 国际退火铜标准).

降低的电导率是合金提高强度的权衡, 硬度, 和耐腐蚀性.

最后, 青铜用于需要电导率的应用,但其他特性(例如强度或腐蚀性)更为关键,

例如电连接器, 开关, 和某些类型的布线.

耐腐蚀性

青铜最突出的物理特性之一是其出色的耐腐蚀性.

青铜自然会在暴露于空气和水分的情况下形成保护性铜绿, 这有助于保护材料免于进一步的降解.

这种耐腐蚀性使其成为海洋环境中应用的绝佳选择, 盐水腐蚀会迅速恶化其他金属的地方.

随着时间的推移, 在青铜上形成的铜绿不仅增强了其美学吸引力,而且还提高了其对氧化和磨损的抵抗力.

然而, 重要的是要注意,青铜的耐腐蚀性可能会根据其特定的合金组成而变化, 尤其是不同级别的锡含量.

具有较高锡含量的合金倾向于表现出较高的耐腐蚀性, 这就是为什么它们通常是海洋或工业环境等苛刻环境的首选.

硬度和力量

铜牌以其令人印象深刻的硬度和力量而闻名, 根据合金的成分而有所不同. 最纯粹的形式, 与钢等材料相比,青铜相对较软.

然而, 当与较高量的锡或其他元素(如铝)合金时, 磷, 或硅, 它的硬度和拉伸强度显着增加.

  • Brinell硬度: 青铜的布里尔硬度通常从 60 到 200 HB, 取决于使用的特定合金和加工方法.
    高锡含量的青铜合金往往更难且更具耐磨性, 使其非常适合重型应用,例如齿轮, 轴承, 和衬套.
  • 抗拉强度: 青铜合金的拉伸强度范围 200 到 900 MPA, 取决于成分和热处理.
    更高强度的青铜合金对于遇到明显的机械应力的组件特别有用.

锻造性和延展性

青铜也以其锻造性和延展性而闻名, 指它的形状能力, 绘制, 或弯曲而不破裂.

在成型过程中,该属性特别有价值, 例如,铸造或锻造青铜成复杂形状或详细组件.

与其他可能在压力下断裂的材料不同, 青铜可以被薄薄的床单或电线, 使其对结构和装饰应用都非常有用.

  • 锻造性: 在制造过程中,诸如锻造或铸造的过程中,青铜很容易变形为薄床单或复杂形状,
    这使其成为复杂雕塑或装饰物品的理想材料.
  • 延性: 青铜的延展性可以将其吸引到细线或电缆中而不会破裂,
    这对于创建需要灵活性和拉伸强度的其他组件很重要.

外貌

青铜具有独特的红棕色, 这是其最知名的特征之一.

随着时间的推移, 由于表面上氧化铜的形成,颜色可以演变成绿色的古铜色.

这种天然发生的铜绿提供了额外的防止腐蚀的保护层,并赋予铜牌其独特的美学吸引力.

颜色的范围从浅金色色调范围 (在高铜含量合金中) 到较深的红棕色 (在具有更多锡或其他合金元件的合金中).

青铜的表面表面也可以通过抛光来修饰, 轻拍, 或涂料过程, 取决于所需的外观和功能要求.

例如, 雕塑中使用的青铜可能留下来发展其天然铜绿,

虽然在工业组件中使用的青铜可能会经过磨光或涂层以保持耐用性和更均匀的外观.

物理特性的摘要

  • 密度: 8.5–8.9 g/cm³
  • 熔点: 900°C至1000°C (1652°F至1832°F)
  • 导热率: 50 w/m·k
  • 电导率: 15–20%IACS
  • 耐腐蚀性: 出色的, 与天然铜绿形成
  • 硬度: 60 到 200 HB (合金不同)
  • 抗拉强度: 200 到 900 MPA (合金不同)
  • 锻造性 & 延性: 高的, 启用复杂的塑形和形成
  • 外貌: 随着时间的流逝,从红棕色到绿色的古铜色范围

3. 青铜的机械性能

力量和硬度:

青铜是强大的, 具有良好机械性能的耐用材料.

将锡添加到铜中增加了合金的强度, 与纯铜相比.
某些青铜合金, 例如磷青铜, 可以加入磷可以进一步加强, 导致更大的硬度和耐磨性.
强度和硬度的这种结合使青铜适合要求的机械应用, 包括齿轮, 衬套, 和轴承.

延展性和可延展性:

尽管有力量, 青铜相对易延展且可延展, 这意味着它可以轻松地形成或形成而不会破裂.

该特性允许青铜用于复杂的设计, 因为可以将其拉入电线, 锤入床单上, 或变成复杂的形状.

它的锻造性还使其成为以高精度加工和制造定制零件的绝佳材料.

戴阻力:

青铜具有高度耐磨性, 使其非常适合受到连续摩擦的组件, 例如轴承, 衬套, 和齿轮.

该材料的自润滑能力(至其低摩擦系数)减少了运动部件的磨损, 这就是为什么青铜经常用于高精度机械应用的原因.

这种耐磨性在其他材料可能会迅速降解的环境中特别有价值, 例如在汽车中, 航天, 和工业机械.

疲劳性抗性:

青铜合金表现出极好的抗疲劳性, 意味着他们可以忍受重复的加载和卸载周期而不会失败.

该属性在弹簧和经历连续移动的机械部件等应用中至关重要.

磷青铜, 尤其, 以其高疲劳阻力而闻名, 这使其适用于经历持续压力和应变的组件.

冲击阻力:

青铜合金, 取决于特定类型, 也可以表现出良好的冲击力, 吸收冲击和突然的负载而不会破裂.

该特性使铜牌成为组件必须承受粗糙操作或动态力的应用程序的坚实选择, 例如在海洋环境或重型机器中.

4. 青铜合金的类型

青铜有多种合金, 每个针对特定应用程序量身定制的.

这些合金以它们的成分为特色, 额外的元素有不同的元素,

例如磷, 铝, 或铍, 优化特定特性,例如强度, 耐腐蚀性, 或可加工性.

  • 磷青铜: 该合金含有磷, 增强其力量, 戴阻力, 和抗疲劳性.
    磷青铜通常用于电气应用, 例如连接器和终端, 以及齿轮等机械应用, 弹簧, 和衬套.
  • 铝青铜: 增强青铜的耐腐蚀性, 特别是在海洋环境中.
    这种合金通常用于暴露于盐水的零件, 例如螺旋桨, 泵组件, 和海洋硬件.
  • 硅青铜: 硅, 当添加到青铜, 改善其耐腐蚀性, 特别是在化学工业或海洋环境中发现的恶劣环境中.
    硅青铜通常用于建筑和艺术应用, 以及电气组件.
  • 铍青铜: 随着铍的添加, 这种合金变得非常强, 耐磨, 并能够承受高疲劳负荷.
    它也是非屏蔽的, 使其非常适合危险环境, 例如采矿或石油和天然气运营.
  • 轴承铜 (Sae 660): 这种特定的青铜合金以其出色的磨损和耐腐蚀性而闻名, 使其成为需要低摩擦的应用程序的首选材料,
    例如轴承, 衬套, 以及其他持续运动和压力的组件.

5. 青铜制造和加工

青铜是一种多功能材料,可以制造并加工成各种组件, 从复杂的装饰品到重型工业零件.

然而, 使用青铜需要特定的技术和考虑因素,其独特特性, 例如硬度, 戴阻力, 并倾向于形成保护性氧化物层.

以下, 我们将探索用于制造和机器青铜的关键方法, 以及在此过程中可能出现的一些挑战.

铸造青铜

铸件 是生产青铜零件的最常见方法之一, 特别是对于复杂或大型组件.

该过程涉及融化青铜合金并将其倒入模具中, 它冷却并凝固成所需的形状.

铸造青铜阀盖
铸造青铜阀盖

几种铸造技术通常用于青铜, 包括:

  • 沙子铸造: 这种传统的铸造方法使用沙子和粘合剂材料制成的模具.
    它适用于大零件, 因为它相对便宜,并且可以容纳多种尺寸. 然而, 表面饰面可能需要额外处理.
  • 熔模铸造 (失去蜡铸): 此过程涉及用陶瓷壳涂上蜡模型, 然后加热以融化蜡并硬化壳.
    投资铸造可提供高精度,非常适合生产复杂的, 详细的青铜组件具有光滑的表面饰面.
    它被广泛用于较小的零件,例如雕像, 珠宝, 和装饰品.
  • 压铸: 虽然与其他金属相比,由于其较高的熔点而引起的青铜较不常见,
    模具铸件可用于高容量的大量生产,其公差紧密.
    它通常用于需要高精度和光滑表面的组件.

加工青铜

铸造对于生产多种形状有效, 加工 通常需要需要达到所需的公差, 表面饰面, 和复杂的细节.

铜牌可以使用常规技术加工, 例如 转动, 铣削, 钻孔, 和 磨削, 虽然确实提出了一些独特的挑战.

加工青铜
加工青铜

这是通用加工过程的细分:

  • 转身: 转弯通常用于创建圆柱零件, 例如杆, 轴, 和衬套.
    由于与钢等材料相比,青铜相对较软, 它可以轻松使用正确的工具加工.
    然而, 使用锋利的切割工具并保持适当的速度以避免过多的热量积聚至关重要, 这会导致材料努力工作.
  • 铣削: 铣削通常被用来创建平坦的表面, 老虎机, 或青铜组件中的复杂几何形状.
    喜欢转, 使用适当的工具和提要时,该材料易于机械化.
    然而, 必须注意避免产生粗糙的表面表面, 因为青铜倾向于产生沉闷, 与其他金属相比,抛光外观较低.
  • 钻孔: 钻铜通常很简单, 但是,如果无法正确管理,可能很容易工作.
    使用锋利的钻头和低速可以帮助减少热量产生并防止工具磨损.
    对于更深的孔, 青铜组件可能需要定期撤回以清除碎屑并避免过度摩擦.
  • 研磨: 研磨通常用于完善青铜零件的表面饰面, 特别是对于需要光滑的精确组件, 抛光表面.
    例如, 轴承, 衬套, 其他高精度组件通常是基础,以确保它们达到紧密的公差和高质量的标准.

热工作和冷工作

  • 热工作: 热工作技术, 例如热锻造, 用于在升高温度下塑造青铜合金, 通常之间 500 到700°C (932 到1292°F).
    此过程改善了材料的可调性,并可以将其变成更复杂的几何形状.
    例如, 热工作可用于生产厚壁的青铜组件, 例如管道配件或重型工业部件.
  • 冷工作: 冷工作涉及在室温下塑造材料, 这通过应变硬化增加了青铜的硬度和强度.
    诸如滚动之类的过程, 绘画, 或冲压可用于制造薄床单, 杆, 或电线.
    然而, 如果无法正确管理,过度的冷工作可能会导致破裂, 随着材料的硬度增加.

焊接青铜

可以使用多种方法焊接青铜, 包括燃气焊接, 电弧焊接, 和TIG焊接.
然而, 焊接青铜需要仔细控制热量和适当的填充材料,以避免诸如破裂或失真之类的问题.

我焊接青铜
我焊接青铜

对于大多数青铜合金, 使用与特定合金兼容的焊棒很重要,
例如具有类似成分的青铜填充物材料,以确保良好的粘合和强度.

  • 气焊: 氧气 - 乙炔气体焊接是连接青铜的常见方法,
    因为它提供了可控的热源,并且对于修复或制造复杂的组件特别有用.
  • 提格焊接: 钨惰性气 (氩弧焊) 焊接是焊接青铜的另一种选择, 特别是针对较小的, 更精致的部分.
    TIG焊接提供精度和控制, 使其适用于需要高质量焊接的应用.

表面处理和精加工

制造和加工后, 青铜通常需要其他表面处理以增强其外观, 表现, 或长寿. 青铜的常见表面处理包括:

  • 抛光: 抛光 通常用于在青铜上实现高光饰面, 特别是用于装饰或美学应用.
    可以手动执行此过程,也可以使用自动设备使材料有光泽, 表面光滑.
  • 轻拍: 由于暴露于空气和水分,青铜自然会随着时间的流逝而形成铜绿.
    然而, 也可以通过受控的化学处理来人为地诱导Patination,以达到特定的颜色或质地. 这通常是为装饰物品或雕塑做的.
  • 涂层: 保护涂料, 例如清晰的漆或油漆, 可以将其应用于青铜,以防止破坏并保持材料的外观.
    这对于暴露于室外元素的青铜特别有用, 像雕像或建筑特征, 保持一致饰面很重要的地方.

制造和加工青铜方面的挑战

与其他金属相比,青铜相对易于使用, 它确实在制造过程中提出了一些挑战:

  • 工作硬化: 青铜合金, 尤其是锡含量较高的人, 加工时倾向于工作.
    随着材料变形, 它变得更加困难,更具抗性进一步变形.
    这需要仔细控制加工参数, 例如降低速度和进料速度, 避免过度的工具磨损.
  • 热敏感性: 青铜对热量敏感, 在加工或焊接过程中可能导致热膨胀或翘曲.
    冷却方法,例如间歇切割, 洪水冷却液, 或空气冷却可以帮助缓解这些问题.
  • 锻炼磨损: 由于它的硬度和努力工作的趋势, 青铜会在切割工具上造成重大磨损.
    使用高质量, 耐磨工具 (例如。, 碳化物或高速钢) 可以帮助减少频繁更换工具的需求并提高加工效率.

6. 青铜的应用

青铜, 具有独特的力量组合, 耐腐蚀性, 和锻造性, 在广泛的行业中找到了自己的位置.

从古老的工具和艺术品到现代工程解决方案, 青铜在各种应用中继续发挥关键作用.

这里, 我们将探索当今世界上一些最重要,最多样化的铜牌.

海洋工业

青铜最传统和最持久的应用之一是 海洋 部门.

青铜抵抗腐蚀的能力, 特别是在盐水环境中, 使其非常适合在船只零件中使用, 水下设备, 和海上基础设施.

青铜阀指南
青铜阀指南
  • 螺旋桨: 铜牌通常用于制造船和船螺旋桨,因为其耐用性, 耐腐蚀性, 以及能够承受海洋环境恶劣条件的能力.
  • 管道和配件: 青铜用于船只的海水管道和冷却系统,
    以及其他海洋硬件(例如阀门和耦合).
    它的耐腐蚀性可确保这些成分在长时间保持起作用,而不会因盐水暴露而降解的风险.
  • 海胸炉和轴承: 青铜的力量和对气蚀的抵抗使它成为首选的材料
    对于海胸炉, 轴承, 以及其他经历持续接触海水的组件.

建筑和装饰应用

历史上, 铜牌已用于美学吸引力和耐磨性, 使其成为雕像的流行材料, 纪念碑, 和建筑要素.

  • 雕塑和艺术: 由于其锻造性,铜牌经常用于雕塑, 能够施放复杂的细节, 和耐腐蚀性.
    著名的雕塑 铜牌大卫 由Donatello或 自由女神像 在纽约,展示了该材料在艺术中的长期重要性.
  • 建筑口音: 青铜也用于建筑特征,例如门把手, 窗框, 装饰面板, 和栏杆.
    它的天然铜绿使它具有独特的, 永恒的外观为建筑物增添了优雅, 桥梁, 和公共空间.
  • 硬币和奖牌: 青铜合金, 特别是铜含量较高的人, 已用于造币数千年.
    金属能够抵抗污损及其可加工性的能力使其非常适合铸造硬币, 奖牌, 和纪念项目.

工业和机械组件

青铜的力量, 戴阻力, 和自润滑的特性使其成为机械和工业应用中的关键材料, 特别是在组件经历摩擦和磨损的地区.

青铜引擎零件
青铜引擎零件
  • 轴承和衬套: 青铜合金最常见的用途之一是轴承的生产, 衬套, 和其他减少摩擦的组件.
    青铜的低摩擦系数, 结合其形成保护性氧化物层的能力, 有助于防止高负载过多的磨损, 低速应用.
  • 齿轮和滑轮: 青铜的强度和硬度使其成为齿轮的理想选择, 滑轮, 和工业机械中的链轮.
    这些零件必须承受高水平的压力, 铜牌提供必要的耐用性,同时保持低摩擦水平以确保平稳运行.
  • 阀门和泵组件: 由于其耐腐蚀性和出色的机械性能, 青铜用于制作阀门, 泵零件, 和其他暴露于流体的设备.
    例如, 在水处理厂或化学加工设施中, 青铜确保持久, 可靠的性能.

电气和电子组件

虽然不像纯铜一样导电, 铜仍然提供足够的电导率,可用于某些 电子的 和电气组件,

同时提供强度和耐腐蚀性的额外好处.

  • 电连接器: 青铜合金, 特别是那些添加锡或铝的人, 用于电气连接器, 终端, 和开关触点.
    这些应用受益于青铜的传导能力,同时抵抗环境因素的腐蚀.
  • 断路器: 青铜用于断路器和电动开关设备,
    它提供了必要的机械强度来处理高电荷,同时提供抗氧化性并随着时间的流逝而磨损.

汽车和航空业

在这两个中 汽车航天 部门, 高性能的地方, 耐用性, 抵抗穿着是必不可少的, 铜牌起着重要作用.

  • 制动系统: 青铜合金通常用于车辆的制动衬里和制动垫中, 特别是那些在高性能应用中.
    金属能够处理热量和压力的能力, 结合其耐磨性,
    使其适用于受到强烈摩擦和高温的组件.
  • 发动机组件: 汽车和航空航天发动机的各种组件, 包括轴承, 活塞, 和衬套, 由青铜制成.
    这些零件受益于合金的低摩擦和耐磨性, 提高引擎的寿命和性能.
  • 飞机零件: 铜牌用于灌木丛等关键航空航天组件, 轴承, 和执行者,
    高强度的地方, 低摩擦, 耐腐蚀性对于飞机安全运行至关重要.

乐器

在音乐世界中, 长期以来,青铜合金因其发声特性而受到重视.

  • 风铃和铃铛: 青铜的独特色调品质使其成为乐器的流行选择, 特别是在风钟和铃铛的创造中.
    材料产生富裕, 在音乐界高度重视的共鸣声音.
  • 吉他弦: 某些青铜合金, 特别是那些混合铜的, 锡,
    和其他元素, 用于创建吉他弦.
    这些字符串提供了明亮的, 声音清晰,足够耐用,可以承受持续的张力和使用.

医疗设备和设备

铜牌也用于 医疗的 场地, 主要是因为其耐腐蚀性, 可加工性, 和生物相容性.

  • 手术器械: 某些青铜合金用于手术仪器的生产, 特别是在骨科或牙科设备中.
    该材料在身体液体存在下抵抗腐蚀的能力及其强度使其非常适合需要在严格条件下执行的工具.
  • 植入物和假肢: 一些青铜合金用于医疗植入物和假肢, 特别是那些需要在力量和灵活性之间保持平衡的人.
    这些合金可以与其他材料结合使用,以优化医疗设备的性能.

航空工程

在航空航天应用中, 轻巧和高强度至关重要的地方, 青铜具有重要的作用.

  • 涡轮组件: 青铜合金用于制造各种涡轮组件,
    包括涡轮刀片和轴, 由于它们能够处理高热量和机械应力.
  • 飞机紧固件和轴承: 高性能的青铜合金经常用于紧固件, 轴承, 和飞机衬套,
    当他们提供力量的结合时, 戴阻力, 和低维护要求.

7. 青铜与其他材料的比较

与黄铜等材料相比, 铜, 铝, 和钢, 青铜具有独特的优势和限制.

了解这些比较可以帮助选择给定应用的最合适的材料.

  • 青铜与. 黄铜: 黄铜是铜锌合金, 而铜包含铜和锡.
    虽然两种合金都具有良好的耐腐蚀性, 青铜通常提供更好的力量,
    耐用性, 并戴阻力, 使其成为重型应用程序的更好选择.
  • 青铜与. : 与青铜相比,铜具有优异的电导率.
    然而, 青铜明显更强, 更难, 并且更耐腐蚀,
    特别是在暴露于水分和盐的环境中.
  • 青铜与. : 青铜比铝更稠密, 使其更适合高压力应用.
    然而, 铝更轻,更具成本效益, 当体重和成本是主要考虑因素时,使其成为首选的选择.
  • 青铜与. : 钢比青铜强, 特别是在高温环境中,
    但这缺乏铜提供的耐腐蚀性.
    在海洋或化学侵略性环境中工作时, 在寿命和可靠性方面,青铜通常优于钢铁.

8. 结论

铜仍然是现代工业和艺术中最可靠,最通用的材料之一.

它的强度结合, 耐用性, 耐腐蚀使其成为大量应用的理想,

从高性能轴承和齿轮到装饰雕塑和海洋硬件.

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是否在海上行业, 制造业, 或美术, 对于那些寻求功能和美丽组合的人来说,铜仍然是首选的材料.

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